冬季施工方案

時間:2022-09-16 09:00:54 施工方案 我要投稿

有關冬季施工方案匯編六篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,就需要我們事先制定方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編收集整理的冬季施工方案6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

有關冬季施工方案匯編六篇

冬季施工方案 篇1

  一、質量方面:

  1)成孔防凍措施

  ⑴從孔內挖出的渣土及時清運到業主指定的堆放地點,防止凍結造成清運困難。

 、茖κ┕^域內的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結冰造成用水中斷問題。

 、羌訌妼︺@機的保護措施,盡量避免因天氣過冷造成鉆機非正常運轉問題。

  2)鋼筋加工

  本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關規范(《鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-97)規定,雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  針對樁基施工季節和所處的地理環境,在鋼筋加工時采取以下措施:

 、配摻罨\制作全部安排白天進行,夜間不進行鋼筋籠制作工作。

  ⑵在鋼筋籠成型區,搭設防風墻,確保電弧焊接質量。

  ⑶鋼筋電弧焊接時,應根據鋼筋直徑和位置調節焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿足以下要求:

  ①搭接焊時,第一層焊縫應在中間起弧,平焊時應從中間向兩端施焊,立焊時應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。

 、谂c常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。

 、仍谪摐貤l件下進行閃光對焊時,應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。

  3)砼攪拌及運輸

 、虐柚祈潘捎玫墓橇蠎鍧崳坏煤斜⒀鰤K及其它易凍裂物質。下雪前應將進場砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時清理砂石料上的積雪。

 、圃跀嚢枵玖隙诽幱梅即钤O暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結成塊,同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設備損壞。

 、聘鶕ツ晔┕そ涷,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,無需對骨料進行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過80℃。

 、菙嚢枳疃虝r間90s。

 、软挪捎霉捃囘M行運輸,在運輸過程,罐車應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,確保入孔溫度不低于5℃。

  二、安全方面:

  成立冬季施工安全專項檢查小組,由項目經理任組長,副經理、安全員任副組長,各部門、施工班組負責人為小組成員的機構組織。負責每周六進行施工安全的檢查工作,認真落實,杜絕和減少各類事故的發生;

  1)組織項目部所有人員進行冬季施工安全技術交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發生,并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據本工程冬季施工特點,各部門認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;

  2)完善施工現場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。

  3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預防措施如下;

  1.施工作業人員配發防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進行;勞動防護用品配發責任人--辦公室:張偉,負責對勞動防護用品的規格型號統計并發放;

  2.生活區宿舍、施工現場辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛生及臨時用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統一規劃、統一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。

  3.作業施工配屬物資分區擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;

  4.施工道路進行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車輛正常運行;

  5.用電線路鋪設合理,二級電箱由電工負責進行日常維護,其他部門未經允許不得私自開啟配電箱;三級電箱有各使用部門負責日常維護,由電工進行檢查監督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現場漏電保護器的檢測次數,確保漏電保護器處于良好的工作狀態;

  6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門進行及時維護,使其標志醒目;

  7.對使用中的機械設備進行及時維護和保養,并加強對操作人員的培訓教育工作:

  a經常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;

  b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動;

  c在現場修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的加溫,以防機件過脆損壞;

  d施工車輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;

  e加強砼運輸車、吊車、裝載機等機動設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車、安全操作的教育,充分認識冬季行車路滑,尤其是雪天、霧天、大風天氣,給安全行車帶來許多不利因素;

  f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術要求和安全規范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區作業,要做到“三不動”即不熱車不動,視線不清不動,路況不明不動;“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業要小心,轉彎坡道要小心;

  g汽車駕駛員要嚴格遵守交通法規,嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開車;

  8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動力機械的油箱、油管,預防引發爆炸事故;

  9.制定獎罰辦法,進行部門考核,調動全體員工的自覺積極性搞好安全生產。

  通過有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過安全培訓統一安全思想,我項目部會以對公司財產,員工身心健康高度負責的態度,加強對冬季安全生產的組織和領導工作.爭取做到對冬季施工現場全面徹底的安全排查,防患于未然。

冬季施工方案 篇2

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業前務必調試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業條件:

  1、結構工程全部完工,并以有關部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質量要求后,再在表面進行收平壓實。

  3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網,打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質量和施工效果。

冬季施工方案 篇3

  根據《關于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》(基建安全〔20xx〕328號)文件要求,對本次活動制定工作方案如下。

  一、檢查重點

  (一)檢查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動開展情況,各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執行情況。

 。ǘz查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況,施工現場業主、監理、施工項目部標準化工作手冊內容執行情況。

  (三)檢查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學習落實情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業培訓材料應用情況。

 。ㄋ模z查工程現場日常安全管理工作開展情況,人員入場培訓、進場(包括各類設備)、施工措施方案審核和強制性條文執行情況,施工班組安全管理隊伍建設情況,基建管控安全管理實用化工作開展情況。

  (五)檢查各工程在冬季施工及年底投產高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現場在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

 。z查安全費用投入和臺帳管理,工程現場安全設施的規范使用和健康狀態,施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(起重和架線張牽場)現場設施安全可靠性和標準化管理水平。

  檢查大綱見附件3(各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果,于11月15日上午下班前上報德通處)。

  二、有關要求

 。ㄒ唬┣锒净ò踩髾z查

  1. 各單位要對本次活動進行認真組織,確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現場和相關單位。已經在秋季提前開展了類似工作的單位,要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。

  2. 各工程項目要對照檢查重點,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實各項安全風險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結,匯總統計檢查項目數量、發現及整改隱患數量等內容,將總結報告于11月15日上午下班前上報。

 。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒

  1.各工程建設管理部門和業主、監理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內容,做好現場檢查和資料檢查的迎檢準備。

  2. 各單位要對檢查期間發現的問題,組織各責任單位立即整改,并結合檢查其他單位時發現的安全管理不到位情況,進行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環,并及時進行總結,于11月15日前將總結和問題整改結果納入基建安全大檢查總結中,一并上報公司基建部(總結報告格式見附件2)。

冬季施工方案 篇4

  本工程工期有限,整個工程要歷經秋季、冬季,為確保工程的施工質量,特編制以下冬季季節性施工方案。

  (一)、雨季施工方案

  1、管理措施

  (1)雨期施工前認真組織有關人員分析雨期施工生產計劃,根據雨期施工項目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時,要根據雨期施工的特點,不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的'工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

  (2)夜間設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設置天氣

  預報員,負責收聽和發布天氣情況。

  (3)組織相關人員進行一次全面檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

  (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發”“后收后發”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

  (5)備足排水需用的水泵及有關器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項)措施

  (1)混凝土施工

  a、砼施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時,可根據實際情況調整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時,可適當減少坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑,此時如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

  (2)鋼筋工程

  a、現場鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質量。

  (二)、冬季施工

  冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

  一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

  1.1、施工隊駐地、基礎澆制現場架設火爐,易引發火災和煤氣中毒;

  1.2、寒冷的工作環境將對施工人員健康造成損害;

  1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

  1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發交通安全及高空作業事故;

  1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;

  1.6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線漏電引發觸電事故;

  1.7、野外生火取暖引起的火災事故;

  1.8、事故人員受寒或飲食不衛生引發身體疾病問題。

  2、冬季對工程施工質量所造成的主要影響:

  2.1、砼澆制和養護沒有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發質量隱患,造成質量缺陷;

  2.2、霧雪、大風天氣弧垂觀測不便造成質量缺陷;

  2.3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質量缺陷問題。

  3、其他方面的影響:

  3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;

  3.2、后勤保障和服務問題;

  3.3、針對冬季特點,全線以及各個作業點任務安排問題。

  二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

  1、冬季施工準備

  1.1技術準備

  1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

  2、制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點,質量控制要點、檢測項目等方面。

  1.2生產準備

  根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置。

  1.3、資源準備

  根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作。

  2、冬季施工主要的技術措施

  2.1、土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。

  2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止生產積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。

  5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

  9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。

  2.2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負溫冷拉時、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

  2、鋼筋負溫焊接

  (1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

  (2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

  (3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (4)焊接時必須防止產生過熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

  (5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  2.3、混凝土工程

  1、基礎要求

  (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。有必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

  (2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

  (3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

  (1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質,在摻有含鉀、納離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

  (2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

  (3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

  (4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

  (5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  (6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

  (7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  (8)冬季拌制混凝土時應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過,水≦80℃,骨料≦60℃。

  (9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

  3、混凝土的運輸和澆筑

  (1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

  (2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

  (3)分層澆筑的混凝土時,以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

  (4)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

  (5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養護

  (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  (2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。

  (3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

  (5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。

  (6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時,暖棚內的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。

  (7)基礎澆筑完后采用暖棚進行保溫,用帆布或塑料布時應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進入,使坑內保持在一定溫度,坑內溫度不得低于15℃,并設專人檢查混凝土及棚內的溫度;炷敛坏糜惺F象。如發現失水現象,應及時采取措施。暖棚的出入口設專人管理,在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。

  (8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

  (9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

  (10)當室外氣溫突然下降,坑內溫度保持不了5℃以上時,立即采取措施以防混凝土早期受凍。

  (11)冬季施工,每日要聽取天氣預報,每日要測量四次保溫層內溫度,做好測溫記錄。

  (12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時,搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產品并有防火措施,保證養護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養護時,應采取措施防止作業人員窒息、中毒。

  (13)對澆完的基礎,必須晝夜派專人看護,并定時檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

  (14)0℃以下低溫養護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。

  (15)混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度。

  (16)在加溫養護時,模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。

  三、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

  (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿,形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預防措施:

  1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

  (二)結構疏散與水分轉移

  水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

  預防措施:

  1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動,加壓振動,提高結構致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

  (三)表面起灰

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。

  預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

  (四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

  預防措施:

  1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運輸的安全和防火

  (1)冬季施工時,要采取防滑措施。

  (2)施工現場及臨時工棚內嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

  (3)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。

  (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理。

  (5)震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

  (6)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

  (7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

  (8)現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善按置。明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

  (9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車輛,車輛在通過危險地段時,嚴禁載人。

  (10)車輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

  (11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

  (12)進行高空作業時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應設安全監護人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

  (1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發生。

  (2)取暖用火爐必須質量合格;

  (3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;

  (4)長時間無人時應將火爐熄滅;

  (5)夜間應設值班人員;

  (6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時,應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時處理,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結合冬季施工特點,大家應認真分析冬季施工易發事故類型、原因,辨識查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環節,加強對安全責任落實情況的檢查。突出重點,強化施工現場的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雪、積冰等惡劣天氣時應立即停止高空作業,及時清除施工現場的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進行正常施工,消除發生高處墜落事故的隱患。三是加強作業人員生活區的管理,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業的管理,對各類易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發生火災、爆炸事故。

冬季施工方案 篇5

  一、依據標準:

  1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20xx

  二、施工準備

  1、材料準備和機具

  (1)水泥:復合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。

 。2)界面劑:應采用同一產品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

 。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應篩好備用。

 。4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業條件:

 。1)結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到合格標準。

 。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。

  (3)施工時使用的架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

 。4)保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

 。1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

 。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的以滿足施工和易性為準),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用,且在4小時內用完。

 。3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應在配制后2小時內用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網布

  2、施工做法:

 。1)、基層處理

  ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質,墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。

  ○2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。

  (2)、保溫層施工準備

  按設計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

  (3)保溫層施工

  ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

  ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

  ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標準要求。

  ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序施工。

 。4)、抗裂防護層及飾面層施工:

  ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內,耐堿網布之間的搭接不應小于50,并不得使耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊等。

  ○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。

  ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。

  3、質量要求

  (1)主控項目

  ○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,主體部位平均厚度不允許有負偏差。

  ○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

 。2)一般項目

  ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現象。

  ○2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

 。3)允許偏差

  序號項目允許偏差序號項目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

  3、每個房間內抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機具要愛護,每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工,造成損壞的,按原價加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時關閉閥門,嚴禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應自上而下,嚴禁浪費。

  6、所有施工人員進入施工現場必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項目電工統一架設,絕對禁止私自動電。

  8、安全生產,文明施工。

  五、應注意的質量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養護,并注意操作地點的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護

  1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。

  2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。

  3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

冬季施工方案 篇6

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層;A結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現場道路和高空作業防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規定:

  在5天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。 抹灰工程:當環境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關規定執行。 當環境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業。

  四、室外抹灰冬季施工方案 :

  適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

  室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。 在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進行檢查,發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  1.施工工藝流程

  基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。

  基層為混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質量要求

  (一)主控項目

  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

  3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

  (二)一般項目

  1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定;

  1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

  2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。

  3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

  5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理干凈。

  2、外架作業時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。

  3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業安全措施

  1、施工現場配備專職安全員,對施工區域進行認真管理,定期組織全面排查,發現問題及時處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。

  2、安全員要協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現場后首先檢查作業環境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業;全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進入現場施工。

  5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現場認真檢查確定沒有安全隱患后監督施工,如發現問題立即停工解決。

  7、凡進入現場人員必須走指定的安全通道,以防止發生各種安全事故。

  8、現場用電要有專業電工管理,施工人員不得酒后作業,嚴禁在施工現場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業后工完料清,做好現場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項 :

  1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業,避免人員滑倒摔傷。

  3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪后進行作業必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經檢查合格后,方可繼續作業。

  4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現場吸煙,施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經理部安排,電工統一按標準接線。

  6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風,以防止煤氣中毒。

  7、 施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經理部必須配備必要的防寒勞動防 護用品,保證工人的身體健康。

  8、 不得以棉帽代替安全帽。

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