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土石方專項施工方案范文(精選19篇)
為了確保工作或事情有序地進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編為大家收集的土石方專項施工方案范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
土石方專項施工方案 1
一、工程概況
本項目工程名稱:艾利尚信國際酒店(湘西旅游會展中心)。
建設地點:湖南省湘西經濟開發區吉鳳路。
本工程是由兩棟酒店、一棟會所、兩棟別墅組成,占地面積26848.86平方米,總挖方量約52000立方米(場平后標高198.32m),回填方量約62000立方米。
計劃工期:40個正常工作日。
施工范圍:挖土方工程、填方工程、平整場地工程、缺方內運工程及碴土棄置工程等。
二、施工方案
1、總則
①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。
②根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。
③現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。
④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。
⑤所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
⑥施工人員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產。
2、地表積水外排
因本工程開挖土石方正值雨季,為保證地表土盡量少的受雨水侵泡、滲透,應根據場區的'地勢情況,在場區內設置臨時集水井,集水井砌筑方式采用磚砌體。
3、場區內臨時道路修建
首先用挖機將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后使用片石鋪設,鋪設厚度不得小于800mm。路寬3.5m,必須保證修建的臨時道路高于原施工面,以保證其有效利用。采用邊挖邊修建道路的方式,避免造成浪費。
土石方專項施工方案 2
一、工程概況
本工程為第二中學北校區學生公寓工程,建筑面積為27558.27m2,六層框架結構,總高度為24.75m,基礎為鉆孔壓漿樁基礎,土層由上而下為:
①雜填土層厚0.5~0.8m;
②粉質粘土層厚0.0~1.0m;
③粉細砂層厚0.0~1.0m。
二、施工方案
1、地表積水外排
因此期間正值大雨季節,為保證地表土盡量少的受雨水浸泡、滲透,應根據場區土的地勢情況,在場區內設置臨時集水井,集水井井壁采用鋼筋籠制作,直徑500mm,井深700mm,鋼筋籠主筋為Φ[emailprotected],箍筋為φ[emailprotected],外包兩層密目網,井底填200厚卵石。集水井間距為@20000,具體位置見附圖。大雨來臨前,應設置專門人員將水泵安裝好,降雨時,應隨時將地表水及場內積水排出。
2、場區內臨時道路修建
因本工程將要開挖的場區土均為雜填土及粉質粘土,雨水浸泡后無承載力,故必須在場區內修建臨時道路。首先用反鏟挖掘機將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后填山皮土,山皮土厚度不得小于500mm。路寬5m,必須保證修建的臨時道路高于原有地面,以保證其有效利用。具體的道路布置圖見附圖。
3、挖土
當以上準備工作完畢后,開始挖土。挖土采用反鏟挖掘機,自卸汽車運土,因指定的卸土場道路自卸汽車無法通行,故必須配合鏟運機及推土機,將卸完的'土料運至指定地點。
挖土應在樁基礎施工完畢15d后進行,采用大開挖方法,綜合考慮挖填平衡,本工程一次挖至-1.60m,余下部分土方采用人工挖土。
挖土順序:挖土應從場地東側開始,由北向南依次循環進行。挖土前,應由放線員用白灰準確放出挖土邊線,本次挖土不考慮放坡,基礎梁及承臺兩側留400mm工作面,挖土時,測量人員應跟蹤檢查,隨時測量標高,嚴禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部采用自卸汽車運至指定卸土場,運距1000m,當挖至-1.60m后,放線員應再次在-1.60m平面上準確放出承臺及基礎梁的人工挖土線。-1.60m以下至設計標高采用人工挖土,人工挖出的土應均勻散布在基礎梁間的空地上,并及時采用人工回填夯實,以保證整個場區的平整及地基土的擾動,以利上部支模。
人工挖土完畢,應進行基礎樁頭的鑿除,鑿樁頭采用空氣壓縮機并配合風鎬,在距設計標高100mm時,采用人工輔以鐵鉗子鑿樁頭直至設計標高。
4、承臺內小集水井
因本工程占地面積較大,且挖土時不利因素較多,在挖土過程中及基礎梁的鋼筋模板施工過程中,不可避免會出現降雨過程,屆時泥砂將全部侵入至基礎梁及承臺內,為保證施工質量及進度,在挖完土后墊層施工前,應立即在每個承臺基礎墊層外修建臨時集水井,集水井井壁仍采用鋼筋籠制作,直徑400mm,井深700mm。主筋仍為Φ[emailprotected],箍筋為φ[emailprotected],外包兩層密目網,井底填200厚卵石。以便隨時將基礎梁及承臺內的積水抽出。
5、基礎樁保護
因挖土時基礎樁混凝土尚未達到設計強度,故挖土時挖掘機嚴禁碰撞基礎樁,特別是挖至設計標高時,尤其要嚴格控制。為保護基礎樁,在挖土前,應在樁四周釘保護木樁,并涂紅油警示。并派專人看護,及時提醒司機。
三、安全措施
1、挖土前,應向司機詳細講解施工場內的情況,特別對場區內的臨時配電線路要保護好。
2、所有挖掘機及汽車經過的道路,如有電纜通過,應架空或埋地處理。架空高度不得低于5m,架空用電桿應采用φ100松木桿,并固定牢固。埋地時,埋深不得小于600mm,并應穿鋼管保護。
3、所有水泵用電線路末端必須安裝漏電保護器,電線必須采用三芯電纜,不許采用護套線。
4、挖掘機回轉半徑內嚴禁站人及施工。
5、當挖掘機挖土輔以人工清土時,應有專人看護,及時協調指揮。
6、夜間施工應配備足夠的照明。
7、大雨天應停止施工。
8、已挖完的地槽及地坑應設置安全護欄,夜間應紅燈示警。
土石方專項施工方案 3
一、工程總體概況
為了緩解中心城區道路的交通壓力,改善城區的環境,提高居民生活水平。該工程具有其必要性和緊迫性,顯著的經濟社會效益,有利于改善城市交通環境和人民生活環境。
本項目為德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路)市政道路工程。德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路),北接規劃道路邛海路,南接規劃道路馬湖路,塔子山路全長414.995米,設計車速30km/h,根據規劃道路寬為12米,雙向兩車道,屬城市支路。
德陽市塔子山路(邛海路-馬湖路)沿線現狀情況比較簡單,道路起點為規劃道路邛海路,邛海路和塔子山路(K0+000~250段)現在為寬約7.0米的水泥混凝土鄉村道路,路面破損破碎較嚴重,現狀基本為農村環境,有部分居民點(已經拆遷),本項目規劃區地形較平坦,終點處有一遭篩砂取石形成的池塘,塘深約4-6米,其余路段地勢較平坦,道路沿線有農田、通信電桿等,其地形起伏總體較小。
二、土方開挖施工工藝
(一)開挖前的準備工作
1、開挖前對施工范圍內各種現有管線進行一次全面、細致的調查,如有問題及時和相關部門聯系。
2、熟悉圖紙及設計文件。
3、檢查機械設備情況及數量。
4、測量放線,確定開挖位置。
5、通知所有管線單位,在現場標明各管線的位置,如有需要拆遷轉移的管線,因盡早拆遷轉移。
6、待業主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉移后,我項目部先對施工道路中障礙物清除干凈。
7、待所有準備工作做完后,先開挖路床深度為1米~1.5米后,再開挖溝槽。
8、配備安全人員做應急措施。
(二)開挖土方的防護措施
1、在開挖溝槽前先在邊線設立固定觀察點,主要觀察開裂及塌方情況,配備專職人員觀察。
2、一般情況下,先挖污水溝槽,待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。
3、如果觀察出現開裂塌方及液限較大的土質(軟泥等),則按無間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁(槽鋼)。危機處理加密槽鋼厚度為0.01m-0.15m,寬度為0.25m。并用槽鋼做橫梁。
4、在施工過程中有專職安全人員指揮車輛運輸土方,以免車輛接近溝槽,引起塌方。
(三)土方開挖
1、土方開挖采用自然放坡開挖,開挖深度及放坡系數如下;
(1)挖土深度在lm以內,不考慮放坡;
(2)挖土深度在1.01m~2.00m,按1:0.5放坡;
(3)挖土深度在2.01m~4.00m,按1:0.7放坡;
(4)挖土深度在4.01m~5.00m,按1:1放坡;
2、開挖方式以機械開挖為主,人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行,開挖深度3m以內的采用挖掘機一次開挖至距溝槽底0.2m,開挖深度超過3m的,采用挖掘機分兩次開挖至距溝槽底0.2m,挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。
3、溝槽基底標高以上0.2m的土層,采用人工開挖、清理、平整,以免擾動基底土,嚴禁超挖。
4、溝槽開挖過程中,不同土層面標高須報驗監理、業主確認,并做好記錄。
5、土層與設計不符時,及時通知設計、監理單位,由設計、監理及施工單位共同商討處理方法。
(四)排水措施
在溝槽外設置排水溝和集水井,截止溝槽外地表水流入溝槽,集水井內的污水經沉淀后排放。
(五)注意事項
1、開挖后的.土方如達到回填質量要求并經監理確認后應用于填筑材料,不適用于回填的土料棄于業主、監理指定地點。
2、溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確,溝底平直,溝內無塌方,無積水,無各種油類及雜物,轉角符合設計要求。
3、土方外運采用載重自卸車,沿施工現場臨時施工便道,將余泥運至棄土場。
4、夜間開挖時,應有足夠的照明設施,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
(六)質量保證措施
1、認真熟悉設計圖紙,搞清管道與道路中心線的尺寸關系。用經緯儀、水準儀進行施工測量。
2、認真核對軸線和各樁的樁位。
3、認真掌握標高,嚴禁超挖。挖土機進行突防開挖過程中,要控制挖土機的下挖高度,不能超挖,邊坡應預留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工開挖嚴格控制每層挖土深度和總深度,同樣嚴禁超挖,并保證均衡、對稱開挖。
4、妥善保護好各軸線樁與高程樁。
5、采用卸載放坡開挖土方,采用自然鏟坡,嚴禁人工填平找坡。
(七)安全保證措施
1、基槽開挖應盡量避開雨季施工。如遇雨天,應加強排水措施;道路及坡道應采取一定的防滑措施。
2、基槽開挖時,應認真加強對邊坡的監控。如發現邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現象,應立即停止施工,加強監護或將邊坡坡度適當放緩。
3、機械挖土時,挖機應保持水平位置。每次移動后,支座應穩當,下方的土層應牢固。作業時,必須待臂桿停穩后再挖土;裝車時,應待汽車停穩后再裝土,回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂部越過。
4、人工挖土時,操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m;前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土,使鎬時不準戴手套。
5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內不得卸土堆土或放其他重物。同時應考慮基坑開挖時的機械開挖行走路線與土方運輸路線以及機械開挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力,如承載力不足應加固行車下的路基。
6、基槽四周應設置圍欄,夜間亮紅燈警示,嚴禁操作人員在基坑內休息。
7、基槽支護施工前要對周圍地下管線、排水溝及市政設施進行調查,必要時對周圍下水道封堵,確保生活污水、地表水不能流入基坑內,坑上部排水溝,做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝,上設鋼圍欄。
土石方專項施工方案 4
一、工程概況
工程名稱:
建筑地點:
本工程有開挖工作量,需使用工程機械,需發生開挖回填機械使用費15000元本工程設計面積500m2。根據工程情況,本工程采用大放坡開挖,挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖,挖方量少部分采用人工開挖。
二、土方開挖
1、基坑開挖程序:測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預留土層。
2、挖土要點:相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行,每層0.05m左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,每2m左右修一次坡,至設計標高,再統一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標高,要求坑度凹凸不超過0.8m。
基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即進行下道工序時,則預留一層20~30cm土不挖,待下道工序開始再挖至設計標高。
機械開挖部分,為避免破壞基底土,采取在基底標高以上預留一層20cm人工清理。
雨期施工時,基坑槽采取分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,同時經常檢查邊坡情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。
棄土及時運出,在基坑槽邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。
挖土至坑底設計標高后及時由建設單位、勘察單位、設計單位、監理單位等組織基槽驗收,做好記錄,如發現地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時,與有關人員研究及時處理。
達到設計要求后,及時進行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內。
3、挖土注意事項:為防止超挖,配備專職測量人員進行標高監測控制。挖土時在樁周邊留三角土,必須采用人工挖土,以確保樁身質量。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發現跡象及時匯報,并進行探查處理。
三、土方回填
為了保證地基不受侵擾,在基礎工程施工完成經隱蔽工程驗收后應及時回填,但在回填前應做好輸電(強、弱)電纜、上下水管等預埋工程。
1.基坑回填的前提:基坑回填時,基礎、地下水池工程應已經過驗收,且已達到優良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經完工,在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能,影響主體結構施工。
回填土的.來源應落實,回填土質應采用無有機質和腐埴質的土,并應符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成團,落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實,過濕則易變成橡皮土。
基坑內無明顯積水(積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物,應清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。
2.施工方法:回填土從場地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機械夯實時不大于30cm。
深淺坑(槽)相連時,先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實,以防止墻基及管道中心線位移。
采用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分采用人工填土,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。
在夯實或壓實后,對每層回填土的質量檢查檢驗,采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數來檢驗密實度,或采用環刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度。
3.回填土施工的注意事項:回填土應考慮天氣對回填土的影響,必要時應采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。
要控制好回填土土料的質量,嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。
當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應將其表層鏟去,方可填筑。回填時發現有機質雜質應隨時清除,大塊土塊應先敲碎,再填筑。
碾壓回填土時,應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。
土石方專項施工方案 5
一、基坑特點
本工程為六合天寓房產二期項目,基坑東臨銀色港灣住宅區,北臨北環路,南臨聯莊居民區,地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻,開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開挖量大,需在基坑周邊做圍護結構。
二、基坑土方開挖施工
1、施工前準備
為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時配合基坑圍護單位做好邊坡及井點降水設備的布設,各級井點先預抽水4—5天,待坑內水位下降至作業面標高下1米后開始挖土。
按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護線放坡,放坡系數具體各斷面詳見基坑圍護圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉角處做1000×1000×1000集水井。
2、基坑開挖順序
首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖,待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。
土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖,每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網支護施工完畢一天后,才可繼續開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理,然后用挖機帶走。
基坑開挖施工至基礎底板標高時,在24小時內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊,在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后,才能進行下一塊相鄰區塊的'土方開挖。
3、車輛行車及機械配備
車輛行車主要經過地下車庫及4#樓上部區域內場地,鋪設臨時道路,從東向西邊挖邊退。車輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車,視天氣及交通情況增減機械。
三、組織、協調管理及工期
1、開挖由項目經理直接負責,控制好人員、機械,確保開挖工序的穩步進行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩定,由專職安全員組織人員及時檢查安全情況,邊坡穩定情況由專業檢測單位全天候檢測,并及時上報檢測數據。
2、現場協調由施工負責人負責,主要協調土方開挖和井點降水及土釘墻的施工。
3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區塊土方開挖計劃20天,Ⅳ#區塊計劃8天。
四、應急措施及注意事項
1、應急措施
在基坑開挖期間,設專人檢查基坑穩定,發現問題及時能報有關施工負責人員,便于及時處理。
在施工中如發現局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理,進行邊坡噴砼,待穩定后繼續開挖。
如施工過程中發現水量過大,及時增設井點處理。
2、注意事項
坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大于15kpa。
坑邊不得有常流水,防止滲水進入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩定。
五、基坑四周的安全圍護
采用48鋼管連接做護欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實,間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網封閉。
六、安全文明施工
1、操作安全技術措施
①現場施工人員必須進行技術交底,并持證作業,掛牌負責,定機定人操作。
②所有進場機械必須進行嚴格的檢查,保證機械設備完好。
③夜間施工配備足夠照明,主要通道不留氓點。
④加強基坑監測,發現問題及時能報各施工方,并會同維護單位做好應急處理。
2、文明施工措施
①施工場地進出口設置專門車輛沖洗及沉淀系統,派專人沖洗,嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。
②努力降低施工噪音對周邊環境的影響。
土石方專項施工方案 6
一、路基土石方開挖施工技術方案
(一)、施工準備
1、施工測量
在開工前進行施工測量,包括平面位置、中樁、橫段面、中樁高程等的復測。在開工之前在現場放出路基開挖邊緣線、坡角線、填方坡角線并將復測成果資料簽字后送監理工程師,經監理工程師批準開工后方可施工。
2、清理場地
路基土石方工程施工前應清除施工范圍內的樹木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10~30cm內的草皮和表土。清除的垃圾、廢料及不使用的材料和樹木,集中堆放在監理工程師指定地點。并將路基范圍的樹根全部挖除,將坑穴填平夯實。取土坑范圍內的樹根亦全部挖除。用監理工程師批準的材料將樹根、障礙物及建筑物移去后的坑穴回填至周圍標高,并按規范要求壓實。
(二)、路基挖方
路基開挖前,除考慮地形條件和配套的設備外,必須考慮土層分布和利用,把路基開挖和填方結合起來,根據填方土質的需要,確定開挖的位置和程序。
1、土方開挖
路基挖土方利用挖掘機挖裝,自卸汽車運輸,推土機配合。對短而深的路塹,采用橫挖法,按整個橫斷面從路塹兩端挖掘。路塹較長,寬度和深度都不大時,采用分層縱挖法,沿縱向分層次挖掘。在較長、大的'挖方段,采用混合式開挖,先順路塹挖通道,然后沿橫向坡面挖掘,增加開挖坡面,以提高開挖速度。開挖邊坡時,預留厚度30cm左右由人工刷坡清除。
2、石方開挖
路基石方采用風鉆和潛孔鉆打眼,小型及松動爆破和深孔爆破,挖掘機和裝載機裝渣,自卸汽車運輸,推土機配合。在開挖下方有道路及建筑物時,設置臨時擋護,確保道路暢通和人員安全。
3、施工控制要點:挖方邊線、坡比、深度標高及邊坡穩定觀測
(1)、路基挖方挖至完工斷面時,如仍留有非適用材料時,應按監理工程師要求的寬度及深度繼續開挖,用批準材料回填,并壓實至設計壓實度。回填前,將開挖斷面報監理工程師批準。
(2)、填方區挖除低于原地表的非適用材料時(除規范規定外),其挖除深度及范圍由監理工程師確定。在挖除前,測量必要的斷面報監理工程師批準。
(3)、路基挖土石方工程施工工藝
路基中線樁放線、復測→測放邊坡樁→坡頂開挖排水天溝→機械開挖土質棄方→棄土外運至指定地點→爆破開挖石質路塹→邊溝、截水溝、排水溝開挖→棄石外運至指定地點→路基頂面石鑿平→超挖部分填平、碾壓→壓實度檢測→防護工程施工→交工驗收。
二、質量保證措施
1、嚴格遵守監理程序控制施工,未得到監理工程師的批準不得擅自組織施工。
2、進行施工放樣復核制度,確保線形的順適及坡比符合設計要。
3、質量控制實行“誰主管,誰負責”的原則,出現質量問題嚴格按“四不放過”的原則進行處理。
4、在施工中,以主管工程師為組長的質量檢查小組,隨時對挖方邊坡進行檢查督促。
三、安全保證措施
1、實行安全生產檢查制度。項目經理部每月,專業隊每旬由安全生產領導組進行安全生產大檢查,專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查,發現問題及時處理,堵塞漏洞,消除隱患。
2、開展安全教育,上崗前,由單位領導負責組織全體人員,認真學習有關施工安全規則和安全技術操作規程,提高全員安全生產意識。特殊工種進行崗前培訓,持證上崗。工班每日由班長或安全員進行班前講話,提出當天的安全生產具體要求和注意事項,做到預防為主,防治結合。
3、實行各項安全生產崗位責任制,明確責任,把安全工作落實到每個人。項目部與公司簽訂安全責任狀,各專業隊與項目部簽訂安全責任狀,每個施工人員與專業隊簽訂安全責任狀。
4、施工現場做到布局合理,機械設備安置穩固、材料堆放整齊,用電設施安裝觸電保護器,場地平整,為安全生產創造良好的環境。施工現場設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示工人注意安全。
5、施工人員進入現場必須戴安全帽,嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場,嚴禁酒后上崗,嚴禁無關人員進入施工現場。對于被允許的參觀和檢查人員需佩帶規定的防護用具。
6、夜間施工時,保證有足夠的照明。
7、機械設備的布局要合理,且要裝設安全裝置。操作者要嚴格遵守安全操作規程,操作前要對設備進行安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。爆破前鉆孔機械設備要退出爆破區50米以外,推土機裝載機和挖掘機作業時,要設專人了望指揮,以防砸傷人員和機械。
四、保護生態環境、水土保持及文明施工的主要技術措施
1、貫徹執行國家環境保護、水土保持法規,對施工人員進行文明施工教育,增強文明施工意識,控制燥聲、揚塵對現場大氣的污染,樹立企業文明施工形象。
2、施工期間,認真了解、切實尊重當地人民的民族風俗、習慣,積極主動搞好工民關系。
3、施工現場設置工點標牌,標明工程項目概況、施工、技術負責人。及早修建排水設施,現場的施工用電安裝規范、安全、可靠。
4、施工現場設置醒目的安全警示標志、安全標語,作業場制定安全操作規章制度,建設安全標準工地。
5、對施工中破壞的植被,施工完后予以恢復。施工現場的臨時用電和排水設施符合規定,創造良好的施工環境,建設文明工地。
6、駐地生產及生活分片規劃,房屋布局合理,符合消防環保和衛生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設施安裝符合安全規定,并定期進行檢查。各種福利設施、活動場所設置齊全,設有專人管理,為職工提供良好的娛樂和休息環境。
7、施工機動車輛始終處于完好狀態,在國道或地方道路上行駛,要遵守地方政府及交警部門的管理規定,遵守公安部《交通管理條例》,自覺維護交通秩序,文明駕駛,禮讓三先,保證運輸暢通。
8、施工場地內各種器材分類堆放整齊,掛設標牌,標明材料規格、產地等。各級負責人及工作人員一律掛胸卡上崗。
9、工程完工后,及時清理好場地,周轉材料及時返庫。做到工完料凈、場地清潔。
10、在本標段的施工期間內,為了保護生態環境,減少施工機械及人員對生態環境的影響。我們將制定出詳細的保護生態環境的措施,并按制定的措施嚴格執行。
11、在臨時工程的修建中不切斷、阻擋地表徑流的排泄,不在臨時工程附近形成新的積水洼地。
12、施工完成后,平整并在必要時用合適的土料覆蓋營地地表,盡量恢復地表天然狀態。
土石方專項施工方案 7
一、施工準備
1、交接線路中樁,復核GPS點,進行路線貫通測量,內容包括導線、中線及高程的復測,水平點的復查與增設,橫斷面的測量與繪制等,然后送交監理工程師核查,核對無誤后進行現場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監理工程師檢查批準。
2、填料試驗:取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗,試驗方法按《公路土工試驗規程》(JTJ051-93)執行。試驗項目如下:
(1)液限;
(2)塑限;
(3)顆粒大小分析試驗;
(4)含水量試驗;
(5)土的承載比試驗(CBR)值;
(6)有機質含量試驗;
(7)易溶鹽含量試驗。把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時,提出解決方案報監理工程師審批。
3、調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。
4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設計要求進行改移或埋設明顯標志。
5、修建臨時排水設施,做到永臨結合,以保證施工場地處于良好的排水狀態。
6、場地清理:施工前將路基用地范圍內的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區,場地清除完后全面進行填前碾壓,使密實度達到設計要求。
7、拆除工程:根據現場的實際情況、施工、交通需要,制定確實可行的拆除方案,經監理工程師批準后,按設計和規范要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。
8、規化作業程序、機械作業路線,做好土石方調配方案。
二、鋪筑
試驗段開工前,在熟悉設計文件的基礎上,進行現場核對和施工調查,按照有關規定進行試驗后,把試驗結果以書面形式報告監理工程師,待監理工程師審批后,按照監理工程師給定的各種土質參數如:松鋪系數,壓實厚度等,根據不同的地質條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段,試驗時記錄:壓實設備的類型、最佳組合方式;碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線,確定施工最佳參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度,各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后,確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時,重新做試驗,取得準確參數。
三、施工方法
(一)施工原則施工時,按照《公路路基施工技術規范》(JTJ033-95)組織安排。
1、路基施工,集中力量連續快速施工,分段完成;
2、冬季施工時,不安排路基填筑施工,雨季盡量不進行路基填筑施工。
3、作好截防排水措施,填筑面橫向設置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側做好排水溝及坡面防護;
4、對施工用水、生活用水嚴格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填筑,振動壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行,合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環,做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業,盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規化、標準化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》
(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標高,分層進行平行攤鋪,保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料分層填筑,且盡量減少層數,每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時,對于原地清理與挖除之后的土質基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實,其壓實度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓,其壓實度不小于90%。
(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內傾斜坡,且臺階保持無水。
(4)加寬舊路堤時,沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。
(5)路基填筑分幾個作業段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m。
(6)用透水性較小的土填筑路堤時,將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內,當填筑路堤下層時,其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時,不覆蓋在由透水性較好的土質所填筑的下層邊坡上。
(7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓,對路基填土的土質嚴格按設計要求取用,對土質不滿足CBR值要求的進行換填,在指定的取土場取土進行路基填筑。
(8)填方高度小于8米時邊坡率為1:1、5,大于8米時,每8米設2米寬的護坡道,邊坡率為1:1、5、
(9)雨季填筑路堤時,保證隨挖、隨運、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。
(10)零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度,不小于95%。如果不符合要求,翻松再壓實,使壓實度達到規定的要求
(11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實度及CBR值達不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下換填60cm砂礫墊層并設盲溝;土質不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。
2、填石路堤
(1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3,大面向下擺放平穩,緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時,邊坡用硬質石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料,最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。
(2)填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實,壓實時繼續用小石塊或石屑填縫,直到壓實層頂面穩定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。
(3)施工中壓實度由現場試驗確定的壓實遍數控制。
3、路堤填筑時的注意事項:
(1)河溝路堤填土,連同護道在內一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應選用水穩性好的土料。
(2)路堤修筑范圍內,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規定進行壓實。
(3)路堤基底原狀土的強度不符合要求時,進行換填。
(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側20m左右做臨時泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。
4、結構物處的'回填施工
(1)進行結構物處回填施工時,配備專職質檢人員,增加自檢頻率,確保工程質量。
(2)結構物處的回填,回填時圬工強度的具體要求及回填時間,按《公路橋涵施工規范》(JTJ041-89)有關規定執行。
(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據試驗數據確定,其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的最大干容重的95%。
(4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎內緣不小于2m,涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。
(5)結構物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm。結構物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。
(6)當工作面較大時用重型機械按規范操作碾壓,局部區域輔助小型夯實機具進行壓實。結構物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度,壓實度不低于《技術規范》中規定值95%。
(7)臺背回填時,派專人負責,使用專門的機具掛牌劃線施工,每層填筑進行照相,并附檢測資料存檔。
(三)路塹開挖
1、土方開挖:
(1)施工前按圖恢復中線,復測斷面、測設出開挖邊線,并鑒定即有邊坡是否穩定,如不穩定,采取必要的加固防護措施。
(2)做好塹頂截排水,并隨時注意檢查。臨時排水設施與永久性排水設施相結合。
(3)土方開挖以機械為主,分段進行。每段自上而下分層開挖,并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡,對不便機械施工的地段采用人力開挖。
(4)開挖過程中,派專人仔細調查開挖坡面穩定情況,發現問題及時加固處理,同時做好地下設備的調查和勘察工作。
(5)土方地段的路床頂面標高,考慮因壓實而產生的下沉量,其值由實驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。
(6)加強測量控制,邊坡隨開挖隨成型,保持邊坡平順。
(7)冬季施工時,開工未挖完的土質路塹、基坑時,將開挖面表層翻松30-40cm,耙平作為保溫層防凍;已開挖完的,表層預覆松土或草袋上覆松土,待繼續施工時再清除。土方開挖完畢,立即施工上部結構,防止基底凍結;如有工藝間歇,按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量,應根據挖去能力和氣候條件確定,連續挖掘清除,隨挖隨運,避免重新凍結。基坑回填作好土質保溫,防止地基周邊和基坑四周的土受凍。
(8)雨季開挖土路塹時,分層進行開挖,每層底面設大于1%的縱坡,挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚,待雨后再整修到設計邊坡線,開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖,待雨季后再挖到設計標高。
(9)土方開挖時,對地下管線、纜線、文物古跡和其他構造物做好妥善保護。
(10)在居民區附近開挖土方時,采取有效措施保證居民及施工人員的安全,并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。
2、石方開挖依據設計圖紙,根據取土場距離既有線及居民區位置的遠近,石方開挖采用兩種方法。
(1)取土場距離既有線和居民區較遠時,石方爆破作業以小型及臺階法松動爆破為主,邊坡地段預留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設計圖紙要求,高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監理工程師批準的填料,回填并碾壓密實穩固。
①爆破施工
a、開鑿作業面,清除地表雜物和覆蓋土層。
b、布孔:根據設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位,并予以編號,插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。
c、鉆孔:鉆孔是爆破質量好環的重要一環,嚴格按爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作,嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求,孔內有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內有無積水。
如發現孔位和深度不符合設計要求時,進行補孔或透孔。嚴禁少打眼,多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物,對于孔口巖石破碎不穩固段,進行維護,避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后封蓋孔口或設立標志。
d、裝藥:嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥。
e、炮孔堵塞:炮孔堵塞長度大于最小抵抗線,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。
f、爆破網路敷設:網路敷設前檢驗起爆器材的質量、數量、段別并編號、分類,嚴格按設計敷設網路敷設,嚴格遵守《爆破安全規程》中有關起爆方法的規定,網路經檢查確認完好,起爆點設在安全地帶。
g、起爆:網路檢測無誤,防護工程檢查無誤,各方警戒正常情況下在規定時間,指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。
h、安全檢查爆破完成間隔規定時間后,安全檢查無誤,即可進行機械施工。
i、總結分析:爆破后對爆破效果進行全面檢查,綜合評定各項技術指標是否合理,進一步確認已暴露巖石結構,產狀、地質構造、巖石物理力學性質,綜合分析巖石單位耗藥量,作好爆破記錄,聘請有經驗的爆破專家進行分析、總結,對下一循環爆破作業進行優化。
②保證安全、質量的技術措施
a、用塑料導爆管非電起爆技術,起爆系統不受雷電干擾,安全可靠。
b、采用微差爆破技術,改善破碎質量和控制爆破振動,在環境復雜的地段,為了確保附近的建筑設施不受振動的影響,采用孔內、孔外相合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔,最大限度地降低爆破振動,使爆區附近的建筑設施振動速度控制在國家爆破規定安全范圍內。
c、采用先進的爆破技術,對于石質堅硬,整體較好的巖石進行爆破時,應用寬距離爆破技術,通過增大孔距、減小排距,充分利用炸藥能量,在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下,可以改善破碎質量。
d、為了確保邊坡的穩定和平整度,除堅持采用光面爆破外,根據實際情況,適當增大邊坡保持層。在石質較差地段,進行深孔爆破時,要減小梯段高度,實行微差爆破,盡量減少爆破藥量和分段藥量,以免擾動山體。
e、從開始裝藥,即設置安全警戒,防止非作業人員進入現場。網路連接后,工作人員逐漸撤離,警戒員、防護人員在指定地點就位,實行區段臨時封閉,防止人、車等進入施爆區。
(2)當取土場距離既有線和居民區較近時,爆破斷面臨近既有線,安全施工要求高,難度大。為確保既有線行車安全,施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護。
①爆破施工方法
a、雙層防護排架搭設施工作業時在臨近既有線一側,按要求選擇適當位置鉆孔埋設φ32地錨,錨桿長度為1.5米,埋設深度為1米,間距為2米。排架立管套住地錨桿,縱向管距1米,前、后排管距40厘米,排架橫管間距2.0米,內側掛竹排,同時設剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固,錨桿長1.3米,埋設深為1米,間、排距為4米×4米,拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業面的形成及爆破方法:將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階,縱向從兩端向中間控爆,橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角,以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據邊坡設計要求,光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。
b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋:購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。
這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性,不易折斷,并有一定的重量,不易被爆炸氣浪拋起,而且這種材料可反復使用、易修補、經濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米,編織要嚴實,四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓:在柔性炮被上方加壓土袋,并對有可能出現危險滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護,鋼絲繩網或布魯克網四周設錨桿拉緊。以防止滾石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土,嚴禁裝石子,以免飛石傷人。炮孔阻塞:炮孔阻塞長度應大于或等于最小抵抗線,阻塞材料采用沙土堵塞。
c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。
d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽,豎直角應大于60度,臺階寬度高度均為2米,臺階布孔方式為雙排布孔。靠既有線一側采用預留防護墻微差爆破的方法,防護墻高為1.5米左右,厚度為2米左右,微差分段為:前排1段,后排3段,單排炮孔使用同段;
設計邊坡一側為了達到光爆效果前排為5段,后排為7段,此臺階為縱向臺階,在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應過長,縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部,用小型運輸車人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進而形成,外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失,防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。
e、爆破工作程序每一輪爆破施工前,先由技術負責人編制施工設計,并在現場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作,每一道工序完畢后應履行簽字手續,做到責任到人。現場技術負責每一道工序的監控工作。在鉆孔與裝藥施工中,發現與設計不相符,工序負責人可與現場負責人及現場技術負責人討論,確定最佳施工方案,并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前,由現場負責人對炮孔進行抽查,并認真填寫“炮孔檢查記錄表”,如符合要求,方可進行裝藥,否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后,由現場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁站人員作最后檢查,確認可以施爆后,履行簽字手續。
現場負責人向防護人員發出開始警戒指令,并鳴笛,對人員進行清場。由現場負責人向防護人員詢問情況,確認安全后,由現場負責人向起爆員發出“起爆”指令(注意:起爆網路與起爆器此時方能進行連接),同時鳴笛并向防護人員發出起爆指令。起爆后,由技術負責人與安全負責人到現場進行檢查,確認安全后,由現場負責人向兩端防護人員發出解除警戒命令。如出現險情,現場負責人應立即組織搶險工作,在相關旁站人員確認安全后,方可由現場負責人向防護人員發出解除警戒命令。同時,由現場負責人組織出碴施工。現場負責人組織技術負責人、安全負責人、各工序負責人及相關旁站人員參加在現場討論會,對此次爆破的效果進行分析,總結經驗,并作爆破工作記錄。技術負責人進行現場勘察,進行下一輪爆破的施工準備工作。
f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序:要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍:要求施工放樣要準確無誤,爆破后的斷面尺寸與設計尺寸相符。光爆地段在爆破作業過程中光爆效果要滿足設計要求,爆破后的邊坡平順而穩定,半孔率不小于90%。
嚴格控制爆破四害:爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。控制滾石:該控爆段山體上部存在危石,在施爆前,必須對其進行加固或處理,確認安全后方可進行爆破施工。控制飛石:爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產生作用的結果。為控制爆破飛石,在施工中主要采用取優孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥單耗,采用合適的裝藥方法和起爆方式,提高炮孔的阻塞質量,以達到每個炮孔所產生的爆破能量與炮孔周圍介質所需能量相等,達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性:將炸藥理進行分散化和微量化處理,采取“密布孔,淺打眼,少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優抵抗線方向:在最小抵抗線方向,爆破地震強度最小,反方向最大,側向居中。然而,在最小抵抗線方向上,又是碎塊飛散的主導方向。
為了綜合減震和控制飛石,應使被保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線兩側位置,分四個控爆作業面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。
②施工安全防護措施
a、防護排架在搭設過程中要設專職質檢員親臨現場指導施工,并設專職安全員解決搭設過程中可能會出現的安全問題。當排架分段搭設完畢后要經技術負責人檢查評定驗收后方可投入使用。
b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業面至少3米。
c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后,按間距約5米設置攬風繩,攬風繩采用鋼絲繩制作,并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。
d、在爆破施工現場按規定選擇適當位置設置爆破標志牌。
e、炮位覆蓋柔性炮被,上另壓一層土袋,并對有可能出現滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護。
f、為防止出現意外事故,爆破作業現場準備搶險接觸網桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。
g、為防止爆破作業過程中意外險情影響車輛運行安全,在施工爆破作業現場設防護人員,防護員配備一面紅色信號旗,信號旗要求用塑料膠帶粘接,在出現特殊意外險情時攔停車輛。
3、棄方
(1)運至指定的棄土場進行棄土,并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案,以及排水系統的布置方式。
(2)做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩定、排水順暢,對其周圍的建筑物、排水及其它任何設施不產生干擾和損壞。
(3)棄方時,采取行之有效的措施使運輸和堆放對環境皆不造成污染。
4、邊溝的開挖
(1)邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設計圖紙要求,按照從下游出口向上游的順序進行開挖。
(2)在超高路段,邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好,保證曲線內側沒有積水和外溢。
(3)路塹與路堤連接處,邊溝要緩順引向路堤兩側的自然溝,保證路基附近不產生積水。
5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設50×15.3m2的土工格柵,規格為25.4×25.4mm,經向及緯向抗拉強度50KN/M2,土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。
(1)施工方法
①施工時先平整場地,清除基底,鋪設砂墊層,含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。
②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。鋪設時注意鋪設方向和搭接寬度,滿足規范要求。土工格柵每層應包裹填料,其長度不小于1.0m。
③格柵鋪完后,及時填筑填料,避免陽光長時間直接曝曬,一般不大于48h。從溝部開始向中間填土,碾壓機械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置,嚴格按設計圖紙鋪設,誤差不超過規范碾壓層厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,當孔隙承壓力達到臨界值時,停止填土。
(2)注意事項
①使格柵最大強度方向與最大受力方向一致。
②避免浪費。
③格柵的切割量與縫接量嚴格控制。
④溝內曲線處鋪設布局要合理。
(四)路基整修
1、按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高。
2、土質路基用機械刮土補土,人工配合機械碾壓的方法整修成型,深路塹邊坡整修按設計要求的坡度自上而下進行刷坡,嚴禁在邊坡上以土貼補。
3、在整修需加固的坡面時,預留出加固位置,對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段,采取邊坡挖臺階,分層填補,仔細夯實的方法處理。
4、填土路基兩側超填的寬度予以切除,邊坡缺土時,要挖成臺階,分層填補夯實。
5、掛線進行邊溝整修,路基整修完畢后,堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。
土石方專項施工方案 8
凱里經濟開發區翁義村路(四號中路),為了加快我標段施工進度,使工程達到更高質量要求,我項目部結合《技術規范》與實際情況特寫此方案。
一.路基工程簡況:
本工段路基土石方挖方102715m3,填方20984 m3。路基施工采用“信息化施工”,即保證施工信息的流通順暢,使試驗數據有效的完成信息傳遞、反饋和調節作用,并使整個施工趨于最優。運用現代“信息化施工”的觀念和方法,即通過施工前和施工中的試驗量測數據進行分析,作為指導施工設計、土石方調配、施工機械配置及工藝參數確定的依據,并反復循環作用,最終使整個施工系統達到最佳狀態。
二.施工方法與質量控制:
1.施工隊通過試驗路的施工,總結施工工藝,指導規模生產。分項工程實行現場標示管理,標示牌上注明分項工程作業內容,簡要工藝和質量要求,質量負責人等。
2.若在施工期間發現需拆遷的結構物或地下管線應及時探明具體位置和現狀,查明設施的產權管理部門,同時報告監理工程師批示辦理。
3.如果由于施工隊采取措施不利,施工造成上述建筑物或設施遭到影響或損壞,由施工隊負責修復賠償。
三.環境保護
1.在施工過程中應采取有效措施,預防和消除因施工造成的環境污染,對工程范圍外的土及植被應注意保護,并應保證業主避免由于污染而承擔的索賠或罰款。
2.施工期間加強環保意識,保持工地清潔,控制揚塵、杜絕撒漏材料,保護農田排灌系統。
四.安全保護措施
1.在工程施工期間,施工隊應在現場設一名專職安全員,該專職安全員經過培訓具有擔任安全工作的資格,且熟悉所施工的工作類型,其工作包括制定健康保護與事故預防措施和個人檢查,查看所有安全規則與條例的實施情況,駐地管理人員一律佩證上崗。
2.安全標志:施工隊應在本工程現場周圍配備、架立并維修必要的標志牌,以為其雇員和公眾提供方便和安全。
3.標志牌應包括:a、警告與危險標志。b、安全與控制標志。C、指路標志與樁位的道路標志。
4.事故報告,無論何時一旦發現危害安全、工程進度和工程質量事故時,立即采取搶救措施,并暫停有關項目的施工。
五.路基土石方施工技術要求
1.防排水
(1)在路基施工期間,為防止工程和附近農田、建筑物及其他設施受沖刷和造成淤積,應修建臨時排水設施以保持施工場地處于良好的排水狀態。
(2)臨時排水設施應與永久性排水設施相結合。施工場地流水不得排入農田、耕地或污染自然水源,也不應引起淤積、阻塞和沖刷。
(3)施工時無論挖方或填方,均應作到施工層表面不積水。因此,各施工層表面應隨時保持一定的排水橫坡或縱向排水通道。挖方路基項目或填方基底含水量過大時,應采取措施降低含水量。
2.場地清理
(1)路基用地范圍內的樹木、灌木叢等均應在施工前砍伐或移植。砍伐的樹木應堆放在路基用地之外,并妥善處理。
(2)路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少10-30cm內的草皮、農作物的根系和表土予以清除,并堆放在棄土場內。原地面要進行填前碾壓,使其壓實度達到規定要求。
(3)路基用地范圍及取土場范圍內的樹根應全部挖除,并將路基用地范圍內的坑穴填平夯實。
3.拆除與挖掘
(1)路基用地范圍內的舊橋梁、舊涵洞和其它障礙物等予以拆除。
(2)原有結構物的下部構造應拆除到天然地面以下50cm,并不能使新結構物受到影響的范圍。
(3)將所有因拆除施工造成的坑穴回填并壓實。
4.土方開挖
(1)土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行,不得亂挖或超挖。
(2)開挖中如發現土層性質有變時,應修改施工方案及挖方邊坡,并及時上報項目部技術人員批準。
(3)施工隊必須注意對圖紙未示出的地下管道,光纜文物古跡和其他結構物的保護。開挖中一旦發現上述結構物應立即上報項目部,且應停止作業并保護現場聽候處理。
(4)居民區附近的開挖,應采取有效措施,以保護居民區房屋及保證居民和施工人員的安全,并為附近居民的生活及交通提供臨時便道和便橋。
(5)土方地段的路床頂面標高,應考慮由壓實產生的下沉量其值由實驗確定,路床頂面以下300mm的壓實度或頂面以下換土超過300mm時,壓實度均應不小于95%。
(6)當因氣候條件使挖出的材料無法按照規范要求用于填筑路基和壓實時應停止開挖,直到氣候條件轉好。
5.石方開挖
(1)根據地形地質開挖斷面及機械配備情況采用能保證邊坡穩定的方法施工。
(2)石方爆破應以小型及松動爆破為主,嚴禁過量爆破,并嚴禁人畜進入危險區。
(3)由于爆破引起的松動巖石必須清除,邊坡必需采取光面爆破作業。
6.棄方處理
棄土堆應堆放整齊穩定、排水暢通,避免對環境造成污染。
7.路基挖方檢驗項目及標準
(1)路基的路床標高、寬度、線形及邊坡應符合圖紙要求。邊溝、截水溝、排水溝底無阻水、積水現象,具備鋪砌要求。臨時排水設施
與現有排水溝渠連通,挖出的廢方按指定的地點整齊堆放。
(2)石方邊坡平順、穩定、無險石、懸石。
(3)外觀鑒定
路基表面平整、密實、曲線圓滑,邊線順直。
8.路基填方
(1)凡具有規定強度且能被壓實到具有強度規定的 壓實度和能形成穩定填方的材料均為適用于填筑材料。通常情況下,下列材料為非使用材料:
a.沼澤土、淤泥、泥碳、凍土、生活垃圾、建筑垃圾。
b.含有樹根和易腐材料的土。
c.有機質含量大于5%的`土。
d.液限大于50%,塑性指數大于26的土。
(2)路基填料中,其最大粒徑應小于層厚的2/3,路床頂面以下50cm厚度范圍內不得采用石塊填筑。
(3)路基填料最小強度和最大粒徑要求:
項目分類
(路面底面以下深度)填料最小強度
CBR(%)填料最大粒徑
(mm)
路
堤上路床(0-0.3m)8.0100
下路床(0-0.3m,)5.0100
上路堤(0-0.3)4.0150
下路堤(0-0.3)3.0150(不適用填石路堤)
零填及路塹路床(0-0.3)
8.0100
9.填方試驗階段:
(1)現場試驗進行有效地使用該種填料達到規定壓實度為止。試驗時應記錄壓實設備的類型、最佳組合、試碾遍數及碾壓速度、工序,每層材料的松鋪厚度,材料的含水量。
(2)用于填方(包括回填)的每種類型的材料,都應進行現場壓實試驗,試驗段所用的填料和機具應與施工所用材料和機具相同的
施工要求
(1)填方路堤施工前,應按(規范)第202節有關規定對原地面進行清理及壓實所有填方作業均應嚴格按照圖紙或監理工程師的要求施工。
(2)路堤填料中石料含量等于或大于70%時按填石路堤施工,小于70%時按填土路堤施工。
(3)路堤基底每層施工完成后未經監理工程師檢驗合格,不得進行上一層的填土施工。
(4)填方路基必須按路面平行線分開控制填土標高,填方作業應分層進行攤鋪,保證路基壓實度。每層填料鋪設寬度,每側應超出設計寬度300mm,以保證修整路基邊坡后路堤邊緣有足夠的壓實度,土方路堤填至路床最后一層的壓實度不應小于100mm。
(5)填土高度大于8m時,應將路堤基底在填前進行碾壓,其壓實度不應小于85%。
(6)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,應將原地面挖成臺階(不小于1m×1m),臺階頂作成2%-4%的內傾坡度。砂類土上則不挖臺階,但應將原地面以下200-300mm內的土翻松。
(7)如在路基范圍內修筑便道或引道時,該便道或引道不得作為路堤填筑的部分,應重新填筑符合規定的要求的新路堤。
(8)填土路基分幾個作業段施工時,兩個相臨交接處不在同一時間填筑,則先填段應按1:1坡度分層留臺階。如兩段同時施工,則應分層相互重疊碾壓,其銜接部位不應小于1m。
土石方專項施工方案 9
一、工程概況:
1、工程特點:本工程位于某某市開發區渭河花園對面,占地面積10657.95m2,總建筑面積21896m2,建筑占地面積4001.91m2,住宅建筑面積19767.08m2,商務建筑面積2279.08m2,共四棟多層建筑,1、2、3#樓為磚混結構,4#樓為框架結構。基礎全部為大開挖,1、2#樓基坑開挖尺寸:混凝土條基外放2米,長70.84米,寬19.93米,深5.18米,開挖面積1411.8m2,開挖土方工程量7893m3.3#樓基坑開挖尺寸:混凝土條基外放2米,長70.84米,寬21.13米,深5.18米,開挖面積1370m2,開挖土方工程量7751m3.4#為綜合樓,基坑開挖尺寸:柱外皮外放3.8米,長73.05米,寬27.425米,深3.63米,開挖面積2000.4m2,開挖土方工程量6576.25m3.基坑土方開挖依據現場情況,計劃采用基坑放邊坡處理,其放坡系數為1:0.33.計劃基礎開挖回填工程60天時間完成。
2、地形地貌:
(1)原自然地坪與相對○1點高差0.036米,現定室外地坪高于相對○1點0.5米,室外需回填0.464米。
(2)東西兩側距原建筑物太近,為保證原建筑物的安全,計劃局部采用混凝土土釘墻支護及相應的支護方案確保安全施工。
(3)施工條件:
1、測量定位已完成。高程控制點,以人行道相對點以上1.5米為工程±0.000。
2、現場臨設施工完畢,能正常使用。
3、施工道路基本暢通,施工用臨時用水、電已連接。
4、機械、勞動力已完成調配,現已進入施工現場。
二、施工準備:
1、施工要求:
1)標高水準點依據建設單位給定的高程點已引入施工區。
2)熟悉施工圖紙及地質情況,埋設好軸線控制樁,了解地下管線情況,檢查挖土及運輸機械的準備情況,進行施工前技術質量和安全交底工作。
3)制定土方開挖施工方案,安排工期計劃。
2、現場準備:
1)進行定位放線,放出基坑開挖線和邊坡線。
2)落實基坑支護隊伍,以便開挖與支護同時進行。
3、施工方案:
1)施工工藝:測量定位?機械進場?土方開挖?人工修邊角?基底平整?基底普探。
2)施工流向:清理地表垃圾土并外運,先開挖2#樓,自東向西,自上而下,依次開挖,依據施工開挖線進行開挖。將2#樓土方倒運至4#樓堆放,然后開挖3#樓土方回填2#樓,同時開挖1#樓,將1#樓土方全部外運,二次開挖4#樓將4#樓土方回填于1#樓,形成一個流水作業線,確保工程順利進行。
3)施工方法:采用兩臺挖掘機,兩臺裝載機,8輛自卸汽車配合外運。
人工刷坡:待基坑開挖出一定范圍后進行人工刷坡,依據現場土質和周圍環境情況計劃坡比,放坡系數為1:0.33,人工刷坡與機械開挖同時進行。要求配合機械挖土的施工人員清楚挖土區域及機械前后行走范圍及回轉半徑,嚴禁在機械前后行走范圍及回轉半徑內行走及施工配合作業。
4)基坑支護:本工程設有地下室,且周邊建筑物較近,開挖深度至-6.65米(自然地坪標高為-1.47m),因而依據《建設工程安全生產管理條例》和《強制性條文》的有關規定進行安全防護,東西兩側必須做土釘墻進行支護,土釘墻支護與機械開挖同時進行,做到隨挖隨支護,支護設計與施工有專門的施工方案。
基坑四周設置扣件鋼管欄桿,并綁密目網,設置警示牌,防止人員及物體墜落。采用扣件和鋼管搭設爬梯,供施工人員上、下基坑。
5)施工排水:地面排水遵循先整治后開挖的施工順序,施工前先做好地面排水,地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設30公分高阻水帶,再修200×300水渠排水,以防地表水流入坑內。
坑內排水沿基坑橫向中線向基坑東西方向挖四個積水坑,用水泵抽水。
三、普探與驗槽:
1、普探
基坑挖至設計深度后進行普探,普探應按《建筑物場地基坑探察與處理暫行規定》對基坑進行探察,會同建設單位有關技術人員進行全面的地質情況負荷,符合設計要求及有關規定后,即可進行灰土回填。如有地下墓坑、軟土層等情況,需由設計單位、監理單位提出處理方案,處理完畢后方可繼續施工。
2、驗槽:基坑施工完畢后,會同勘察、設計、建設、監理等相關單位進行驗槽,在相關單位人員簽字蓋章后方可進行下道工序的施工。
四、工期及施工進度安排:
工期計劃60天,從20XX年12月19日至20XX年2月19日,遇雨雪天氣影響及春節期間,工期順延。
五、質量保證措施:
1、土方工程施工中,應經常測量和校正其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施,定期進行復測和檢查,保證其正確性。
2、基坑開挖過程中應對土質情況、地下水位和標高等變化情況經常檢查,做好原始記錄,若發現地基土質與設計不符時,需經有關人員研究處理并做好隱蔽工程記錄,確保基坑工程質量。
六、安全施工措施:
1、土方工程施工過程中必須遵循國家、省、市及公司的安全施工法規、制度,嚴格執行各專業操作規程。
2、對施工人員進行安全教育、施工前進行安全技術交底。
3、土方工程的邊坡坡度、排水坡向等必須按審批后的施工方案執行,確保邊坡支護的穩定和基坑的施工安全。
4、機械前后行走時必須看清楚前后方是否有人或障礙物,機械回轉時必須看清楚3600回轉半徑內是否有車輛和行人。且機械施工至圍墻處時必須有專人配合指揮挖掘機駕駛員,防止由于駕駛員的.距離錯覺造成對圍墻的碰撞而導致事故的發生。
5、確定地下管線的位置,開挖及運輸過程中有專人看守,防止對地下管線造成破壞。
6、人員刷坡與機械開挖保持一定的安全距離且夜間施工時不能同時進行。
7、土方開挖需要使用的機械應具備國家法定檢測機構檢測合格屬正常使用范圍內的機械。
8、工地各專職安全員進行預防及檢查工作,發現隱患及時處理確保施工安全。
土石方專項施工方案 10
一、編制依據:
1、結構施工圖紙;
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002);
3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—2001)。
二、工程概況:
本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設地點位于南縣興盛東路商業街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業用房,5-17層為賓館;地下層設電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×2000;樓板最大厚度180㎜厚。抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設計建筑耐久年限為50年。
三、施工組織:
本工程基礎為樁基承臺基礎,基礎埋深-5.500m、工程±0.000相當的絕對標高為61.1m。根據現場情況,擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖,開挖時由東向西進行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據設計基底標高以及施工范圍內的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖,把基礎回填的土方堆放場地內,其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺,基礎的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員密切配合,隨時施測基坑邊線及基底標高,確保土方到位和不超挖,預留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設集水井,井內集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內,基礎工程施工期間,扎路架供人員上下作業。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。
挖土機開挖至樁頂面設計標高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。
機械開挖時,人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。
基坑開挖后,安排專人負責排水。
四、施工要點:
1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖,規定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖,減少人工挖方。
2、機械開挖土方時設有專人負責指揮,嚴格控制挖土標高,因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。
3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁,以控制坑底標高,防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。
4、人工清土時,必須根據測量人員所測的標高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2~5cm左右,第二步清土時,必須保證基坑內無明水,且清土必須采用平口鍬進行,保證坑地平整、標高準確,且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內采用手推車運土。
5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確保坑底無明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質量。基坑內四周設300×300排水溝,采用多孔磚側向砌筑,孔口便于基坑內的積水流入排水溝。基礎墊層部位縱橫方向每隔6~8m設置200×250~400(深)排水暗溝,內填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm。基坑表面的積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑,根據現場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間,應收聽天氣預報,一旦出現雨水天氣,應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質量或造成邊坡失穩。
8、當基坑底部有軟弱土層時,應及時請監理到現場確認,并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理:
用砂石回填至基礎底標高,砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。
五、質量要求
1、認真控制土方的開挖深度,確保基底標高的準確,嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行,嚴防超挖,一旦基底土層被擾動,應及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監理驗收后,采用級配砂石回填至設計標高。
2、土方工程質量標準:
(a)保證項目
基坑基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動,地基處理符合設計要求。
(b)允許偏差項目及檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1、 標 高 +0 、-50 用水準儀檢查
2、 長、寬度(由設計中心向兩邊量) -0 尺量檢查
3、成品保護
(a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應設足夠的'照明,并有專人負責指揮,防止地基超挖。
(d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。
(e)基坑開挖后,應及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業,卸土時應待運土汽車停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土時任何人不得停留在裝土車上。
2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮,所有車輛必須嚴格按規定的行駛路線行駛,防止撞車。
3、夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。
4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。
5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上,不要留有安全上的隱患。
土石方專項施工方案 11
一、 工程概況及依據
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南,鍋爐為江西江聯能源環保股份有限公司生產的JG-75/3.82-T型生物質鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發電機組。我公司承包2*12MW生物質發電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月~12月份。
為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患于未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施
2、編制依據
1. 1本地氣候條件.
1.2《施工現場臨時用電安全技術規范》
1.3山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計
1.4現場臨時用電施工組織設計
1.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)
1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-20xx)
1.7電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機機組篇)
1.8《電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)》
3、施工部署
本著保證施工質量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現場進行全面檢查,對發現問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進展。
項目部檢查小組成員:
組長:王建剛
副組長:李俊明、樊根偉
成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏
1.2根據施工進度要求冬季主要施工項目有:
1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統設備安裝
1.2.3封閉料倉照明、接地安裝
1.2.4廠區電纜敷設
二、 施工準備
1、冬季施工生產的準備工作
2.1冬季施工技術準備
2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。
2.1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2.2施工場地的準備工作
2.2.1場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
2.2.2地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準備
2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。
2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的`選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。
2.3.5各期施工儀器儀表準備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現場適量設置取暖點。
2.3.8照明充足、電氣設備完好。
2.3.9 消防器材完好。
三、 施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
冬季管道及系統進行水壓試驗,環境溫度應在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。
凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進行。
對于較長的管道系統,全系統一次試壓時間較長、并有凍結的可能時,可采取分段試壓措施。
地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,并派專人負責巡視。
凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。
管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態,未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。
管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統內的水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。
塑料管道施工時環境溫度不應低于5℃。
3.1.2鍋爐專業冬季施工措施
焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。
技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。
加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。
焊接作業時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內采用電暖器加熱維持溫度。
加強對工機具的日常檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。
對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。
雪后及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業。
對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產生腐蝕。
冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發的合格證,并定期維護保養,不超條件使用。
復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。
對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;
電動扳手在環境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內;
冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;
3.1.3 汽機專業安裝施工措施
環境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;
安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連接部位及內部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;
電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;
安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應采取可*的隔離措施,作業場所附近應設防火裝置;高空作業,施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4電氣設備安裝施工措施
變壓器安裝冬季施工措施
(1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。
(2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
(3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施。
(4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
(5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
土石方專項施工方案 12
一、工程概況
本工程為漢中市人民醫院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構,建筑平面呈半圓形,半徑為32米,總建筑面積約2731m2,建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎設計為樁基礎,無大面積開挖,但在人工開挖樁孔時,開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎,人工開挖施工難度大,為保證工程如期竣工,故報請業主方,監理方同意將老地坪改為機械大開挖。
二、土方開挖工程(機械開挖)
1、施工準備
1)土方開挖前,會同漢中市人民醫院及市監理公司現場代表,進一步摸清基礎及其附近有無地下管線等障礙物,并將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
2)建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經過檢驗且符合設計要求,并做好資料報驗。
3)夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險地段設置明顯標志,合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。
4)熟悉圖紙,作好技術交底工作。
5)會同業主方及監理代表對開挖前原自然地坪進行高程測量,并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎量的記錄,以便工程量的`計算和簽證。基礎開挖部分回填和建設方及監理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。
6)開挖途中如遇見墓穴,孔洞,問題土須及時和業主方及監理
方匯報,以便盡快處理解決。
2、施工方法
1)該基坑開挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1:0.33坡比放坡,從南頭到北頭用挖掘機進行開挖,用汽車配合運土,嚴格控制開挖深度。
2)在開挖過程中,應隨時檢查邊坡狀況,并根據土質變化情況,做好基坑的支護工作,以防塌陷。
3)基礎開挖時,安排專人隨時跟蹤測量,不得超過基底設計標高,以免擾動基底原土,用挖掘機開挖宜高于基底標高15cm左右。
4)修邊和清底:在距設計標高500mm邊坡處找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線,復查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多余土方按指定地點及時運走。
3、基坑排水及安全防護
1)基坑四周挖設排水溝,使現場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝,將基坑積水及雨水引至基礎積水坑,并及時用潛水泵抽走。
2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護,并在適當位置留安全通道,上下基坑用架板搭設行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。
土石方專項施工方案 13
一、廢棄的建筑物拆除
1、房屋整體人工拆除
根據該駐地具體情況,擬采用以機械拆除為主、部分人工拆除為輔的施工方案。
(1)施工流程
周邊維護→清拆管線→拆除門窗→鑿開樓板→推倒磚墻→鑿混泥土結構→回收有價廢物。
(2)機械拆除
①進行機械拆除施工時,必須按從左至右、逐段拆除分段進行,先拆除非承垂結構,再拆除承垂結構。拆除建筑物時,按梯級、主柱子、主梁順序進行施工。
②在拆除施工過程中,派專人負責監測拆除建筑物結構狀態,當發現有不穩定狀態時,及時停止作業,即時采取有效措施,消除隱患。
③拆除施工時,按照施工組織設計選定機械設備及施工方案進行施工。
④根據拆除高度選擇拆除機械設備,機械作業時設立專職指導員,監視被拆除物的動向,及時通知機械操作員進退,人員和機械不可立體交叉作業。
(3)人工拆除
①在進行人工拆除作業時,先拆除屋面瓦片,順序從屋脊向下拆除,主梁上嚴禁人員聚集或堆放材料,被拆除瓦片等材料應放置地面安全場所。
②人工拆除施工必須從左至右、逐段拆除分段進行。
③氧割時,先割次梁再割主梁及屋架。此時嚴禁立體垂直作業,氧割人員必須注意自身安全。
2、砌體人工拆除磚石
(1)拆除方案
漿砌磚石拆除主要挖掘機施工局部采用風鎬配合人工撬棍施工,將不適合重新使用的塊石等廢棄料用挖掘機配合汽車運往指定的廢碴場廢棄。
(2)拆除工程質量控制
①認真察看拆除工程的施工現場,及時對每個需拆除部位的尺寸進行記錄計量,并做出明顯標志。
②認真做好拆除前建筑物的原狀資料記錄以備查。
③拆除過程中發現原有建筑物結構內部有裂縫或裂縫變化較大時,及時停止施工,確保安全后再經行施工。
④砌石拆除時注意保護拆除石料的完整,以便重復利用。
⑤配置兩臺挖掘機,按時保養和及時維修,以提高機械使用效率。
⑥拆除完成后及時清理現場,對混有廢棄料的土料進行廢棄,保證原有土料的質量。把拆除的舊料倒運到空閑場地,根據圖紙的要求,把拆除的舊石破碎后,裝車外運。
3、房屋院壩機械拆除混凝土院壩拆除
(1)地面拆除前,對工人進行技術交底,準備好拆除用的施工工具。
(2)用切割機切割時要邊切割邊澆水,保持切口濕潤,嚴禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。
(3)在地面拆除時要安排專業安全員和機械管理員進行跟班作業,并配備足夠的照明設備,安排專門的電工進行跟班作業。
(5)地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進行。
(6)拆除物的清理
拆除后的材料、設備存放于現場設置的封閉垃圾站內,利用晚上11點至次日6點的時間由有資質的回收單位進行回收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。
清運垃圾時進行灑水和袋裝,進行人工搬運至指定的堆放地點,不能任意拋撒,減少揚塵。
將袋裝垃圾用人工抬運進車上,嚴禁拋起投入車內,產生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內。
4、廢渣外運處理運距
車輛開出后,要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈,保持現場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應低于車幫15㎝,清運的車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋,對進出場的車輛進行沖洗,不得帶泥離開施工現場等措施控制揚塵污染。
二、地質災害隱患治理
(一)適宜性評價單元類型劃分
評價單元是土地適宜性評價的基本單元,是評價的具體對象。土地對農、林、牧業利用類型的適宜性和適宜程度及其地域分布狀況,都是通過評價單元及其組合狀況來反映的。評價單元的劃分與確定應在遵循評價原則的前提下,根據評價區的具體情況來決定。
土地適宜性評價單元類型是評價的基本單元,也是復墾的基本單元。同一評價單元類型內的土地特征及復墾利用方向和改良途徑應基本一致。依據項目建設方案和損毀情況,按損毀土地的特征和損毀程度劃分土地復墾適宜性評價單元。
(二)漿砌塊石石坎
1、人工挖溝槽
①根據土質的性質,由作業人員自行選擇合適的開挖工具;
②隨時用鋼卷尺檢測溝槽的開挖深度和溝底寬度。若要求放坡開槽時,應提前制作坡度板,坡度板應具有一定剛度且不易變形的材料制作,并設置牢固,一般將坡度板做成鈍角三角形,鈍角的角度與溝槽的開口角度一致,與溝槽接觸的一邊的桿件長度不小于80cm,相鄰桿件不小于30cm,鈍角對應邊為支撐桿,其兩端與另兩邊桿件中任意位置連接(最好在兩端),應保證三個桿件連接好后其角度固定不變;
③開挖的土方,可堆置在溝槽兩側;
2、漿砌塊石擋土墻
(1)、石料應強韌,密實,堅固與耐久,質地適當細致,色澤均勻,無風化剝落和裂紋及結構缺陷。
(2)、石料的規格符合設計要求,在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和,墊層亦應干凈并濕潤。所有石塊均應座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應滿漿,石塊固定就位。
(3)、較大的砌塊應砌于下層,安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時,應在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。
(4)、石砌體應成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應按一丁一順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm,砂漿砌筑縫寬應不大于30mm。
(5)、石與石豎縫應相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm,豎縫寬度不應大于40mm。
(6)、如果石塊松動或砌縫開裂,應將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。砌體應分層砌筑,砌筑上層時不應振動下層,不準在已砌好的砌體上拋擲,滾動翻轉或敲擊石塊。
(7)、分段砌筑,必須按設計要求留出伸縮縫。
(8)、勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7—14d內將強養護。
3、混凝土壓頂擋土墻
混凝土壓頂:模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼,槽鋼安裝在砌好的坎上并固定。模板的頂面與頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與坎壁緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確,則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。
壓頂砼施工中要保證配合比嚴格執行配砼比通知單的要求,做到計量準確,拌合均勻,入模后采用平反振動進行施工,不得小于3遍。
4、回填
回填時應分層鋪攤,采用機械打夯和人工氣夯夯填密實。每層鋪攤后,隨之耙平。
回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯連接,縱橫交叉,防止漏壓或漏夯。
人工夯填土時,要兩人扶夯,舉高不小于0.5m,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每一遍夯與前一遍夯要縱橫交叉,先夯四邊,再夯中間,每層打夯不小于三遍。
回填全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。
回填土每層填實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出壓實度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
5、原土夯實
(1)蛙式打夯前應將填土初步整平,均勻分布,不留空隙。打夯要按一定方向進行,一夯印壓半夯印,夯夯相壓,行行相連,分層夯打,縱橫交叉,層層夯實。分層打夯,每層壓實不小于4遍。
(2)局部小范圍用立式打夯機夯實時,打夯之前應對填土初步整平,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙,打夯遍數為4遍。
(3)采用人工打夯,土面基本要平整,其平整度符合規范要求。
(4)雨季施工時,在雨天前應及時將場內堆土用彩條布覆蓋,四邊壓實,以保證填土的含水量。已填部分做好排水,不得有積水,如有必要可用彩條布全部覆蓋。
三、土壤重構
1、土地復墾技術措施及區域劃分
根據同心煤礦施工工藝、時序,結合工程土地復墾適宜性分析,針對不同復墾單元采取不同的復墾工程技術措施。根據項目區實際情況,各復墾區主要采取以下幾種工程技術措施:
(a)地面損毀部分復墾措施
(1)土壤重構工程
1、拆除工程
生產結束之后,地表構筑物中的辦公、宿舍、機房等臨時房屋需要進行拆除。地表殘留的地基、木樁等需要拆除運走。原有運輸用的鐵軌需要拆除。(主要針對適宜性分析中的地塊B、F、H、J、L)
2、井口填埋
為了減少和避免安全隱患,停止開采的煤礦井口需要用拆除的棄渣等建筑物回填壓實處理,防止耕作土下滑和耕作期間的安全隱患;(主要針對適宜性分析中的地塊F、H、J、L)
3、田塊構筑
根據生產結束之后的工業廣場自然臺面情況,耕地地塊需要分臺定塊,為了田塊成型和水土保持,在必要的地方修筑石坎。(主要針對適宜性分析中的地塊B、D、F、H、J、L)
4、翻耕措施
種植之前,需要對表土進行深翻,滿足種植苗木和農作物的土層厚度。
根據土地復墾標準,復墾為耕地的損壞土地平整后,地面坡度不超過5度。復墾為草地的損壞土地平整后,地面坡度不超過25度;復墾林地的損壞土地平整后,邊坡在35°以下可用于一般林木種植,15°~20°坡度可用于果園和其它經濟林,對于防護林用地以防水土保持為主。按照十分珍惜耕地的原則,能夠復墾為耕地的盡量復墾為耕地。(主要針對適宜性分析中的地塊A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L)
(2)、植被重建工程
根據適宜性評價分析結果,結合土地損毀預測情況,復墾為耕地的'區域要種植農作物(主要針對適宜性分析中的地塊B、D、F、H、J、L);復墾為林地的區域要重視苗木,撒播草種;(主要針對適宜性分析中的地塊A、C、E、G、I、K)
(3)配套工程
1、土地復墾區的排灌系統
項目區內的灌溉工程結合已布設的截、排水溝系統布設復墾區內農渠,并銜接周邊農渠或斗渠等農灌系統,保證項目區土地復墾區的排水和灌溉。
2、土地復墾區道路系統
依托及利用周邊原有道路相連或相交,形成交通網絡;根據場地內復墾田塊數量及土地類型布設生產路,路面寬度一般為0.8m,混凝土路面。
(b)沉陷損毀部分復墾措施
(1)裂縫充填工程措施
充填工程主要是針對采礦影響范圍內的地表沉陷和地表裂縫。常見的填充方式為土壤充填,根據復墾場地用途,在充填后適當碾壓,壓實程度依用途而定。必要時,可分層充填、分層碾壓,充填壓實后場地必須穩定。應根據采空區地表沉陷程度分析,確定具體的地表沉陷復墾方式。
(2)翻耕措施
對于地塊O、M、N,由于生產過程中部分排土掩埋,需要對O、M地塊的耕地重新進行深翻后培肥利用。
(3)植樹種草
對于地塊N,由于生產過程中部分排土掩埋,需要對林地重新進行深翻后植樹種草。
(4)配套工程措施
根據沉陷預測分析結果結合現場踏勘了解到,煤礦的開采對地表水有一定影響,因此在礦區西南部、東北部(旱地連片的區域)布置水源工程、灌排工程。
2、清理原煤礦場地的煤渣
施工單位各工種工人入場前,必需進行身體健康檢查,非工作人員不許進入施工場地。
清理時應從上往下逐層清理,防止塌方將清理人員掩埋。
清理前應將煤斗進煤口用鐵板類板材將其封嚴,并且煤斗上的監護人員應及時將板材上的煤渣等物及時清除確保無異物落入煤斗。
清理作業時所用的。煤鏟等工具必須要用繩子系在手上。
必須配置灑水車,經常向揚塵的地面灑水,保證路面不起塵。
渣土分區域集中堆放,集中堆放的渣土要覆蓋綠網并灑水,防止產生揚塵。并及時清運出場。
為保證施工進度要求,開工后積極辦理渣土消納手續,按照市指定的渣土消納場所進行消納,同時將組織自卸汽車進行渣土清運作業。
渣土運輸過程中,保證場地及道路的清潔,做到裝車不外溢,運輸無漏灑。在出入口地面鋪草袋子,指派出專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業完成前,對車輛所經出入口進行徹底清潔,達到施工現場地路面清潔要求
3、場地平層壓實
(1)然后根據總圖要求的標高,從水準基點引進基準標高作為確定土方量計算的基點。土方量的計算有方格網法和橫截面法,可根據地形具體情況采用。現場抄平的程序和方法由確定的計算方法進行。
(2)大面積平整土方宜采用機械進行,如用推土機、鏟運機推運平整土方;有大量挖方應用挖土機等進行。在平整過程中要交錯用壓路機壓實。
(3)平整場地的表面坡度應符合設計要求,如設計無要求時,一般應向排水溝方向做成不小于0.2%的坡度。
(4)場地平整應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。平面控制樁和水準控制點應采取可靠措施加以保護,定期復測和檢查;土方不應堆在邊坡邊緣。
4、熟土回填
在將土方挖掘堆放之前現場施工人員進行熟土表層澆水的措施,以防止空氣彌漫灰塵。在回填過程中項目部現場是個人員先將生土回填再回填熟土,易于再次耕種,保持水土原貌。
由鏟運機鏟運土方回填,盡量做到挖填同時進行,平整后高程符合設計要求。
平整時應采取就近原則,挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊,開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層,在施工時應注意田面高程的控制。并按照設計要求用機動翻斗車運土,推土機配合平整進行了耕作層回覆,新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。熟土回填厚度為30~50cm。滿足《土地復墾技術標準(試行)》以及《土地復墾方案編制規程》(TD/T1031.1─2011~TD/T1031.7─2011)要求。
土石方專項施工方案 14
一、適用范圍
適用于一般工業與民用建筑物、構筑物的基槽和管溝以及大面積平整場地等土方工程c但人工挖掘的勞動強度高、效率較低,只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機械時才采用。
二、施工準備
2.1技術準備
1.熟悉施工圖紙,編制土方開挖施工方案并經審批,對有關施工人員進行技術交底。
2.組織有關人員現場勘察地形、地貌,實地了解施工現場及周圍情況。
3.組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作,測設土方開挖控制點。
2.2主要機具
推土機、鏟運機、挖掘機(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)、裝載機、測量儀器、鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。
一般講,深度不大的大面積基坑開挖,宜采用推土機或裝載機推土、裝土,用自卸汽車運土;對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖,町用鏟運機鏟土、運土、卸土、填筑作業;對面積較大較深的基礎多采用0.5m或1.0m斗容量的液壓正鏟挖掘,上層土方也可用鏟運機或推土機進行;如操作面狹窄,且有地下水,土壤濕度大,町采用液壓反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土;在地下水中挖土,可用拉鏟,效率較高;對地下水位較低采取不排水挖土時,亦可分層用不同機械開挖,先用正鏟挖土機挖地下水位以上土方,再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方,用自卸汽車將土方運出。
2.3作業條件
1.土方開挖前,應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。
2.根據給定的控制坐標和水準點,按建筑物總平面要求,引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點;做好軸線控制測量的校核。
3.夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
4.施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經過檢查,必要時要做好加固或加寬等準備工作。
5.在機械無法作業的部位,修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。
6.當開挖深度范圍內遇有地下水時,應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下0.5m,然后才能進行土方開挖。(范文網 )做好施工場地防洪排水工作,全面規劃場地,平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢不積水,場地周圍設置必要的截水溝,排水溝。
7.選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,發揮施工機械效率。
8.在施工現場內修筑供汽車行走的坡道,坡度應小于1:6。當坡道路面強度偏低時,路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土;挖土機械所占土層當處于飽和狀態時,應當填筑適用厚度的碎石或渣土,以免施工機械出現塌陷。
9.根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施,同時敷設現場供水、供電、供壓縮空氣(爆破石方用)管線路,并進行試水、試電、試氣。
10,基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械,一般應距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不應超過1.5m。重物距邊坡距離:汽車不小于3m,起重機不小于4m。
三、施工工藝
3.1工藝流程
3.2操作工藝
1.開挖坡度的確定
基坑開挖,應先進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土。根據土質和水文情況,采取四側或兩側直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。
(1)在天然濕度的土中,開挖基槽和管溝時,當挖土深度不超過下列數值規定時,可不放坡,不加支撐。
1)密實、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土):1.0m。
2)硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土:1.25m。
3)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土):1.5m。
4)堅硬的粘土:2.0m。
(2)當土質為天然濕度、構造均勻,水文地質條件良好(即不會發生坍塌、移動、松散或不均勻下沉),且無地下水時,開挖基坑亦可不必放坡,采取直立開挖不加支護,但挖方深度應按表3-1規定;基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3-1規定的深度,但不大于5m時,應根據土質和施工具體情況進行放坡,以保證不塌方,其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定,坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm~50cm,以便于施工操作。
2.在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點;做好軸線控制測量的校核。控制網應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路,并有保護標志;場地整平應設10×10m或20×20m方格網,在各方格點上做控制樁,并測出各標樁處的自然地形、標高,作為計算挖土方量和施工控制的依據。
基坑(槽)和管溝開挖,上部應有排水措施,防止地面水流人坑內沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。
3.開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路
線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。
4.采用挖土機開挖大型基坑(槽)時,應從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖,嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下作業,但每層的中心地段應比兩邊稍高一些,以防積水。
5.在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時,或地表面出現裂縫時,應停止開挖,并及時采取相應補救措施,以防止土體崩塌與下滑。
6.采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有下列兩種:
(1)端頭挖土法:挖土機從坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。
(2)側向挖土法:挖土機沿著坑(槽)邊或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝土。
7.挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2,如挖土深度超過5m時應按專業性施工方案來確定。
8.機械開挖基坑(槽)和管溝,應采取措施防止基底超挖,一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖,以便經抄平后由人工清底挖出。
9.機械挖不到的土方,應配以人工跟隨挖掘,并用手推車將土運到機械能挖到的地方,以便及時挖走。
10.修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。
11.開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,應留足回填的好土;多余土方應一次運走,避免二次搬運。
12.季節性施工
(1)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬期施工方案進行。
采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據當地氣候條件確定,一般不小于300mm。
開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結。
(2)土方開挖一般不宜在雨期進行,如必須在雨期開挖時,開挖工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。
雨期施工在開挖的基坑(槽)或管溝,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流人。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。
四、質量標準
1.土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統,合理安排土方運輸車的行走路
線及棄土場。
2.施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統,并
隨時觀測周圍的環境變化。
3.臨時性挖方的邊坡值應符合表3-3的規定。
4.土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3-4的規定。
五、成品保護
1.挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點,并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。
2.土方開挖時,應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協商采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。
3.施工如發現有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當地有關部門處理后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。
4.挖土時應對邊坡支護結構做好保護,以防碰撞損壞。
六、應注意的質量問題
1.防止基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位同意,不得私自處理。
2.基底保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的.擾動。如果基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留300mm地層不挖,待做基礎時再挖。
3.合理安排施工順序:土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循"開槽先撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖"的原則,宜先從低處進行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。
4.防止施工機械下沉:施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。
5.控制開挖尺寸,防止邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需寬度。
6.在地下水位以下挖土,必須有相應的施工方案:對于地質資料反映有粉細砂、粉土、中粗砂等土層的工程項目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案。
7.防止地下設施受損:使用機械挖掘,在開工前應核查公用地下設施(管線、電纜等)的位置。不容許挖掘機在還要保留的地下設施附近作業。剩余地段,由工人挖掘來完成。
8.挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時,機身離邊口應不少于3m,并用堅木墊實機身,方可進行作業。堆土離邊口不得少于1m,但也不能拋到工區的通道上或其他作業區域。也可用薄
板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起,以防進入鄰區。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機在挖掘大的石塊等物件時,會使機身失掉平衡而翻倒。因此,挖掘機在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時,應采用正確措施處理后,方可繼續作業。
9.施工機械進入施工現場所經過的道路、橋梁和卸車設備等,應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。
10.在雨期開挖基坑,應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩塌方。
11.雨期施工時,基槽、坑底應預留0.3m土層,在打混凝土墊層前再挖至設計標高。
七、環填、職業健康安全管理措施
7.1環境管理措施
1.土方運輸必須使用密閉式運輸車輛,不超載,避免運輸中遺撒。
2.施工現場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝置,出場時必須將車輛清理干凈,洗車污水經沉淀后可循環使用或用于灑水降塵。
3.施工現場土方應集中堆放,用密目網滿覆蓋或采取固化等措施,避免大風天氣造成揚塵。
4.施工垃圾、生活垃圾應定期清理,以免污染環境。
5.施工現場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。
6.臨時食堂設隔油池,每月清理浮油雜物不少于三次,污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。
7.在施工中,發現不明物體或工程,應立即停止作業,待弄清情況,采取必要的措施后,才可繼續施工。
7.2職業健康安全管理措施
1.基坑開挖時,兩人操作間距應大于3m,不得對頭挖土;挖土面積較大時,每人工作面不應小于6m。挖土應由上而下,分層分段按順序進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。
2.基坑開挖深度超過1.5m時,應按土質和深度放坡,當采取不放坡開挖,應設臨時支護,各種支護應根據地質、水文條件及基坑深度經計算確定;當不設支護,其允許直立壁高度或人工邊坡可按計算確定。
3.基坑開挖深度超過2m時,必須在邊沿設兩道護身欄桿,夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。
4.基坑開挖時,如發現邊坡裂縫或不斷掉土塊時,施工人員應立即撤離操作地點,并應及時分析原因,采取有效措施處理。
5.深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全欄桿。
6.人工吊運土方時,應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆應離開坑邊一定距離,以防造成坑壁塌方。
7.用手推車運土,應先平整好道路,并盡量采取單行道,以免來回碰撞;用翻斗車運土時,兩車間距不得小于10m,裝土和卸土時,兩車間距不得小于1m。
8.已挖完或部分挖完的基坑,在雨后或冬期解凍前,應仔細觀察土質邊坡情況,如發現異常情況,應及時處理或排除險情后方可繼續施工。
9.在雨期開挖基坑,應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩塌方。當基坑底部位于地下水位以下時,基坑開挖應采取降低地下水位措施。雨期在深坑內操作應先檢查土方邊坡支護措施。
10.在建筑工程施工區域內,公用管線(水管、燃氣管、電纜等)和下水管道等地下設施是主要危險因素,如果挖到、掘斷或破壞了這些設施,不僅使供應中斷、生產停止、污染用水,而且會使工人致傷甚至死亡。因此,在開挖之前,要調查這些地下設施的位置和大致深度,并在地下用豎桿或在地面作明顯的標記。
11.大型土方工程施工前,應編制土方開挖方案、制定土方開挖圖,確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運輸路線,堆放地點及安全技術措施等以保證挖掘、運輸機械設備安全作業。
12.挖掘土方應從上而下進行,不可掏空底腳,以免塌方,造成重大傷亡事故。
13.在基槽中挖掘時,使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離,防止相互致傷。
14.開挖工程應設置擋板,以防土塊掉落傷人。有時,還得設置警告標志、監管人員或信號人員。夜間施工,在工作區還應設信號燈以保證作業安全。
15.多臺挖掘機在同一作業面機械開挖,挖掘機間距應大于10m;多臺挖掘機在不同臺階同時開挖,應驗算邊坡穩定,上下臺階挖掘機前后應相距30m以上,挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離,以防造成翻車事故。
16.向汽車上卸土應在車停穩定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
17.機械不得在輸電線路和線路一側工作,不論任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求(根據現場進輸電線路的電壓等級確定)。
18.挖掘機工作前,應檢查油路和傳動系統是否良好,操縱桿應置于空擋位置;工作時應處于水平位置,并將行走機構制動,工作范圍內不得有人行走。挖掘機回轉及行走時,應待鏟斗離開地面,并使用慢速運轉。往汽車上裝土時,應待汽車停穩,駕駛員離開駕駛室,并應先鳴號,后卸土。鏟斗應盡量放低,不得碰撞汽車。挖掘機停止作業,應放在穩固地點,鏟斗應落地,放盡貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。挖掘機轉移工地時,應使用平板拖車。
19.推土機啟動前,應先檢查油路及運轉機構是否正常,操縱桿是否置于空擋位置。作業時,應將工作范圍內的障礙物先予清除,非工作人員應遠離作業區,先鳴號,后作業。推土機上下坡應用低速行駛,上坡不得換擋,坡度不應超過25°,下坡不得脫擋滑行,坡度不應超過35°。在橫坡上行駛時,橫坡坡度不得超過10°,并不得在陡坡上轉彎。填溝渠或駛近邊坡時,推鏟不得超出邊坡邊緣,并換好倒車擋后方可提升推鏟進行倒車。多臺推土機在同一作業區推土時,前后相距應大于8m,左右相距應大于1.5m。停車作業,推土機應停放在平坦穩固的安全地方,放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。推土機轉移時,應使用平板拖車。
20.鏟運機啟動前應先檢查油路和傳動系統是否良好,操縱桿應置于空擋位置。鏟運機的開行道路應平坦,其寬度應大于機身2m以上。在坡地行走,上下坡度不得超過25°,一橫坡不得超過6°。鏟斗與機身不正時,不得鏟土。多臺機在一個作業區作業時,前后距離不得小于10m,左右距離不得小于2m。鏟運機卜下坡道時,應低速行駛,不得中途換擋,下坡時嚴禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉彎、倒車或停車。工作結束,應將鏟運機停在平坦穩固地點,放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。
21.在有支撐的基坑中挖土時,必須防止碰壞支撐,在坑溝邊使用機械挖土時,應計算支撐強度,危險地段應加強支撐。
22.機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站犬或進行其他作業。土石方爆破時,人員及機械設備應撤離危險區域。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝上時任何人都不得停留在裝土車上。
23.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮;所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛,防止撞車。
24.挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,在110~220kV電壓時,垂直安全距離為2.5m;水平安全距離為4m~6m。
25.夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。
26.冬期、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。
27.遇七級以上大風或雷雨、大霧天時,各種挖掘機應停止作業,并將臂桿降至30°~45°
土石方專項施工方案 15
1、編制依據
該施工方案編制的主要依據:招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規范、規程及寧波市有關規程。主要規范、規程如下:
建質《2014(82號)》建筑工程預防坍塌事故若干規定
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(gb50202-2014) 《建筑施工手冊》(第四版)2014年
《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2014
《建筑機械使用安全技術規程》jgj33-2014
《巖土工程手冊》建筑工業出版社1995年
2、工程概況
工程位于寧波大榭開發區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個單體項目,主要擬建物為:萬華工業園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間
本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規則進行開挖:基礎土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。
3、施工部署
由于本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖階段安排1
臺挖機,2~3輛運土車。
土方開挖工作務必保證后續工序的正常展開,不得延誤工期。
4、土方開挖方案
4.1開挖邊線確定:
首先,測量人員根據業主提供的控制點,定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3
4.2開挖方法:
1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑
內抄若干個基準點,拉通線找平,預留150mm土層人工清理。
2)、機械開挖至最后一步時,測量人員隨即放出基礎墊層線,由人工挖除150 mm預留土層,并清理整平,及時進行墊層的'澆筑,防止基底土水份蒸發損失,導致土體積膨脹。
4.3開挖注意事項:
1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設置截水溝,基坑內設集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。
2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。
3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全,隨時配合挖運土做好現場清潔工作,做到文明施工。
4.4異常情況處理:
開挖過程中,施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。
(1)場內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實至設計標高;
(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業主并主動采取應急措施,在轉移工人的同時,將滑坡現場進行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設置觀測點,以便觀測坡體平面及豎向位移,為應急措
施提供重要的原始資料。
4.5土方回填:
1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。
4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的"水夯"法。
5)回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
6)修整找平,填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
5、質量技術組織措施
建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案,熟悉圖紙及地質狀況,對機械操作手進行技術交底,要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前,學習規范要求,精心施工。完工后,進行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002認證標準與要求進行全過程的質量管理。
土石方專項施工方案 16
一、土方開挖
本工程基坑土方開挖由專業開挖技術隊伍施工,為了使在土方開挖期間保質、保量,加快施工進度,土方開挖期間與樁基施工單位密切配合,加強測量和協調力量,加強觀測,使基坑在開挖期間穩定得到有效的保證。同時由于樁基施工使土方進程受到一定的影響,為此由我公司派專職測量人員配合土方單位,做好標高、軸線的控制和樁頭保護,做好詳細技術交底,尤其在土方與墊層施工的階段。機械挖土采用分層開挖。
基底留200厚土方由人工清理。嚴禁機械擾動基底土方。
二、土方開挖的保護措施
1、嚴格分層開挖。先期開挖的土方做好應力釋放措施,確保土壁穩定。
2、人工清理余土時,應用水準儀進行跟蹤抄平,測量基面土的'標高,剩余的土方清理完畢并及時報設計、監理單位驗收。驗收合格后,及時用c15混凝土澆筑墊層,防止基坑長期泡水,降低地基承載力。
三、基坑降排水措施
1、沿基坑周邊設置排水明溝加集水井,使大氣降雨后的地面流水不流進基坑。同時在大雨期間,加強基坑內的明排水工作。
2、本工程地下水位較低,土質較好,地面的滯水可采用土方局部開挖集水坑,沉淀后抽取外排。
3、在土方開挖至設計標高時,如發現地下水豐富,采用管井降水,降低整個施工場地的地下水位,管井按間距20米布置,用水泵將水抽至沿基坑周邊設置的排水明溝內排出,直至回填土施工完畢前,確保地下水位降低到墊層以下500mm。
土石方專項施工方案 17
一、冬季施工前的準備工作
冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為準,當室外日平均氣溫連續5天低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5℃時解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄,現場安排專人進行大氣測溫記錄工作,質量檢查員現場進行監督檢查,切實做好提前進入冬施的工作準備。
對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作,以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責,不得由他人隨意配制。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工,為節約能源,降低成本,采用蓄熱法保溫和養護。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術準備工作,進入冬季施工前,技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底,在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓,使之了解冬施的重要性及應注意的事項,現場施工前對作業人員做技術、安全交底。
二、土方、混凝土、漿砌石工程冬季施工技術措施
1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。
開挖面積較小的`溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時,采取人工開挖,采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。
2、土方回填
把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫,等冬季需要回填時,將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水,清除冰塊等雜物,其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm。回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。
3、土方防凍
對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行,采取覆蓋保溫材料法,開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設在溝底表面,靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽,棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢,要立即施工上部基礎,防止基土遭受凍結,如有間歇(1~2天)要覆蓋巖棉被等保溫,如果間歇時間較長,要在地基上預留一層松散土層(200~300mm)不挖除,并用保溫材料覆蓋,待基礎施工時再清除到設計標高。
凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定,松碎后的凍土要挖掘清除,避免重新凍結。
4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中,要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要采取護蓋措施,防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前,應清除鋼筋上的積雪、冰屑,必要時用熱空氣加熱,綁扎完畢后盡快進入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求:鋼筋電弧焊時,增大焊接電流,減低焊接速度,電弧幫條焊或搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,向兩端施焊;以后各層控溫施焊,層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時,采取回火焊道施焊。雪天現場不宜焊接作業,必須施焊時,應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5、混凝土工程
混凝土冬期施工時,混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護,覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕,然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前,在基坑或基槽東北側(主風向)采用搭設擋風墻,可采用鋼管腳手架和篷布搭設,搭設擋風墻時要注意,基坑、基槽與擋風墻之間要留有足夠的空間,同時要注意圍護嚴密、不透風,并綁扎牢固。
商品混凝土,所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制
水泥使用前要運入暖棚內存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度
按計算確定,混凝土的溫度要控制在35℃以內,冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊,不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優先考慮加熱水,(加熱方法由商品混凝土站統一考慮)當水加熱達不到要求溫度時,考慮對砂石加熱,當石子干燥無凍塊時,可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃,骨料加熱≤60℃。
混凝土澆筑時間應盡量選在上午9:00以后,下午16:00以前氣溫較高的時間,澆筑完畢要及時覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中,應在混凝土拌制過程中,摻入一定量的化學外加劑,如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑;改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前,攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗,以及7天、28天強度比試驗,并按照相關規范要求做見證試驗。
6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護要求
攪拌時要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得將水泥與熱水直接攪拌,以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50%,嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。
嚴寒季節澆筑混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫,盡量縮短運輸距離和裝卸次數,澆筑時要快澆快蓋,工作面盡量縮小,以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。
混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度,并及時做好保濕保溫覆蓋,先覆蓋一層塑料布來保濕,然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫,各層要相互搭蓋嚴密,敷設后要注意防潮和防止透風。
7、材料及砂漿攪拌
(1)漿砌用石沖刷干凈,無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結成團塊的砂,遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用。
(2)砌筑用砂漿保證正溫,保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用,對受凍而脫水的砂漿不許使用。
(3)砂漿拌合場地應搭設暖棚,砂漿應隨拌隨用,攪拌時間應比常溫時間比常溫時增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。
(4)為了提高砂漿的抗凍性,在砂漿中摻加防凍劑,其摻量通過試驗確定。為加速砂漿硬化,縮短保溫時間,可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑,其摻量通過實驗確定。對含外摻劑的砂漿應做成試件檢查其強度。
8、漿砌石砌筑
(1)氣溫太低時砌筑時,應搭設暖棚,保證片石溫度在5°C以上。可以對砂子和水進行加熱,經拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。
(2)冬季施工當溫度突然降低時,正在施工的砌體工程應采取下列措施:1)拌合砂漿材料加熱,水溫不超過80°C,砂子不超過40°C,拌合后砂漿溫度不低于20°C。2)拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合,隨拌隨用。
(3)對于不是主要承重結構的部位施工時,當搭設暖棚不方便時,可以在砌體上覆蓋彩條布,然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。
三、冬施期間的安全生產措施
嚴格認真執行項目和總公司冬季施工安全生產有關規定。進入冬施各單位要對所有參與現場施工的人員定期進行安全教育,提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場環境衛生定期檢查,避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電,發生人員傷害事故,創造良好的工作和生活環境,以保證健康的身體。
道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。
冬季吊裝作業前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰,防止吊裝索具打滑,路面積雪及時清除。
工具房的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查,不得有跑、冒、滴、漏現象,保溫應完好無損。
施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。
現場火源要加強管理,消防設施和滅火工具要有專人負責管理,保持完整可靠。
登高作業首先要檢查潮濕結霜情況,雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪,作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,防止滑倒和摔傷。
機動車、自行車、行人在雨雪環境下應注意防滑。
電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。
根據計劃開挖管溝,及時開挖回填;管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求;溝內作業時應專人監護,溝內應設置逃生通道且標示清楚。
冬施期間,每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好,否則要進行檢修合格后再使用。根據現場的用電量,實測是否超過負荷,否則要進行必要的調整,滿足要求后再使用。
為了防止凍土邊坡塌方,適當加大邊坡放坡系數,對深基坑采取邊坡支護,避免事故發生。
土石方專項施工方案 18
一、概述
根據本標段招標文件及圖紙,確定土方明挖范圍如下:包括準備工作、場地清理、施工期排水、清淤、永久及臨時建筑物土方明挖等。
0+000~1+630段采用長臂挖掘機清淤,人工配合,利用施工機械直接將淤泥裝車運走。
1+6300~2+518段采用人工配合機械施工方法,場外購買含水量較低的干素土,按照比例1:1與河道淤泥機械摻和,以便機械裝運外棄。車輛沿馬道分支運行,外棄淤泥。
二、工藝流程
1、程序安排原則
(1)根據工程地形、地質特點及招標文件、圖紙要求安排施工程序。力求安排合理,確保工程保質、保量,按照期實現。
(2)開挖前,需對原始地貌進行復測,并報送監理工程師簽證;同時根據設計圖紙要求,完成開挖區周邊截水溝等排水工程的施工。
(3)開挖到砂礫料時,進行地形復測,以確定土層和砂礫料層的分界線,并報送監理工程師簽證。
2、工藝流程
準備工作→地表及可預見的地下物拆除→場地清理→施工期排水→開挖運輸→基槽平整→完工驗收前的維護→質量檢查與驗收
三、準備工作
1、設置臨時水準點。在建筑物附近設置必須數量的臨時水準點,并同固定水準點連線,構成完整的水準導線。水準點設置在不受施工影響的堅實地面或構筑物上,以便于施工時對管線標高進行控制,注意保護標點和作好記錄。
2、左右側上開口線、場內道路線、堆土區等控制線的確定。根據招標文件和圖紙,施工測量人員用白灰及木樁定出左右側上開口線、場內道路線、堆土區、施工導流等控制線,為土方開挖、補充勘查、拆遷等工作做準備。
3、補充勘查
工程在正式開挖之前,施工人員對擬定開挖(包括施工道路和堆土區)范圍內地下管道、線纜、地下標志點及其他構筑物進行探測,并根據地形地物和已知地下管線構筑物等情景,采取深挖和坑探的方法,查明與施工有關的如地下水位、土質、地下管線(纜)構筑物等的走向以及建筑物的相互關系等情景,將勘察結果列表匯總并繪制地下管道、線纜、地下標志點及其他構筑物平立面圖,上報監理、業主。
四、場地清理
場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區域的地表。開挖先剝離全部的表土(視表土存在的厚度而定,不小于30cm),務作回填表土料用。
1、植被清理
1.1采用人工配合T140—1型推土機清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理指明的其它有礙物。
1.2除監理另有指示外,主體工程施工場地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線(或施工道路邊線)外側至少3m的距離。挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、或建筑物基礎(或施工道路邊線)外側3m的距離。
1.3保護清理區域附近的天然植被,并加強對環境保護。
1.4場地清理和開挖過程中發現的文物古跡,按《施工合同技術條款》的規定辦理,保護現場,及時報告。
2、表土清挖
2.1表土清挖:采用人工配合T140—1型推土機直接攢堆,EX300型挖掘機配合15t自卸汽車運輸的方法對監理指示的表土開挖深度、范圍進行開挖。在堆土區配備1臺T140—1型推土機和1臺反鏟挖掘機負責棄料場的平整,覆蓋層清除的棄料按監理工程師指定的地方整齊有序的堆放,不得隨心所欲的堆放。
2.1完工場地清理
工程完工時進行場地清理,包括拆除臨時道路、清理平整施工場地,恢復到施工前地表原狀。
五、施工期排水
為保證采用挖掘機、推土機等機械進行基坑開挖時地下水位降低至最低開挖面0.5m以下,確保旱地施工條件,使用降低地下水位的施工期排水措施。
1、及時排除地面積水:在堆土區外側或建筑物開挖區外側設置1×0.5m,縱坡2%的排水溝,內鋪防滲膜,將開挖斷面內抽排的積水、雨水及地面積水及時排除。
2、開挖斷面內積水的抽排:在地下水位低于建筑物基礎0.5米的斷面或建筑物開挖斷面中預留肥槽,設置集水溝或集水井,將開挖斷面內的積水及時排至排水溝中。
3、地下水位和地面沉降觀測:基坑開挖期間,在地址管線、構筑物及其周圍降低水位影響的地區設置觀測紅開,對地下水位和地面沉降觀測,并采取措施。
六、施工方法和施工程序
1、工藝流程
準備工作→場地清理→開挖運輸→平整邊坡的維護加固→完工驗收前的維護→基槽平整→完工驗收前的維護→質量檢查與驗收
2、場地清理
2.1植被清理
①采用人工配合推土機清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理指明的其它有礙物。
②除監理另有指示外,主體工程施工場地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖連線或建筑物基礎邊線(或施工道路邊線)外側至少5m的距離。
③主體工程的植被清理,須予挖除樹根的范圍延伸至于施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側3m的距離。
④注意保護清理區域附近的天然植被,并加強對環境保護,因施工不當造成清理區域附近林木資源的毀壞,以及對環境保護造成不良影響。
⑤場地清理范圍內,砍伐的成材或清理獲得具有商業價值的材料按監理人指示,將其運到指定地點堆放。
2.2、清基
①清基范圍為填筑部分的底部,采用人工配合推土機攛堆,挖掘機挖甩配合T140推土機的方法對監理指示的表土開挖深度、范圍進行開挖。
②清基前,按設計斷面準確放線,確定清基范圍。堤基基面清理范圍的邊界在設計基面邊線外500mm。
③在清基范圍內將樹木、樹樁、樹根、雜草、淤泥、垃圾和雜物等全部清除干凈,清基厚度不小于300mm,并必須將腐植土植物根須清理干凈。
④對工程場地內表層0.3~0.5m深的耕作層,要求按施工程序指定的位置堆存起來,以備將來綠化美化之用。清除的耕植土不用于基礎回填和河床填筑。
⑤堤基范圍內的溝、坑等在清除后按堤身要求進行回填處理。
⑥地基清基后予以壓實,壓實標準為堤基以下500mm深度范圍內到達筑堤壓實標準。堤基表土層達不到堤身壓實標準的,挖出并重新回填壓實。
⑦河床地基處理完畢后每隔30m取2組試樣試驗,測定基土干密度,驗收合格后方可進行河床填筑。
⑧基面清理平整后,急時報驗。基面驗收后應抓緊施工,若不能立即施工時,做好基面保護,復工前再檢驗,必要時重新清理。
⑨開挖線以下300mm范圍采用人工開挖,避免對建筑物基礎、河道邊坡等產生擾動。
⑩對表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,將開挖的有機土壤運到監理人指定地區堆放。堆存的有機土壤應利用于工程的環境保護、河坡種植土回填等。按合同要求或發包人的環境整體規劃,合理使用有機土壤。工程完工時進行場地清理,包括拆除臨時道路、清理平整場地,恢復到施工地表原狀,事宜耕種和植被恢復,防止水土流失。
3、土方開挖
包括:開挖區段的選擇、開挖運輸機械的選擇、開挖邊坡的'確定、開挖順序、開挖量與回填量的平衡開挖施工。
3.1開挖運輸機械的選擇:
由于最大開挖深度小于4m,土方施工采用直接開挖。表土清除采用T140—1型推土機推運;土方采用1.2m3挖掘機開挖,T140—1型推土機輔助推運,就近堆放于堆土區。
3.2開挖順序:土方開挖順序自上而下分層開挖,采用1.2m3反鏟型挖掘機,每層開挖深度控制在4m范圍內。
3.3開挖運輸
開挖前,按設計斷面準確放線。本工程土方開挖采用反鏟挖掘機進行,從上到下分層分段依次進行,施工中隨時作成必須的坡勢,以利排水。配合自卸汽車將土方直接運至回填區。開挖過程中對開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點校核、邊坡坡度等經常進行校核,檢查是否貼合設計要求,避免出現錯誤。
在開挖時注意控制好以下問題:
(1)土方開挖貼合上報工程師并經批準的開挖施工深度。
(2)施工中按設計開挖圖控制開挖邊坡,要求不出現欠挖、超挖,基礎底部預留的20厘米保護層待下一道工序開始時,再人工修整到設計標高。
4、堆土場堆存
1)土料利用T140—1型推土機將回填用土推到堤腳側,開挖出的土料及砂礫料分開堆存。堤腳側既作為臨時道路路基又作為臨時堆土區。臨時堆土邊坡為1:2,最大堆土高度不大于3m。
2)開挖過程中將可利用棄渣和棄置廢渣分別運至監理人批準的堆渣地點進行分類堆放。
5、基槽平整和缺陷處理
在基礎開挖完畢后,采用人工清理掉預留的20厘米保護層并進行檢查,若檢查中出現意料不到的缺陷,及時通知工程師,確認處理方法并認真執行。地基清基后應予以壓實,壓實標準為堤基以下500mm深度范圍內到達筑堤壓實標準。堤基表土層達不到堤身壓實標準的,需要挖出并重新回填壓實。
堤基清理范圍平整應在設計基面邊線外500mm。當建筑物基礎中遇到淤泥及軟弱土層不太厚時,將淤泥及軟弱土層全部挖除,換填后進行壓實。
基面清理平整后,應急時報驗。基面驗收后應抓緊施工,若不能立即施工時,應做好基面保護,復工前應再檢驗,必要時須重新清理。
七、基槽平整
基槽開挖注意事項
1、采用機械設備挖土時,槽底預留10~20cm保護層人工開挖,并保護原土不受擾動。槽底原土平整拍實,對受到擾動的原土應夯實。如局部超挖則應用相同的材料填補,并夯實到天然密實度。
2、基槽基土中如遇淤泥、流沙(飽和粉細砂)等異常軟弱土壤時,會同設計部門確定處理方案。
3、槽基底土質不一致或差異較大時,會同設計部門確定地基處理方案。
八、質量檢查與驗收
1、土方開挖前的質量檢查和驗收:土方開挖前,施工單位會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收。
1.1用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。
1.2按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。施工單位的開挖剖面放樣成果,經監理人復核簽認后,作為工程量計量的依據。
1.3按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。
2、土方開挖過程中的質量檢查:在土方開挖芝程中,施工單位定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監理。
3、土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收:土方開挖工程完成后,業主、施工單位會同監理及地質部門進行以下各款的質量檢查和驗收。
3.1主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收
3.1.1按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。
3.1.2取樣檢測基礎土的物理力學性質指標。
3.2邊坡的檢查和驗收
3.2.1永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查。
3.2.2邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。
九、冬雨季施工
1、現場成立雨季施工領導小組和搶險小組,設專人值班,做到及時發現、改善、消除隱患;并且注意天氣變化,做好記錄。
2、認真做好雨施準備工作,雨季來臨前一個月,對各種防水設備、器材、臨時設施和臨建工程進行檢查,并購置、修整,配備足夠、完好的排水泵。雨季施工前,要對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加固,保證水流暢通。
3、雨季施工時,在基槽兩側安全距離范圍內人工修筑高50cm的土埂,以離雨水流入溝槽,并及時將地面及基槽內沉積的雨水排走。
4、雨季施工時,派專人對巡視,發現異常情景及時啟動應急措施。
5、雨季施工運輸材料的車輛做好防滑措施。有專人排水、灑石屑等物確保路面平整、堅實、無積水。
6、冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作,在解凍后進行,時間不允許時,采取有效的封閉防凍措施。
土石方專項施工方案 19
1、測量放線
(1)工程開工前,根據甲方提供的平面控制網及水準點進行每200米加密水準點,以滿足施工需要,按照《水利施工測量規范》的有關規定進行測量定位。
(2)開工前,對甲方提供的水準點、中心樁進行復測,布設施工控制網,并定期檢測。
(3)渠道土方填筑高度放樣時預加沉降量;
(4)縱斷面測量,沿軸線25m進行,地形變化較大地段,樁距適當加密,并相應加測橫斷面;
(5)橫斷面測量,施測范圍超出設計邊線50cm,并加設引樁,在渠道土方填筑過程中,每上一層料,必需進行一次邊線、中線測量,釘出上土邊界線。
2、清基、清廢:
用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除,清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點。清除過程中,若遇到地質情況異常,及時通知設計及監理工程師到場協商解決。
3、渠道土方開挖
(1)根據地形地質條件,土方采用機械開挖為主,人工開挖為輔的施工方法,挖方時邊坡的坡度適當留有修坡余量20~30cm保護層,再用人工修坡、平底一次成型,滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。
(2)半挖半填渠道基槽的開挖,先開挖基槽,并按設計預留足夠厚度的.土層,再將渠道兩岸填方部分填筑至設計高程,然后修整基
槽,達到設計要求,現場合理安排施工工序,使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。
4、泡水
挖方段渠道每隔200m分段進行泡水,泡水時間不少于7天。
5、渠道土方填筑
工程所需填筑土料在指定土料場開采,土料挖裝采用1m3挖掘機挖裝,15t自卸車運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環節緊密配合,組織好機械化作業施工,提高機械化利用率,保證正常施工和提高運輸強度。
(1)卸料及鋪填
渠基清理干凈并且原基碾壓合格后,即可進行渠道土方填筑。
1)渠堤填筑工藝流程:土料開挖-平料—碾壓—檢測。
2)渠體填筑采用“平起”法施工,放出渠堤內外邊樁,并向內外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度,以確保壓實指標。
3)上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm,卸料時由專人指揮,平料根據填筑斷面情況采用推土機平料,按順序卸料,做到隨卸隨平。
4)填土從低洼處開始,平料保持施工面平整,均衡上升,層次清楚,減少接縫,上下層分段位置錯開,土料表層保持濕潤。
5)在鋪筑新土之前,先將結合面灑水濕潤,用推土機鏈軌拉毛,分段流水作業。
(2)碾壓
渠堤碾壓采用凸塊振動蹍碾壓,碾壓過程中防止欠壓,漏壓,碾壓遍數一般控制在6—8遍。
1)施工人員嚴格檢查土料的填筑質量(厚度、含水率、幾何尺
寸)符合要求方可碾壓。
2)每層碾壓完畢后,試驗人員及時取樣試驗,施工人員將每層的高程、寬度(每25m一個斷面)及時測量、填寫資料后提供給項目部技術負責人,合格后由技術負責人報監理工程師認可后,方能進行下一層填筑。
3)每層填筑采用分段流水施工方法,嚴格檢查土料的填筑質量后方可碾壓。碾壓時沿平行軸線方向行駛,不得垂直渠軸線碾壓,行駛速度為1檔,分段碾壓時,相鄰兩段碾跡彼此搭接,順碾壓方向搭接長度不小于規范規定,填筑和碾壓工序必須連續進行。
4)每層碾壓完畢后,試驗人員及時取樣試驗,合格后報監理工程師認可后,方能進行下一層填筑。
5)碾壓時出現“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現象時,須將“彈簧土”挖出后換新土,層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認真處理,并經檢驗合格后,重新鋪筑新土。填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的干硬光面,特別是汽車經常進入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。
6)接縫處理:渠體的橫向接合坡度不應陡于1:3,高差不宜超過2m,渠體內縱橫接縫時,必須嚴格處理,保證接合質量坡度符合設計要求。
6、土方修坡
土方填筑完畢后,土方邊坡按設計坡度進行人工修坡,將多余土方及履帶方按設計坡度清除,削坡平整度控制在±2cm內。
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