車間安全管理制度精選15篇
在社會一步步向前發展的今天，各種制度頻頻出現，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家整理的車間安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間安全管理制度1
第二條：公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和禮貌生產。
第三條：對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的職責者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條：公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
第五條：各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。
第六條：各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條：各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。
第八條：各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情景。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后到達作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關掉所有設備的總電源。
第九條：職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情景，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條：對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條：從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不貼合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條：電氣設備和線路應貼合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生很多蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須貼合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條：勞動場所布局要合理，堅持清潔、整齊。
第十五條：雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條：易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十七條：堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每一天檢查。
第十八條：發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。
第十九條：公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進團體和先進個人。安全生產先進團體的基本條件:
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;
3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護本事;
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，進取改善勞動條件;
5、連續三年以上無職責性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件:
1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;
2、進取學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護本事;
3、堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。
第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者職責和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。
車間安全管理制度2
1嚴格按照《河南省消防條例》遵照執行。
2消防領導小組切實負責做好本車間的消防安全教育工作,并帶領職工每天對消防安全巡檢一次。
3班前、班后對職工進行消防安全教育。
4本車間職工必須按照本崗位的安全操作規程去工作。
5本車間職工必須徹底學會消防的“四懂”“四會”。
6嚴禁一切火種進入廠區。
7機動車輛未經許可不準進入廠區。
8電源線、潤滑油必須按規定規范進行。
9動火檢修必須經有關部門批準,并具備安全防火設施,方可進行。
10人人愛護消防設施,敢于向違犯消防條例的人、事做斗爭。
11對違犯消防安全條例的,按照《條例》進行處罰。
車間安全管理制度3
公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發項目立項報告
高新技術部在進行自主創新研發項目前，須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。
■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成
立項報告
■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發經費，公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況，
3、開展產學研合作的研發活動
公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的先進技術信息，每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協議，進行技術開發合作與交流等。
附 技術開發（合作）合同
4、設有研發機構并具備相應的設施和設備
公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術項目經費，并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。
附 關于研發機構的情況介紹
5、建立研發人員的.績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創造更大的收益。
附 研發人員績效考核獎勵制度
我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經濟社會改革開放的
良好環境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發管理水平，一定會創造出更加驚人的成績。
車間安全管理制度4
1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。
2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。
3、每一天下班前，必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關掉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
4、非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。
5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。
7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。
8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
9、維修作業結束后，要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，堅持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
12、根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。
13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。
15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。
16、上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。
17、上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。
18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過Km／h。
車間安全管理制度5
1、建筑結構：
生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所應當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。
2、通風除塵：
安裝相對獨立的通風除塵系統，并設置接地裝置；收塵器設置在建筑物外，設置有防雨措施，離明火和產處不少于6米，回收的粉塵應當儲存在獨立干燥的堆放場所。
3、清潔制度：
每天對生產場所進行清理并做好登記，應當采用不產生火花、靜電、揚塵的方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等等通風除塵設備）進行清理和維護保養，使作業場所積累的粉塵量降低至最低。
4、禁火措施：
生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業時，必須按有關規定報批且停止生產，并采取相應的防護措施。
5、器材配備：
根據不同的作業條件與環境，配備消防器材和個人勞動防護用品，并確保從業人員按規定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：
生產場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關采用防爆防靜電措施；生產場所電氣線路、設備等等應當由專業電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。
7、檢修作業：
生產系統完全不停止工作、現場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業；嚴禁交叉作業。
8、規章制度：
建立健全粉塵作業安全生產管理制度、操作規程并嚴格執行。
9、教育培訓：
企業從業人員必須經培訓合格后，方能上崗；企業負責人、企業高中層管理人員、從業人員要定時參加安全教育培訓，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
10、安全檢查：
企業應當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預防職業危害檢查，并做好登記。
11應急預案：
企業應當制定具有針對性的應急預案，保證作業和施救人員熟練掌握相關應急預案內容。
車間安全管理制度6
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間安全管理制度7
一、安全用電基本知識
★電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力，并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
�、撇粶蕦⑴瘹夤�、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
�、遣孱^與插座應按規定正確接線，插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭（座）內保護接地給予工作中性線連接一起。
★用電設備基本安全要求
�、庞秒娫O備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
�、齐娖餮b置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱（板）應采用完整的，帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線，同裝設漏電保護器。
★電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備，如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發生電器火災時，應立即斷開電源，并使用相應的滅火器材進行滅火。
�、怯秒娫O備應安裝合理容保險裝置，禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、電氣設備使用和維保安全
★對電器作業人員的安全要求
⑴電器作業人員應經專門的安全技術培訓，考核合格，持證上崗。
⑵電器作業人員作業時，應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
�、欠请姽そ箯氖码娖髯鳂I。
★帶電作業安全要求
�、艓щ娮鳂I，拆線時，先拆相線后拆零線；接線時，先接零先后接相線。帶電作業段街道顯示，不許帶負荷操作。
�、撇坏迷儆袑щ姺蹓m、易燃、易爆、高溫、特潮濕環境下帶電操作。
�、菙嘟訉Ь�應用絕緣布包好。
★按要求懸掛安全警示標志牌
�、旁谧冸娝ㄊ遥﹥取⑺碗姷拈_關、隔離開關操作手柄上，懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
�、圃儆秒娫O備的控制柜、控制線路開關的操作手柄上，根據使用內容懸掛“禁止合閘，有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變（配）電所外懸掛“配電重地，閑人免進”的標志牌。
★長期不使用的電器設備，使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時，應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查，如絕緣電阻小于規定值，應修理合格后，方可使用。
�、剖褂们�，應做空載試驗，聽聲音是否正常，又無異常發熱部位和氣味，轉動是否正常，正常后再使用。
三、電動工具及照明設備安全
★攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備，適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查，保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座，其一孔為保護接地用，禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器，啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
★.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作防腐處理。
�、钦彰鳠艟甙凑赂叨龋菏覂染嗟孛娌荒艿陀�2m，室外2.5 m，廠房內2.5 m
�、却娣乓兹�、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
�、�.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
�、普彰髌骶咄鈿さ谋Ｗo接零線應單獨與中性線相連。不能夠將多個照明電器具的外殼保護接零線串聯后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓；在特別危險場所，如在金屬容器內或超市場所照明應采用12v安全電壓。（單位內）
4.觸電急救的方法
★將觸電電人脫離電源時的注意事項
�、�.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
�、品乐斡|電人脫離電源后，發生二次傷害事故。
�、侨缡鹿拾l生夜間，應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區，抬至通風干燥處立即進行搶救，并及時通知醫護人員。（是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員�。�
★使觸電人者迅速脫離電源方法
�、叛杆贁嚅_開關火拔掉插頭，切斷電源。
�、朴媒^緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線，斷開電源。
�、怯媒^緣物品使觸電人脫離電源。
★根據觸電人的具體情況，迅速采用心肺復蘇對證施救。
�、女斢|電人呼吸停止時，應采用口對口（鼻）人工呼吸法；
�、飘斢|電人心臟停止時，應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
★電器設備遮攔和阻擋物的種類
�、殴潭ㄊ椒�
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關設罩蓋，母線設護欄等。
�、婆R時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
�、且苿邮欠雷o。天車設移動的天車滑線防護裝置。
�、葢敉庾冸娧b置應裝設圍墻，高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置，為防止意外造成觸電，必須采取接地或接零保護。
★電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
�、欧雷o裝置不能直接與帶電體接觸，應有足夠的強度。
�、品雷o裝置應設板狀屏護或網眼屏護。
�、鞘彝獾厣献儔浩�，以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1.易燃易爆場所用電安全
★電器設備的安全要求
�、烹娖髟O備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
�、齐娖髟O備的外殼，應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
★電氣線路的安全要求
�、艑Ь�和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
�、埔兹家妆瑘鏊碾娖鲗Ь�應穿鍍鋅鐵管保護。
�、歉鶕秒娫O備的負荷，合理選用導線，隨時檢查線路負荷情況，適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。（要經常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。）
★變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室，如需要設置必須為正壓室。
�、谱冸娛业拈T應向外開，門、窗、必須通向非易燃易爆場所，并保證室內通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施，門設門坎，墻應無孔洞，窗戶應安裝鐵絲網，門、窗應有預防雨水侵入的措施。
�、扰潆娛覂鹊恼彰鲬旰�，并配備應急照明設施。
⑸變配電室內的電纜溝踏板應齊全無破損
�、释ㄈ胍兹家妆瑘鏊碾娎|溝應添沙，防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊，保證絕緣良好。
車間安全管理制度8
車間主任工作標準：
1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。
2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。
3、組織本車間人員學習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產。
4、宣傳企業文化，貫徹執行本廠廠規廠紀，培養職工的職業道德，提高職工的素質。
5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節約生產成本，降低生產消耗，提高節約意識。
6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。
7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。
工藝副主任的工作標準：
1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產制度，按時進行巡檢，認真填寫生產操作記錄。
2、對裝置生產中出現的事故，分析其產生的原因，提出整改措施或合理建議。
3、對生產過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。
4、督促職工學習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實際問題的能力，提高操作水平。
5、督促職工加強學習生產知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產平穩。
6、挖掘生產中問題，提高整改措施，節能降耗，降低生產成本或優先生產條件，上報主管部門。
7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。
設備主任的工作標準：
1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異�，F象，及時發現問題，處理及時，確保裝置能長周期的運行。
2、督促本車間員工掌握設備的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設備。
3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。
4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。
5、督促員工按時巡檢各設備運行情況，發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。
6、對于泄漏嚴重的設備，要按事故預案果斷處理，并上報上級主管部門，拿出解決方案。
7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料盡早上報。
工藝員工作標準：
1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務。
2、督促員工正常生產，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。
3、熟悉本裝置的生產工藝，對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導，請示解決方法。
4、對裝置實際運行出現的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領導部門。
5、督促員工正確使用各設備，避免誤操作損壞設備，經常對設備進行檢查。
安全員工作標準：
1、組織職工學習安全防護知識，嚴格遵守安全生產41條禁令，遵守消防法規。
2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后，并經崗前培訓后上崗。
3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。
4、 嚴格執行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監火人不在場不動火的“三不動火”原則。
5、督促員工進入生產區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。
6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢，確保生產的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。
班長的工作標準：
1、根據車間下的生產任務，領導全班人員按計劃完成。
2、帶領全班，熟悉掌握本裝置生產工藝，開停工方案，操作規程，事故預案。
3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度，勞動紀律，按時經行交接班。
4、解決生產中出現的問題，有異常情況按事故預案果斷處理，并做好分析其產生的原因，上報車間。
5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。
6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。
7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環境衛生。
車間安全管理制度9
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設備安全管理制度：
1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
五，車間機臺設備的安全操作規程：
1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3，任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。
4規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。
5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a
車間安全管理制度10
一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過；
2、事故者及廣大職工不受教育不放過；
3、沒有防范措施不放過。
質量事故處理報告制度
產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列情況之一者為質量事故:
1、產品理化指標不合格；
2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物)；
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；
4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。
三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。
安全和產管理制度
1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故
安全生產工作標準
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
車間消防安全生產“十不準”
一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。
十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。
安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理；需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。
安全生產管理規定
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
一、生產安全管理的規定
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設備檢修”標志牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌；
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修；
(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行。
的停送電規定。
生產車間管理制度
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄
車間安全管理制度11
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間安全管理制度12
1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。
2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。
3、開進風機，塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。
4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。
5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啟動后，應先排風后緩緩加壓，塔內溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據。
7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小于10個大氣壓，進風溫度應小于180℃，排風溫度應小于90℃）。
8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，
9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。
10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。
11、生產過程中發現異常，應立即停機，依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢后方可繼續生產。
12、生產結束后，先停料，再適當噴水，再停機，關閉冷卻水，及時做好設備的內外部清理工作。
車間安全管理制度13
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。 用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采 取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完 好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方 可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間安全管理制度14
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。
2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。
3、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執行處罰。
5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6、保持車間環境衛生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
8、員工必須按照操作規程操作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
車間安全管理制度15
1、為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執行。并且辦理停送電手續，其他任何人不得進行操作。
3、車間所有臨時用電（電焊機、水泵、照明、切割機、磨光機等）必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。
4、電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。
5、設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電（指不檢查設備時）。
6、車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。
7、車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
8、檢修設備時應切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監護。
9、所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒飯、取暖。
10、電工作業時，應正確穿戴防護用品。不準帶電作業，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。
11、使用手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。
12、使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。
13、非電工不準拆裝、修理電氣設備，發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理，不得帶故障運行。
14、移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。
15、工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36V。
16、不準使用檢修中機器的電氣設備。
17、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。
18、發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。
19、在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
20、嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
21、凡電器動力設備發生過熱現象，應立即停止運轉。
22、供電突然中斷時，要關閉一切加溫和其他電器儀器，供電恢復后，再按規定重新工作。
23、禁止在電器設備或線路上灑水，以免漏電。
24、凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線。
25、如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導線斷點為圓心，周圍半徑10M以內，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10M以內，應用單足跳離危險區，不能奔跑，以免發生跨步電壓觸電。
26、打掃衛生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關，以免發生短路和觸電事故。
27、發生電氣火災時，應立即切斷電源，用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器、黃沙等；切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸，以防發生危險。
28、所有工作人員應該按照上述用電要求嚴格執行，避免發生用電事故。
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