檢驗工作管理制度

檢驗工作管理制度（通用11篇）

　　在我們平凡的日常里，很多場合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的檢驗工作管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　檢驗工作管理制度 1

　　為了了解工作人員健康狀況的變化情況，科室規定如下:

　　1.檢驗科全體員工每年例行一次健康查體，并建立個人健康檔案；體檢內容包括：體重、血壓、胸透、B超和肝功能、腎功能、血液分析。

　　2.對檢驗科全體員工每年進行一次甲、丙肝炎抗體和乙肝兩對半檢測；

　　3.對從事HIV篩查的`工作人員增加HIV抗體檢測；

　　4.對意外事件被刺傷的員工要及時注射抗血清，并定期檢測追蹤，確保員工健康、安全；

　　5.對高危人員必要時予以預防接種。

　　6.實驗室工作人員一旦出現與本實驗室從事的病原微生物相關的臨床癥狀或體征時，要立即向科主任和生物安全委員會報告，并及時安排就診和治療；對傳染病患者或疑似傳染病患者，要及時采取隔離防護措施。

　　檢驗工作管理制度 2

　　1、組織實施各項檢驗工作，并按時完成。

　　2、執行國家現行有效的標準、規范，經確認的檢驗程序和質量管理體系文件，確保質量管理體系的有效運行。

　　3、根據工作的.需要，提出試劑、標準物質和耗材的采購申請。

　　4、進行預防措施的制定和實施。

　　5、完成相關記錄的編制、填寫、收集和歸檔前管理。

　　6、配合內部質量管理體系審核，并對審核中發現的問題及時進行整改。

　　7、提供本部門有關的報告資料，并負責糾正措施的制定與實施。

　　8、進行項目的試運行。

　　9、負責本專業設備的購置申請的提出、使用、日常維護、定期維護。

　　10、負責對儀器設備的維護、保養，保證其處于受控狀態和在有效期內使用。

　　11、提出試劑、儀器設備購置計劃。

　　12、按要求做好各項原始記錄，及時存檔。

　　13、參加實驗室間能力驗證/比對、工作質量內部審核活動。

　　14、負責對本組的設施、環境條件進行控制。

　　15、負責編制檢驗報告。

　　16、負責采樣工作的實施。

　　檢驗工作管理制度 3

　　（一）藥品檢驗室全院藥品質量的監督、檢查和制劑室制劑的'檢驗工作。藥檢室應與制劑室發設，直屬藥劑科主任領導。

　　（二）藥品質量監督及檢查工作要實行群眾性質量監督和專業檢驗工作相結合，各醫療科室均應選配藥品質量監督員，建立健全藥品質量的監督制度，并定期組織檢查。

　　（三）藥品檢驗室應配備專職的中西藥技術人員負責檢驗。檢驗人員應堅持原則，嚴把質量關。藥檢室應配有必要的儀器設備。

　　（四）要建立健全檢驗操作規程、質量標準并嚴格執行，結合實際經常研究檢驗方法，提高制劑質量。

　　（五）檢品要登記并有正式檢驗報告。檢驗報告應及時、準確，對不合格藥品、制劑，應深入了解其原因，提出意見報科主任批準處理；對結論不明確或有爭議的檢品可送藥檢所復核或促裁。藥檢室人員有權向衛生行政部門及藥檢所報告本院的藥品質量問題。

　　（六）藥品、制劑分析檢驗的原始記錄應清楚完整，不得任意涂改，妥善保存三年以上備查。

　　（七）執行留樣觀察制度，普通制劑留樣至該批制劑用完后一個月。滅菌制劑留樣一年。定期對留樣進行質量考查，并做出質量分析。

　　（八）藥品檢驗室每半年寫出一份本院藥品質量情況綜合報告，經科主任審閱后，于六月底和十二月底報告院領導，并報告當地衛生行政部門。

　　（九）藥品檢驗使用的衡器應按《計量法》規定，進行定期檢驗，確保衡器準確可靠。

　　（十）化學危險物品、毒害品應嚴格按有關規定管理使用。

　　（十一）藥品檢驗室人員要衣帽整齊，室內保持清潔，陳列有序。

　　（十二）藥品檢驗室應有防護措施，安全操作。非本室工作人員不得擅自入內。

　　檢驗工作管理制度 4

　　1、檢驗科要根據具體條件，需要擬訂安全技術規范，切實遵守，并定期檢驗落實情況。工作人員要熟悉電路總開關，滅火水龍頭，滅火器的存放位置及使用方法。

　　2、菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應指定專人保管，要有防偷防盜措施，單獨建立帳冊，記錄進貨及領用數量、領用人及日期。科室要有嚴格的定期檢查制度。

　　3、對工作中可能發生的'意外事故，如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標本的污染等，實驗室應有應急處理的方法，有關人員均應熟悉。

　　4、實驗室的用電設備、電源線路、煤氣、給排水系統的安全性是否符合使用要求，要正確使用，特別不能帶電檢修儀器。

　　5、使用強酸、強堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時，應在適當的環境下正確操作，防止腐蝕、灼傷、中毒、火災和爆炸等時間發生。

　　6、注意門、窗安全，防盜防竊。

　　檢驗工作管理制度 5

　　1.0目的

　　確保公司安全護衛服務過程井然有序，文明服務，禮貌待人，防止違反安全護衛規章的.行為出現和各類治安案件的發生。

　　2.0適用范圍

　　公司安全護衛工作。

　　3.0職責

　　3.1公司負責對安全護衛工作進行抽檢。

　　3.2管理處安全護衛主管負責對安全護衛工作進行日檢。

　　4.0內容

　　4.1安全護衛服務過程的分類與檢驗過程工作分配。

　　4.1.1安全護衛服務過程包括:

　　4.1.1.1道口護衛作業;

　　4.1.1.2大門護衛作業;

　　4.1.1.3車(庫)場護衛作業;

　　4.1.1.4巡邏護衛作業。

　　4.1.2檢驗

　　4.1.2.1抽檢:

　　公司依據安全護衛工作檢驗標準，每季度對各管理處安保工作進行一次抽檢，抽檢率不得低于50%，抽檢結果上報公司分管領導并反饋到各管理處。

　　4.1.2.2日檢(包括夜間查崗):

　　各管理處安全護衛主管依據安保工作檢驗標準，對各護衛班安全護衛工作進行日檢。

　　4.1.2.3夜檢

　　管理處管理人員負責每周不少于二次的夜間查崗，查崗時間一般為0:00至6:30。公司每年至少進行一次夜間查崗，查崗時間一般為22:00至翌日6:30。

　　4.1.2.4管理處須對抽檢、日檢中發現的安保工作隱患應及時采取預防措施;發現一般不合格要及時進行整改，對嚴重不合格應立即查找原因，迅速采取糾正措施，并認真填寫糾正措施報告相關部門。

　　4.2質量記錄

　　4.2.1管理處管理人員應當正確填寫《管理工作日檢報告表》、《夜間查崗記錄表》，護衛主管須按時抽查《值班記錄表》、《來訪登記表》、《機動車停車場車輛出入登記表》、《監控錄像帶使用保管記錄表》、《巡摟記錄表》、《空置房屋巡查記錄表》等有關表格。

　　4.2.2公司正確填寫《安全護衛服務管理過程季度檢查表》。

　　5.0相關文件與記錄

　　5.1各項規章及職責。

　　5.2《安全護衛工作檢驗標準》

　　5.3《護衛員訓練考核成績表》

　　5.4《安全護衛服務管理過程季度檢查表》

　　5.5《夜間查崗記錄表》

　　5.6《糾正措施報告》

　　5.7《緊急集合檢驗記錄表》

　　5.8《消防演習記錄表》。

　　5.9《營業性車場無卡車輛離場登記表》

　　檢驗工作管理制度 6

　　(一)堅決貫徹執行《壓力容安全技術監察規程》和有關的壓力容器安全技術規范。

　　(二)建立壓力容器技術檔案，內容包括:汽車儲罐、壓力容器登記卡;設計單位提供的圖樣;設計，安裝說明書;檢驗檢測記錄以及有關檢驗的技術文件和資料;維修方案，維修情況記錄;安全附件的效驗，修理更換記錄，有關事故的記錄和處理報告。

　　(三)新購壓力容器向市，區技術監督部門壓力容器安全監察機構申報和辦理使用登記手續。

　　(四)嚴格執行各種壓力容器的.崗位操作規程，對運行中應重點檢查的項目和部位，必須嚴格檢查，對運行中出現的異常現象及緊急情況必須及時上報并妥善處理.

　　(五)壓力容器及管道內部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作.

　　(六)壓力容器檢驗，修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，作好準備和清理工作，否則，工作人員不得進入.

　　(七)認真安排壓力容器的定期檢驗，積極配合技術監督部門壓力容器安全監察機構的監督檢查工作.

　　(八)經常檢查安全閥，壓力表，夜位計等，檢查結果應符合《壓力容器安全技術監察規程》規定.

　　(九)安全附件嚴格按使用其定期送計量部門效驗，并記入檔案.

　　(十)安全閥每一年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，罐車一年檢驗一次。

　　檢驗工作管理制度 7

　　1.目的

　　對原料。輔料。成品及半成品進行檢驗，為生產出合格優質的產品提供保證。

　　對產品特性進行監視和測量，驗證產品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于對生產所需的外購產品。過程產品和成品進行監視和測量。

　　對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。

　　3.職責

　　質管科是對產品特性實施監視和測量主要職能部門。

　　4.程序

　　4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的檢測設備等。

　　4.2進貨驗證

　　4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無誤。包裝無損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

　　4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：

　　產品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

　　a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。

　　b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。

　　4.2.3采購產品的驗證方式

　　驗證方式可包括檢驗。測量。觀察。工藝驗證，提供合格證明文件等方式。

　　4.3半成品的測量和監控

　　4.3.1過程檢驗

　　對設置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產品放在待檢區，檢驗員依據檢驗規范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執行《不合格品控制程序》。

　　4.3.2互檢

　　下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢，確認合格后方能繼續生產，對不合格品執行《不合格品控制程序》。

　　4.4成品的測量和監控

　　4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區，作好標記，附掛上待檢標識。

　　4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規定的要求進行檢驗，內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應的標識。

　　4.4.3成品進行包裝后經抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續，不合格品按《不合格品控制程序》處理。

　　4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官。理化。微生物項目的檢測。產品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。

　　4.5產品的`檢驗記錄

　　4.5.1品管部應認真建立并保存好產品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過測量和控制，達到標準和規范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

　　4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監督的專職機構，對原材料進廠，產品生產的過程檢驗以及產品入庫。出廠全過程的質量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。

　　4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現象，有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業標準或者企業標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。

　　4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業標準或者企業標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。

　　4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術水平，專職檢驗人員嚴把質量關。

　　5.相關文件

　　5.1《不合格品管理制度》

　　5.2《檢驗規范》

　　6.質量記錄

　　《原料檢驗記錄》

　　《半成品檢驗記錄》

　　《出廠檢驗原始記錄》

　　《出廠檢驗記錄》

　　檢驗工作管理制度 8

　　1、氣瓶安裝位置應符合安全要求，應和車體及附屬物保留一定安全距離。

　　2、固定支架應牢固，不得產生扭曲、偏移等缺陷，支架強度經檢驗合格。

　　3、固定螺栓強度應符合規定，松緊度應均勻，不能因振動、顛簸而出現松動、脫落。緊固螺栓應加裝防松裝置。

　　4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm，嚴禁直接接觸鋼瓶，發生摩擦損壞鋼瓶。

　　5、氣瓶高壓管接頭應緊固，嚴禁產生漏氣現象。

　　6、多個氣瓶組合安裝應布置合理，排列整齊。

　　7、氣瓶不應直接安裝在駕駛室或載人車廂內，當不得不安裝在上述位置時，應用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂隔離。通氣接口排氣方向應與地面成45度圓錐的范圍內，并能將泄漏氣體排出車外。通氣接口與排氣管和其他熱源距離不小于250mm，通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗應無泄漏、不得有永久變形。

　　8、貨車車廂內安裝氣瓶時，應對氣瓶進行保護。

　　9、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm，并加以保護。

　　10、加氣口的`位置應符合要求。

　　11、高壓柔性管線的材質、走向、彎曲半徑、固定、保護應符合要求。

　　12、氣壓顯示器、截止閥、調節器、噴射器的安裝應符合要求。

　　檢驗工作管理制度 9

　　1、對公司所有消防器材，執行統一分配，定點放置，任何人均不得隨意改動。

　　2、對消防器材執行專人掛牌管理，嚴格履行崗位責任制。

　　3、定期對消防器材進行自查，按時將消防器材送往消防部門檢驗，確保消防器材齊備完好。

　　4、對檢查發現的問題，要及時匯報，及時整改，并認真做好記錄。

　　5、對管理不善，檢查不負責任而造成后果的，要按照有關規定處理。

　　檢驗工作管理制度 10

　　1、目的

　　為了規范質檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩定產品質量，根據《水泥企業質量管理規程》，制定本辦法。

　　2、適用范圍

　　適用于質檢部內部和外部抽查對比驗證全過程

　　3、職責

　　3.1質檢部部長負責產品質量對比驗證的管理工作。

　　3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。

　　3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。

　　4、質檢部對比驗證檢驗管理目標

　　4.1與上級水泥質檢機構綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。

　　4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。

　　5、外部對比驗證檢驗

　　5.1質檢部應按《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區建材行業質檢機構組織的化學分析和物理檢驗對比。

　　5.2質檢部應于生產期內向國家水泥質量監督檢驗中心或內蒙古自治區建材產品質量檢驗院寄送樣品，進行對比驗證檢驗，檢驗結果以相應質檢機構的檢驗結果為準。

　　5.3與上級水泥質檢機構的對比樣品為當月內生產的各品種水泥，分品種每兩月至少寄送一個樣品(必要時可增加送檢頻次)，一年內涵蓋所生產的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個。

　　5.4與上級水泥質檢機構的樣品對比工作由質檢部實施，綜合部監督；質檢部隨機對任一編號水泥進行取樣，樣品應通過0.9mm方孔篩，去除雜質并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質檢機構，一份封存以備復查；送檢樣品應在取樣后3天內寄送出，封存樣品封存期限為三個月，若未封存或封存不當造成樣品無法驗證，每次罰責任人100元。

　　5.5質檢部要及時將上級質檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進行總結，尋找差距，提出解決辦法并落實，保證下次的`對比結果準確。

　　5.6質檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現漏報項目每次罰款50元。

　　5.7與上級水泥質檢機構對比試驗的考核（見試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。

　　6、內部抽查對比

　　6.1質檢部設專職人員對檢驗人員定期進行抽查對比驗證。

　　6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質檢部內部抽查合并考核，質檢部內部抽查不按規定頻次執行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。

　　6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規定如下：生產控制檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；化學全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個樣品；同一崗位對比檢驗每月進行一次；公司每月對質檢部各崗位進行一次抽查對比檢驗；每月質檢部總抽查檢驗項數不少于24項。6.4抽查結果的報送：生產控制檢驗崗位、化學全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來后，當天報出結果。

　　6.5抽查對比結果的判定：以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進行判定（見試驗允許誤差表），抽查對比結果作為檢驗人員工作質量的考核依據。抽查過程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎100元。

　　檢驗工作管理制度 11

　　一、為切實保證庫區消防水池蓄水量及消防給水系統的正常運行，結合工作實際制定本制度

　　二、庫區消防蓄水及給水系統檢驗由庫區安全生產負責人領導執行，由公司安全生產管理委員會監督、檢查，督導執行。

　　三、消防蓄水及給水系統的檢驗每天必須進行一次，由當天值班人員完成，同時要記入庫區安全檢查記錄表對應欄目中，發現問題要作詳細記錄并立即上報公司相關負責人。

　　四、每周交接班時，要由交班人和接班人共同啟動給水系統對消防蓄水池補充供水，要求必須達到標準水位。并且盡量啟動一次非電消防水泵，以隨時保證系統的正常運行。

　　五、公司安全管理人員在每月例行的.庫區安全檢查中要對該項工作的落實進行檢查，發現蓄水不符合要求，漏檢或未作記錄，均按巡更漏檢處理，給予當事人經濟處分的同時，追究庫區安全生產負責人責任。

【檢驗工作管理制度】相關文章：

檢驗工作管理制度02-10

檢驗管理制度12-20

檢驗管理制度04-25

出廠檢驗管理制度03-28

檢驗儀器管理制度05-26

定期檢驗管理制度11-27

檢驗和試驗管理制度04-20

檢驗科管理制度通用05-09

檢驗科醫療管理制度03-06