井下技術崗位職責

井下技術崗位職責

　　在充滿活力，日益開放的今天，接觸到崗位職責的地方越來越多，制定崗位職責可以有效地防止因職務重疊而發生的工作扯皮現象。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編精心整理的井下技術崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

井下技術崗位職責1

　　崗位標準安全要點

　　1.本標準適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。

　　2.熟悉并執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

　　3.瓦斯抽放工需要掌握以下知識：

　　（1）熟悉瓦斯抽采系統的工作原理。

　　（2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網的布置。

　　（3）掌握瓦斯抽采系統中設備的操作等有關規定。

　　（4）掌握瓦斯抽采系統管路及配件的安裝、檢查、維護、放水、管理和技術要求。

　　（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機理和規律。

　　（6）了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

　　（7）了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

　　4.瓦斯抽放工應完成下列工作：

　　（1）負責瓦斯抽采系統中各抽采參數的定期觀測、計算和統計工作。

　　（2）負責抽采鉆孔的聯接、拆除以及抽采管道的檢查、維護、放水、管理工作。

　　（3）負責對抽采管路及鉆孔進行抽采參數測定和調節。負責抽放區域內通風設施和抽放設施的日常檢查、維護。

　　1.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

　　工作標準作業要點

　　1.根據當天的工作任務和目標，帶全所需工具、儀器，并按規定認真檢查工具和儀器，確保操作時不發生火花、靜電等并保證完好。

　　2.接班

　　（1）按要求時間進入接班地點。

　　（2）詢問交班人上班瓦斯抽放泵運轉情況及存在問題。

　　（3）現場檢查。

　　①檢查進氣閥、出氣閥、進水閥等閥門開啟情況。

　　②檢查氣水分離器液位指示計顯示水位變化情況。

　　③檢查軟化水池儲水情況。

　　④觀察瓦斯抽放泵、水泵運轉情況。

　　（4）對上班存在問題，交接雙方確定后，協同處理，遺留問題落實責任向（區）匯報。

　　（5）履行交接手續，在記錄本上簽字接班。

　　3.作業

　　（1）作業前的準備

　　①啟動前轉動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現象。

　　②檢查泵體供水管路連接是否完好，聯軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。

　　（2）注水

　　打開泵體進水閥門，直到自動排水閥門有水流出時

　　（3）啟動

　　①打開所要啟動的真空泵進氣管閥門和出氣管閥門．

　　②啟動電機。啟動電機前，先點動電機，觀察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機.

　　（4）運行

　　①調整供水量。打開進水閥門，調整泵體軟化水工作流量，觀察氣水分離器的液位計，一般為液位計的1/3為宜，發現液位持續上升時，適當減少真空泵供水量，發現液位持續下降時，適當增加真空泵供水量。

　　②泵體運行時，觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。

　　③注意觀察瓦斯泵體運行狀況，做好運行記錄。

　　④檢查管道內?-?a.要-—10%和0—100%的光學瓦斯檢定器。

　　b.光學瓦斯檢定器的氣泵（高負壓采樣器）應選擇合適，盡量采用高負壓氣泵（高負壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進行測定。

　　c.用儀器氣泵時，應連續擠壓氣泵（即一鼓起立?-扁），在擠壓5—6次后，氣泵復原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內拔出。

　　d.檢查時必須檢查2次以上，發現差別較大（一般大于2%）時應查明原因，重新檢查。

　　⑤觀察負壓：

　　a.u形水柱計內按需要添加液體。

　　b.觀察時，要將u形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。

　　c.用u形水柱計測定抽采壓力時，應按規定將水柱計的膠管與管道上的壓力接-??，并使其穩定1—2min，然后讀取壓力值。

　　d.在測定負壓時，如u形水柱計內液面跳動不止，應檢查管路積水情況，并采取放水措施。

　　⑥定時觀測管路系統中的放水器（自動、手動），手動放水時：

　　a.關閉隔離閥門，切斷抽采負壓。

　　b.打開進氣閥門，使得水箱內外壓力平?。

　　c.打開放水閥門，放空水箱內的積水。

　　d.正常抽采時，應關閉進氣閥門、放水閥門，打開隔離閥門，使得管路內的.水可以流入水箱。

　　e.自動放水器每班進行巡回觀測、檢查，每天進行一次全面清理雜物和維護。

　　（5）按規定要對瓦斯抽放泵站進行瓦斯檢查，當泵站內瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時，必須立即停止抽放設備運轉，切斷泵站內所有非本質安全型電源，匯報并采取措施進行處理。

　　（6）使用臨時瓦斯抽采泵站時，應配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯濃度，發現超限要及時停機進行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設制的安全防護柵欄，防止其他人員、設備車輛通過。

　　（7）必須經常清理和潤滑瓦斯抽采管路的閥門，以確保閥門使用靈活。

　　（8）對所負責地區的抽采系統及設施要定期進行全面檢查，發現漏氣、斷管、埋管、積水等問題時應立即匯報，并采取措施進行處理。

　　（9）需要更換管路、鉆孔的連接時應按照管路工的有關規定執行。

　　（10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀測點必須按時填寫觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關參數（如負壓、靜壓差、瓦斯濃度、流量、觀測時間及觀測人姡?，并保證&ld??板”，&l???錄”和“報表”三對

　　（11）停機

　　（12）特殊問題

　　①如果泵體內存有雜質時，可在停機后暫時打開排水堵盤，用水沖洗泵體內部，使雜質隨水排出泵體。

　　②長期停泵時，要將泵體內的水放掉。

　　4.交班

　　（1）向交班人詳細交代本班真空泵運行情況及存在問題。

　　（2）陪同接班人對設備運行情況等進行一次全面檢查。

　　（3）問題的處理必須及時。

　　①對本班存在的問題要進行處理。

　　②未處理問題向接班人交代清楚，或按科（區）指示處理與移交。

　　（4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。

　　（5）匯報

　　①到通風調度室匯報當班工作情況，填好有關臺帳。

　　②檢查、清理操作現場，帶齊工具、儀器上井向值班匯報本班工作情況。

　　（6）按規定及時參加礦、科、（區）班組織的各種活動及會議。

　　1．防止瓦斯泄漏，作業環境內防止火花、靜電產生。

　　2．若發現自動排水閥不出水時，嚴禁啟動。

　　3．瓦斯泵兩臺必須一臺運行，一臺備用。

　　4．運轉期間要隨時觀察填料的松緊程度，如密封水溫度持續上升，必須停機檢查。

　　5．發現運轉聲音異常或劇烈震動時，應立即停止運轉，并及時匯報。

　　6．先關閉泵體進氣閥門，然后停止電機運轉，最后關閉該真空泵的進水閥門和出氣閥門。

　　技術標準技術要點

　　高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放瓦斯系統。?-?斯應符合《煤礦安全規程》145—148條規定。

　　1.入井前后認真檢查瓦檢儀的完好情況。

　　（1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。

　　（2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進氣口，捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣，如氣球鼓起，則需對儀器進行修理。

　　（3）光路檢查：按測微開關看微讀數窗、刻度清晰、手輪能相應轉動一周；按主光源開關看目鏡、旋轉目鏡筒調整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。

　　（4）儀器對零：在待測地-??（盤區進顰?中，撿?氣球5—6次，將測微讀數盤“0”與指標線重合；將第??色條紋（左端第一條）調到與“0??重合作為黑基線；看第5條紋在“7%”數值上；邊看黑基線邊蓋蓋（以防黑基線移動）?-?瓦斯檢查：在-??部檢查，距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線是否位移，如果移動，將黑基線退到分劃板最近的整數值上，并記下讀數值，再從微讀數窗內讀出小數(每一小格為0.02)，整數與小數相加，即是該地點的瓦斯濃度；測點過高加設探桿（捏放吸氣球10次以上）?-??二氧化碳檢查：在風流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測底板瓦斯濃度并記住；取開二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。

　　（5）精確測定需×0.95校正系數。

　　2.抽放泵及管路完好情況

　　（1）檢查泵站進出氣閥門、循環閥門、配風閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態。

　　（2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護罩，要求不得松動。

　　（3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。

　　（4）各部位溫度計應齊全，溫度計指示值符合規定要求。

　　（5）泵站的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率均應正常工作，無異常。

　　（6）檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆?-保證水位達到規定要求。

　　（7）用手轉動泵輪1—2周，保證泵內無障礙物。

　　（8）檢查配電設備，必須完好。

　　3.抽采鉆孔或管路的拆除，必須經通風技術負責人批準，報礦相關部門備案。

　　4.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

　　5.未經通風技術負責人批準，不得調整主干管路的抽采負壓。

　　6.當抽采管路中瓦斯濃度急劇變化時，應及時調節該鉆孔或高抽巷的管路抽采負壓。

　　1）．排放瓦斯有經行業主管部門批準的瓦斯抽放專項設-??嚴格執行；抽放瓦斯應符合《煤礦安全規程》145—148條的規定。

　　2）．改變抽放參數或抽放方式必須經通風技術負責人批準。

井下技術崗位職責2

　　崗位標準安全要點

　　1.本標準適用于煤礦井下管路工種。

　　2.熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

　　3.管路工需要掌握以下知識：

　　（1）有關防塵管路的安裝、維護規定。

　　（2）有關瓦斯抽采管路的安裝、維護規定。

　　（3）有關防滅火灌漿、注砂管路規定。

　　（4）熟悉《煤礦安全規程》、《大同煤礦集團公司“一通三防”管理規定》、《煤礦通風安全質量標準化標準》中對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂等有關管路的規定。

　　（5）了解有關煤礦防滅火、瓦斯和煤塵爆炸的知識。

　　（6）了解井下各種有害氣體超限的危害及預防知識。

　　4.管路工應負責防塵管路，瓦斯抽采管路，防滅火灌漿、注漿、注氮管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。管路工對工作場所涉及到的不安全事項有權提出建議和意見。

　　（1）.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

　　工作標準作業要點

　　1.接班

　　（1）事先檢查當班所用料車、礦車是否完好。凡礦車裝不下的管材均裝材料車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或材料運輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。

　　（2）工作前應把需用工具、材料準備齊全。

　　（3）安裝前應詳細檢查管材、閘門質量，進行試壓試驗，應無堵塞物，無漏洞，管盤完好。

　　（4）下井進行管路敷設和維修時，要轉運所需的材料，嚴格執行斜巷運輸管理規定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。

　　（5）管材、物料運到現場后，應放在預定地點，堆放整齊、放置牢穩，不得妨礙行人、運輸和通風。

　　2.作業

　　（1）管材裝運

　　①管材裝運要遵守管理規定。軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材必須使用料車運送。

　　②裝車時，認真檢查管材法蘭盤焊口是否有沙眼，管身是否平直。數量是否符合工作要求等。

　　③管材裝在料車上，用雙股8號鉛絲將管材前端法蘭盤與料車串聯綁緊。料車兩端必須安設封車網，并使用雙股8號鉛絲將封車網與料車固定牢固，使用鉛絲將管材綁緊，然后用兩根壓桿將管材壓緊，最后將管材與料車綁好。

　　④管材裝好后，經井口負責人檢查，辦理入井手續。

　　⑤超長管材，要事先到運輸部門和礦生產調度室辦好井下人力推車手續。

　　⑥在電機車運輸巷道運送時，應事先與井下調度站站長取得聯系，并嚴格執行電機車運輸的有關規定。

　　⑦人力推車時，前方設專人超前20m檢查軌道、道岔及提醒行人，并嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定。安全要點：推車時車輛禁止來往，推車人員要注意來往行人。

　　⑧推車人員必須在車后向前方推車，遇到道岔和彎道時要慢行。

　　⑨推車到采區車場或指定地點時應將車停穩，等待絞車運往采區。

　　⑩斜巷運送時，必須制定防止管材脫落、亂幫和影響行人、損壞通風設施的安全措施，并嚴格執行斜巷運輸管理規定。

　　（2）管材人力抬運

　　①待車運到指定地點后，將車停穩開始卸管。卸管時兩人前后抬管材，同肩同起同落配合協調。

　　②卸下的管材、配件要集中分類碼放，底部墊高，層間墊好剎桿，碼放有層次、整齊、牢穩，不得影響行人、運輸和通風，并掛牌管理，明確負責人及責任單位，管材與軌道之間間距不得小于0.5m。

　　③扛運管材時要走人行道，并隨時觀察道路及前方巷道狀況，不得妨礙行人及車輛通行。

　　④運送管材通過風門時，要設專人負責開關風門，跨越輸送機時要走人行過橋。安全要點：抬運管材料要注意來往車輛，行人或障礙物。通過風門時不得將兩道風門同時打開。

　　⑤管材運到工作地點，落肩時應先放下一頭再放另一頭。安全要點：落肩時要穩放，防止巷內有支墊物將管子彈起傷及腿腳。

　　⑥管材三通及閥門要沿安裝方向，一字排放到靠巷幫一側。

　　（3）管路連接

　　①根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并確保其完好。接管前應詳細檢查管材質量，保證管內無堵塞物和法蘭盤完好。

　　②從管路的三通外開始接管。接管時，將管路吊到要求高度。吊掛較高時要使用梯子或高凳。安全要點：在高空作業時，梯子、高凳要靠穩、放平。

　　③吊管和接管時，二人抬一根管子到要求的高度與前一根管子法蘭盤對齊，并將管子臨時固定在巷幫。一人開始上墊、穿螺栓、緊固，一人調整管子到合適位置。

　　安全要點：接管路時，要防止碰手、擠傷手腳，當管路通過風門和風橋等通風設施時，應事先與通風部門聯系，且管路要從墻的一角穿過，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風門開關。

　　④螺栓緊固后，觀察管路是否平直，待彎管路平調直后，用8號雙股鉛絲或專用托架固定在巷幫。拐彎處要設彎頭，不得拐急彎。

　　安全要點：用法蘭盤連接管子時，嚴禁將手指插入兩個法蘭盤之間或螺栓孔內，以防錯放擠手。

　　⑤在安裝消防、灑水管路時，膠帶輸送機巷，煤巷和正在掘進的掘進工作面每隔50m設置一個三通閥門，其他巷道每隔100m至少設一個三通閥門，輸送機轉載點處各設一個三通閥門，膠帶輸送機頭至少應設三個三通閥門。閥門要編號、掛牌管理。其他管路按規定要求接好控制閥和三通等設施。安全要點：安裝三通時，其方向應一致朝上方。

　　⑥在堅井內接管子時，要系好安全帶，應按照管路規格先施工好安裝架、安裝工作盤和保護盤。由上而下接時，第一節管子用雙卡卡在橫梁上，運一節接一節，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時，第一節管子要與平巷管路連接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁均用卡子卡牢。

　　⑦在水平和傾斜巷道內安裝直徑100cm及以上直徑管子時，必須先安管子托架，管子托架間距5m一個。接好一節運一節，并把接好的管子用8~10號鉛絲固定在管子托架上。

　　⑧在有電纜的巷道內敷設管路時，應敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應在電纜下方，間距不小于300cm。在接膠管或塑料管時，接頭應用鉛絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4m設一個吊掛點，保持平、直、穩。井下不準延接、使用可產生靜電的塑料管。

　　（4）管路檢查

　　①管路接好后，應認真檢查所安裝管路的平直度、三通數量。檢查各三通閥門及端頭堵頭閥門是否關閉。并剪掉緊固管路多余的鉛絲。

　　②打開總閥門，并沿途詳細查看管路，發現漏水或三通閥門損壞等問題要及時處理，試水時，應保持管路不漏水在4小時以上。

　　③管路要嚴格按設計及規定安裝。新安裝或更換的管路要進行漏氣、漏水和壓力試驗，不符合標準的不能使。

　　（5）管路回收

　　①回收管路時，把所需回收管路前方總閥門關閉，并打開后面的三通閥門進行放水卸壓，只有當管路內全部水放完卸壓后，方可依次松開法蘭盤上的螺栓，并把卸下的螺栓放入隨身攜帶的工具包內。

　　安全要點：正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須制定措施并與有關部門聯系好，拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須有瓦斯檢查員隨同檢查，把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更換防塵、注漿管路時，一定要等管路內流體全部流凈后方可拆除或更換。

　　②卸管路時二人將管子抬住，一人斷開捆綁鉛絲，緩慢將管子放下。嚴禁讓管子自行跌落。

　　安全要點：拆管路時，要注意防止碰傷、夾傷手腳。

　　③拆下的管子要運到指定地點，碼放整齊，不得妨礙行人、行車及通風。拆下的配件要及時回收上井入庫。

　　④安裝或拆卸管路完畢后，將所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干凈。

　　3.特殊操作

　　（1）在豎井內接管路時，應按照管路規格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節管路用雙卡卡在橫梁上，由下往上接時，第一節管路要與平巷管路連接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁用卡子卡牢。

　　（2）在傾斜和水平巷道中安裝φ102mm或更大管徑的管路時，必須先安管路托，管托間距不大與10m.

　　（3）在斜巷內接φ102mm或更大管徑的管路時，要接好一節運一節，并把接好的`管路用卡子或8—10號鉛絲卡在或幫在預先打好的管路托架上。

　　（4）在傾角較大的小井、聯絡巷（傾角大于25o）中拆接管路時，必須佩戴保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內，嚴防墜落傷人。拆接管路前，應先用繩子一頭將準備拆接的管路捆住，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管路掉下。

　　（5）正在使用的管路需要部分拆除或更換時；必須首先與有關部門聯系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。

　　（6）在巷道中敷設管路時，如果巷道頂部沒有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設在巷道底部，但必須在巷道底部加設牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設計要求。

　　（7）拆除或更換防塵、灌漿、注砂注氮管路時，要等管路內的流體等全部流凈，并符合《煤礦安全規程》規定的濃度后，方可拆除或更換。

　　（8）發現管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。

　　4.交班

　　（1）檢查安裝質量，保證管路符合要求。

　　（2）清理現場，保持整潔、安全。

　　（3）運走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。

　　（4）上井后按規定程序交還礦燈、自救器。

　　（5）到隊調度室匯報當班工作情況，填寫作業臺帳、歸還所借工具，按照規定，及時參加各種會議。

　　1．作業前和作業時應先檢查作業范圍內的安全狀況，并在有人監護下開始工作。

　　2．裝、卸車時防止受傷。

　　3．裝車時嚴禁超寬超高。

　　4．推車時前方有車應保持10m的距離。

　　5．管路堆放不得妨礙行人行車。

　　技術標準技術要點

　　1施工前管路工應沿施工路線進行檢查，掌握現場情況。

　　2.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。3.管道安裝前應逐節檢查，并符合下列要求：

　　（1）不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現象，所用到的管道不得有堵塞物，保證暢通無阻；

　　（2）直管的彎曲度每米不超過±1.5cm;

　　（3）彎管的彎曲部分不軌死彎，彎曲角度誤差不得超過±1。

　　4.法蘭盤的平面應垂直管子中心線，其傾斜度不超過規定數值。

　　5.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規格的管子使用的法蘭盤應一致。

　　6.緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要規格配套。

　　7.安裝的管路要成一條直線，穿越軌道時應使管路不受力，管路與道底應留有足夠的間隙。

　　8.對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂的有關安裝，要符合《煤礦安全規程》的要求。

　　9.嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。

　　10.敷設管路時，要嚴格按設計施工。管路與其他設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規程》要求。

　　11.在運輸巷道中敷設管路時，要嚴格遵守有關安全規定，采取設置警戒、行車不行人等相關的安全措施。

　　（1）．在進行正常操作時，要仔細檢查操作環境的安全狀況，不安全不操作。

　　（2）．執行《作業規程》。

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