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注塑實(shí)習(xí)報告
緊張又充實(shí)的實(shí)習(xí)生活又告一段落了，回顧過去的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，倍感充實(shí)，收獲良多，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫實(shí)習(xí)報告吧。你想好怎么寫實(shí)習(xí)報告了嗎？下面是小編為大家收集的注塑實(shí)習(xí)報告，希望能夠幫助到大家。
注塑實(shí)習(xí)報告 1
一、實(shí)習(xí)目的與意義
本次注塑實(shí)習(xí)旨在通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，使我對注塑成型工藝有全面而深入的了解。注塑成型作為塑料加工領(lǐng)域的重要技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療等多個行業(yè)。通過實(shí)習(xí)，我期望能夠掌握注塑機(jī)的操作原理、模具設(shè)計與維護(hù)、原料選擇與配比、生產(chǎn)流程控制及質(zhì)量控制等關(guān)鍵技能，為將來從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位簡介
本次實(shí)習(xí)在xx注塑有限公司進(jìn)行，該公司是一家集注塑模具設(shè)計、制造、注塑成型、產(chǎn)品組裝于一體的綜合性企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的注塑設(shè)備和完善的生產(chǎn)管理體系，致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的注塑解決方案。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
注塑機(jī)操作與原理學(xué)習(xí)
學(xué)習(xí)了注塑機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的功能與操作。
在師傅的`指導(dǎo)下，親手操作注塑機(jī)進(jìn)行試模，調(diào)整注塑參數(shù)（如溫度、壓力、時間等）以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。
模具設(shè)計與維護(hù)
參觀了模具設(shè)計部門，了解了模具從設(shè)計到加工的全過程，包括CAD/CAM軟件的應(yīng)用、模具材料的選擇、熱流道設(shè)計等。
學(xué)習(xí)了模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)知識，包括模具清洗、潤滑、故障排除等，確保模具的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。
原料選擇與配比
了解了不同塑料原料的性能特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，學(xué)習(xí)了如何根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的原料。
參與了原料的配比試驗(yàn)，通過調(diào)整原料比例和添加劑種類，改善產(chǎn)品的物理性能和外觀質(zhì)量。
生產(chǎn)流程控制與質(zhì)量管理
熟悉了注塑生產(chǎn)的全流程，包括原料準(zhǔn)備、注塑成型、后處理（如修剪、組裝）、檢驗(yàn)包裝等環(huán)節(jié)。
學(xué)習(xí)了質(zhì)量控制的方法和標(biāo)準(zhǔn)，如首件檢驗(yàn)、過程控制、成品檢驗(yàn)等，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會
技能提升：通過實(shí)習(xí)，我掌握了注塑機(jī)的基本操作和模具維護(hù)技能，對注塑成型工藝有了更深刻的理解。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作：在實(shí)習(xí)過程中，我深刻體會到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。與同事們的緊密合作，不僅提高了工作效率，還讓我學(xué)會了如何有效溝通和解決問題。
問題解決能力：面對生產(chǎn)中的各種問題，我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識進(jìn)行分析和判斷，尋找解決方案，提高了自己的問題解決能力。
職業(yè)規(guī)劃：實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我更加明確了自己的職業(yè)方向和發(fā)展目標(biāo)，為未來的學(xué)習(xí)和工作提供了寶貴的參考。
五、總結(jié)與展望
本次注塑實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，讓我對注塑成型工藝有了全面而深入的了解。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提升自己的技能水平，爭取在注塑領(lǐng)域取得更大的成就。同時，我也將關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，不斷拓寬自己的視野和知識面，為成為一名優(yōu)秀的注塑工程師而不懈努力。
注塑實(shí)習(xí)報告 2
一、實(shí)習(xí)目的與意義
本次注塑實(shí)習(xí)旨在通過深入生產(chǎn)一線，了解注塑成型工藝的基本原理、操作流程、設(shè)備維護(hù)以及質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將課堂所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，提升個人專業(yè)技能，增強(qiáng)解決實(shí)際問題的能力。同時，通過實(shí)習(xí)，加深對注塑行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及市場需求的認(rèn)識，為未來的職業(yè)生涯奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位簡介
本次實(shí)習(xí)有幸在xx塑料制品有限公司進(jìn)行，該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)注塑制品企業(yè)，主要產(chǎn)品涵蓋汽車配件、家電外殼、日用品等多個領(lǐng)域，擁有先進(jìn)的注塑機(jī)械設(shè)備和完善的生產(chǎn)管理體系，是行業(yè)內(nèi)知名的注塑制品供應(yīng)商。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
注塑工藝學(xué)習(xí)：首先，我系統(tǒng)學(xué)習(xí)了注塑成型的基本原理，包括塑料材料的熔融、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。通過師傅的講解和現(xiàn)場觀摩，我了解了不同塑料材料的`特性及其對注塑工藝的影響，掌握了注塑工藝參數(shù)（如溫度、壓力、時間）的調(diào)整原則。
設(shè)備操作與維護(hù)：在師傅的指導(dǎo)下，我學(xué)習(xí)了注塑機(jī)的操作方法和日常維護(hù)知識。包括如何正確設(shè)置注塑參數(shù)、監(jiān)控生產(chǎn)過程中的異常情況、以及定期對注塑機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑和檢查等。通過實(shí)際操作，我提高了對注塑設(shè)備的熟悉度和操作技能。
模具設(shè)計與調(diào)試：實(shí)習(xí)期間，我還參與了模具的調(diào)試工作。了解了模具的結(jié)構(gòu)、工作原理以及調(diào)試過程中可能遇到的問題和解決方法。通過參與模具的調(diào)試，我深刻體會到了模具設(shè)計對注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并學(xué)會了如何根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整模具參數(shù)以達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。
質(zhì)量控制與檢測：在生產(chǎn)線上，我學(xué)習(xí)了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。通過參與質(zhì)量控制流程，我了解了如何確保注塑產(chǎn)品符合客戶要求，并學(xué)會了如何運(yùn)用質(zhì)量工具進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會
理論與實(shí)踐相結(jié)合：通過實(shí)習(xí)，我深刻體會到了理論知識與實(shí)踐操作之間的緊密聯(lián)系。只有將所學(xué)知識應(yīng)用于實(shí)際工作中，才能真正理解和掌握其精髓。
技能提升：在實(shí)習(xí)過程中，我不僅掌握了注塑工藝的基本技能，還學(xué)會了如何運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題。這些技能將對我未來的職業(yè)生涯產(chǎn)生積極影響。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作：在實(shí)習(xí)期間，我深刻感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。只有團(tuán)隊(duì)成員之間相互配合、共同努力，才能順利完成生產(chǎn)任務(wù)并達(dá)到質(zhì)量要求。
職業(yè)規(guī)劃：通過實(shí)習(xí)，我對注塑行業(yè)有了更深入的了解和認(rèn)識。這有助于我明確自己的職業(yè)方向和發(fā)展目標(biāo)，為未來的職業(yè)規(guī)劃提供有力支持。
五、總結(jié)與展望
本次注塑實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷。通過實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識和技能，還鍛煉了自己的實(shí)踐能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。未來，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和競爭力，為成為一名優(yōu)秀的注塑工程師而努力奮斗。
注塑實(shí)習(xí)報告 3
經(jīng)過將近一個月的注塑車間實(shí)習(xí)，讓我首先感到的就是塑料件在我們?nèi)螽a(chǎn)品中的重要地位。它涉及了幾乎所有的三洋產(chǎn)品，因此注塑件的質(zhì)量直接決定了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。這也普遍的反映了注塑件在當(dāng)今整個制造業(yè)中的地位。
在這一段時間內(nèi)我不僅在理論方面學(xué)習(xí)了關(guān)于注塑工藝和模具的知識，而且還通過自己的觀察和研究加深了對塑件成型過程的認(rèn)識。本次實(shí)習(xí)以兩條主線展開：
一、注塑成型工藝實(shí)習(xí)
通過實(shí)習(xí)讓我了解到，要按照公司的效率和質(zhì)量的要求，按時生產(chǎn)出合格的塑料產(chǎn)品是一個多因素疊加的過程。這涉及到塑料原料的質(zhì)量和供應(yīng)情況、注塑機(jī)的功能和自動化程度、模具的結(jié)構(gòu)合理性；還有成型時模具和注射部分的溫度、壓力和注塑周期。其中前三方面稱為注塑成型的三要素，后者稱為注塑的三原則。而經(jīng)權(quán)威調(diào)查報告顯示“三原則”在注塑中的重要性占70%，而“三要素”占30%。由此可見注射成型過程中工藝的重要地位。
塑料成型的方法很多，有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠壓成型、氣動和液壓成型、泡沫塑料成型等。我們一廠注塑車間只有注射成型。故以下從幾個方面，只對注射成型的工藝實(shí)習(xí)內(nèi)容加以闡述：
（一）注塑機(jī)規(guī)格和型號的選擇
規(guī)格和型號的選擇有兩個原則：第一，按注射機(jī)的注射量選擇。就是先計算出產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)的總重量，然后乘以一個系數(shù)K。選擇時保證注射機(jī)能滿足這個注射量即可。第二，按鎖模力選擇。因?yàn)樽⑺軙r高壓熔料進(jìn)入型腔，要保證合上的模具不會被擠開就必須對模具施加一個力。這個力的大小大于等于塑件及澆注系統(tǒng)在模具豎直方向上的投影面積乘以一個系數(shù)K。選擇時保證合模力大于這個力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機(jī)：UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。
（二）注射成型前的準(zhǔn)備
（1）原料的檢驗(yàn)：成型前要首先檢查原料的種類規(guī)格和型號是否正確。其次檢查原料顆粒和色母的比例是否正確。然后就是對材料的預(yù)熱和干燥，對于以吸水的材料成型前一定要做干燥處理否則會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。一廠注塑車間主要對PP系列原料干燥。對于ABS原料選擇性干燥。干燥除濕的方法很多我們廠采用的是除濕干燥機(jī)和料斗干燥。
（2）模具的安裝調(diào)試：模具調(diào)試要注意一下個問題。
1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調(diào)整。應(yīng)保證注射噴嘴的中心線和進(jìn)料襯套的中心線重合。
2、把型芯和型腔配合安裝好。
3、調(diào)整移動模板的行程，保證塑件脫模順利。
（3）料筒的清洗：因?yàn)槲覀儚S用的注塑機(jī)都是螺桿式的，一般采用直接加料的清洗方法。因此就要求，淺顏色的、熔點(diǎn)低的、熱穩(wěn)定性差的產(chǎn)品先加工。
（4）脫模劑的使用：脫模劑的使用是使塑件順利脫模，脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。
（三）注射工藝過程及條件控制
注射成型的過程為：合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——制品冷卻及預(yù)塑化——注射裝置后退——開模頂出產(chǎn)品。注射成型的控制因素很多，但主要包括溫度、壓力和注塑周期。這些數(shù)據(jù)應(yīng)有工藝人員根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先設(shè)定好，并在生產(chǎn)過程中不得讓操作人員隨意改動。
（四）塑料制品成型后的處理技術(shù)
對于大多數(shù)洗衣機(jī)塑料件成型后都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的后處理工具是自制的修刀，有時還要在塑件表面拋光和涂飾。對于澆注系統(tǒng)一般會回收，重新粉碎然后配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。
二、注塑模具實(shí)習(xí)
模具的`分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模，因此在注塑車間也主要針對注射模展開觀察和學(xué)習(xí)。經(jīng)過這一段時間的實(shí)習(xí)我了解了注射模具的結(jié)構(gòu)組成。它包括澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫控制系統(tǒng)和支撐零部件。下面從這幾個方便談?wù)勎覍δ＞呓Y(jié)構(gòu)的了解。
（一）成型零部件
成型零部件按是指和塑件直接接觸并成型產(chǎn)品的部分。因?yàn)樗苯映尚彤a(chǎn)品故對對其結(jié)構(gòu)尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對于凸模和凹模的結(jié)構(gòu)通常有整體式和組合式。整體式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質(zhì)量較好。但當(dāng)形狀復(fù)雜的情況下加工工藝性較差，因此只適合外形簡單的小型件。滑塊用來成型有垂直于開模方向的孔、側(cè)凸和側(cè)凹的產(chǎn)品用的。對于滑塊我們廠用導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)較多。
（二）導(dǎo)向零件
導(dǎo)向零件的作用有以下幾個：第一保證合模時導(dǎo)柱和導(dǎo)套先接觸，這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用，不至于合模時認(rèn)錯了方向，同時保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側(cè)向壓力。
（三）澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經(jīng)的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統(tǒng)，即普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。對于普通澆注系統(tǒng)由于熔料在流動過程中會降溫故常在流道末端開設(shè)冷料穴以儲存冷料。熱流道就是通過加熱和絕熱的手段使流道內(nèi)的塑料為熔體，并且可以縮短塑件成型的周期。
（四）推出機(jī)構(gòu)
它的作用是開模時將塑件推出模具便于脫模。它由推板、推桿、推桿壓板、導(dǎo)柱、復(fù)位桿等零件構(gòu)成。按模具結(jié)構(gòu)分它由簡單推出機(jī)構(gòu)、二級推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、點(diǎn)澆口自動脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)。
（五）側(cè)向分型和與抽芯機(jī)構(gòu)
當(dāng)塑件有側(cè)凸或側(cè)凹時常在模具側(cè)向設(shè)滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯，這就需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。按動力來源分為手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和液壓與氣動分型抽芯機(jī)構(gòu)。
（六）排氣系統(tǒng)
為了能正常的充型必須將型腔內(nèi)原有的氣體和熱分解產(chǎn)生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時因?yàn)槊撃５撞砍蔀檎婵赵斐擅撃＠щy，故應(yīng)有相應(yīng)的引氣系統(tǒng)。
（七）溫控系統(tǒng)
就是對不同類型的成型零件需要對模具冷卻或加熱的系統(tǒng)我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。
（八）支撐部件
以上各部件都由支撐部件來裝配的，它包括動模板、定模座板支撐板、動模板與定模板。
注塑實(shí)習(xí)報告 4
一、實(shí)習(xí)目的
1、通過此次在好友實(shí)業(yè)有限公司的實(shí)習(xí)，我希望在課堂理論知識的掌握上、在金工實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，能在實(shí)際生產(chǎn)制造中得到實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是理論和實(shí)踐更好地結(jié)合。
2、在實(shí)習(xí)期間，了解一個公司生產(chǎn)經(jīng)營的整個流程，包括：客戶下單、產(chǎn)品設(shè)計、CNC制模、模具制造、注塑操作與生產(chǎn)以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)配與運(yùn)輸?shù)鹊取?/p>
3、了解運(yùn)用ArtoCAD以及UG等軟件進(jìn)行模具的圖紙?jiān)O(shè)計。
4、了解CNC產(chǎn)品模型制作過程以及數(shù)控機(jī)床基本編程；掌握鉗工、磨床、銑床等模具制造操作。
5、掌握注塑機(jī)各種參數(shù)調(diào)試操作，學(xué)會各種異常現(xiàn)象調(diào)機(jī)操作。
二、實(shí)習(xí)時間：
20xx年7月26日至20xx年8月4日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
好友實(shí)業(yè)有限公司
四、實(shí)習(xí)單位和部門：
xx
五、實(shí)習(xí)流程：
7月26日：實(shí)習(xí)準(zhǔn)備，參觀公司相關(guān)制度培訓(xùn)。
7月27日：進(jìn)行注塑機(jī)常用原材料特性培訓(xùn)。
7月28日：學(xué)習(xí)塑膠件品質(zhì)問題的處理方法。
7月29日：上午在CNC加工中心學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床注意事項(xiàng)、操作流程、數(shù)據(jù)傳輸以及刀具的選擇；下午對各種加工設(shè)備進(jìn)行實(shí)際培訓(xùn)及操作。
7月30日：上午進(jìn)行各種加工設(shè)備（如電火花機(jī)、銑床、磨床、車床等）培訓(xùn)及實(shí)際操作；下午進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)講解與實(shí)際拆裝。
7月31日：進(jìn)行注塑機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)操作，學(xué)習(xí)各種參數(shù)的.設(shè)置與異常現(xiàn)象的處理，學(xué)會不合格品的自檢。
8月1日：休息。
8月2日：學(xué)習(xí)模具在注塑機(jī)上的拆裝。
8月3日：上午進(jìn)行設(shè)計方面理論講解，公司設(shè)計開發(fā)流程及常用軟件功能簡介；下午進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與模具開發(fā)的理論培訓(xùn)及實(shí)例講解。
8月4日：進(jìn)行注塑產(chǎn)品常見品質(zhì)安全隱患培訓(xùn)，塑膠件品質(zhì)處理現(xiàn)場實(shí)例培訓(xùn)講解。
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