生產主管工作計劃
在公司領導引導我們、“不可閉門造車，要認真分析國內國際行勢，做好行業調研，掌握行情動態，對行業做好預測，為明年做好規劃”的理念下，我們務必練好內功，等待紡織春天的到來。以下內容是小編為您精心整理的生產主管工作計劃，歡迎參考！
生產主管工作計劃一
一、個人工作定位：
作為一個生產主管，要負起應有的責任，在這個崗位上我要不負重任、把好方向、堅定信心、持之以恒、認真學習、研究、實踐、總結。面對當前冷峻的紡織行勢，要懷著一顆感恩的心、邁著堅定的步伐跟緊領導決策、在生產管理這個崗位上兢兢業業，克已奉公，對于領導分配的工作要無條件的完成，只有企業發展了才會有個人的發展。
二、 發展計劃：
從他人的成功和錯誤中學習，把企業的發展和個人的成功聯系起來，使自己工作目標超越財富和地位之上。結和實際工作制定以下201x年工作計劃：
(1)質量方面：滿足用戶要求，優一等品率不低于98%
(2)產量方面：用最少的能耗費用生產出適可銷售行情的量。
(3)安全生產：安全生產是紡織企業得以生存發展的先決條件，因此要定期給員工講安全生產應知應會操作要領，安全演習等，警鐘常鳴、防患于未然。
(4)節能降耗：合理用工、合理配棉、嚴格控制機配件、物料、電耗、跑、冒、滴、漏等。
(5)穩定員工：管理中制度是必不可少的權威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯錯誤，要想員工有凝聚力、與企業同心同德、還要靠情感、用執著和人品換取人心。
(6)執行力：我做為生產主管要做到嚴格執行和組織實施。做到執行和決策方案相匹配，帶動員工把企業戰略規劃轉變成效益。
三、工作思路：
目前紡織疲軟，跟本問題在于大部分企業難以適應新行勢要求，最大的問題不是勞動力成本上漲，也不是生產經營不力，而是人民幣的加速升值引起的訂單大幅減少、出口困難，使企業限入“危機”，大浪淘沙勢不可擋。但有一點很堅信，誰掌握了新的技術優勢、培育新的利潤來源誰就會贏得更多的發展空間。如果我們老是停留在低端產品生產節段，就永遠沒有竟爭力，在市場上就會時時受制于人。那我們今冬明春的技改就很必然了。
在公司領導引導我們、“不可閉門造車，要認真分析國內國際行勢，做好行業調研，掌握行情動態，對行業做好預測，為明年做好規劃”的理念下，我們務必練好內功，等待紡織春天的到來。
生產主管工作計劃二
在以吳董事長為首的公司領導堅強領導下，沖壓車間20XX年全體員工全面貫徹落實科學發展觀，積極應對復雜多變的宏觀經濟環境，銳意改革進取，齊心協力狠抓安全生產，深入挖掘生產潛力，努力節能降耗，注重產品質量，開展崗位技能培訓，不斷提升生產技能，努力打造優秀團隊，取得了顯著成績，全年共計生產1496種15197897件/套產品，產品合格率達到99%以上，產品報廢率同比20XX年下降30%，完成了公司下達的全年生產計劃，為公司發展做出了積極努力。
一年來，我們沖壓車間管理班子貫徹執行公司《生產車間相關管理標準》，認真履行自己的'職責，按照公司領導的工作指示和生產部月、周生產計劃，做好本部門工作管理，組織生產，現將沖壓車間20XX年工作總結向領導匯報，請審閱。
一、生產與現場管理
在嚴格按照生產部下達的每周和臨時性增補計劃，組織實施生產的同時，及時將各生產過程中發生的不符合產品技術要求的產品進行打磨、復壓、校正等措施，增加邊角料利用，優化生產程序，加強各機組員工輪崗技術培訓，為生產需求做儲備，針對生產過程中出現的問題，及時與相關部門溝通，解決，確保生產有序進行。
現場管理方面，在加強生產現場監督管理的同時，及時做好產品入庫、轉序、清理、整頓，保持生產現場清潔，產品、工位器具擺放有序，追求“5S”管理目標。
二、質量管理
嚴格督促員工執行公司質保部產品質量管理條例規定，從生產源頭抓起，
注重細節，從原材料尺寸、材質、數量到產品模具安裝調試，專人負責，重點防范，嚴肅認真核查員工生產圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產品“三檢”過程，及時與相關部門溝通解決生產過程中出現的產品質量問題，整改合格后，再繼續生產，設立產品質量獎懲制度，對員工每月承兌產品質量獎勵和處罰，對提高產品質量，增強員工工作責任心起到了促進作用。
三、安全、設備管理
吸取20XX年幾起工傷事故教訓，一年來狠抓員工安全教育，監督員工嚴格認真執行安全生產規章制度和操作規程，加強安全生產巡查力度，發現安全隱患及時排除、整改，認真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產情況對接工作，在全體員工的共同努力下，本年度沖壓車間無重大工傷事故發生。
嚴格執行設備操作規程和設備維護保養制度，督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養，填寫設備點檢卡，發現問題及時向設備部報修，防止設備人為損壞，下半年，沖壓車間對所屬沖壓設備全部進行了清洗、保養和重新補漆。
四、模具管理
20XX年我車間在積極協助模具車間對新產品模具調試工作同時，針對D802發動機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產量大、模具狀態老化的產品模具提前報請整改復制，確保了車間正常生產，重點對車間模具庫加強管理，重新對模具庫現有模具進行歸類、編序，完善了模具領用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對責任人的核查有了依據，對模具管理有了很好的效果。
五、工藝技術管理
20XX年我們著重加強了圖紙和相關技術資料收發、更新、歸類存檔工作，專人負責收發登記，對新產品 及時與相關技術部門溝通，并對一產品的生產特性收集整理相關數據在技術文件中標注，方便員工生產操作，確保生產操作與工藝文件規定的一致性。
回顧20XX年沖壓車間的工作和生產過程，雖然經過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領導的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產組織實施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：
一、20XX年生產過程中雖然沒有發生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經濟損失。
二、產品質量雖有穩中提升，但仍報廢了7083件，返工7055件。
三、生產現場管理還有漏洞，各班組之間生產現場時常發生臟、亂、差現象。
四、模具使用后回庫前清潔保養較差，歸庫不到位，送修不及時現象時有發生。
五、設備維護保養不細，加注潤滑油不及時，故障發現不了問題。
六、“IE”改善活動開展不夠廣泛，積極性不高。
在新的一年中，我們要認真總結20XX年車間管理工作和生產實施的經驗教訓，貫徹執行公司領導的各項指示，認真參加培訓學習，不斷提高工作管理水平。
一、嚴格執行公司制度的各項規章制度，進一步完善車間安全生產，質量監控工作，加強員工技能培訓，提高員工生產技能和質量意識，加大產品質量獎罰力度，降低產品報廢和返工概率。
二、廣泛開展深入挖掘節能降耗和“IE”改善活動，采取有效獎勵措施，鼓勵員工積極提出合理化建議，進一步優化生產程序，營造車間改革創新，學習提高生產技能，努力工作的氛圍，增強員工的團隊凝聚力，培養更多的生產技術骨干，提升車間生產能力。
三、加強在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區分，完善模具領用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養，嚴格執行模具使用管理規定。
四、加強車間沖壓設備的日常維護保養工作，做到外表整潔，潤滑充分，報修及時，努力提高員工設備維護保養能力。
五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養和職業道德，培養和發掘車間人才，增強員工的凝聚力，打造優秀團隊。
展望催人奮進的201X年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經繪就在象征著騰飛的龍年，我們信心倍增，豪情滿懷，沖壓車間全體員工必將頑強拼搏，開拓進取，努力工作，為我們常青公司發展做出新貢獻。
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