冬季施工方案

時間:2023-08-21 09:47:33 施工方案 我要投稿

冬季施工方案集錦[4篇]

  為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編精心整理的冬季施工方案5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

冬季施工方案集錦[4篇]

冬季施工方案 篇1

  一、目前工程進展情況

  (1)路基工程

  挖方完成 萬方,占總量的61%。 填方完成 萬方,占總量的27%。

  (2)片石混凝土擋土墻工程

  本標段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。

  (3)過水隧洞

  1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。

  3#水洞上導已經貫通,下導已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開工。

  二、冬季施工計劃

  1、施工工期:

  路基工程:冬季期間不停工(春節假期除外);

  過水隧洞:冬季期間不停工(春節假期除外);

  片石混凝土擋土墻:我部初步決定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據天氣變化情況決定。

  2、投入設備、材料、勞力:

  (1)、機械勞力:挖機4臺、汽車15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實設備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺

  勞力及機械作業人員136人

  (2)、主要材料儲備

  彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。

  三、施工和技術保證措施

  Ⅰ、路基工程

  1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。

  2、冬季施工選用未凍結的石渣,填筑路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。

  3、填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過300mm。

  4、當填筑標高距路床底面1m時,碾壓密實后應停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過后整理復壓,再分層填至設計標高。

  5、冬季過后必須將填方路堤進行補充壓實,壓實度應達到規范要求。

  6、挖方邊坡不得一次挖到設計線,應預留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節后再修整到設計坡面。

  7、路基挖至路床頂面以上1m時,完成臨時排水溝后,應停止開挖,待冬季過后再施工。

  8、施工人員保溫措施

  項目部管理技術人員住房內采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

  Ⅱ、過水隧洞 1、鋼筋加工:

  鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設的鋼筋棚內進行,但在室外進行焊接時,溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進行覆蓋。

  2、混凝土拌和:

  原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停于洞內或棚內保溫,罐外采用專用保溫布。

  砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長,宜為2.5-3.5分鐘。通過適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來提高砼早期強度。

  3、砼保溫措施:

  隧道洞口掛保溫布簾,洞內距洞口10m處設置兩座火爐加溫。二襯施工時,在臺車兩側加布簾,臺車下設置火爐,確保溫度達到

  10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計,每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的.水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每兩小時測一次溫度,專人負責做好記錄。隧道的通風、照明工作必須保證,創造良好的施工環境。

  4、砼的養護:

  養護期間洞內的溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時可適當噴水養護。

  5、施工人員保溫措施

  項目部管理技術人員住房內采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

  Ⅲ、片石混凝土擋土墻

  混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據實際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。

  混凝土拌制在滿足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中,要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸到現場,通過混凝土泵車或自卸入模。

  澆筑混凝土前,應先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應及時用篷布遮蓋好,必要時用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過程中,應安排專人觀測溫度,并詳細記錄,不達到0℃不澆筑混凝土;

  澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行,一般在上午10點左右進行澆筑,下午16點左右結束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養生,凝土強度未達;四、質量保證措施;

  1、建立健全冬季施工質保體系,充分做好冬季施工各;組長:***副組長:**成員:********;

  2、做好冬季施工技術交底工作,使工程技術人員施工過程中嚴把工藝操作關,嚴格按規范施工;派專人專職負責,做好氣候溫度記錄,加強冬季施工現場安全教育工作。

  四、質量保證措施

  1、建立健全冬季施工質保體系,充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質量、安全領導小組:

  組 長:*** 副 組 長:** 成 員:********

  2、做好冬季施工技術交底工作,使工程技術人員、施工作業隊真正掌施工要點和關鍵部位。

  3、施工過程中嚴把工藝操作關,嚴格按規范施工,嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關。

  4、派專人專職負責,做好氣候溫度記錄。

  五、安全保證措施

  1、加強冬季施工現場安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。

  2、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  3、冬季施工現場嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

  4、現場火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時,應注意通風換氣,?防止煤氣中毒。

  5、上下立體交叉作業的地方必須有專職安全員堅守崗位。

  6、對機械作業手進行交通安全教育,杜絕交通安全事故。

冬季施工方案 篇2

  為確保冬季施工正常進行及施工質量,編制本冬施方案。

  一、編制依據

  1、編制本冬施方案,參考標準及規范

  (1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

  (2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

  (3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》

  二、工程概況

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場在冬期期間集中供暖。

  3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括:項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

  3、施工進度計劃

  (1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  ①進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下資料:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

  ②進入冬季施工前,專門組織技術人員業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  ③與當地氣象臺站持續聯系,及時理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,務必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態下安全過冬等問題,應透過圖紙會審解決。

  3、材料準備

  ①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  ②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  ③準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  ④對于易燃易爆的材料設專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的'工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  5、現場準備

  現場集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。

  準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場。

  6、技術準備

  ①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

  ②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術措施

  1、涂料施工

  墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應持續室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)

  2、地面石材及墻、地磚施工

  ①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度務必到達要求,防止受凍。

  ②將大理石塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

  ③大理石地面施工時,與周邊墻面務必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

  ④大理石、墻、地面的玻化磚,面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

  ⑤墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面壁紙施工

  ①冬施應在采暖條件下進行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。

  ②做好門窗縫隙的封閉,并設專人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度

  3、保溫措施

  (1)采用供暖,封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規程

  (1)抹灰工程

  熱作法施工

  ①在進行室內抹灰前,應將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

  ②施工環境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面持續在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固

  ③用臨時熱源加熱時,應當隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落

  ④用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣

  ⑤抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌

  ⑥裝修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

  (2)飾面工程

  在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。個性在供暖環境下施工,應個性注意濕度的變化,需設專人定時開窗通風。

  (3)涂料工程

  ①室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

  ②冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。③在采暖條件下施工,環境應恒溫、恒濕。

  (4)裱糊施工

  ①最低環境溫度不應低于5℃,并個性注意濕度變化;

  ②裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;③相對濕度大于8%時,應開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

  5、質量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量

  5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6)在本工程組織施工時,施工人員務必在技術人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

  7)工程質量承諾:確保本工程質量到達國家建筑工程魯班獎。

  6、安全措施

  (1)施工人員進入施工現場務必配戴安全帽

  (2)施工現場嚴禁吸煙

  (3)電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務必找電工,臨時接線不得使用裸線

  (4)涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內持續良好通風,但不宜有過堂風

  (5)高處作業應檢查腳手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)現場消防安全監督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監督檢查。

  (2)在施工生產、日常活動等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全

  (3)施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙

  (4)使用明火作業前,務必辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

  (5)施工現場以配備足夠的滅火器,并設專人定期檢查、維護

  (6)施工現場水源及消火栓應投標記

  8、成品保護措施

  (1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料

  (2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

  (3)大理石面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時光不應少于7天,冬期施工應適當延長養護時光

  (4)后續工程在大理石地面面層上施工時,務必進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進行施工

  (5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

  (6)冬施期間應定時進行通風,但不得出現過堂風,如遇大風天應關掉門窗。

冬季施工方案 篇3

  一、工程概況

  二、冬季施工措施

  根據工程進度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:

  全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。

  1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

  (1)水泥優先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

  (2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。

  (3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。

  (4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

  (5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

  (6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時的溫度高于0℃,骨料級配良好,質地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

  (7)拌和站冬施工供暖設置

  1蒸汽供應計劃

  拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

  2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法

  底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。

  3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。

  4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。

  2、商品混凝土的拌制

  (1)外加劑

  1外加劑的選擇

  冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質,提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴禁在現場將減水劑與防凍劑混合使用。

  2外加劑的試驗

  冬季施工所有的外加劑,其技術指標必須符合相應的質量標準,應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的.檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗,確定外加劑摻加量。

  3外加劑的管理

  冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

  外加劑使用時要經常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。

  外加劑的保溫采用兩種方法保溫:

  方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。

  方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。

  (2)商品混凝土的拌制

  A、商品混凝土拌和站

  (1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房內通過預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。

  (2)向拌合機投料時,砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。

  B、拌合設備

  (1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

  (2)定期檢查電力設施,防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現像。

  (3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,

  C、商品混凝土生產

  (1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間,派專職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

  (2)各種原材料的加熱溫度優先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。

  (3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。

  (4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時融化將影響商品混凝土的質量。因此,當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。

  (5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷,以提高溫度。

  (6)砼攪拌好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。

  (7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線路暢通。

  3、商品混凝土的運輸

  泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。

  商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:

  T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

  式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);

  Ti——拌合機棚內溫度(°C)。

  T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

  商品混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度宜按下列公式計算:

  T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度(°C);

  t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h);

  n——商品混凝土拌合物動轉次數;

  Ta——商品混凝土拌合物運輸時環境溫度(°C);

  α——溫度損失系數(h-1):

  當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時,α=0.25;

  當用開敞式大型自卸汽車時,α=0.20;

  當用開敞式小型自卸汽車時,α=0.30;

  當用封閉式自卸汽車時,α=0.1;

  當用手推車時,α=0.50。

  三、商品混凝土熱工計算

  1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)

  To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

  式中:

  To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

  Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

  Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

  Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

  c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

  當骨料溫度>0℃時,c1=4.2,c2=0

  當骨料溫度≤0℃時,c1=2.1,c2=335

  b、商品混凝土拌和物的出機溫度

  按下式計算:

  T1=To-0.16(To-Tb)

  式中:

  T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);

  Tb一拌合機棚內溫度(℃)。

  c、商品混凝土拌合物經運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算:

  T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

  式中:

  T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度(℃);

  t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

  n——商品混凝土運轉次數;

  Ta——運輸時的環境氣溫(℃);

  a——溫度損失系數(hm—1)。

  當用商品混凝土攪拌輸送車時,a=0.25;

  計算示例1:(環境溫度為零下30℃時各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

  Ws——693kgTs——6℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

  Tb——-10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

  出機溫度:

  T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

  入模溫度:

  T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  計算示例2:(環境溫度為零下20℃時各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——0℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

  出機溫度:

  T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

  入模溫度:

  T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  計算示例3:(環境溫度為零下10℃時各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

  出機溫度:

  T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

  入模溫度:

  T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  隨著環境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環境溫度相同,拌合機棚溫度比環境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時忽略不計。隨著環境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。

  四、質量控制

  1、嚴格按審批后的冬季施工方案進行交底和施工操作,專職質檢員進行檢查。

  2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告,合格后,方可使用。

  3、設專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時測量。

  4、坍落度的控制作為重點監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。

  5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

  6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。

  7、加強養護保溫工作。

  五、安全注意事項

  商品混凝土工程冬季施工時,除技術措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

  1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線破損與金屬相碰,設專人檢查線路并及時維修。

  2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

  3、對操作人員進行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動防護用品。

  4、因冬季氣候干燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專人看管。

  5、在進入冬季施工時,制定機械冬季施工安全技術措施,并對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育,同時做好防寒物資的供應工作。

冬季施工方案 篇4

  一 編制依據:

  《建筑施工手冊》

  《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設計》

  《建筑工程冬期施工規程》JGJ104

  二 工程概況:

  包頭市頤和觀海小區,位于包頭市東河區政府南側,東河東路西側,圖

  紙由河南省紡織建筑設計院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結構,建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

  三 冬施條件

  1、冬季施工時間:日平均氣溫連續5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續5天高于5℃或3月15日,為冬施工結束日期。現場應于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

  2、根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

  3、通過計算并結合工程特點,根據初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

  四 施工部署

  冬施前可以完成基礎墊層施工,11月15日進入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結構工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結構,商業網點完成1、2層主體結構,冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

  五 施工準備

  (一)施工組織

  1、根據本工程特點,提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

  2、入冬前施工現場應進行一次全面清理,做到道路暢通、無積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分采取保溫措施,防止受凍。

  3、 進入冬季施工前須設置專職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  4、與當地氣象臺保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

  (二) 現場準備

  1、 根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。

  2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

  六 主要施工技術措施:

  (一) 鋼筋工程

  1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

  2、 在負溫下冷拉后的鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。

  3、 當溫度低于-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。

  (二)模板工程:

  在支設模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋,在模板支設完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

  (三)砼工程

  1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應廠家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養護條件48小時達到設計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。

  2、 混凝土在澆筑前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用水沖,裝運拌合物的容器應有保溫措施 。

  3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行,連續澆筑,并經常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

  4、冬季施工保溫、加熱措施

  1)保溫措施:

  混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

  2)加熱措施:

  頂板:首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱,火爐要派專人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),并且隨時移動,防止頂板局部受熱;室內氣溫保證不低于5℃。看管火爐人員嚴禁睡覺,項目部設專人對其不定時檢查,并做好記錄。

  4、 柱:柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要干燥),并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋,減少寒風襲擊。混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求 進行質量檢查外,尚應檢查以下項目:

  1 - 外加劑的質量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經檢測單位檢測)

  2 - 水和骨料的加熱溫度;

  3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的.溫度;

  (1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 )水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。

  (2) 混凝土溫度的測量:

  采用蓄熱法養護混凝土時,養護期間每晝夜測量4次;

  (3) 混凝土的溫度測量應按下列規定進行:

  1- 全部測溫孔、點均應編號,繪制圖,測量結果要寫入正式記錄;

  2- 測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。

  3- 測溫時,應將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內應留置3min以上,方可讀數。

  4-測量讀數時,應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數時,要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后,先讀小數,后讀大數,記錄后再復驗一次,以免誤讀。

  (4) 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象,應立即通知有關人員,及時采取有效措施。

  (5) 在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制做試件,每次取樣應同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28天試壓,得強度f28;一組在與構件在同條件下養護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構件在同條件下養護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續養護21天,在總齡期為35天時試壓,得強度f14+21。

  如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。

  (四)回填土施工:

  1.土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。填土前應 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

  2. 檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含

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