施工方案

時間:2022-06-26 13:47:29 施工方案 我要投稿

施工方案模板5篇

  為了確保事情或工作安全順利進行,時常需要預先制定方案,方案是書面計劃,是具體行動實施辦法細則,步驟等。方案要怎么制定呢?以下是小編幫大家整理的施工方案5篇,希望對大家有所幫助。

施工方案模板5篇

施工方案 篇1

  本工程車間地面原施工工藝為:水磨石

  現場情況分析:該地坪設計荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統,才能保證車間載重地面的施工質量。

  一、環氧砂漿地坪漆涂裝方案設計

  1、表面處理方式:即針對現實存在的素地狀況,采用什么樣的表面處理方式;

  2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計;

  3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

  4、各道涂層或工序的施工方法;

  5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;

  6、施工人員及施工進度安排等。

  7、施工過程中的質量控制和檢測手段;

  在設計中我們還考慮了以下因素:

  a、基材狀況;

  b、地坪使用要求;

  c、施工作業環境條件;

  d、工程成本;

  e、工期要求等。

  二、環氧砂漿地坪施工的基層處理

  凡是環氧地坪出現損壞的,除材料質量和施工質量外,基層處理不當是非常重要的因素,因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼,環氧面層單獨受力。因為環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環氧地板附著力再強,素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。

  1、混凝土基層質量評估:混凝土基層質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現象,表面干燥,保持地面干燥,無油污,地坪表面的PH值應在6.0~8.0,地面無油污、殘渣等,即可判為基本合格。

  2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

  1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。

  2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進行標記,以便重點打磨,對過低處采用砂漿修補。

  3)強度的測定:水泥基面牢固、結實、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現象。

  3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪,表面做環氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等松散物,原環氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。

  三、地坪漆施工工藝

  (1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使基層堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法,即切

  割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

  (2) 底涂施工:把環氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內層,封閉基層表面。

  (3) 環氧砂漿施工:

  a.用環氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

  b.用環氧漆(甲乙)+石英細砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

  (4) 中涂(環氧膩子)施工:將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層總體找平。

  (5) 面涂批補:采用面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

  (6) 面涂施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。

  四、地坪漆施工時環境要求及保養維護

  1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求:A、基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;B、空氣中濕度:在85%以上應停止施工;C、施工溫度:低于5℃應選用特殊配方。

  2、環氧樹脂地坪漆保養維護:

  ①養護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件,須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面; ③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

  ④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗; ⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

  ⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,并廠房內外分開使用。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  該工程為紅橋工業園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過程中發現接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴,上部漏水嚴重,井中水面與管頂落差2.5米,易因水壓過大導致管堵坍塌,需要重新砌筑臨時性封堵施工。管道直徑20xxMM;要求100%無滲漏現象,工程封堵期間:1、保證施工時,管道內水流處于靜止狀態;2、保證施工人員最基本的上下通道;3、現場裝備足夠的封堵需要的材料(含:紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等)。

  二、工程主要施工方案及措施

  根據以上情況,我公司特別針對該工程進行水下封堵施工安排,針對性施工,短期封堵一般采用磚砌封堵(水深5米內240MM墻體)。

  現場施工時甲方單位需調派人員負責現場的協調施工,我公司將安排專業的施工潛水班組,進行水下墻體的砌筑,100%保質保量完成施工目標。

  1、現場做好防護工作,防止路過車輛及行人掉落操作井內。

  2、材料要及時到位,最好安排專職人員協助施工。

  3、封堵時,由我公司專業人員進行砌筑料的配比調制。

  三、工程人員設備安排

  根據該工程的工作量,

  我公司決定按一個施工小組前往施工點進行作業,具體為:一臺施工車輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專業安全保障員一名、專業材料調制員一名、材料傳遞員一名。

  五、安全措施

  針對水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

  1、做好施工點的圍護工作,擺好施工警示牌;

  2、潛水施工班組,要保證施工時,空壓機的正常運轉,及備用氧氣的.充足;

  3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時不得飲酒,嚴格按照潛水作業操作規程操作;

  4、建立一套明了的指揮通訊系統,并向每位潛水作業人員進行嚴格的交底;

  5、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監督保持直接的通訊聯系;必須為潛水監督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統;

  6、現場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監督之間的所有通訊內容,并能夠直接與潛水監督通話。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫,位于西安鳳城七路北側和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設備間,7-1#地上3層的商業用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建筑面積94294m2。建筑平面呈規則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長123m,寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結構,標準層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。

  2、本工程耐火等級為一級,建筑物抗震設防烈度為八級。

  二、塔吊布置概況

  結合本項目特點:5#、6#商住樓為框架剪力墻結構,將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長47米),將采用汽車吊裝。

  三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位

  塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質條件較好,基礎底面為中風化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎采用嵌入式基礎,其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎定位為:科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米,○C軸線向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線,并且塔吊預埋件的對稱中線即為塔吊基礎的對稱中軸線,基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土墻面處分別設置一個鋼筋頭,作為基礎的沉降和變形觀測點。

  四、塔吊計算書

  1、 塔吊基礎承載力計算

  依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。

  式中 F──塔吊作用于基礎的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;

  G──基礎自重與基礎上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;

  Bc──基礎底面的寬度,取Bc=4.00m;

  W──基礎底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;

  M──傾覆力矩,包括風荷載產生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;

  a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

  經過計算得到:

  無附著的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

  無附著的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

  有附著的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

  偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa

施工方案 篇4

  9.2陰極保護措施

  大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

  9.2陰極保護施工措施

  9.2.1恒電位儀的安裝

  9.2.1.1恒電位儀在接收時必須開包檢查,檢查內容:

  檢查型號規格及其它技術參數是否符合設計要求。

  各附件、備件是否完好齊全,產品說明書、合格證等技術資料是否齊全。

  9.2.1.2恒電位儀安裝時,應注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應進行防腐絕緣,其材料應與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時,電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機調試

  9.2.2輔助陽極地床的施工

  陽極地床的位置由業主、監理、設計人員現場確定,主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

  陽極地床溝采用機械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設五支標志樁,地床標志樁由素砼制成。

  所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

  9.2.3參比電極施工

  參比電極在埋設前要浸泡24小時,填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環氣樹脂嚴格防腐絕緣,不得有金屬外露。

  9.2.4帶狀陽極的施工

  施工時應先進行絕緣支撐安裝,再進行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點應在管道頂部,兩焊點中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點應采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環形包扎,嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

  9.2.5測試樁的安裝

  測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁,基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側,距該側管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,一定要確保電線連接良好,銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

  用鋁板制作,電解刻字。

  9.2.6接地電池的安裝

  在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設前表面應干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側焊接,焊接長度不小于5cm。

  9.2.7電纜敷設

  電纜采用直埋法敷設,埋深0.8米,底墊細沙,頂加蓋磚,地面設標志樁,敷設前對電纜搖測絕緣電阻,電纜進出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

  電纜敷設時,嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象,電纜接頭連接應緊密,封閉嚴密,不滲漏,中間接頭處應有明顯標記

  9.2.8強制電流陰極保護的測試

  9.2.8.1投產前做如下測試

  1.沿線土壤電阻率

  2.管道自然電位

  3.輔助陽極的接地電阻

  4.沿線絕緣件的電絕緣性能

  5.接地電池中陽極的絕緣

  9.2.8.2投產測試(在通電超過48小時后再測試,也可在通過電一周后測試,根據業主要求進行) 測試項目有:

  1.沿線保護電位

  2.管道電流

  3.儀表輸入電壓、電流

  4.絕緣法蘭兩側電位

  9.2.9施工要點:

  1.開工前要認真做好崗位培訓和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

  2.工程技術人員要及時看圖審圖,了解設計意圖,解塊施工中的問題。

  3.嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

  4.隱蔽工程檢查驗收要及時進行,驗收合格之后辦理驗證手續。

  5.施工結束后要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作,為工程整體驗收做好準備。

  6.工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄,做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

施工方案 篇5

  一、各科室管理人員的培訓

  1、各科室全體管理人員(包括企業主要負責人)每月要進行兩次集中學習、考試一次。

  2、學習的目的是為提高和具備安全生產知識和管理能力。

  3、學習的內容:國家有關安全生產的方針、政策、法律和法規及有關行業的規章、規程、規范和標準。

  4、安全生產管理的的基本知識、方法與安全生產技術,有關行業安全生產管理知識。

  5、國內外先進安全生產管理經驗及典型事故案例分析。企業安全教育培訓計劃⑹工傷保險的政策、法律、法規和事故現場勘驗技術以及急救處理措施。

  二、施工項目部培訓

  1、施工項目部全體人員,每月集中培訓一次,每季度考核一次,由公司安全質檢科負責。

  2、培訓內容:有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策。

  3、對新知識、新技術、新本領,安全生產管理經驗。

  4、掌握施工現場重大事故應急管理措施,急救方案。

  三、新工人培訓

  1、公司對新工人進廠進行三級培訓制度,培訓內容主要是安全生產基本知識,本單位安全生產規章制度勞動紀律。

  2、項目部培訓施工現場安全生產狀況和規章制度,作業場所和工作崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急措施。

  3、班組培訓崗位安全操作規程,生產設備安全裝置,勞動保護(用具)的正確使用方法。

  四、施工班組培訓

  1、施工班組全體職工的培訓,由各項目部負責,每周不少于2小時。

  2、利用進場性安全生產培訓教育形式,每天的班前班后會上說明安全注意事項,勞動紀律,各種機械設備操作規程,當日工作現場危險部位,檢查各工種佩戴安全勞動保護情況。

  五、公司全體職工考核辦法

  公司的全體管理人員每月進行一次考試,內容包括國家有關安全生產的方針、政策、法律和法規及本行業的規章、規程、規范標準,安全生產管理知識,安全生產技術,勞動衛生知識等。

  六、特殊職工考核辦法

  按特種工人工種分類,每一季度考試一次;內容包括安全施工的基本知識,本工種安全操作規程,機械設備使用安全制度。

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