倉庫規章制度匯編15篇
現如今，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編精心整理的倉庫規章制度，希望能夠幫助到大家。
倉庫規章制度1
一、對原《倉庫管理制度》部分條款的更改：
“材料倉庫中午值班”的更改：材料倉庫中午11：30——14：00休息，不安排值班和發料，在該時間段內剛剛運達公司的材料不安排卸車。但是，在中午11：30之前已經開始卸貨并且在中午11：30尚未結束時，有關保管員務必堅守崗位驗收入庫，但倉庫主管務必安排該保管員免費午餐。
二、材料驗收入庫的補充規定：
1）材料需要驗收入庫前，倉庫主管務必首先通知質檢員在限定時間內到達現場。
2）保管員驗收材料時，只對入庫材料的數量負責；質檢員檢驗材料時，僅對入庫材料的質量負責。邊質檢，邊入庫。質檢員發現存在質量問題時，有權隨時要求保管員停止入庫，保管員務必配合。
3）務必在收到“隨貨單”后，保管員才能夠進行驗收入庫操作。也就是說，沒有“隨貨單”的原材料，保管員務必拒絕驗收入庫。
“隨貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式，由保管員收執并轉交財務。正式“隨貨單”就應是供應商帶給的，要求顯示材料名稱、規格、數量、單價、金額、單位公章。臨時“隨貨單”由供應部主管填寫，要求顯示材料名稱、規格、數量、單價、金額、供應商名稱。
4）入庫單上務必分別列出合格品數量、不合格品數量。比如面粉，合格200袋，爛袋3袋，濕袋5袋，臟袋7袋；比如紙箱，合格500個，爛箱1個，濕箱6個。保管員傳遞入庫單時，應主動給會計解釋造成不合格品的原因或職責。
5）關于材料卸車時間：在冬季，16：30之后到達公司的箱皮不安排卸車；17：30之后到達公司的卷材不安排卸車。其他材料，原則上在17：00之后到達公司的不安排卸車，但具體是否卸車，應由倉庫主管根據實際狀況靈活掌握。
6）原料卸車沖突的解決：當成品裝車、成品入庫、原料卸車在時間上或人員方面出現沖突時，倉庫主管務必按照以下順序解決：首先保障成品裝車，其次保障成品入庫，最后安排原料卸車。嚴禁首先安排卸車。
7）嚴禁強制調用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員，不是裝卸工，任何人不得濫用職權、強制調用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質保量完成自己的本職工作后，并且自愿參加卸車、入庫、裝車時，倉庫主管方可調動參加卸車、入庫、裝車。
倉庫規章制度2
一、為了加強倉庫管理，明確生產主要材料，輔助材料，成品及其它物資的驗收和保管發放，確保倉庫物資有效合理的使用特制定本制度:
1、倉庫是物資管理的重要地方，嚴禁無關人員入內，若需調其他人員配合庫管員工作，由領導組織進行；
3、入庫物資要分類擺放整齊，并用標簽填寫品名規格及數量等；
4、物資保管帳，出入庫單領料依據及月末報表等，有關資料由庫管員負責管理保存，除領導和賬務人員，任何人不準查閱上述資料；
5、特殊物資易燃易爆或有毒物品必須單放并做好標記；
6、要做到帳帳相符，帳物相符。
二、庫管員要熱愛本職工作，堅守崗位，對工作認真負責，聽從領導指揮:
1、熟悉本崗位工作職責，嚴格執行>；
2、配合設計，質檢，采購部門，對主要材料進行質檢留存，不合格產品不能入庫；
3、其他輔助材料等按品名，規格，數量，材質，型號驗收，登記存庫材料，低值易耗品，小五金，型材等分類賬簿；
4、庫存要做到日清月結，掌握庫存儲備情況，新購材料按設計量采購，否則造成庫存積壓，材料發放嚴格按圖紙執行；
5、凡借出工具要辦理借用手續，造成損失，丟失按原價賠償；
6、每月檢查庫存，并將所有短缺物品進行匯總及時提出申請，報主管領導補充庫存。
三、倉庫保管工作流程:
1、凡入庫物資要及時清點并填制入庫單并簽字，由采購和主管領導簽字后交到財務做報銷憑*，填寫入庫單時要將供貨商的名稱，貨款交付情況填寫清楚，對于供貨商直接發貨到倉庫的，保管員應就材料的質量，價格予以檢查，如有異議不能辦理入庫；
2、生產用料出庫應由車間負責人簽字后辦理出庫手續，用料出庫時應本著先入先出的原則；
3、車間常用品和工具，需要更換時，以舊換新，保管員才能發放；
4、對超儲積壓物資分析原因，提出處理建議，同財務做好盤點工作，對盤贏盤虧物資，短缺，損壞(報廢)，丟失的材料，查明原因，書面上報，經領導批準后在做處理；
5、保持庫內清潔，注意防火防盜，本人出庫時，要隨手鎖門，庫內物資擺放整齊。做好出庫單的管理和裝訂，不得丟失；
6、每月25日向財務提供按工程名稱，材料種類制定的收、發、存及成品庫存報表，維修工程材料堅持以舊換新制度。
倉庫規章制度3
一、倉庫例會制度：
1、例會時間：每一天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束后召開
2、例會地點：成品倉庫
3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫
4、會議召集及主持人：倉庫主管
5、例會資料：①傳達公司領導指示要求；②總結當天工作，表揚先進行為，勸誡消極行為，批評錯誤行為；③布置明天工作，包括臨時工作調整；④協調倉庫人員及崗位工作；⑤強調倉庫工作紀律，宣揚愛崗敬業精神；⑥傾聽員工對于工作的意見、推薦、呼聲，能當場解決的務必當場答復解決，不能當場答復的務必及時向上級反映并及時把結果反饋給員工；⑦其他資料
6、例會原則：會議時間長度一般15分鐘，有話即說，無話不說，力求簡明扼要突出重點，并盡量縮短會議時間。
二、成品倉庫盤點制度：
1、對晚班的界定：所謂晚班時間，即為當天的19：00點鐘——次日的7：00點鐘之間的時間間隔。所以，該時間段的生產領料應歸屬為當天領料，而不就應歸屬為次日領料，該時間段的完工成品（即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后）也就應歸屬當天。也就是說，不能因為該時間段跨越了午夜0：00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。
2、日盤點及交接班制度：即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。
1）盤點交接流程：交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。
2）成品庫交接班，務必按上述流程規定的順序操作，嚴禁違規。
3）交接時間：每一天務必盤點交接兩次，早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作，盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業務時進行；
4）盤點交接務必條件：①務必發貨和入庫保管雙方同時參加盤點；②雙方務必在盤點表上共同簽名確認。
5）早班交接盤點：每一天早班入庫結束后對倉庫盤點，套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”，在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接；盤點表一份倉庫留存，另兩份分別送達業務部和財務部。
6）晚班交接盤點：晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”，留存倉庫即可。
3、周盤點：即銷售會計盤點。每個星期三上午9：30點鐘左右，銷售會計（或與銷售主管一齊）對成品倉庫盤點一次；
4、月盤點：即每月第一天上午9：30點鐘左右，由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。
5、盤點表：所有盤點數據，務必制作成盤點表。
對于日盤點表，銷售會計主要核對盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。
對于周盤點表和月盤點表，銷售會計不僅僅要核對會計盤點數據與倉庫自盤數據是否有差異，還有核對所有盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。
當發現差異時，務必立即復查盤點數據并查找原因，務必將詳細狀況向財務經理匯報。嚴禁隱瞞差異。
三、成品庫損失賠償規定：
1、意外損失：是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失，對直接職責人處罰100元，對倉庫主管處罰50元。
2、丟貨損失：是指日常盤點盤虧。5件以內的丟貨損失，由直接職責人賠償；超過5件的部分，個人負擔損失的40%
四、原材料倉庫值班制度
1.中午值班：每一天中午11：30——14：00點鐘，原材料倉庫硬性停止一切入庫作業，僅僅留下一人值班，主要負責車間少量補充領料，其他人員中午休息。
2、夜班值班：在每晚車間大規模領料結束后，倉庫主管應安排一人開始值守夜班，其他人員下班。值守夜班期間，原則上不安排原材料卸車及入庫。
3、注意事項：倉庫主管要根據實際狀況，制定中午和夜班“值班表”，詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量持續相對穩定化，不要在短期內隨意變更。個性注意，中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。
五、原材料盤點制度
1、月盤點：以“抽查盤點”為主，即在每月1——3日對上月原材料抽查盤點。
重點抽查范圍是：收料、發料十分頻繁的材料品種；剛入職的保管員所管理的材料品種；本月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種；上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種
2、季度（年度）盤點：在每個季度最后一個月份，實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。
3、盤點工作組織：原材料盤點，應在財務經理指導下，由成本會計（材料會計）負責牽頭組織，與倉庫主管共同負責實施。
成本會計（材料會計）務必事先制定盤點方案，包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等，與倉庫主管協商，與生產部門協調后，報請財務經理批準。
4.盤點表：盤點結束后，在電腦里制作盤點表，并及時提請財務經理查閱。
六、處罰
《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準；無處罰標準的，每違反一項，每人每次處罰10元。
倉庫規章制度4
一、成品入庫操作流程:
(入庫保管1)指揮成品在車間裝車并統計裝車數量→(入庫保管1)監督成品搬運進入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車打垛，統計卸車數量→2個入庫保管員匯總并核對入庫數量，登記商品卡，填寫入庫單→根據入庫單登記明細賬→出入庫保管共同盤點倉庫，制作“盤點交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接→立即傳遞早班“盤點交接表”到財務部和銷售部(晚班“盤點交接表”不用傳遞)
注意事項:務必貫徹“入庫四個堅持”
1)堅持按入庫流程操作:務必按流程的先后順序操作，個性是要先入庫，后填入庫單，再登記明細賬，最后出盤點表。嚴禁違規操作。
2)堅持2人同時操作入庫:在入庫過程中，2個入庫保管員務必同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施入庫操作。當只有1人時，務必拒絕入庫作業，同時務必請示倉庫主管臨時增派人員協助。
3)堅持入庫復核:在入庫過程中，一個保管員在車間內，指揮成品裝車，隨手統計裝車數量，并全程跟隨平板車、監督成品從車間運到倉庫內；另一個保管員在倉庫內，指揮成品卸車打垛，隨手統計其卸車數量。
4)堅持入庫對賬:兩個入庫保管員在收貨結束后，分別匯總自己的入庫數量。只有二人的入庫數據完全一致并與實際庫存一致后，才允許制作入庫單并記賬。
二、成品出庫操作流程:
接到一式四聯的“發貨出庫單”→審核出庫單資料(車牌號、所有職責人簽名、發貨專用章、品名規格口味等等)→(發貨保管1)指揮成品在倉庫內裝車，隨手統計平板車裝車數量→(發貨保管2)在倉庫門口監督平板車卸車，隨手統計平板車卸車數量→發貨結束后，兩個保管員立即核對各自記錄的發貨數量與出庫單是否完全一致，只有完全一致時才可進行下一步驟→與提貨人(司機)核對無誤→把第一聯(白聯)交給司機轉交客戶，第四聯(黃聯)給司機做出門證→根據出庫單登記商品卡和數量明細賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實物是否相符
注意事項:務必貫徹“出庫四個堅持”
1)堅持按出庫流程操作:務必按流程的先后順序操作，嚴禁違規操作；
2)堅持2人同時操作出庫:在整個發貨出庫過程中，2個發貨保管員務必同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施發貨操作。當只有1人時，務必拒絕出庫作業，同時務必電話請示倉庫主管臨時增派人員協助。
3)堅持出庫復核:發貨過程中，一個保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車轉移，統計其數量；另一個保管員在倉庫門口負責成品從平板車向運貨汽車轉移，統計其數量。
4)堅持出庫對賬:兩個發貨保管員在發貨結束后，分別匯總自己的發貨數量，并與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致，且與提貨人(司機)完全一致后，才允許把出庫單一、四聯交給提貨人(司機)。
倉庫規章制度5
一、倉庫例會制度:
1、例會時間:每天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束后召開
2、例會地點:成品倉庫
3、參加人員:全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫
4、會議召集及主持人:倉庫主管
5、例會內容:①傳達公司領導指示要求;②總結當天工作，表揚先進行為，勸誡消極行為，批評錯誤行為;③布置明天工作，包括臨時工作調整;④協調倉庫人員及崗位工作;⑤強調倉庫工作紀律，宣揚愛崗敬業精神;⑥傾聽員工對于工作的意見、建議、呼聲，能當場解決的必須當場答復解決，不能當場答復的必須及時向上級反映并及時把結果反饋給員工;⑦其他內容
6、例會原則:會議時間長度一般15分鐘，有話即說，無話不說，力求簡明扼要突出重點，并盡量縮短會議時間。
二、成品倉庫盤點制度:
1、對晚班的界定:所謂晚班時間，即為當天的19:00點鐘――次日的7:00點鐘之間的時間間隔。所以，該時間段的生產領料應歸屬為當天領料，而不應該歸屬為次日領料，該時間段的完工成品(即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后)也應該歸屬當天。也就是說，不能因為該時間段跨越了午夜0:00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。
2、日盤點及交接班制度:即成品庫保管員每天自己組織盤點并交接。
1)盤點交接流程:交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的情況下，雙方簽名，完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。
2)成品庫交接班，必須按上述流程規定的順序操作，嚴禁違規。
3)交接時間:每天必須盤點交接兩次，早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作，盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業務時進行;
4)盤點交接必須條件:①必須發貨和入庫保管雙方同時參加盤點;②雙方必須在盤點表上共同簽名確認。
5)早班交接盤點:每天早班入庫結束后對倉庫盤點，套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”，在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的情況下，雙方簽名，完成交接;盤點表一份倉庫留存，另兩份分別送達業務部和財務部。
6)晚班交接盤點:晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”，留存倉庫即可。
3、周盤點:即銷售會計盤點。每個星期三上午9:30點鐘左右，銷售會計(或與銷售主管一起)對成品倉庫盤點一次;
4、月盤點:即每月第一天上午9:30點鐘左右，由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。
5、盤點表:所有盤點數據，必須制作成盤點表。
對于日盤點表，銷售會計主要核對盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。
對于周盤點表和月盤點表，銷售會計不僅要核對會計盤點數據與倉庫自盤數據是否有差異，還有核對所有盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。
當發現差異時，必須立即復查盤點數據并查找原因，必須將詳細情況向財務經理匯報。嚴禁隱瞞差異。
三、成品庫損失賠償規定:
1、意外損失:是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失，對直接責任人處罰100元，對倉庫主管處罰50元。
2、丟貨損失:是指日常盤點盤虧。5件以內的丟貨損失，由直接責任人賠償;超過5件的部分，個人負擔損失的40%
四、原材料倉庫值班制度
1、中午值班:每天中午11:30――14:00點鐘，原材料倉庫硬性停止一切入庫作業，僅僅留下一人值班，主要負責車間少量補充領料，其他人員中午休息。
2、夜班值班:在每晚車間大規模領料結束后，倉庫主管應安排一人開始值守夜班，其他人員下班。值守夜班期間，原則上不安排原材料卸車及入庫。
3、注意事項:倉庫主管要根據實際情況，制定中午和夜班“值班表”，詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量保持相對穩定化，不要在短期內隨意變更。特別注意，中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。
五、原材料盤點制度
1、月盤點:以“抽查盤點”為主，即在每月1――3日對上月原材料抽查盤點。
重點抽查范圍是:收料、發料非常頻繁的材料品種;剛入職的保管員所管理的材料品種;本月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種;上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種
2、季度(年度)盤點:在每個季度最后一個月份，實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。
3、盤點工作組織:原材料盤點，應在財務經理指導下，由成本會計(材料會計)負責牽頭組織，與倉庫主管共同負責實施。
成本會計(材料會計)必須事先制定盤點方案，包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組情況、材料品種、注意事項、盤點要求等等，與倉庫主管協商，與生產部門協調后，報請財務經理批準。
4、盤點表:盤點結束后，在電腦里制作盤點表，并及時提請財務經理查閱。
六、處罰
<倉庫管理制度>各條各項有處罰標準的從其標準;無處罰標準的，每違反一項，每人每次處罰10元。
倉庫規章制度6
1、倉庫工作流程
為了提高倉庫工作效率，完善倉庫管理制度，提高服務質量，特制定以下倉庫工作流程。
(1)倉庫嚴格按照市場部辦公室電子銷售單進行配、發貨和出、入庫。任何情況、任何條件下都嚴格執行，特殊執行需要總經理批準。
(2)倉庫人員嚴格按照市場部辦公室電子銷售單填寫物流以及快遞運單。
(3)為了提高發貨效率和客戶滿意度，倉庫當天發貨范圍調整至每天下午2點，倉庫在能保證當天下午2點之前訂單貨物全部能裝車的時間點出車，所發貨物不僅限于2點之前的訂單貨物。
(4)倉庫內勤必須在倉庫出車之前做好當天發貨的明細表。即發貨反饋表，并根據明細表核對實際發貨單有無漏發，并做好出庫登記表登記工作。
(5)臨沂客戶自提貨物，倉庫保管必須做好出庫核準登記。對于客戶成件的貨物必須做好隨貨同行。
(6)倉庫保管核準出庫后，發貨員必須持發貨明細表送貨，同時必須及時填寫發貨明細表做好發貨情況反饋。送貨完畢由發貨人簽字并將此表交予倉庫內勤。
(7)倉庫內勤必須每天上午8點半準時將前一天的發貨明細表傳達至市場部辦公室。
(8)對廠區發往倉庫在途中或者尚未卸車的貨物，倉庫不準接此批貨物銷售單。倉庫內勤在卸車完畢后必須于第一時間通知市場部辦公室方可下銷售單發貨。
(9)對于在倉庫盤點、配發貨過程中發現的賬面庫存與實際庫存不相符的情況，倉庫內勤必須第一時間通知市場部辦公室并取消相應銷售單。如客戶換貨，市場部必須出具電子銷售單，倉庫不能接受任何口頭通知。
2、倉庫管理流程
小公司來說倉管需要干的事情無非是倉庫材料的收發，物料進銷存賬目的登記，不過還要干許多的力氣活，說白了，就是會記個流水賬的搬運工。
大公司一般都有健全的流程，工作內容和上面一樣，不過要干的雜貨少了點，要你會用用電腦做報表，會ERP等(ERP庫存管理就是要你錄入入庫，出庫，打印作業單據等，不要怕，這個對于會點辦公軟件操作的很容易的)。
倉庫主要的作業主要分為入庫，出庫，保管三大部分。
入庫：你要按照送貨單上的數目將材料清點清楚，發現有異常情況必須想你的主管匯報，得到指示意見后遵照執行就好了，進質檢人員檢驗合格后，就辦理入庫手續，開具入庫單，登記進銷存帳或錄入ERP系統。
出庫：對于生產部門領料的話根據BOM表(或生產計劃部門審核通過領料單據)照單發料，然后登記進銷存帳或錄入ERP系統。
對于發貨的話按照財務開出的送貨單或經其審核的出庫單發貨登記進銷存帳或錄入ERP系統。把你的作業單據整理好，交給財務，他們要做帳及成本核算。
保管：合理安排你的倉庫庫容，給每種物料貼上明確的標簽，，做到先進先出，了解采取合理的保護措施，防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點一下你的倉庫，檢查一下帳物是否相符，如果不是，就要查找原因(收發錯誤，合理損耗等等)，做一張盤點盈虧匯總表，匯報給上級，更改賬面數字，以做到帳卡物相符。
3、倉庫盤點流程
(1).財務部事先準備好盤點單,要求已經編號并且連號。
(2).每月28日上午8：30開始盤點，倉庫凍結一切庫存的收、發、移動操作。
(3).倉庫主任負責協調具體的盤點工作,由其領取盤點單。
(4).倉庫,財務部分別指定每一個存儲區域的盤點負責人.要求每一個區域都有相應的盤點員和財務復核人員,由財務人員擔任該區域的盤點組長。
(5).將盤點清單發放到每一個盤點區域的盤點人員。
(6).實施盤點,由儲運人員進行盤點,財務人員復核。
(7).財務部收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進行匯總。
(8).對比庫存帳,比較差異。
(9).對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤。
(10).再次對復盤結果進行匯總,并與庫存帳比較差異。
(11).倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調整申請。
(12).財務經理及總經理對差異調查報告及差異調整申請進行審批。
(13).倉庫根據審批情況作庫存差異調整。
(14).財務部根據審批情況作庫存財務帳差異調整。
4、倉庫發貨流程
銷售部開單并審→財務審核→倉庫打單→配貨裝箱→掃描制單→負責人抽查→裝單封箱→打包(根據貨運方式)→填制托運單→聯系物流→物流交接→物流跟蹤財務建賬
流程說明及注意事項：
(1)、銷售部是發貨的唯一發起部門，所有發貨都需要銷售部制單并審核1;
2、所有發貨都需要經過財務部指定人員審核
(2)、以確認賬目情況(特別是代理商);
(3)、配貨人員安排由片區發貨負責人分配;
(4)、配貨要求：
①配貨時，要求嚴格按照配貨單執行，不得隨意自行更改;
②配好的，需打鉤做記號;(以免漏配)
③同一款要求一定要放在同一個箱子內;
④要求配貨時將貨品有吊牌的一面朝上;
⑤沒貨的或有疑問部分做好記號，待全部配完后，向負責人匯報，由負責人核查反饋;
(5)、掃描前，首先要打印該單相對應的封箱條;掃描時，注意因條形碼不明顯而造成的漏掃，導致數量不對;另外發現包裝袋臟破的要更換、吊牌上有貼小標簽的要撕掉;一箱掃描完畢后，要求掃描人跟裝箱人核對一下總數，確認總數無差異;
(6)、裝箱要求：
①每箱都要有一個裝箱單;
②放裝箱單后封箱，切記箱號、件數、重量要寫在封箱條上并且貼在紙箱接口處;
③要確保裝箱單與箱內貨品完全一致，裝箱單明細與總單明細也要一致;
④放總單的箱中，要求在外部封箱條上寫明：“內有清單”。
(7)、打包要求：
①所有需要走貨運(如春風、德邦、振隆等)的貨品都要加防潮膜，中鐵、鐵路、空運根據情況需要看要不要加編織袋;
②如果需要套編織袋，需在編織袋上寫上店鋪名、收貨人、貨運方式、系列名稱、發出倉庫(最后一箱的外面也要寫上內有清單);
(8)、物流方面要求：
①物流專員首先要與各系列發貨負責人確認發貨總箱數、店鋪、貨運方式無差異后方可將貨品拉出發貨;
②交付貨品的時候，與物流公司做好交接工作，以明確責任;
③不是熟悉的物流司機來提貨，要求提供相關證明，方允許交接;
④貨品發出時效時間到一半的時候，就要開始跟物流公司確認是否延誤;
⑤商品中途的跟蹤一定要做到位，特別是超過時限的，要與物流公司確認原因，并追蹤實際將到達時間(之前要與代理商或直營店說明情況)
倉庫規章制度7
一、 物資的入庫與驗收
1、原材料入庫。外購原材料到貨后，庫房管理員應按供應人員填寫的《采購入庫清單》仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤后入庫。
2、產成品入庫。經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
3、對需要質量驗收的原材料，入庫時先標識待驗品，按規定及時通知品質部進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。
判定不合格則需隔離堆放，并標識“不合格品”標識。
4、在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。
5、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
6、對退貨產品的處理應按《退貨清單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;
對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。
7、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
8、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
9、入庫物資應及時入庫。
二、原材料的出庫與發放
1、凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。
2、用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發放。
3、非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發放。
4、物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。
5、廢品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量或過磅，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。
三、 物資貯存與防護
1、 物資定期盤點數量，確認庫存的余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。
2、 倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。
3、 倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。
4、 有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理，立卡設數，對機械設備工量具等勤清點檢查，以防生銹，發放問題及時處理。
5、 做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。
6、 對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
7、對于長期庫存(既超過保質期限經品質部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。
8、 非工藝損耗或其他原因而產生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數，及時辦理退料手續及入帳。
9、 對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝情況，進行封口或封箱處理。
四、 應急情況處理
1、 遇到緊急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡應急領導小組，及時采取相應的措施。
2、 滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
倉庫規章制度8
為保障倉庫管理工作的正常化，促進生產發展，保障職工的身體健康和公司財產物資的安全，特制定本制度：
第一節、通則
第一條、倉庫管理人員，應熟悉本倉庫所存放物質的品質，保管辦法及注意事項，并會正確地使用本倉庫的安全設施及消防器材。
第二條、倉庫負責人應經常向管理人員進行安全技術管理方面的教育。
第三條、各倉庫的結構必須符合要求，不得任意修改，門窗一律向外開。
第四條、庫內存放的產品要按規定排列整齊，不得紊亂。入庫時按產品日期分別掛牌標明，決不允許因保管不善造成意外事故和損失。
第五條、庫內產品不得擅自堆積太高，應規定庫內安全容量。
第六條、庫內應保持良好通風，必要時可安裝通風設備。
第七條、同一庫內不得亂放互相起作用或互相影響的產品，應放置品質相同的產品。
第八條、各庫的照明系統，須按時聯系有關部門及時作好技術檢查，檢修，以免失效。
第九條、倉庫用的一切防火設備要經常檢查，保存完整好用。其數量按規定配備。
第十條、倉庫內部和周圍，嚴禁煙火。
第十一條、倉庫保管員每天上下班時，對庫內外要巡視一次，門窗是否牢固，是否有其它異狀發生，如有可疑情況應及時向有關部門報告以便追查處理。
第十二條、倉庫周圍和內部，不得有垃圾或易燃物品積存，以免引起火災。
第十三條、外來人員未經倉庫主管領導批準不得擅自進入倉庫，安全檢查人員憑證件可進入檢查。
第十四條、處罰
（1）對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款，造成事故的，根據事故輕重和損失大小處200—1000元罰款，特別嚴重的解除勞動合同，
（2）對違反規定，在倉庫抽煙動火人員處100元罰款，并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的，處100元罰款。
第二節、油類倉庫安全管理制度
第十五條、油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識及有關注意事項，并會正確使用該油庫的安全設施及消防器材。
第十六條、油庫主管負責人經常對油庫人員進行業務培訓，有關安全及消防知識的教育，并進行考試。
第十七條、各油庫的建筑及設備必須適合各種油類貯存。
第十八條、油庫內嚴禁煙火，庫內外應保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過的障礙物。
第十九條、各種油庫必須設有充足合格的消防設備和黃沙，并經常進行檢查。
第二十條、油庫照明必須是防爆燈，電線要有保護管，禁止使用明電線或破電線。
第二十一條、各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領取出現錯誤。
第二十二條、搬動油桶時不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發生事故。
第二十三條、倉庫應有良好的通風條件，以保持室內溫度適宜，如室溫達到32℃應盡量避免搬運發放。
第二十四條、開啟油桶時，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質或鋁質工具。
第二十五條、非油庫工作人員未經允許不得隨意入內，嚴禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內。
第二十六條、處罰
（1）對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款，造成事故的，根據事故輕重和損失大小處200—1000元罰款，特別嚴重的解除勞動合同，
（2）對違反規定，在油類倉庫抽煙動火人員處100元罰款，并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的，處100元罰款。
第三節、物品試劑倉庫安全管理制度
第二十七條、倉庫管理人員必須對所有存放物品試劑的品質，保管辦法及安全注意事項精通熟悉，并會正確地使用本庫的安全及消防設施。
第二十八條、倉庫主管領導須經常對倉庫管理員進行業務，安全及消防知識教育，并定期進行考試。
第二十九條、倉庫周圍要保持清潔。不得存放易燃易爆物品，道路要保持暢通無阻。
第三十條、倉庫的電氣設備及照明必須是防爆型，并定期檢查，保存完整無損。
第三十一條、庫必須備用足夠，合適的消防設備。
第三十二條、倉庫存放的物品試劑，要排列整齊分類保管，不得將品質不同的和有抵觸的物品試劑混放在一起。
第三十三條、倉庫存放的物品試劑必須貼有明顯的品名標號，以防領錯。
第三十四條、搬動物品、試劑時，必須輕拿輕放，禁止摔打和撞擊，如包裝有破捐損的應立即處理。
第三十五條、庫內嚴禁煙火及攜帶引火物。
第三十六條、非本庫人員不得隨意入庫，如因工作需要必須入庫時，應在登記簿上登記，經倉庫主管領導同意后方可進入。
第三十七條、處罰
（1）對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款，造成事故的，根據事故輕重和損失大小處200—1000元罰款，特別嚴重的解除勞動合同，
（2）對違反規定，在物品試劑倉庫抽煙動火人員處100元罰款，并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的，處100元罰款。
倉庫規章制度9
一、目的
通過制定倉庫管理規定，指導和規范倉庫人員日常作業行為。
二、工作范圍
物資庫、成品庫、工具
三、工作職責
1、按規定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發放工作，做到帳物相符。
2、隨時掌握庫存狀態，保證物料及時供應，缺貨及時申報，充分發揮周轉效率。
3、定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，存放整齊。
4、熟悉相應物料品種、規格、型號及性能，填寫分明。
5、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設施，及時堵塞漏洞。
四、物資入庫和保管
1、倉管員根據申購單和入庫單進行驗收入庫。
2、物資少于最低庫存量時，要及時填寫申購單，經總經理或部門主管批準后，交采購人員及時采購。
3、倉管員要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫：
1）未經總經理或部門主管批準的采購。
2）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
3）與要求不符合的采購物資。
4、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，
做到"二齊、三清、四號定位"。
1）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
2）三清：材料清、數量清、規格標識清。
3）四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
五、物資的領發
1、倉管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。
2、倉管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫申購單，經總經理或部門主管批準后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5、領用或以舊換新的工具，需填寫工具領用/更換單，經總經理或部門主管批準后，方可領用。領用的各種工具均要在工具領用登記表上登記，并由領用人簽字。
六、物資退庫
1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。
2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
入庫流程
出庫流程
倉庫管理流程說明
1、倉管員根據物資最低庫存量，車間根據生產計劃或實際生產情況，開具物資申購單，總經理或部門主管審批簽字后，交由采購人員采購，采購人員核實物資后，開具入庫單后，交由庫管員驗收入庫。
2、領料人開具領料單，部門主管或總經理審批簽字后，庫管員根據領料單出庫。
倉庫規章制度10
一、目的：
對物資部庫房進行規范管理。
二、適用范圍：
適用于本公司的工具庫和產品庫的管理。
三、職責：
3.1倉庫保管人員根據責任范圍負責物資及成品的標識，貯存和保護、入庫和出庫控制;
3.2倉庫保管人員根據每天的出入庫情況，做好帳目統計工作，要求做到帳、卡、物一致，并保證日清、月結;
3.3倉庫保管員每月末26日下班前要提交本月倉庫統計表，供公司管理層決定下月采購計劃使用;
3.4倉庫員工崗位調動的，由交接雙方及上級主管共同辦理清冊移交及必要的物品清點工作;
3.5倉庫員工因個人原因辭職的應提前一個月書面申請交物資部長，辭職時必須辦理好相關移交手續及物品的清點工作才可離崗。
四、管理要求：
必須做到提前三十分鐘上班，上班期間不得擅自離開崗位;
4.1入庫必須經過檢驗合格后方可辦理入庫手續，庫管員應對合格物品登記上帳，利用已有標識或新加標識等，標明物品規格型號、名稱與數量，做到帳、卡、物一致;
4.2所貯存物品按規格型號分區域放置，合理有序，防止損壞，對特殊材料加以特殊標識，提供必要的環境條件和防失措失;
4.3倉庫保管員根據產品要求定期檢查庫存情況，在產品的貯存期超過三個月以上的，應檢查產品質量情況，采取必要的糾正和預防措施，并及時與相關部門聯系，進行重新檢驗;
4.4發出：產品由部門統一發出使用計劃，倉庫保管人員與領用人員一道完成出庫復核工作，核對交付物品規格型號、名稱、數量、交付單位，并認真做好記錄，做到帳、物、卡一致;
4.5管理：倉庫只允許倉庫管理人員、上級主管和領料人員進入，其他公司員工或外來人員，未經上級領導允許不得隨便進行倉庫;
4.6庫管員在收、發物資過程中必須堅持原則，以公司利益為核心，嚴禁發生對送、領物資人員吃、拿、卡、要現象發生。
五、倉庫管理人員和搬運必須服從上級主管的工作安排，認真完成上級主管交給的各項工作任務，對不嚴格按本制度執行或執行不認真的庫房人員按公司相關制度處罰。
倉庫規章制度11
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。
第二條倉庫管理工作的任務
（1）做好物資出庫和入庫工作。
（2）做好物資的`保管工作。
（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對于采購人員購入或供應商供應需入庫的貨物，倉庫管理人員要認真驗收物資的數量、質量、規格、品種等是否與申購單及送貨單相符，對于實物與相關單據內容不符的，倉庫管理人員有權拒絕辦理入庫手續，并視具體情況報告主管人員處理。未經辦理完整入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。倉庫管理人員不承擔保管責任。
第三章倉庫貨物的出庫
第四條所有出庫必須由部門負責人簽批方可出庫，對于一切手續不全的提貨、非指定權限人員簽批的領料單，倉庫管理人員一律拒絕發貨，并視具體情況報告主管人員。
第五條倉庫內保管的物資，未經上級同意，一律不準擅自借出。
第六條各類材料的發出，原則上采用先進先出法。
第四章倉庫貨物的保管
第七條倉庫保管員材料倉庫必須根據實際情況和各類材料的性質、用途、類型分門別類建立相應的明細賬、卡片。倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
倉庫規章制度12
為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。
一、倉庫管理工作的任務
(1)做好物資出庫和入庫工作。
(2)做好物資的保管工作。
(3)做好各種防患工作，確保物資的安全保管。
二、對于入庫的貨物，保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與貨單相符，對于實物與貨單內容
不相符的，辦理入庫手續要如實反映。
三、對于貨物驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，并視具體情況報告主管經理。
四、對于一切手續不全的提貨，保管員有權拒絕發貨，并視具體情況報告主管經理。
五、倉庫保管員要及時登記各種貨物明細賬，做到日清月結，達到賬賬相符、賬物相符，賬卡相符。
六、每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物“入、出、存”情況予以匯總，并編制報表上報公司總經理。
七、保管員會同財務人員對庫存貨物每季季末盤點對賬。發現盈余、短少、殘缺，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提
出處理意見，報公司總經理。
八、做好倉庫與運輸環節的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。
九、根據各種貨物的不同種類及特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。
十、對于有特殊要求等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。 十一、建立健全出入庫人員登記制度。
十二、嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。
十三、庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管經理。
(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查有特殊要求物品是否單獨存儲、妥善保管。
十四、嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定;
(1)嚴禁在倉庫內吸煙。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁涂改賬目。
(4)嚴禁在倉庫內存放雜物、廢品。
(5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。
(6)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。
(7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
(8)嚴禁在倉庫內亂放電源，臨時電線，臨時照明。 本管理流程自下發之日起試行。
倉庫規章制度13
1、主食、副食分庫存放，食品與非食品不能混放，食品庫內不得存放有毒有害物品，不得存放個人物品和雜物。
2、食品庫內應定期清掃，保持倉庫、貨架清潔衛生，經常開窗或用機械通風設備通風，保持干燥。
3、做好食品數量、質量合格證明或檢疫證明的檢查驗收工作。腐爛變質、發霉生蟲、有毒有害、摻雜摻假、質量不新鮮的食品，無衛生許可證的生產經營者提供的食品、未索證的食品不得驗收入庫。
4、做好食品數量、質量入庫登記，做到先進先出，易壞先用。禽蛋倒箱入庫。
5、食品按類別、品種分架、隔墻、離地整齊擺放，散裝食品及原料儲存容器加蓋密封，同時經常檢查，防止霉變。
6、肉類、水產品、禽蛋等易腐食品應分別冷藏、冷凍貯存。
7、用于保存食品的冷藏設備，必須貼有明顯標識并有溫度顯示裝置。生食品、熟食品、半成品去除外包裝，使用盛放食品的容器分柜存放，杜絕生熟混放，并且各類食品留有空隙，不得堆放、擠放。熟食品、半成品覆蓋保鮮膜。
8、冷凍設備定期除霜，保持霜薄（不得超過1cm），肉類、水產品去除外包裝，使用盛放食品的容器分柜存放。
9、經常檢查食品質量，及時發現和處理變質、超過保質期限的食品。
10、做好防鼠、防蠅、防蟑螂工作，安裝符合要求的擋鼠板及防蚊蠅設施，定期開展除四害工作。
倉庫規章制度14
1.目的：
為了保證公司的物資財產的入庫、倉儲、出庫的正常控制和有序管理，特制訂本規定。
2．適用范圍
適用于本公司所有倉庫的管理。
3.倉庫管理任務：
保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，收發迅速，面向生產，服務周到，合理設置庫存，合理運用倉庫空間，加速資金周轉降低費用，
4.物資驗收入庫：
4.1生產用原料，外購，外協件，憑檢驗合格的<外協件物資請檢單>方可入庫。注：供應商送貨車或者公司提貨車（自提貨物）到廠區后，應及時將《送貨單》呈交相關倉管員，由倉管員安排在指定的待檢區。貨卸至指定待驗區后，倉管員及時掛待驗標識（尤其注意同種物料是多家供應商提供的，必須做好標示及分開放置），并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標識填寫是否明確、規范（合格標識內容至少包括采購單號、品名、規格、數量、日期），標識不規范的要求供應商∶重新填寫，供應商不配合或自提貨物由倉管員通知相應采購員處理。
4.2工、量、具、設備備品、其他易耗品，憑批準的請購單，購貨發票入庫。
4.3物資入庫，倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續，核對清點物資名稱、規格型號、數量是否一致后，辦理入庫手續，入庫單各欄應填寫清楚。
4.4無<外協件物資請檢單>，無批準的請購單，無發票、數量、規格型號、事物與發票不符的倉管員應拒絕入庫。
4.5各倉入庫后單據及時交統計（ERP錄入員）做賬。
5.貨物儲存管理：
5.1物資的儲存保管，原則上應該按物資的、屬性、特點、用途、類別等設置，劃分區域。較重物資要落地堆放（放置在棧板上）；小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應分類放置定位。
5.2物資堆放原則：重物堆放層數最高不超過4層，成品可根據實際情況碼放，必須做到過目見數，檢點方便、成行成列、清潔齊整，做到帳卡物一至。
5.3倉庫保管員對庫存、代保管（客供）物資以及設備、容器和工、量、具等負有經濟責任和法律責任。做到人各有責，物個有主，事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應及時報告倉庫主管，分析原因，查明職責，按規定辦理報批手續。未經允許一律不準擅自處理，倉管員不得采取發生贏時多送，虧時扣克的違紀做法。
5.4倉管員應掌握物資的自然屬性、儲存和保管的常識，加強保管措施，不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進先出，發貨方便，空地上要有回旋余地。
5.5倉庫嚴格遵守保衛制度，嚴禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識。
5.6倉管員應按規定定期盤點倉庫的物資。
6.物資的出庫：
6.1各倉按推陳出新、先進先出，規定供應、節約用料的原則。發料堅持一盤底、二核對、三發料、四減料的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯等損失，倉管員要承擔責任。
6.2機輔料的領用憑部門主管審批后的領料單發料。
6.3未辦理領用手續或手續不符和要求倉管員拒絕發料，發料時與交接人辦理好手續，當面點清數量，防止差錯出門。
倉庫規章制度15
一、倉庫管理人員工作制度規則:
1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。
2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。
3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存倉。
4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。
6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監督。
7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事后補辦;應保證帳物相符，經常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬余額三者是否一致;每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批準一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。
10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出;總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批準。
11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。
12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。
二、入庫管理制度:
物品的入庫是指根據供貨合同的規定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑證。
物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。
1、接貨
接貨應做到準備充分，手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知后，應了解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設備及勞動力;并通知檢驗員作好準備。
2、檢驗憑證
憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗收
首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現象;核對到貨品名、規格、型號、標志、數量、發貨單位、收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程度報告采購部、財務部及總經理處理。
對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質管部進行材質檢驗。
4、入庫
貨物驗收合格后，應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作：
1)復核
主要復核內容如下：
貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。
復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。
貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數據是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。
2)登帳
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改，必要修改時應加蓋訂正章。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數，賬物相符;
筆筆有結算，日清月結，
手續健全，賬頁清楚，數據準確;
堅持會計記賬規則，嚴格遵守;
出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。
3)建檔
應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結提高倉儲管理水平。為此：
將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區保管員統一保管。
檔案要統一編號，以便查閱。
檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統一存檔。
電子計算機倉儲管理系統，要設立檔案管理子系統，以輔助檔案管理工作。
三、出庫管理制度:
貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。
出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。
1、出庫程序及作業方法
倉庫一切貨物的對外發放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續。
1)復核
復核的內容：
對出庫單，應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。
檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。標志應清楚、完好。
經復核確認無誤后，即可允許放行出庫。
2)放行
根據貨物實發情況，倉管員開具出門證，交提貨或發運人員作為出門交門衛放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。
3)登賬
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數，賬物相符;
筆筆有結算，日清月結，
手續健全，賬頁清楚，數據準確;
堅持會計記賬規則，嚴格遵守;
出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。
4)建檔
參照入庫管理制度的相關建檔條例。
四、貯存:
1、堆碼
1) 、堆碼原則
保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業安全。
方便管理人員收發、盤點和維護，便于裝卸搬運作業。
便于信息系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.
2)、碼垛要求
輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。
四角落實，整齊穩當。
通道寬度適當,方便作業。
對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先后的順序堆碼。
袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上;破包貨物要另行堆放。
堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的;應包裝完好，標志清楚。
3)、堆碼方法
堆碼作業依靠叉車等設備與人工相結合，并按照貯存要求進行動作。
對袋裝貨物，可采用方便于計量的“五五化”堆碼法,便于過目成數、整齊、方便盤點和出庫。
對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便于存取。
托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。
4)、墊垛
墊垛的目的在于隔潮，應根據貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。
5)、苫蓋
為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。
2.防護
1) 、倉庫溫濕度控制法
通風
利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內空氣的完全循環。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大(風力超過5級灰塵較多)。
對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1-2次。
對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。
對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。
在庫內懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。
吸潮
在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。
2)倉儲物資的霉腐防治法
加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。
加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節,使霉菌不宜生長。
選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應避免與含水量大的商品同儲在一起。
合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。
做好日常的清潔衛生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。
化學藥劑防霉。可采用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。
對已經發生霉腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續發展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。
3)倉庫蟲害、鼠害的防治
每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。
保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。
入庫物資的蟲害檢查及處理。
4)金屬物品的銹蝕與防治法
金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。
金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂(或浸或噴)一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。
除銹方法分手工除銹及化學除銹：
人工除銹
人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布(紙)打磨;一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布(紙)打磨;表面有鍍層或經過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。
化學除銹
化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發生化學反應，以達到除銹的目的。
其酸洗工藝過程為：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然干燥
3.先進先出(FIFO)
采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發生變質。
保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。
對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。
對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。
在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發貨。
4.庫存周轉率
通過庫存周轉率的計算，調整重點物資的庫存周轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。
庫存周轉率的計算公式：
庫存周轉率=月度發出數量/月度平均庫存數量
月度平均庫存數量= (每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量)/2
倉庫于每月初對上月的庫存周轉率進行計算，當周轉率<0.5時，相關部門主管應分
原因,縮短采購周期,調查安全庫存量,并由各部門相關人員提出改進意見和措施,優化庫存周轉效率。
五、盤點檢查:
物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符;查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因;
通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。
1、盤點檢查的內容
1)檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符，查明物資盈虧的原因;
2)查明庫存物資的質量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗;
3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因;
4)檢查堆垛是否穩固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛生是否符合要求等;
5)檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理;
6)檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。
2、盤點檢查的方法
1)針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發放數與申請單及實存數是否相符。
2)重點盤點法
對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數量、品名規格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發現差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。
定期盤點法
在每年年尾(12月份)時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。
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