住宅冬季施工方案

時間:2022-12-22 12:29:52 方案 我要投稿

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)

  為了確保工作或事情有序地進行,通常需要提前準備好一份方案,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎?以下是小編精心整理的住宅冬季施工方案范文(通用7篇),希望對大家有所幫助。

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)1

  根據實際現場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結構,按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

  二、冬施準備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內進行施工,磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長,為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。

  5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

  7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個。

  8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

  三、冬期施工措施:

  施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長穩定并得到設計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  根據冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

  3、在施工現場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養護,用來檢測后期強度是否滿足設計要求。

  四、詳細計劃如下:

  (一)從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的辦法,進行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5.0變為M7.0。

  3、在砌筑時,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。

  4、按規范要求砌筑完畢后,應進行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對必須留設的接槎部位,應盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、在砌體施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

  7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。

  (二)當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

  (三)當室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

  (五)梁及構造柱整體模板不拆除,其側模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養護。

  (七)對砼梁、構造柱產生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

  (八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

  五、附詳細的材料及費用計劃:

  略。

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)2

  冬季已經來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工,根據目前樁基施工進度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質量,杜絕質量隱患,安全高效的完成施工生產任務,特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。

  1、準備工作

  (1)為預防氣溫突然下降,造成機械設備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利于安排施工,做好預防準備工作。保證在天氣突變時及時準確的通知現場施工負責人,以便及時采取防凍措施。

  (2)為給冬季施工人員盡量創造一個良好的施工環境,已在現場施工人員居住的房屋內安裝防火墻及火爐取暖。現場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

  (3)鉆機處搭設工棚,并為現場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的.勞保用品。

  (4)進行冬季施工安全質量教育動員大會,為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性,項目部在11月10日召開了冬季施工動員大會,號召全體施工人員做好冬季施工準備。并成立了專門的冬季施工安全質量領導小組,定期不定期的對施工生產全面檢查,杜絕因惡劣環境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

  (1)材料存放:鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進場數量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

  (2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關規定外,對焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等)作適當調整。并在鋼筋焊接時采取防風、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為:搭設防風棚,焊接后的焊件在棚內停放一段時間,減小焊件溫差對焊接質量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時進行焊接。

  (3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時,在孔口周圍搭設臨時活動防風棚,防風棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下,鋼筋的力學性能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

  (1)原材料控制:從源頭嚴格控制砂石料的質量,將砂石料的各項雜質含量控制在規范要求范圍內,并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期,氣溫過低時,對于現場清洗好的石子,放置于搭設好的暖棚內,保證其不發生凍結。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,作為廢料,并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。

  (2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時,先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細粉,拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調試后即可使用。

  (3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

  (4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設計標高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經入孔,即處于地溫的蓄熱養護之中,灌注完砼,對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質量控制

  (1)對拌和用水及拌制的成品砼專人負責測量其溫度,并結合砼入孔的溫度,及時調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

  (2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。

  5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

  (1)在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

  (2)各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

  (3)冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止發生火災。

  (4)冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

  (5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)3

  一、編制依據

  《建筑工程冬期施工規程》(JGJ-104-97)

  《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)

  《房屋建筑工程技術資料管理規程》(DB15/427—20xx)

  《巖土工程安全規程》、《混凝土外加劑應用技術規范》(GB50119-20xx)

  二、總則

  (一)冬季施工中認真貫徹國家的技術經濟政策以及響應建筑工程有關冬季施工要求,做到技術先進、經濟合理、安全適用,確保質量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

  (二)冬期施工工期劃分原則

  冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃,立即進入冬期施工;當室外日均氣溫連續5天穩定于5℃,解除冬期施工)。

  (三)冬期施工遵循的基本原則

  1.確保工程質量,做到安全生產;

  2.冬期施工的措施方案要經濟合理,使增加的費用最少;

  3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

  三、冬季施工的特點

  (一)冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節。

  (二)質量事故出現的隱蔽性、滯后性。

  (三)冬季施工的計劃性和準備工作時間性強,技術要求復雜。

  四、冬季施工部位

  根據工程的現場實際情況及工期安排,擋土墻CFG樁工程出現第二項所提情況即認為進入冬季施工

  五、冬季施工的準備工作

  (一)冬季施工的組織準備

  項目部成立冬季施工領導小組,負責組織冬期工程施工的生產技術質量、安全管理和冬施物資的供應,負責冬施工作的協調組織,并明確責任,確保冬期施工中,各項工作及時有效的進行,避免由于冬施工作組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬施前應采取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領導小組機構設置如下:

  組長:---

  成員:---、--、---

  (二)冬期施工的生產準備工作

  項目部應在開始進入冬施日期前,完成施工現場的準備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應密切注意天氣變化,防止早期寒流對結構砼強度的影響。現場準備工作包括:

  1.施工現場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結冰凍壞,影響生產;清除地下障礙物、地表積水,并平整場地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機械設備和臨時設施,該保養的保養,該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時清退現場,做好施工機械防凍液的添加。

  2.組織施工人員認真學習熟悉冬季施工規范及驗收規范中關于冬期施工內容,結合冬期施工方案進行技術交底,使冬期施工方案落實到人。

  3.安排專人進行氣象預報收集和測溫工作,發現異常情況立即通報;并加強施工現場和混凝土的測溫工作。

  4.對整個施工現場的供水、供電、防毒、防水措施進行全面檢查,消除隱患。

  三)冬季施工材料準備工作

  1.防火保溫材料(巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業面及周邊環境的保溫和防火使用)。

  2.冬施測量器具:測溫計(用于測量混凝土溫度和氣溫)。

  3.商品混凝土(盡量要求添加早強劑、防凍劑)。

  4.施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。

  (四)冬季施工技術準備工作

  根據現場特點編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實現冬施現場的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級進行施工方案交底。

  1.與商品混凝土攪拌站進行書面交底:

  1)混凝土出機溫度(不低于10℃)、到達現場出罐溫度(不低于5℃)。

  2)混凝土摻負溫外加劑時,應根據溫度情況的不同,使用不同的負溫外加劑,且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。

  3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內,一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強防凍型外加劑附有出廠證明,并要經試驗室試塊對比試驗后在正式使用,綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強型水泥。

  4)外加劑應選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。

  5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

  2.冬施人員培訓,冬施管理人員通過培訓了解本工程的冬施任務,特點,在組織生產過程中能夠統籌安排勞動力,及時做好冬施準備工作,避免因氣溫突變造成質量事故或停工,施工管理人員通過培訓和方案交底,必須掌握如下工作要點:

  1)了解當天的天氣預報并做好測溫工作。

  2)檢查分部、分項工程冬施保護措施落實情況。

  3)檢查冬施安全措施執行情況。

  4)冬施過程中發現問題,及時反饋信息。

  5)大氣測溫從開工之日起測量并記錄當日最高、最低氣溫,直至冬施結束。

  6)外加劑的選用:本工程混凝土采用商品混凝土,重點檢查商品混凝土外加劑的質量證明及檢測報告等文件。

  7)采用綜合蓄熱法,對混凝土進行保溫養護。

  六、冬期施工技術措施

  (一)對建筑物的施工控制點、水準點及軸線定位點的埋設采取防止土壤凍脹、施工震動。

  (二)冬期負溫鋼筋焊接如在室外進行時,其環境溫度部低于-20℃,焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪,積水。在負溫條件下使用鋼筋,施工時嚴格加強檢驗,在運輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。

  (三)混凝土嚴格控制入場出罐溫度不低于-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

  (四)混凝土試塊按正常規定的制作,拆模后送養護室養護。

  七、現場布置

  凡進行冬期施工,現場必須在正式開工前完成所有準備工作,達到進入冬期施工條件方可開工,根據實物工作量提前組織有關機具、保溫材料進場,工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

  八、冬期安全文明施工措施

  (一)安全防火措施

  1.在進入冬期施工前對工人進行安全消防措施交底工作。

  2.對職工進行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,并落實到施工班組和個人。

  3.進入冬期施工前,應對冬期施工中使用的設備,熱源設備、采暖設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收。

  4.對于現場易燃的保溫材料要加強管理,對于用的易燃品要及時清理。

  5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態。

  6.現場火源要加強管理,電源開關,控制箱等要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。

  7.施工中如接觸汽源、熱水要防止燙傷。

  (二)電氣防火措施

  1.重點防火部位等處確保安全用電,現場電氣設備密集區置適于電氣火災的滅火器材。

  2.照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當間距不夠時,應采取隔熱措施。

  3.焊工在電焊操作時發生火災,應立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否則可能觸電危險。

  (三)電氣安全保護措施

  1.需敷設在地下的電氣管線,應在冬施前完成,以保證敷設質量和電氣安全。

  2.取暖嚴禁使用電爐;室內嚴禁亂拉線,對現場用電應采取限電措施,并保證線路、設備不超負荷運行,防止火災事故發生。

  3.建立用電檢查小組,加強臨時用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關掉開關、拔下插頭;宿舍內嚴禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長明燈等。

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  一、引言

  隨著建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格,混凝土的質量愈發被人們所關注,對于北方冬季的低溫寒冷地區,混凝土澆筑的質量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質量的施工工藝及注意事項。

  本文針對如何保證混凝土冬期施工質量的方法做詳細介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質量已成為關注問題。

  二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法

  1、施工組織準備

  (1)冬施前認真組織有關人員分析冬施生產計劃,根據冬施各專項施工項目和施工內容編制詳細切實可行的冬期專項措施,所需材料要在冬施前準備好。

  (2)做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關人員全面檢查施工現場的過冬準備工作,包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。

  (3)大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備,以便在冬施期間運轉正常。

  (4)冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊。

  2、對預拌混凝土攪拌站的要求

  (1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預配,按要求摻加早強型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

  (2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  (3)冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴禁使用高鋁水泥。

  (4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經監理認可。經理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用,配合比中外加劑的摻量必須經過試配確定。

  (5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運入暖棚存放。

  (6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

  (7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

  (8)拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定:

  ①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定;

  ②嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;

  ③攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍;

  ④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告,并必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

  3、混凝土的運輸

  (1)運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測,對不合格的混凝土一律退回攪拌站,不得使用,并且保證現場混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃。現場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試,每一工作班(8h)不少于4次。

  (2)現場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

  4、混凝土的澆筑

  (1)溫度在-15℃以內,混凝土結構均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑,以延長硬化時間和提高抗凍能力。

  (2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%,且不應小于 4.0N /mm2。

  (3)澆筑混凝土時,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土。混凝土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

  (4)合理組織罐車進場,以減少罐車在現場等待澆筑時間。

  (5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。

  5、混凝土構件的拆模

  (1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  (2)頂板拆模要求:混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。

  (3)嚴格執行拆摸申請制度。

  (4)豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后,填寫拆模申請單,經會簽同意后方可拆模施工。

  6、混凝土的保溫養護

  根據天氣狀況及對現場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養護措施,隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數,以使混凝土內外溫差降至控制范圍內,達到預防溫差應力產生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實,防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時承受荷載。嚴禁對已經澆筑完混凝土,進行澆水養護。

  7、冬期混凝土澆筑測溫

  (1)測溫起始時間

  室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。

  (2)測溫工作內容

  包括大氣、原材、入模和養護溫度。

  (3)測溫點布置

  測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測溫點布設位置需經施工單位與監理共同協商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫,其優點是留設方便、測溫點便于保養、測溫過程便捷、測溫數據準確可靠。

  (4)測溫頻率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00進行室外氣溫及環境溫度測量,此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次,臨界強度達到之后每6h測溫一次。

  (5)測溫數據處理

  所有測溫點應隨流水段澆筑時間順序進行編號,應繪制測溫點布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知有關人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

  三、混凝土防凍注意點及施工原則

  1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質量,不發生安全事故。

  2、嚴格按相關部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。

  3、混凝土外加劑的選用必須經過權威機構檢測認可后方可使用。

  4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工縫處接著澆筑混凝土時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時允許繼續澆筑。

  6、混凝土澆筑前應進行腳手架的防滑措施檢查。

  7、混凝土澆筑時應將泵管外包草簾被進行保溫。

  8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫;對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的.2~3倍,并壓緊填實、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線,放線必須掀開保溫材料時,盡量減少掀開面積,放完線后應立即覆蓋。

  9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊,并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試,約3~7天,應與測溫結合起來。另一組試塊轉入標準養護28d。

  四、結語

  冬期混凝土澆筑的施工質量受多種因素綜合影響,為了更好的確保混凝土質量,需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學習,加強施工過程中的質量控制和監督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質量。

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  為確保冬季施工正常進行及施工質量,我施工單位項目部根據現場實際狀況經過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據

  根據濟南冬季及現場實際施工項目狀況,進一步規范作業行為,確保冬季安全生產,編制本施工方案。做到經濟合理、安全適用、確保質量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進度計劃:

  (1)冬施期間,結合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時光上人,合理安排人員配置,采取加班加點搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、圖紙準備:

  凡進行冬季施工的工程項目,務必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  2、材料準備:

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發生。

  3、機械準備:

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  4、現場準備:

  現場準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術準備:

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》。

  (2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  (3)做好冬季施工的有關規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

  (5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。

  (6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

  (7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術措施

  涂料施工:

  涂料施工時,應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開,做好門洞及通風口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,持續室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風。

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,務必做好以下幾方面的工作。

  1、加強領導提高對冬季施工重要好處的認識,加強領導,認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。

  4、保溫措施:

  (1)采用24小時封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規程:

  涂料工程

  室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

  6、質量保證措施:

  1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

  4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。

  5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6)根據現場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時調整施工項目,保證工期服從質量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產職責制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時進行打掃衛生,高處作業的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

  2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊務必經消防人員檢查同意后方可進行施工。

  3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。

  4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

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  為深刻吸取“12.12”事故教訓,進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生,根據支隊《關于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產工作,強化安全生產責任,消除施工現場安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組

  為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發生,不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。項目部成立了安全大檢查活動領導小組:

  組 長:洪x

  副組長:田xx 申xx

  成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx

  領導小組下設辦公室,辦公室設在質量安全科,負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。

  二、指導思想

  根據支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規范現場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現。

  三、檢查內容

  1、關于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

  5、用電設施是否符合安全規范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現場整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現任何安全事故。

住宅冬季施工方案范文(通用7篇)7

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進行加熱:

  (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

  (1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

  (2)、在負溫情況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

  (4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

  (1)、原材料加熱。

  (2)、低溫早強劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產任務安排及施工布置

  1、冬施準備

  (1)、材料的加熱設備、設施進場:

  ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱。

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  (3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

  (4)、保溫材料選用

  ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

  ②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

  ④室內氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤、根據氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

  ⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  (2)、澆筑現場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑:

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養護:

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

  (6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。

  四、施工項目的實際工作量

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附。

  六、施工技術措施

  施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)、當環境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現場具體施工點施焊,并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

  (2)、全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)、在施焊過程中注意事項:

  ①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質符合要求。

  ②、每天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

  ③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。

  ⑵、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。

  ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

  ①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

  ③、柱施工要點:

  在澆筑中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產生離析,拆模后影響柱砼的外觀質量。

  ④、梁、板施工要點:

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養護、保養:

  ①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養護。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除。

  ③、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

  ④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  ②、五層結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

  ②、養護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

  ③、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測定:

  ①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。

  ②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

  ③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

  ④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。

  ⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

  ⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

  ⑦、上述所有測量,均應按順序、時間、編號記錄成冊。

  ⑻、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

  ②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

  ③、當得到試驗時間時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程:

  ①、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

  ②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場安全管理措施

  1、施工現場管理

  ①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

  ②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。

  ③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。

  ④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

  ②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  ①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

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