大學生工廠實習工作總結

時間：2024-08-03 05:28:12 工作總結我要投稿

相關推薦

大學生工廠實習工作總結

　　總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，不如我們來制定一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編整理的大學生工廠實習工作總結，歡迎大家分享。

大學生工廠實習工作總結

大學生工廠實習工作總結1

　　隨著學校命令的下達，我們這些在學校里生活了幾年的大學生終于要走上實習的道路了，由于我所學的專業是比較偏向工科的，所以我最后還是選擇進入了一個工廠進行實習，我覺得自己在工廠里面還是有不少發揮的空間的，當然了，僅憑我在學校里學過的一些學識還是不夠的，我依然還得認真的跟著廠里面的老師一起學習，爭取在短短幾個月的時間里讓自己的工作能力提升幾個臺階。

　　這一次我來到了距離我學校比較遠的一所工廠，原本我也是想找一個距離學校比較近的地方工作，無奈市區里面沒有符合我要求的工廠，所以我也是尋覓了許久，最后都快跨省去找工作了，據我的了解，一些比較好的工廠都是分布在一些大城市的周邊或者在沿海城市旁邊，可我覺得去太遠的地方工作反而會比較的麻煩，所以我寧愿待遇低一點也行，總比遇到麻煩沒法解決要強一點。這次我是和幾位同學一起來工廠實習的，這樣一來還算互相有一些照應，畢竟在工廠里面干活是比較充滿未知性的，以前常說在工廠里面打工會有多么多么的累，可只有自己工作了一段時間才能真正感受到工廠工人的不容易。我們這幾個人把東西都防止在宿舍之后，也就紛紛進入了各自的崗位上了，不過由于我們的實戰經驗有限，所以剛開始的時候只能是看著別人是如何操作的，等到把基本的流程熟悉了之后再開始分配任務。

　　好在工廠里面的工作還是比較容易上手的，而且之前在學校里也去一些工廠進行過實踐操作，所以也沒用多少的時間就上手了，隨后我也就把身心都投入到了行動之中了。工廠的制度是比較多變的，上班的`時間的確是比較長，如果上白班的話那么八點多鐘就要開始工作了，然后大概到晚上的七八點才能結束，加起來的工作時間超過了十個小時，這讓我們這些剛出校園的學生的確是有點吃不消啊，畢竟在學校里我們就算是上一天課也沒有這么累的感覺，可我才剛剛來這里沒多久，就這樣放棄也顯得太浮躁了吧，所以我咬咬牙還是一天天的堅持了下來。我所從事的工作是比較需要技術的，所以在工作中也不容得我出現一些大的錯誤，隨著前輩們的帶領和指導，我工作起來已經是比較隨心了，我相信以后的自己還能在工廠里取得更多的成績！

大學生工廠實習工作總結2

　　我也是結束了在工廠的一個實習工作，而今也回到學校，要準備畢業的事情，而實習之中的收獲也是非常的大，也是讓我明白工作是該如何的去做，自己也是有一些方面需要繼續的進步，去改變，讓自己能更好的在崗位上立足，去把工作給做好，我也是對于我實習的一個工作來做一個總結。

　　在實習之中，我也是清楚的知道，雖然我在學校學習了很多的理論知識，但是一進入到車間，看到機器，上面的標志和按鈕我都是清楚該如何的去操作，但是實際上如何的去做，我確實是沒有過的，也是在師傅的指導下，才漸漸的知道一些和我想到的是不一樣的，而且機器也是不斷的在更新換代的，也是有不一樣的區別，實習之中的一個學習，更多的是實際的一些操作，和學校還是有一定的區別的，而且實習的學習并不是為了讓我們收獲更多的知識，而是能讓我們把工作給做好，才學這些的，而通過師傅的指導，我也是清楚明白，這樣的學習是更加的有目的性，并且也是能讓我們更有針對性的去學，學習的效率也是很高的，而通過實際的'操作，我也是漸漸的能上手工作了。

　　在工作里頭，我做的事情并不是那么的多，畢竟還在實習，很多的方面也是不太懂得的，但我也是認真的去把每一件事情給做好，無論是機器的操作，或者是要和同事來配合去做的事情，我自己的能力還是有限，而且要學的方面也很多，所以有機會做事情的時候，我也是認真的去做，多在做事的一個過程中去找到方法，實習之中的車間工作也是讓我明白，自己其實要學的，也是有很多，而且沒有什么經驗，遇到了問題，也是需要多去請教同事，和老員工相比，要繼續努力的地方還有很多。

　　不過雖然不足很多，但是我努力的去做事情，也是在實習期間把自己的工作給做好了，得到了領導的肯定，而今也是可以去轉正了，對于工作，我也是有了更多的理解，和學校的一個學習相比，的確有很多的不同，并且自己要去提升的地方還有很多。但自己也是有了一定的工作經驗，我想在接下來的工作之中，我也是能做好，并且收獲更多的，實習的結束并不意味著我的學習要結束了，而是一個新的開始，也是要繼續的努力去提升，去改變，讓自己能力有更大的進步。

大學生工廠實習工作總結3

　　學習方面，我是認真的去跟著師傅的，實習的時候，不是一來就上手工作，而是跟著師傅到工廠的各個部門，各個地方去看看，了解情況，知道自己要做的事情是那些，然后師傅也是認真的教我，告訴我做工作該是如何的來做，以前在學校是有學到理論，也是有一些實訓，但是真的工廠的工作卻又是另一回事，所以學習是非常的重要，我也是知道師傅自己也是不斷的去學新的技術知識，畢竟如果你不去學，就會落后，就會被競爭對手給超越了，而在實習中，更是要學，不然工作也是做不好的，特別是我們的工作是需要很多技巧和方法的，而師傅也是不吝嗇，把工作的一個方法教給我，我也是能更好的去適應崗位，把工作給來做好了。

　　通過了數天的熟悉，我也是知道了自己的工作該干什么，我也是到了崗位，開始嘗試做事情，開始的時候，我也是師傅帶，做完之后給師傅檢查，一次次的嘗試，開始的時候做得比較的慢，但漸漸隨著我更理解了工作，我的.效率也是提高了，雖然實習結束之后我的效率還不如師傅，以及其他的同事，但是也是進步很大，我也是明白，我才幾個月的時間，以后的路還有很長要走的，通過這次實習工作，我也是體會到做好一件事真的不容易，工廠的工作并不是像之前想的那么枯燥，雖然是和機器來打交道，但是我也是知道只有通過了自己的努力才能去把實習期度過，然后留在工廠，很多時候，我們的努力只有達成了成果，那么才是有用的，而工廠的工作也是和學校是不一樣的。

　　經過了這次的實習期，我也是感受到我雖然理論的知識比較的扎實，也是由于我個人在學校努力的學習，但是真的要做好事情，還有挺多的方面需要我去努力，特別是和其他的同事相比，除了經驗上面的差距，也是有一些方法和效率要提高，個人也是找到了自己的不足，我也是要在以后繼續的改進，讓自己能更好的立足在崗位上。

大學生工廠實習工作總結4

　　在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了，總是會想起以前的同學、哥們，想起我們在一起的時光，但現在大家已都各奔東西，我好象還算是幸運的一個，來到了中船重工388廠，做了一名裝配鉗工，也終于發現原來社會生活會是這么的殘酷，這么的辛苦。

　　當走出校園的那一刻，我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了，但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁，失望，希望，一次又一次的應聘，易此又一次的打擊，我都全然接受，終于，我還是感動了老天，我來到了388廠，做了一名鉗工，想想在學校實習時，我們那時一直在磨鐵，來到這里之后我還以為會和以前一樣，會要我們去磨鐵，但見到師傅之后，他跟我說我將成為一名裝配鉗工，“裝配鉗工”我有那么一點反應不過來，師傅似乎也看出了這一點，他很耐心的給我講了什么是裝配鉗工，如何做一名裝配鉗工，如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問，不解的是，我們學模具的，怎么會干油缸裝配這樣的活呢! 但現在想一想，學了不少知識，有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定于操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等? 從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平，但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的'重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

　　從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋，每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

　　鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配，以下就是我的一些工作內容：調節閥經常出現的問題是卡堵，常出現在新投運系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。故障處理：可迅速開、關副線或調節閥，讓臟物從副線或調節閥處被介質沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反復上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需解體處理。

【大學生工廠實習工作總結】相關文章：