大學生生產公司暑假實習報告范文
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實習，顧名思義，在實習中學習。在經過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實習中。因為任何知識源于實習，歸于實習。所以要付諸實習來檢驗所學。現在即將面臨畢業，實習對我們越發重要起來。剛結束的這段實習時間可以說是我大學四年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位，有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間里，在校園無法學到的知識和技能，更提高了自己各方面的素質。同時實習也給了我一定的工作經驗。為將來謀求一份好職業打下了基礎。現將這些日子在工作中取得的成績和不足做個小結。一來總結一下經驗，二來也對自己的工作情況有個系統的認識。為此出國演講稿欄目小編為大家收集整理了精彩的實習報告范文，供大家參考，希望對大家有所幫助!
隨著大三學習生活的結束，我們期盼已久的生產實習終于到來了。都說實踐是檢驗真理的唯一標準，的確如此。如果沒有生產實習，我們的理論知識永遠只能是紙上談兵。專業課學過多少門考了多少分都是空談，今后也無法順利的走上工作崗位。對于這次鍛煉實踐能力，挺高專業素養的生產實習，不論是老師還是同學都十分重視。在同學們興奮的討論中，生產實習就這樣拉開了序幕。
本次生產實習自20xx年6月21日起到7月8日結束，我們小組被安排到了紅星海世界觀大連昊坤承建標段。包括4棟31層剪力墻結構高層(一層地下室)和一棟兩層框架結構。
定位放線、控制標高
首先根據測繪院提供的原始城市坐標點結合規劃圖和建筑平面圖進行平面控制線的建立。一般將主控線的兩端引測到固定的建筑物或堅實的混凝土地面上，兩頭必須通視。而且要避開基坑開挖位置。主控線一般設置縱橫放向各3根，以方便閉合核對。驗線時還是相對樓座和軸線的關系拉距離。然后根據布置的主控制線撒出開挖線，要注意放坡尺寸和預留建筑物外墻的操作架距離。基槽開挖，在開挖線的位置是否留有工作面，還要考慮放坡，然后主要注意標高的控制，注意不要超挖，基槽較深就要一步一步傳遞，可以要求施工方在基坑邊上測出標高，，傳遞時都最好以原始點為依據，防止誤差積累。
墊層放線時必須檢查。首先查四大角，其他細部用鋼尺排。進入樓層施工則是在基坑邊投測，由于地下室變化較大，主要控制的是變化部位。另外，施工流水段之間看軸線和標高的銜接是否吻合。
檢查控制網的布置是否合理，要求其位置在每個施工段都能達到控制點相互通視，檢查時儀器不動看四周的點的讀數應該一致。
放線的目的是為了施工控制、操作而用，主要是施工控制線，平面線主要控制模板的安裝，防止墻體為宜，在合模時要以控制線為準，墻邊線主要調整鋼筋位置和保護層用。標高線一般采用建筑50線，主要控制層高，在支頂板時上層鋼筋上要用，拉線檢查模板高度和平整度，起拱范圍，下層打好的墻面，拆模后要抄測建筑50線，也可以控制頂板模板，如果施工不緊張的話，可以彈出模板線(即在模板高度把多層板下皮線或20公分控制線彈出)比較直觀。用全站儀放超過100m的建筑物軸線，與經緯儀與鋼尺配合放。放線前一定要檢查國土局給出的控制點是否有誤。
校核施工圖
施工之前必須校核施工圖，具體內容有
1、結構計算書
荷載取值。計算機程序分析計算。應有必要的手算。
2、結構設計總說明
結構類型概況、設計使用年限、結構安全等級;抗震設防烈度、場地類別、抗震設防類別;設計荷載的取值;混凝土結構環境類別及耐久性的要求，地下工程防水等級，防水混凝土抗滲等級;混凝土強度等級，鋼筋種類與級別，砌體結構施工質量控制等級，砌體、砂漿種類和強度等級;需要作結構性能檢驗的應說明檢驗的方法要求;建筑耐火等級、構件耐火極限，受力鋼筋的混凝土保護層厚度結構統一做法，標準圖的選用，施工的注意事項，如后澆帶設置，封閉時間及所用材料。
3、地基基礎
基礎選型、埋深、布置是否合理;地基承載力及變形計算;軟弱下臥層強度、變形應驗算;壓實填土地基、人工地基設計;無筋擴展基礎設計;擴展基礎設計;人工挖孔樁設計。
質量檢查(隱蔽工程)
在本次實習中我得到一次機會了解了隱蔽工程驗收檢查記錄單。
隱蔽工程檢查驗收記錄檢查內容
1. 塑料門窗及玻璃的品種、尺寸、規格、顏色等符合設計要求。
2. 門窗框和扇的開啟方向及連接方式符合要求，窗洞口留設的螺栓數量，位置正確、安裝牢固。
3. 門窗拼樘料內增強型鋼的規格，壁厚及設置符合規范要求，型鋼與型材內腔緊密結合，其兩端與洞口固定牢固。
4. 門窗五金配件的型號、規格、數量符合規范要求、安裝牢固、位置正確、功能滿足使用要求。
5. 門窗框與墻體間縫隙采采用具有保溫性能的彈性材料填嵌，填嵌飽滿。
6. 密封條與玻璃槽口接觸嚴密平整，與玻璃槽邊緣粘接牢固，接縫平齊。
7. 帶密封條的玻璃壓條，其密封條與玻璃全部粘貼，壓條與型材之間無明顯縫隙且壓條縫隙在規范允許范圍內。
8. 玻璃安裝牢固，無裂紋，損傷口松動，內外表面均潔凈，無灰塵和水蒸氣等。
施工方法及施工方案
模板
現澆混凝土結構施工是使混凝土構件按設計的幾何尺寸澆筑成型的模型板，是混凝土構件成型的一個十分重要的組成部分。模板系統包括模板和支架兩部分。模板的選材和構造的合理性，以及模板制作和安裝的質量，都直接影響混凝土結構和構件的質量、成本和進度。
現澆混凝土結構用模板工程的造價約占鋼筋混凝土工程總造價呃30%，總用工量的50%。因此，采用先進的模板技術，對于提高工程質量、加快施工速度、提高勞動生產率、降低工程成本和實現文明施工，都具有十分重要的意義。混凝土新工藝的出現，大多伴隨著模板的革新，隨著建設事業的飛速發展，現澆混凝土結構所用的模板技術已迅速向工具化、定型化、多樣化、體系化方向發展，除木模板歪，已形成組合式、工具式、永久式三大系列工業化模板體系。
按所用的材料，模板可分為木模板、鋼模板和其他材料模板(膠合板、塑料、玻璃鋼、壓型、鋼木組合、裝飾混凝土、預應力混凝土薄板等)，目前在工程中主要使用的是鋼模板和膠合板模板。
按施工方法，模板分為拆移式模板和活動式模板。拆移式模板由預制配件組成，現場組裝，拆模后稍加清理和修理再周轉使用。我們在施工現場看到的就是這一種模板。活動式模板是指按結構的形狀制作成工具式模板，組裝后隨工程的進展而進行垂直或水平移動，直至工程結束才拆除。
現澆混凝土結構中采用高強、耐用、定型化、工具化的新型模板，有利于多次周轉使用、按拆方便，是提高工程質量、降低成本、加快速度、取得較好的經濟效益的重要施工措施。
本次生產實習中蔣工帶我參觀學習了大模板的支設。
大木板是一種大尺寸的工具式模板，主要用于剪力墻或剪力墻或框架—剪力墻結構中的剪力墻施工，也可以用于筒體結構中豎向結構的施工。本工程為31層剪力墻結構，因此大模板的使用十分合理。
大模板為一大尺寸的工具式模板，一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、支撐桁架、穩定機構等組成。面板多為鋼板或膠合板，亦可用小鋼模組拼;加勁肋多用槽鋼或角鋼;支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。
大模板之間的連接，內墻相對的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊，頂部用卡具固定。外墻的內外模板，多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁，用其將外模板懸掛在內模板上。
大模板堆放時要防止傾倒傷人，應將板面后傾一定角度。板面需噴涂脫模劑以利于托模。
向大模板內澆筑混凝土應分層進行，于門窗口兩側應對稱均勻下料和搗實。待澆筑的混凝土的強度達到1MPa就可拆除大模板，待混凝土強度達到4MPa及以上時才能在其上吊裝樓板。
鋼筋
在鋼筋混凝土結構中，鋼筋及其加工質量對結構質量起著決定性的作用，鋼筋工程又屬于隱蔽工程，在混凝土澆筑后，鋼筋的質量難以檢查，故對鋼筋的進場驗收到一系列的加工過程和最后的綁扎安裝，都必須進行嚴格的質量控制，以確保結構的質量。
鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。
在現場我們看到，箍筋是在縱筋焊接前先套到縱筋上的。焊接完畢后將箍筋按設計間距逐個移至相應位置，并用鐵絲固定。采用20#鐵絲綁扎φ12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎φ10以下鋼筋。
鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊;熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應采用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
本工程主要采用的焊接方式是電渣壓力焊。
電渣壓力焊在施工中多用于現澆混凝土結構構件內豎向或斜向(傾斜度在4:1的范圍內)鋼筋的焊接接長。電渣壓力焊有自動和手工電渣壓力焊兩類。與電弧焊比較，它工效高、成本低，可進行豎向連接，故在工程中應用較普遍。
進行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具需靈巧，上下鉗口同心，保證上下鋼筋的軸線最大偏移不得大于0.1d，同時也不得大于2mm。
焊接時，先將鋼筋端部約120mm范圍內的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中。自動電渣壓力焊時還在上下鋼筋間放置引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒，裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃(引弧)。然后穩定一定時間，使之形成渣池并使鋼筋熔化(穩弧)，隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。當穩弧達到規定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛(頂鍛)，以排除夾渣和氣泡，形成接頭。待冷卻一定時間后，即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩弧、頂鍛三個過程連續進行。
混凝土工程
在施工現場，我們看到了混凝土的振搗。
混凝土工程是鋼筋混凝土結構工程的一個重要組成部分，其質量好壞直接關系到結構的承載能力和使用壽命。混凝土工程包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養護等施工過程，各工序相互聯系又相互影響，因而在混凝土施工中，一定要認真對待每一個環節。
混凝土澆筑入模后，內部還存在很多的空隙。為了使混凝土充滿模板內的每一部分，而且具有足夠的密實度，必須對混凝土進行搗實，使混凝土構件外形正確、表面平整、強度和其他性能符合設計及使用要求。
混凝土的振動機械按其工作方式的不同，可分為內部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺等。其中應用最廣的是插入式振動器，它適用于大體積混凝土、基礎、柱、梁、墻、厚度較大的板及預制構件的搗實工作。
插入式振動器的振搗方法有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗易于控制插點距離和插入深度，不易產生漏振，混凝土受振后能自然沉實。斜向振搗操作省力、效率高、出漿快、易于排除空氣、不會發生嚴重的離析現象、振動棒拔出時不會習形成孔洞。
操作要點：直上和直下，快插與慢拔;插點要均勻，切勿漏插點;上下要抽動，層層要搭扣;時間掌握好，密實質量佳。
插點可用行列式或交錯式，不得混用避免漏振。分層振搗混凝土時，每層厚度不應超過振動棒長的1.25倍;振搗上一層時，應插入下層50mm左右。
吊裝工程
結構吊裝工程是裝配式結構工程施工的主導工種工程，對結構的安裝質量、安裝進度及工程成本有重大的影響，工程人員對此應有足夠的重視。結構安裝工程具有構件的類型多、受機械設備和吊裝方法影響大、構件吊裝應力狀態變化大、高空作業多等特點，這些特點直接影響到施工方案的制定和施工安全。
在施工現場我們能見到的最多的就是普遍用于高層建筑的附著式塔吊。這是一種固定在建筑物近旁混凝土基礎上的起重機械，它可借助頂升系統將塔身自行向上接高，從而滿足施工進度的要求。
腳手架工程
腳手架是土木工程施工必備的重要設施，它是為保證高處作業安全、順利進行施工而搭設的工作平臺和作業通道。
為了保證工人安全施工，工地范圍安全，腳手架的設計應滿足以下各項安全要求：
(1) 搭設高層腳手架，所采用的各種材料均需符合質量要求。
(2) 高層腳手架基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足載荷要求，并按施工規范搭設，做好排水措施。
(3) 腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定。
(4) 必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。
(5) 水平封閉：應從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設，接頭應重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。
(6) 垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側設置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網，防護桿(網)與立桿扣牢;第五步以上除設防護攔桿外，應全部設安全笆或安全立網;在沿街或居民密集區，則應從第二步起，外側全部設安全笆或安全立網。
(7) 腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。
(8) 搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。
(9) 腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專業管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發現異常應及時采取加固措施。
(10) 腳手架拆除時，應先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。
(11) 搭拆腳手架，應設置警戒區，并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。
我國現在使用的用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架，還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架。
我們實習所在的工程主要使用的是扣件式腳手架。
扣件式腳手架具有以下優點：
1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達15kN～35kN(1.5tf～3.5tf，設計值)。
2)裝拆方便，搭設靈活。由于鋼管長度易于調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建筑物與構筑物用腳手架。
3)比較經濟。加工簡單，一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管周轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架折合每平方米建筑用鋼量約15公斤。
但是，扣件式腳手架也存在著一些應該注意的缺點，如：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失; 節點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力;扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著等。
砌筑工程
為了保護耕地節約資源，目前大部分工地都使用混凝土小型空心砌塊。我們實習所在的工地也是這樣。
小型砌塊施工前，應分別根據建筑物得尺寸、砌塊的規格和灰縫厚度確定砌塊的皮數和排數。
混凝土小型砌塊與磚不同，這類砌塊的吸水率很小，如砌塊的表面有浮水或在雨天都不得施工。否則表面水會向砂漿滲出，造成砌體坍塌。
使用單排孔小砌塊砌筑時，應對孔錯縫搭砌;使用多排孔小砌塊砌筑時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小于120mm。砌筑時嚴禁在承重部位使用斷裂的砌塊，小型砌塊應底面朝上反砌于墻上。建筑底層室內地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。豎向灰縫應加漿，飽滿度不小于80%，縫厚約8~12mm，常溫條件下每日砌筑高度應控制在1.5m或一步架高度內。
裝飾裝修工程
裝飾裝修工程包括抹灰、門窗、吊頂、輕質隔墻、飾面板、幕墻、涂飾、裱糊與軟包及其他細部工程等內容。
本次實習中我們主要了解了抹灰工程的施工要點。
1.石膏熟化期不少于15天;罩面磨細石灰’粉熟化期不少于3天。
2.各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干,水沖,撞擊,振動和受凍,在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。
3.對材料質量的規定。
4.當抹灰總后度大于或等于35mm時,應采取加強措施。
5.有排水要求的部位滴水線(槽)應整齊順直，滴水線內高外低，滴水槽的寬度 和深度均應不小于10mm。
6.抹灰必須粘結牢固的規定。
單位工程施工組織設計編制及方法
單位工程施工組織設計是以一個單位工程為編制對象，用以指導其施工全過程的各項施工活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。包括單位工程工程概況和單位工程施工方案。
1.確定施工流向和施工程序。
(1)施工流向的確定。施工流向的確定是指單位工程在平面上或豎向上施工開始的部位及展示方向。對單層建筑物要確定出分段在平面上的施工流向;對多層建筑物，除了應確定每層平面上的流向外，還應確定其層或單元在豎向上的施工流向。不同的施工流向可產生不同的質量、時間和成本效果。施工流向應當優選。
確定施工流向應考慮以下因素：生產使用的先后，適當的施工區段劃分，與材料、構件、土方的運輸方向不發生矛盾，適應主導工程(工程量大、技術復雜、占用時間長的施工過程)的合理施工順序。具體應注意以下幾點： 生產性工程的生產工藝過程往往是確定施工流向的關鍵因素，故影響其他工段試車投產的工段應先施工;建設單位對生產或使用要求在先的部位應先施工;技術復雜、工期長的部位應先施工;當有高低層或高低跨并列時，應先從并列處開始;當基礎埋深不同時應先深后淺。
2.確定施工程序。
①施工程序指分部工程、專業工程或施工階段的先后施工關系。不同專業工程有不同的施工程序，建筑工程的施工程序如下：單位工程的施工程序應遵守“先地下、后地上”、“先主體、后圍護”、“先結構、后裝飾”的基本要求。
3.施工段的劃分。劃分施工段，目的是適應流水施工的要求，將單一而龐大的工程實體劃分成多個部分以形成“假定產品批量”。劃分施工段應考慮以下幾個主要問題：
(1)有利于結構的整體性，盡量利用伸縮縫或沉降縫、在平面上有變化處以及留茬而不影響質量處。住宅可按單元、樓層劃分;廠房可按距、按生產線劃分;線性工程可依主導施工過程的工程量為平衡條件，按長度比例分段;建筑群也可按區、棟分段。
(2)分段應盡量使各段工程量大致相等，以便組織等節奏流水，使施工均衡、連續、有節奏。
(3)段數的多少應與主要施工過程相協調，以主導施工過程為主形成工藝組合。工藝組合數應等于或小于施工段數，因此分段不宜過多，過多則可能延長工期或使工作面狹窄;過少則因無法流水而使勞動力或機械設備停歇窩工。
(4)分段的大小應與勞動組織相適應，有足夠的工作面。以機械為主的施工對象還應考慮機械的臺班能力，使其能力得以發揮。混合結構、大模板現澆混凝土結構、全裝配結構等工程的分段大小，都應考慮吊裝機械的能力(工作面)。力求一機多用及綜合利用。
實習收獲與體會：
時光飛逝，18天在開始的時候看起來那么漫長，然而卻也結束的如此倉促。整個實習期間天氣狀況都不如人意，使我們錯失了更多的了解工地的機會。但是我們還是盡可能的抓住每一次機會去學習更多的實踐知識。第一次親自走進工地，明白了老師上課所說的“你們都是未來指揮千軍萬馬的工程師”的含義，感受到了自己的渺小和不足。土木工程是如此龐大而又細致的世界，雖然我們已經學習了三年的專業知識，但拿到現場就顯得那么微不足道。作為一個土木工程專業學生，我們將理論聯系到實際還有很長的路要走，而且要堅持下去，不能因為怕臟怕苦怕累半途而廢。
在工地上，對各工地、工程，要多留心看，施工技術、施工方法、施工管理等要多留心看，另外，有疑問的地方要及時的翻閱專業書籍資料，不明白的地方要勤于發問。
在實習過程中，我明白了安全施工的重要性，在頭腦中建立起了“房子是怎樣建起來”的概念，了解了一些工種的施工要點，見識了更多的施工機械。這次生產實習鍛煉了我們吃苦耐勞的精神，為日后更快的適應工作崗位打下了基礎。
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