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注塑車間安全生產規章制度(精選25篇)
注塑車間安全生產是企業安全生產的重要組成部分。你知道注塑車間安全生產規章制度是怎樣的嗎?下面是小編為大家帶來的注塑車間安全生產規章制度,歡迎閱讀。
注塑車間安全生產規章制度 1
一、注塑車間安全生產通則:
1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經設備安全培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業環境整潔,搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現場,做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著裝,長頭發要扎起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產須知:
1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:
a.打開前安全門
b.取出產品和料桿
c.關閉前安全門
如需要額外動作,必須經技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業。
2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工模或調整任何機械零件之前,必須切斷電源;
3、設備自動報警時,作業人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態。
4、發生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。
5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動狀態,關停油泵。特別是多人協同作業時,任一方有異常動作前,必須通知協同人員,得到確認后方可作業。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。
b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。
11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。
14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。
16、維護作業時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。
20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知:
1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態不明的.導熱油。
3、電源線必須使用指定的規格品,防止造成過熱、電壓下降,發生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業時,請穿著防護用品。
10、如有異常發生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油,當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產須知:
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產須知:
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經驗進行設定。
3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。
六、粉碎機安全生產須知:
1、在開機前確保料斗與網架關閉,安全螺絲必須擰緊。
2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。
3、在開關料斗網架時,易發生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產須知:
1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現場,行車無人管制。
9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。
注塑車間安全生產規章制度 2
一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本部們發展,結合生產車間實際情景,特制定本制度。
2、本制度實用于生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝,更換工作鞋或鞋套進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4、車間人員生產完成后,如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。
7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作,并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的'損壞)。
8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情景需要借用場地,應請示批準。
2、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統計,統一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統計,統一進行報廢處理。
4、若在清理現場時,發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品,從重處罰。
五、技術人員產前樣評審
1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2、技術人員產前樣評審合格后,投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導,指正生產過程中的問題,并及時上報生產主管。
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為了促進企業的發展,培養員工綜合素質,樹立公司良好的形象,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:
1、職工應按時上班,遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次記小過一次,并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,記小過一次,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區內除吸煙區外,其它地區嚴禁吸煙,違者每次記警告一次。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活,違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。
9、因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡,聽音樂,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌,違法亂紀者每次記警告一次,涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器,設備、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關,違者每次對車間職責人記警告一次;
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放,存放在指定地點;如有亂丟產品者,每次記警告一次,情節個性嚴重的另作處理;
20、凡生產出的半成品,成品等要分類堆放整齊,產品不可亂擺亂放,務必標明數量、產品名稱,日期,違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開,違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次;
22、各部門周轉的'產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品,既每層膠框不能夠壓著下一層產品,違者記職責人及當事人警告一次,
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品,成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,
26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;
27、非上班時光,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;
29、生產現場務必持續整潔衛生,無污垢,無垃圾,無死角。生產現場人員著裝務必大方、干凈、整潔。若發現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟職責,違者記警告一次;
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一、會議制度:
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正,認真聽講,不得喧嘩吵鬧,不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃,時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛生及管理制度:
1、車間工作人員應持續良好的個人衛生,勤洗澡,勤換衣服,勤理發,不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服,頭發不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物(如手表、耳環、首飾等)帶入車間,更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內),一經發現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動,并保證安全有效,工作過程中務必按相關規定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合管理人員的工作,不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現的工作漏失,(如漏放附件與包錯板子等),視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備,違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動(管理人員因工作需要除外),不得大聲吵鬧、喧嘩,不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續工作環境的`整潔,不可亂扔垃圾,不可浪費公司的產品。
11、所有員工要聽從管理人員的安排,服從生產安排、調動,努力學習生產技術,提高自身素質,提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放,避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自己負責。
13、員工之前要互相監督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套,同時務必做好自檢和互檢工作,如發現問題要及時向車間負責人反映,不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序,務必嚴格按照品質要求作業。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔,地面不得出現積水現象,同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度:
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人(班長)請假,寫請假條,經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假(如果生病無法自已親自請假,事后務必交醫生證明醫藥費等方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天(特殊狀況除外),否則按曠工處理。
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一、早會制度
1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的'形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1、員工要堅持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要堅持辦公臺的整齊干凈。
2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須堅持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9、上班注意節儉用水用電,停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的提議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
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一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情景,特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天。
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情景需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理。
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的'標記,不能混料、在生產過程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情景需要借用場地,應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
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為規范員工的工作行為、紀律要求,實行規范化管理,遵循獎罰分明,特制度本規定:
一、嚴禁拉幫結派,私設社團,參與邪教,聚眾鬧事。
二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。
三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。
四、員工應相互友愛、互助互諒,不得吵架、斗毆,不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。
五、員工應保守公司秘密,不得竊取、泄露公司有關業務機密,應自覺愛護公司聲譽,不得制造、散布對公司不利的言辭。
六、員工應持續良好的精神狀態,語言禮貌,舉止得體,遵守社會公德,加強個人修養,公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進,對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。
七、在工作報告中應循級而上,不得以任何形式越級呈報(如對公司利益有損害,明顯管理錯誤除外)。
八、上班時光著裝工衣(限發放工衣的員工)穿戴整齊,不留長指甲,注意個人衛生和消毒,工作期間不得大聲喧嘩,嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子,不得隨意離崗、串崗,違者罰款20-100元,從當月工資扣除。
九、員工不得消極怠工,不得聚眾罷工,尊重上級管理人員,嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員,違者罰款20-100元,管理人員有權當場做來源罰決定,情節嚴重的開除。
十、員工要忠于職守,不得在工作時光內從事與本職工作無關的活動,上班時光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元,曠工一天罰款50元,有事要提前請假,如一向未請假,直到當月工資罰完或除名,本條以考勤為主。
十一、持續工作環境整潔,腳底不能有瓜子,要做到生產批次,交驗率100%以上,嚴格按照包裝工藝操作流程操作。
十二、嚴格把關,保證質量、計量,合格率為100%,袋內不得有雜質污染物,封口要平整,規格計量要標準,做到層層把關,保證質量,抽檢出現問題,誰的.問題誰承擔,無人承擔者,管理人員可責令全組承擔,每次罰款10-50元,從當月工資扣除。
十三、對于在工作中表現突出、成績優異者,提出合理化推薦,發現問題為公司挽回重大損失,熱愛群眾,助人為樂,各類好人好事,管理人員可給予20-200元獎勵,予以通報。當場兌現,此政策長年有效。
十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比,前三名者給予50-200元獎勵,當場兌現。
十五、從3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作優異,并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元,銷售旺季獎勵政策另計。
十六、公司每月20-25號發工資,中途不借支,不結算工資,如有急病等個性狀況可打借條,經車間主任批準后可借支部分。
十七、公司特提張利為包裝車間主任,全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務,望新老廣大員工能自覺遵守,本著以廠為家、廠興我榮的心態,團結努力,建言獻策,做好各自本職工作。
注塑車間安全生產規章制度 8
第一章:總則
第一條:為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情景特制訂本制度。
第二條:本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章:員工管理
第三條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在午時16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條:員工領取物料必須經過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條:在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第二十一條:車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的'生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條:在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十五條:操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情景經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章:員工考核、
第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條:考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
第四章:附則
第三十二條:本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條:本制度自公布之日起實施。
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為規范車間員工行為,保證車間秩序和生產的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產效率和物料節約,制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定,任何有違規違紀行為的,將按相關制度規定處理。
2、按時上、下班,車間所有人員均應參加班前會議,如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理,上班時間必須佩帶上崗證,進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元。
3、員工請假在一天之內的,應先填寫請假條交班組長審核同意,由車間主任批準后,方為準假,沒有征得車間領導同意,不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內,換穿好無塵衣服及無塵鞋(穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發外露,只可將眼睛及臉表面部位露出)。私人物品不得帶入車間內(若廠商或來賓進入車間執行作業或參觀時,必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入)。
5、更換衣服后需經過風淋室吹塵后方可進入,風淋時應雙手舉起并且慢慢地轉動身體,輕拍身體衣服,將落塵拍除,才符合標準。
6、車間現場,嚴禁吸煙,禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的'事,更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲,遵守現場工作紀律和作業要求,服從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場工作中,不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上,保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件定置、定位擺放整齊,符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞,嚴禁車間內、外液壓車混用,吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作,防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經上級同意,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業,造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前,車間管理人員應做好上崗引導工作,主要是對該工作的作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的質量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應做好產品自檢工作并把合格產品按規定放置在指定的待檢區域內,嚴格區分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料,保證各類輔助用具按規定放置,保持工作現場整潔有序。車間統計應在每日11:30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點,檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產能力的要求,按需拌料、及時準備原料,規范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時粉碎,粉料前應檢查粉料分類情況,發現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映,同意后方可開機粉碎,回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚,保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況,及時處理生產過程中設備和工藝問題(嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢)當班期間,嚴禁離崗睡覺,同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常運行,模具更換必須遵照上、下模具流程,模具下機前必須督促現場檢驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物),現場整理規范,垃圾要求每2小時清倒一次,清潔用具應放置在規定的區域。
15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄,接班人員應提前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求,保證監督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求,嚴禁無關人員進出車間,對車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位周轉箱及各類輔助用具等的放置區,做好定置、定位、定崗管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛生,保證現場6S規范。
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為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下:
1.每個班提前十分鐘上班,做好生產準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產品標貼等;
2.清除所有與當前工作無關的物品,并放到指定的相應位置;
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清楚;
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時傾倒垃圾;
5.各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;
6.調機人員換模或調機后,必須及時把機臺及現場的工具清理干凈,由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔,并互相監督!
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由當班主管簽字確認;
2.在生產過程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料等工作,應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;
4.在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、機器出現異常等,操作人員無法自行解決的',必須及時向有關主管反映,并協助其解決;
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;
6.嚴禁任意更改工藝參數;
7.嚴格遵守質量標準,并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現,處以重罰;情況嚴重者以除名處理!
三.車間人員職責:
1.作業人員:
①按操作規程正確操作機臺,做出合格產品;
②在產品出現質量問題時,參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的,及時向相關主管反映;③每一批量開始生產時,主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定,經質檢人員確認后方可進行正常生產;
④做好產品的自檢工作,有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;
⑤每班生產過程中的加料工作;
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;
⑦作好現場和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監督!
2.輔助人員:
①負責原材料的領出,回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的5S管理工作,保持現場清潔;
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;④在必要時替換作業人員進行機器操作!
以上條例自頒發之日起執行,請各位積極配合,共同努力,營造出一個高效率的良好的工作環境!
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目的:為確保交接班的及時準確,做好注塑車間的交接工作,防止因交接不清出現生產問題,保證生產正常運行。結合公司實際情況,特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘(即:白班11:15夜班23:15)到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到,應提前通知班長,違者將以規定處罰。
1.2上班后要及時準備相關生產所需材料,服從領班安排到指定機臺接機生產。
1.3下班10分鐘內(即:11:4023:40)接班人員未到時,交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到,則可報告班長,班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式,安排交班人員下班,如在沒人接機的情況下,且未經班長許可而擅自下班,將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常(模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等),接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則,經舉報查實未向接班人員交接的,視涉及的損失,將處相應的罰款。
1.5在交接班后,要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確,而接班人員置之不理,造成損失的,處以相應的罰款。
1.6在接班后,要對所負責的機臺進行質量檢驗,發現不良,要及時通知班長確認,對有功者給予嘉獎,否則,處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生,如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等,接機人員有責任監督衛生情況,在報告班長后有權利拒接不衛生機臺,班長接到報告后及時通知交班班長處理,交班人員若拒不改善,則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理,如在交班班長處理前交班人員已下班,則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8.交班人必須做到四不離崗:即接班人員不到不離崗;未交接清楚不離崗;凡本班發生的事情未處理好不離崗(上級領導同意除外);因交班不清楚,接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的'后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對,符合實際情況即可接班,不得無理刁難或無故不接,由于接班人檢查核對不周而引起的后果,由接班人負責。
1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作,或檢查中發現問題,應向交班人員提出,如交班人員不能給予明確回復,接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成,并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名,并記上交班時間,讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況,班長有權調動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者,但仍需執行,待事后再向上級反應,否則,將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況,本制度實行7日內作為適應期,7日后正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理,如累計達到3次,將處30元以上懲罰。
1.15處罰:
如違反以上規定,將視情節輕重,處以20至200元的處罰。造成重大損失的,一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者,并結合出勤記錄(當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天),將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規發生沖突,以本制度為準。
1.18本制度自下發之日起正式執行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班,巡機做交接工作(需進行口頭和書面交接)。
2.2交接急需產品機臺運行情況及要求。
2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每臺機的產量、質量狀況(產品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項)。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況(如:模溫機、吸料機、烘料筒等)
2.6交接并檢查機臺附近及生產現場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況(如:不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等)。
2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認簽字。
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為規范車間管理,保質保量完成生產任務,打造和諧舒適的現場氣氛,特制訂以下條例:
1、管理:嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。
2、考勤:準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等,違者按公司規定。
3、安全:下班離開工作崗位時,攜帶好自己的私人物品,及時關閉工作設備和照明電源,關鎖好附近的門窗戶扇。
4、財產:不得損壞公司財產,違者照價賠償,情節惡劣者送公安機關處理。
5、紀律:嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆,違者一律嚴懲,情節嚴重的開除或送公安機關處理。
6、5S:保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊,保持通道暢通無阻,保持各周邊工作區域清潔整齊,當天工作結束后,必須養成良好的整理整頓和清掃習慣,創造一個舒適干凈的工作環境。
7、服從:服從管理人員工作安排,不頂撞、不要協、不越級匯報,特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協商解決,如果部門內部得不到圓滿解決,可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。
8、品質:嚴格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原則”,出現批量性的`品質問題,相關人員要承擔一定的責任。
9、產量:按時按量完成生產下達的各項任務,及時清理尾數。
10、退料:按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料,及時處理報廢物料,保證現場干凈整潔。
11、消防:隨時保障消防通道暢通無阻,消防設施正常使用。
12、獎勵:凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措,部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。
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為了促進公司的發展,提高產品質量,使每位員工養成良好的工作習慣,保證車間的生產計劃順利進行,維持車間良好的工作環境,特制訂注塑車間管理獎罰細則。
一、車間員工工作紀律要求:
1、按時上下班點名,不遲到早退,不曠工,凡曠工者處以100元罰款并通報警告。連續曠工3日或一月內曠工達5次以上者,開除出公司并予以全體通報。
2、請假需持請假條經帶領班及注塑主管批準簽字后方可生效,否則按曠工處理。
3、工作不嚴謹,上班時間內隨意串崗聊天嬉戲、看小說、長時間玩手機、吃零食等不注重工作的行為處以20元罰款或者警告,對工作期間停機睡崗者擅自離崗者一經發現,處于50元罰款并通報警告。
4、進入車間工作,有工作服需穿工作服,不允許穿拖鞋,光膀子上班,違者處以10元罰款或者警告。
5、所有現場工具,輔助設備等使用完畢以后,必須歸位,并保證其整齊干凈。
6、對于車間及班組內發現的不良現象及不安全因素必須及時開會討論及批評。
7、講文明,有禮貌,禁止在車間及廠區內打架斗毆,使用臟話謾罵或威脅他人,違者適情形輕重處以20—200元不等的罰款或開除。
8、用餐時間帶班人員應做好生產調度,嚴禁停機。違者處以20元
罰款或者警告。
9、不論大小機器不得私自停機,如有問題需及時向上反應。違者處以20元罰款
10、嚴禁在工作臺,機械設備,車間墻壁等亂涂亂畫,違者處以50元罰款,并責令其清理干凈,對設備安全門電腦板等進行利器刻劃的,故意破壞設備表面光潔度的,處以100元以上罰款,并照價賠償,嚴重者開除出公司。
二、車間現場衛生管理要求:
1、時刻保持車間衛生,一切物品要擺放整潔有序。
2、操作工要對自己所在工作區域內的衛生負責,下班前清理包括工作臺上下,安全門內外,設備模座內的一切料頭下腳料等以及射臺處所射出的料塊,并將次品下角料進入指定區域,以上區域,尤其是表面衛生,要注意時刻清理并保持,亂扔空脫模劑空瓶及瓶蓋者,每個空瓶按10元處罰,每個瓶蓋按5元處罰。換模具期間,本機操作工要將設備內外的一切垃圾及時清理,帶班主管督促工作,違者罰款20元。模具安裝完成后及時清理工作臺,及設備外觀上的油污。以上事項,接班操作工要進行檢查接班,車間主管不定時抽查處理。
3、加料工要對射臺,料臺,以及上料機周圍的環境衛生負責,對散落的料粒、袋子和其他廢棄物品等要及時清理,違者罰款20元,以上事項,車間主管要不定時抽查處理。
4、模具區環境衛生要做到時常清理,要時刻保持潔凈,及時清理模具修理范圍內的油污及廢棄油管、水管等。工作工具及時的收回歸位。裝卸模具后及時歸位所使用的器具及工具,檢查是否有漏油漏水現象的存在,及時修理,違者罰款20元。
5、領班主管對車間衛生負責,做到每班清掃,上班檢查,所在班組人員對車間內所有地面衛生負責。
6、車間外屬于車間范圍的路面由雜工人員下班清理,清理完畢后方可下班離開。否則當班人員每人罰款10元。
7、當班主管及機組個人,保證其所屬設備的衛生狀況和機械檢修情況的`落實。做到每日檢查所屬機器的衛生,漏油,漏水,潤滑等情況。違者若出現問題,依照問題的嚴重性處以20元的罰款。
三、車間設備操作人員及加料人員工作管理要求:
1、交接班時,接班人員必須在接班前10分鐘到達工作現場,做好準備工作,交班人員需將操作注意事項向接班人員交代清楚,因交班人員未交接注意事項而引起的產品質量問題及其他問題,將對交班人員處以20—50元不等的罰款。
2、上班時注意力要高度集中,不允許在設備半(全)自動狀態下進入設備內部,違者處20元罰款。操作工不按照車間下達的生產順序生產的,(該放配件不放等),對此操作工處以50元罰款。
3、要嚴格注重產品質量,嚴禁將次品冒充成品入庫,串鋼管的產品一定要將鋼管串到位,所有產品必須將飛邊修理干凈,防滑墊安裝到位,并保證產品潔凈無油污。
因飛邊未修理干凈造成的,對所屬操作工處以50元罰款,造成退貨的,在處罰所屬操作工的同時,對車間主任、質檢及倉庫管理員分別處以50元的罰款或者警告的連帶責任處罰和批評,責令在規定期限內對所屬不合格產品進行監督返修。
4、因堵頭或防滑墊安裝不到位甚至脫落造成的,對所屬操作工處以50元罰款,對帶主管處以20元罰款或者警告,并通報批評,責令在規定
期限內將所屬不合格產品進行監督返修。
5、因故意摻入大量次品冒充成品而造成的,對所屬操作工處以100元以上罰款,并給予批評。
6、因產品大量變形、局部拉傷、嚴重變色、大量糊斑等引起的,對操作工處以20—50元罰款或者警告。并對主管予以警告。發生以上問題,如果在生產以上問題產品時設備操作人員向車間質量負責人反映后,不予處理且縱容生產的情況下發生的,對操作人員處以警告,對知情負責人處以20—100元罰款。
7、對于發生以上問題,可以進行返修的產品,在規定期限內未予以返修的,對所屬人員處以20元罰款,并對主管的處以連帶的通報警告。對于發生以上問題,可以進行返修的產品,拒不返修的,不肯承認錯誤并改正的,處以50—200元不等罰款,并通報全公司。
8、因操作工隨意更改設備參數而造成后果的,(如大量延長冷卻時間,或大量更改注射參數而造成的產品粘模等),對操作工處以20—100元不等罰款。
9、車間操作工所屬設備出現故障停機時,努力清理設備及其工作范圍內的衛生,清理完畢之后服從車間主任安排,不得隨意串崗。若設備出現故障修理期間,操作人員不得離崗,原地等待安排,協助維修人員盡快解決設備問題。
四、車間獎勵規定
1、當月的所有全勤人員獎勵200元,(此獎勵只針對車間設備計件工資的操作工)
2、車間操作工計件工資第一名獎勵200元,第二名獎勵100元。前兩名人員中如果當月出現了過大的質量問題,則相對應的獎勵將被予以取
消。
3、對當月無大的質量問題發生的,當月獎勵車間200元
4、每季度做一次優秀操作工評選,對于一個季度內,未因出現產品質量問題和違反車間管理制度而出現過通報批評,罰款的,結合實際工作狀態,選出1名,給予季度獎勵300元。以上由各部門領導、車間維修工、質檢監督,車間主管,生產部等提起處罰進行審批,執行。
重申;處罰不是目的,是為了大家更好的規范工作,達到企業與個人共同進步的目的。
本規章制度經公司總負責人批準,自20xx年xx月xx日起執行,原相關文件制度與本制度相抵觸的按本制度執行,解釋權歸公司
廠負責人(簽字):車間負責人(簽字):
批準日期:
注塑車間安全生產規章制度 14
為規范車間員工行為,保障車間秩序和生產的順利進行,嚴正秩序和紀律,進步車間生產效力和物料節儉,制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定,任何有違規違游記為的,將按相關制度規定處理。
2上班時光必須佩帶上崗x,按規定穿好工作服、工作鞋,不許可私帶個品進入車間,違者每次罰款5元。
3按時上、放工,車間所有人員均應加入班前會議,違者每次罰款5元,遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事,更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲,違者處分10—20元。
5員工請假在一天之內的,應先填寫請假條交班組長審核贊成,由車間主任同意后,方為準假,違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個人衛生習慣,不隨地吐痰;衣著整齊慷慨,不穿奇裝異服或過于裸露的.衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上,違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔,做好所x作的設備、工器具的清潔衛生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況,及時籌備原料,規范x作和運輸,避免原料撒落地面,回料應及時運走,分類存放,違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次,要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好,并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區,分類擺放整潔,嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生,現場收拾標準,垃圾請求每2小時清理一次,清潔用的工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求,按需拌料。拌料車間應保x規范作業,預防原料灑落地面;保持車間現場的清潔和擺放規范。
13粉料工每2小時粉一次回料,粉料應檢查粉料分撿情況,發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應,在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動,各工種不得借故推脫,違者每次罰款10—50元。
15嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器,違者每次罰款20—50元。
16x作人員應做好產品分撿工作,嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料,違者每次罰款5—20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品[url=file:;]質量[/url]情況,及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求,違者每次罰款10—50元。
18機修人員在模具調換,裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物,告訴員工和干凈工對現場進行清算,換下的模具應運送到模具寄存處,不得留放在車間現常
19當班期間,嚴禁離崗睡覺,嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現的行動,違者罰款20—50元。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備x作規程和生產x作規范。未經受權,不得x作非本工種設備和機臺,違者罰款5—50元。如因違規作業,造x力和設備事變的,將按喪失抵償。
21遵守現場工作紀律和作業要求,遵從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場工作中,不得因故頂嘴和漫罵,違者罰款50—100元。
22車間作業現場,嚴禁抽x,違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前,車間治理職員應做好上崗領導工作,重要是對該工種的工作流程、x作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的品質跟x作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求,嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和x作工人做好車間衛生,保x現場整齊規范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作,x員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求,保x無任何遺留問題得不到監督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和調度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5—20元。
27不征得主管引導批準,不容許擅自調班和找人代班,違者罰款10—50
注塑車間安全生產規章制度 15
注塑車間品質量控制要求,“產品質量,人人有責”,優質產品是生產制造和管理出來的,而不是檢驗出來的`。目標是品質優異,客戶滿意,一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標,全體員工必須提高質量意識和工作責任心,并按如下要求做好各項工作。
1.產品試模時,需參照“成型工藝記錄表”內的工藝參數調機,開模樣板需經QC檢查確認OK板后,方可批量生產。
2.操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及留意事項,嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。
3.操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控制產品質量,不得將不合格流入成品箱中。
4.操作工需按要求對每模產品的外觀質量進行自檢,每30分鐘對照一次樣品,對其內部結構進行認真檢查,留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象,發現問題應立即停機通知管理人員改善。
5.保持工作臺面干凈整潔,產品要輕拿輕放,并將產品外表面朝上擺放(不可倒置)于臺面上,且工作臺上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作,勿讓產品碰到模具上或產品互相碰撞,防止碰傷或刮傷產品。
6.剪水口、批披峰時需小心操作,水口位應剪平,勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊,用力不可過大,且要均勻一致,防止碰傷或刮傷產品。生產過程中若發現正品內有不良品時,應予以分開擺放(隔開)。
7.并標識清楚,領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
注塑車間安全生產規章制度 16
一、目的:
為了確保注塑車間各項工作的順利進行,按期保質保量的完成生產任務,保證開工期內注塑車間不發生各種安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑車間員工共同遵守、切實執行。
二、適用范圍:
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度:
(一)注塑車間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情;上下班不能代他人打卡,違反制度者,罰款200元,并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度,有事需先請假,經批準后方可離開。請假需本人書面申請,非特殊情況,不得打電話或叫人代請,每月請兩天以上的長假不能超出三次,違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位,造成模具損傷、機械故障、產品變形或無故停機的,對當事人罰款100元處理,并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后,必需點檢保管好自己的工具,不能將水口剪放到電箱內,必須放在指定的工具箱內;如有遺失,按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數,不能隨意打開安全門停機,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時,嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的'方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑車間各項安全生產管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產安全。
10、維護車間內環境衛生,廢品及垃圾要及時處理;每天下班前,必需按值班表輪流搞好車間衛生工作。
11、一切物品(如:膠箱、工具、產品及原料等)均需按規定的地方擺放整齊,不得亂放,應保持過道暢通。跌落地面的產品、膠料要撿起放在指定的地方,違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產品及膠箱等。
注塑車間安全生產規章制度 17
一、保證本車間的一切生產行為安全,按照管理文件規定進行。
二、根據生產部門下達的生產計劃,負責組織編制車間,生產作業指定單,并保證計劃按期完成。
三、負責本車間各個崗位人員的合理調配,以保證生產的正常的進行。
四、負責組織本車間有關人員研究擇決生產過程中存在的工藝技術和質量問題。主持召開每周生產作業例會,安排布置車間生產。
五、制定和編寫生產工藝規程,創始記錄、SOP及用于記錄的各種表或交有關部門牢核,經企業負責人批準實施,并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。
六、負責本部門各級人員的`培訓。
七、負責建立自查制定,對生產全過程進行監控。
八、一個批號完成負責核本車間所有記錄及表式。
九、參與驗證及在驗證工作、并負責制定該工作計劃及實施細則。
十、檢查廠房和維護設備,職業不符合文件要求的生產行為,并立即報告企業負責人和通報有關部門。
十一、負責本車間安全管理,認真貫徹執行生產管理制度,保證車間生產安全。
十二、負責對本車間人員的檢查,監督和考核,按每月考核結果,負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作。
注塑車間安全生產規章制度 18
1、制定“注塑車間員工安全操作規程”及注塑操作工崗位職責。
2、制定注塑機、碎料機、周邊設備、工裝夾具、模具、刀具、風扇的安全使用管理規定。
3、簽定“安全生產責任書”落實“誰主管、誰負責”,的安全生產責任制。
4、堅持“安全第一、預防為主”的方針,加強安全生產的'教育、宣傳工作。
5、加強安全生產檢查及安全生產管理制度的執行力度,消除安全隱患。
6、做好安全生產知識的培訓工作。
7、做好注塑車間的防火工作,并確保安全通道暢通。
8、做好消防器材的檢查與管理工作。
注塑車間安全生產規章制度 19
目的:為規范車間員工行為,保證車間秩序和生產的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產效率和節約生產物料。
(1)車間員工應仔細檢查產品的質量,在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、機器出現異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關主管反映,并協助其解決,因隱瞞產品質量導致的損失,將按損失賠償。
(2)加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生做到車位無料頭,料粒,違者每次處以5元罰款
(3在上班時間不允許無故離崗、串崗,違者處罰5-10元
(4)操作人員應做好產品分撿工作,嚴格區分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料,違者每次罰款5-20元。
(5)車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
(6)接班人員應提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監督和解決
(7)沒有征得主管領導同意,不允許私自調班和找人代班,違者罰款5-10元
(8)員工請假必需由部門主管批準后,方為準假
(9)所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經授權,不得調試注塑機,違者罰款10-20元。如因違規作業,造成人力,設備,模具事故的',將按損失賠償,嚴禁任意更改工藝參數
(10)對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
(11)遵守現場工作紀律和作業要求,服從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場工作中,不得因故頂撞和謾罵,違者罰款20-50元
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業人員承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!
車間人員職責:
1、作業人員:
① 按操作規程正確操作機臺,做出合格產品;
② 在產品出現質量問題時,參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的,及時向相關主管反映;
③ 每一批量開始生產時,主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定,經質檢人員確認后方可進行正常生產
④ 做好產品的自檢工作,有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反
映;
⑤每班生產過程中的加料工作;
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;
⑦做好現場和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監督!
2、輔助人員:
①負責原材料的領出,回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的管理工作
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;
④在必要時替換作業人員進行機械操作
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1.嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。
2.任何人必須絕對服從上司的工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司,討價還價或馬虎了事。
3.嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班。
4.所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。
5.上班時間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的'事情。
6.嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數。
7.檢修機器、模具時,嚴禁任何人按動機器上的按鈕。
8.遵守本部門上、下班作息時間制度,有事需先請假,經批準后方可離開。
9.堅持“安全第一、預防為主”的方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑部各項安全生產管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產安全。
10.維護車間內環境衛生,一切物品(如:膠箱、工具、產品及原料等)均需按規定的地方整齊,不得亂放,保持過道暢通。
11.愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、設備、工具、產品及膠箱等。
12.搞好“5S”工作,保持機器設備、工作臺面地面及工用具的清潔,嚴禁在機身或墻壁上亂涂亂畫。
13.工作中若發現產品質量、設備及模具出現問題時,應立即停機上報。
注塑車間安全生產規章制度 21
為規范車間員工行為,保證車間秩序和生產的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產效率和物料節約,制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定,任何有違規違紀行為的,將按相關制度規定處理。
2、按時上、下班,車間所有人員均應參加班前會議,如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理,上班時間必須佩帶上崗證,進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內的,應先填寫請假條交班組長審核同意,由車間主任批準后,方為準假,沒有征得車間領導同意,不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內,換穿好無塵衣服及無塵鞋(穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發外露,只可將眼睛及臉表面部位露出)。私人物品不得帶入車間內(若廠商或來賓進入車間執行作業或參觀時,必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入)。
5、更換衣服后需經過風淋室吹塵后方可進入,風淋時應雙手舉起并且慢慢地轉動身體,輕拍身體衣服,將落塵拍除,才符合標準。
6、車間現場,嚴禁吸煙,禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事,更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲,遵守現場工作紀律和作業要求,服從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場工作中,不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上,保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件定置、定位擺放整齊,符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞,嚴禁車間內、外液壓車混用,吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作,防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經上級同意,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業,造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前,車間管理人員應做好上崗引導工作,主要是對該工作的`作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗后,應從多方面進行輔導,重點關注其產品的質量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應做好產品自檢工作并把合格產品按規定放置在指定的待檢區域內,嚴格區分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料,保證各類輔助用具按規定放置,保持工作現場整潔有序。車間統計應在每日11:30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點,檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產能力的要求,按需拌料、及時準備原料,規范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時粉碎,粉料前應檢查粉料分類情況,發現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映,同意后方可開機粉碎,回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚,保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況,及時處理生產過程中設備和工藝問題(嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢)當班期間,嚴禁離崗睡覺,同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常運行,模具更換必須遵照上、下模具流程,模具下機前必須督促現場檢驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物),現場整理規范,垃圾要求每2小時清倒一次,清潔用具應放置在規定的區域。
15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄,接班人員應提前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求,保證監督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求,嚴禁無關人員進出車間,對車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位周轉箱及各類輔助用具等的放置區,做好定置、定位、定崗管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛生,保證現場6S規范。
注塑車間安全生產規章制度 22
一、目的:為穩定本車間的生產秩序能夠正常運作,提高產品質量。強化員工的質量意識,嚴肅廠紀廠規,營造一個良好的工作環境,對車間員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價。以此制度為依據,促使增加員工的工作責任心,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端。為激發員工的上進心和工作積極性特制定本制度。
二、適用范圍:注塑車間。
三、原則:對員工的獎懲實行經濟獎懲原則。
四、獎勵辦法:
有下列任一條表現的員工給予50-500元不等的獎勵:
1、維護車間利益,為車間爭得榮譽;
2、防止或挽救事故與經濟損失有功;
3、有其他功績,足以成為其他員工的楷模;4向車間提出合理化建議,建議被采納者。
五、處罰條例:
車間紀律類,員工有下列任一條違規的給以20-200元經濟處罰:
1、無故遲到、早退、礦工,車間員工在上班期間,未到下班時間擅自離崗30分鐘者,按早退處理,罰款20元/次,1小時以上不足2小時者按曠工處理(此規定不包含有假條)。
2、消極怠工,沒完成上級下達的任務。
3、不服從工作安排、無理取鬧、影響生產秩序和工作秩序的。
4、對各級同事實施暴行或有重大侮辱行為的。
5、工作不負責任、無故損壞設備、工具、工裝夾具、浪費原材料、。(情節嚴重、性質惡劣的照價賠償)。
6、上廁所超過10分鐘或下班不關掉自己工作崗位的.電燈、電風扇和機器馬達。
7、工作中竄崗、說笑、打鬧、聽音樂、玩手機等與工作無關的事。
8、上夜班打瞌睡或夜班不請示班長就擅自離崗超過一小時的。
現場管理、安全生產類,員工有下列任一條違規的給以10-100元經濟處罰:
1、上班穿拖鞋、不穿工作服。
2、車間主干通道不暢通,存放成品、半成品、以及亂停亂放工具車等。
3、自己的工作崗位雜亂,加完原材料后包裝袋亂丟。
4、下班后自己的工位、機臺以及機臺周邊的衛生沒有清掃干凈。
5、機臺配電箱、插頭插板及電線有裸線外露還繼續使用。
6、沒有按照規定時間對機器設備、工裝夾具、模具設備進行保養。
7、不小心把原材料到撒在地上不及時清掃。
8、把不同性質材料的水口料頭、廢品混在一起,加錯原材料。
產品質量類:如有違反以下任意一條的給以30-200元經濟處罰:
1、漏放、錯放嵌件造成模具損壞。
2、產品毛刺、飛邊沒有削干凈或達不到標準。
3、產品有缺料、縮水、燒焦、外觀不良等、不及時匯報還繼續生產。
4、不及時清理模具型腔導致產品表面不光潔。
5、多放嵌件導致模具損壞。
6、私自亂調成型參數導致產品批量不合格及報廢(視情節嚴重的給以重罰)。
附則:
(1)本制度依照公司《人事管理實施細則》為依據,將適時進行修訂和調整;
(2)本制度最終解釋權規注塑車間所有;如有遺漏和不足,注塑車間可隨時進行補充和更改后再通知。
(3)本規定未盡事宜按廠《員工手冊》及《人事管理實施細則》執行;
(4)本制度經行政部審核,總經理審議通過批準頒發;
(5)本制度自20xx年9月15日開始執行
注塑車間安全生產規章制度 23
一、總則
為保證產品質量,提高本公司的產品在市場上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠規廠紀外,注塑車間員工還應執行以下規章制度。
二、注塑車間的現場管理
1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。3.注塑車間生產現場的“5S”管理工作。4.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”,規定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。11.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過程中,所吊模具不得高過操作人員頭部(金型只可吊離地面
50-100CM),
13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。
14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。
15.除領班、技術員之外,所有員工不得使用天車,不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進行上崗培訓,合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業流程作業,不得違規操作。
3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋,長發女工不得披頭散發。
4.注塑車間員工應服從上級合情合理安排,聽從主管/領班的安排按生產指令單生產,不得私自調換機臺。
5.發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理,不準私自拆除修理。
6.公司下發的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時歸還。
7.上班時間內,集中精力,認真按規程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門,不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。
8.交接班時,要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放,并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生,到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時,車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。
四、質量管理規定
1.在生產前,車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。
2.產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認,車間巡檢在生產正常后,拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。
3.產品注制過程中,每隔1小時要進行一次自檢確認留底,發現有不合格品立即報車間主管或巡檢,把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。
4.產品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。
5.每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后,方可入庫。
6.不合格產品須返工,返工產品三天內完成。
7.新產品生產首批大貨前,須進行試生產,交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產量時,技術員須立即查找原因,并解決產量不達標的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。
五.配料房的管理
配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。
2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。
3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。
5.配備清理混料機的用品(火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等)。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛生整潔。
9.有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
0.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內的水口料需分類/分區擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔。
8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作。
9.清理碎料機須關閉總電源(每天點檢安全裝置);
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規定,并做好每款產品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的.存放(色粉架)與使用規定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規定。
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。
2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
模具的標識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。
4.合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養,如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。
10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。
注塑車間安全生產規章制度 24
okok為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下:
1.每個班提前十分鐘上班,做好生產準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產品標貼等;
2.清除所有與當前工作無關的物品,并放到指定的相應位置;
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清楚;
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時傾倒垃圾;
5.各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;
6.調機人員換模或調機后,必須及時把機臺及現場的工具清理干凈,由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據進行處罰!
8.保持現場清潔,并互相監督!
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由當班主管簽字確認;
2.在生產過程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料等工作,應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的.生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;
4.在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、機器出現異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關主管反映,并協助其解決;
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝
參數均達到要求后才能開機;
6.嚴禁任意更改工藝參數;
7.嚴格遵守質量標準,并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現,處以重罰;情況嚴重者以除名處理!
三.車間人員職責:
1.作業人員:
①按操作規程正確操作機臺,做出合格產品;
②在產品出現質量問題時,參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的,及時向相關主管反映;③每一批量開始生產時,主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定,經質檢人員確認后方可進行正常生產;
④做好產品的自檢工作,有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;
⑤每班生產過程中的加料工作;
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;
⑦作好現場和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監督!
2.輔助人員:
①負責原材料的領出,回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的5S管理工作,保持現場清潔;
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;④在必要時替換作業人員進行機器操作!
以上條例自頒發之日起執行,請各位積極配合,共同努力,營造出一個高效率的良好的工作環境!
注塑車間安全生產規章制度 25
一、注塑車間平安生產通則:
1、設備正常運轉時,除注塑機前平安門、掌握面板外,嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產特別的處理必需等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必需建立專人負責制(定人定機制),未經設備平安培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障修理由車間指定人員進行,非指定人員不得進行修理操作。
4、按操作規程正確操作、細心維護設備,保持作業環境干凈,搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必需交接平安狀況。
6、各類設備平安防護裝置必需齊全,如有損壞,必需準時報修,待修復后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭,把事故毀滅在萌芽狀態。如發生事故,要堅決、正確處理,準時照實地向上級報告,并愛護現場,做好具體記錄。
8、上崗必需按規定著裝,長頭發要扎起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必需關閉電源,注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機平安生產須知:
1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:
a、打開前平安門
b、取出產品和料桿
c、關閉前平安門
如需要額外動作,必需經技術員確認屬正常生產必需動作,方可作業。
2、除此以外的任何動作,必需在手動狀態下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必需關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必需關閉電源,以策平安,清理工模或調整任何機械零件之前,必需切斷電源;
3、設備自動報警時,作業人員必需馬上從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態。
4、發生緊急大事(人身事故,設備、模具突然發出特別響聲)時,馬上按下緊急停止按鈕,并大聲求援。
5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的平安門內;把手伸入模具前先將平安門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時,必需關閉后平安門,必需使用前平安門來掌握模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前,必需通知注塑機操調到手動狀態,關停油泵。特殊是多人協同作業時,任一方有特別動作前,必需通知協同人員,得到確認后方可作業。
a、注塑機操就是操作注塑機進行生產、調試的'人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。
b、特別動作:除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下,檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備四周無油、無水,保障行走平安。
11、發覺注塑機的特別狀況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)準時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必需實行防護措施,避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。
14、對空注射時,關閉前后平安門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷圓滿終身。
15、機器長期停用后再開機,必需檢查平安裝置(如機械鎖、平安門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。
16、維護作業時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時,不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。
20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何平安設備的改動都是不允許的,平安裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必需使用厚棉布手套。
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