機加工事業部精益改善管理辦法

時間:2024-12-05 09:29:18 辦法 我要投稿
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機加工事業部精益改善管理辦法范例

  機加工事業部精益改善管理辦法

  一、目的:

  為了充分調動廣大員工的積極性,有效開展精益管理,實現滿足客戶需求,消除浪費,推動 參與,持續改善,鼓勵員工為提高公司產品質量,降低消耗,推動管理和業務等方面不斷進行改善。

  二、適用范圍:

  本辦法適用于濰坊谷合傳動技術有限公司各部門及各個崗位員工。

  三、定義:

  精益改善項目:以滿足客戶需求,消除各種浪費、提高費用使用效率為出發點,對公司運營各個環節提出的改進項目,均為精益改善項目。

  四、分類:

  1、項目改善:

  ①定義:

  需要復雜的工具和步驟、實施周期長(一個月以上)、投入資源多(成本投入大于5000元,團隊成員多);或者需要跨系統或跨部門合作、分階段性的提案項目。

  ②特點:

  項目改善多用于完成難度較大,需要采用階段性工作并設立階段性目標,對安全、環保、質量、效率、消耗、交付等業務及經濟效益有明顯改善,并需通過設立各個項目改善小組完成的改善項目。

  2、日常改善:

  ①定義:

  日常工作中,由各個部門員工提出并參與的持續改善活動,不需要復雜的工具、步驟,實施周期短、投入資源少、易于操作實施的改善項目。

  ②特點:

  由基礎員工牽頭和基礎以及中層管理人員支持的方式進行,并快速進行改善,通過基層員工對現場的改善,日積月累,以量變到質變的效果。

  五、精益改善項目的范圍:

  受理范圍:

  ①有關提高生產效率、提升產品質量和節能降耗的項目。

  ②生產工藝、生產設備的維護與保養、檢驗方法、儀器裝備、備品配件的管理與制造等的改進。 ③各種提升維修技能、提升工作效率、提升服務質量的優良方法等。

  ④廢棄能源、廢料的回收與利用。

  ⑤廢舊設備、配件、零件的再修理和利用。

  ⑥減少或消除安全隱患,減少公司用工、資產、環保風險。

  ⑦有助于提高工作效率和改善現場管理、衛生條件、安全條件、職工身心健康等方面的方法和措施。 ⑧有利于提升公司形象的。

  ⑨企業管理方法、管理制度、管理流程的完善及優化。

  ⑩小發明、小創造、小革新、小設計、合理化建議。

  ⑾新材料、新技術、新配方、新工藝等研發及推廣。

  ⑿產品質量的提高、市場投訴的降低。

  六、組織機構和職責:

  1.機加工事業部成立精益改善項目組:

  組長:杜保軍

  副組長:李冰

  組員:周德印、田倬于、段清帥、孟凡東

  2.精益改善項目組長職責:

  ①負責機加工事業部精益改善的目標制定;

  ②負責機加工事業部精益改善的組織及主導;

  ③負責制定機加工事業部精益改善工作實施方案;

  ④負責精益改善項目的推進;

  ⑤負責審核、評定各部門上報的改善項目;

  ⑥負責每個月召集一次精益改善項目評審會,對各個改善項目進行評審。

  3.項目組各部門組員職責:

  ①負責對本部門持續改善工作宣傳、發動;

  ②負責部門提出的改善項目資料收集、初評、匯總及保存備案;

  ③負責各個部門精益改善活動的員工宣貫、員工培訓;

  ④負責成立部門內部精益改善小組,推動精益改善活動;

  ⑤負責本部門員工個人改善項目收集、初評和申報;

  ⑥負責部門跨崗位或跨部門改善項目的申報;

  ⑦負責本部門已實施項目的總結、推廣、應用;

  ⑧負責本部門獲批項目的實施。

  4、改善活動的方式:

  ①改善活動的意義:在精益改善組長指導下,由跨部門的成員組成的小團隊,在特定的期間內改善特定的課題項目

  ②改善活動的頻次:每月一次(每個月的最后一周周一上午9:00開始)

  ③改善小組的組數:根據當月不同項目成立相關數量的各個部門改善項目小組數量

  5、改善活動的程序安排:

  ①會議內容(一般在機加工會議室)

  目的:

  A) 檢討上一期改善活動的進展成果

  B) 報告上期改善活動的困難點

  C) 有各個部門改善小組組長報告本期的改善主題(涉及的報告主要有持續改進項目申報表、價值

  流程圖、作業人員配置表、標準作業表、改善前后對比表、改善項目財務成本分析表等)

  D) 精益改善小組組長給予改善方向指示

  ②在各個部門及現場實施改善活動基本原則:

  A) 精益改善八大步驟:制定主題、設定目標、現狀調查、原因分析、對策試行、效果確認、

  標準維持、未來改善計劃

  B) 精益改善五項原則(現場、現物、現實、現做、現查)

  ③改善活動資料:

  精益改善活動各項目資料:部門持續改進項目申報表、價值流程圖、改善帕拉圖、五問表、作業人員配置表(改善后)、標準作業表、改善前后對比表、改善項目財務成本分析表

  精益改善活動能力各項目資料存儲地:公司資料室

  6、精益改善的衡量指標:

  ①有形價值指標:運營成本及生產成本有所優化;

  ②無形價值指標:各項工作業務流程優化及各項勞動強度降低。

  七、獎勵改善提案評定標準

  納入合理建議庫中

  7.2改善提案提交和采納獎勵標準

  7.3改善項目節約額按超額累進率進行提取獎金,提取比例如下: 7.3.1000元以下

  20% 1000~5000元部分的                   10% 5000~10000元部分的                  5% 10000~100000元部分的                5%

  金總額不超過5000元,財務確認后,當月兌現

  2、超額累進率是指凡節約額每超過一個級距時,即分別以其超額的部門適用相應級距的提取率提取獎金。

  3、盤活呆滯物料按照當月完成額,按照約定當月兌現

  1、改善項目的申報:

  A、員工發現個人工作存在可改善項目,并自行完成改善的,由員工個人填報《部門持續改進計劃》(最好附改善活動實施前后的照片或資料)報部門經理,先由部門組織初評,認為有改善價值的,每月25日前匯報機加工事業部精益改善項目組。

  B、員工發現管理流程、操作方式優化等項目的改進建議和員工工作難度大、耗時多,但由員工個人無法實施的,經部門評審可自行組織人員實施改進的,由部門成立項目改善小組,明確

  責任人和實施步驟、可行性論證,報精益改善項目組備案;按寫實、分析、設計步驟組織實施,項目完成后填報《持續改進項目申報表》,詳細填寫改善項目內容、改進效果(需相關數據等支撐),經部門評審后報精益改善項目組,精益改善項目組組織相關人員進行成果評估。

  C、員工發現需機加工事業部中其它部門共同配合完成的管理流程、操作方式優化等項目的改進建議,由部門填報《部門持續改進計劃》,詳細描述改善項目內容、實施步驟、可行性論證,作為“公司級改善項目” 報精益改善項目組。 2、項目受理、實施:

  ①精益改善各個部門成員每月初將各部門提交《部門持續改進計劃》和《持續改進項目申報表》進行分類匯總,提交精益改善項目組討論審定。

  ②公司每一個月組織一次精益改善項目會議,公司精益改善項目組成員參加; A、 評定各個部門精益改善項目,并制定改善措施和實施方案; B、 審定各個部門的《持續改進項目申報表》,確定財務預算方案及成本分析方案。

  ③經精益改善項目組評審同意實施的“精益改善申報項目”和工廠生產、管理環節的重大焦點問題和生產鏈上的采購、客服問題,作為“公司級精益改善項目”由精益改善項目組,按照項目寫實、分析、設計步驟組織實施。

  ④項目組組長組織編制項目實施計劃,并在精益改善項目例會上匯報改善項目進展情況。在實施過程中如需資源支持。

  本項目自2015年4月01日起開始執行。


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