工程施工方案

時間:2023-09-05 12:29:28 施工方案 我要投稿

工程施工方案實用6篇

  為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展,通常需要預先制定一份完整的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編幫大家整理的工程施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。

工程施工方案實用6篇

工程施工方案 篇1

  1 水利工程堤防的作用

  提防是水利工程常見的擋水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪區、圍墾區等邊沿,是目前應用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災害,避免出現洪水泛濫情況,從而保護沿岸財產和人們生命安全。通過修筑提防能約束洪水,讓洪水在泄洪通道內通過,提高泄洪水深和流速,讓泄洪通道變得更加暢通,促進洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防還能開展圍墾造田工作,讓農業生產條件得以改善,促進農業生產順利進行,有利于提高農作物產量。并且提防還能抵御風浪和海潮侵襲,確保提防牢固安全,更好發揮應用的作用。

  2 水利工程堤防防滲現狀分析

  我國水資源豐富,提防工程眾多,這些工程在提高水資源利用效率,促進農業、經濟、社會發展等方面具有積極作用。但由于工程自身質量問題,養護管理工作不到位等因素制約,很多堤防防滲工作不到位,存在不同程度的滲漏現象。主要問題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠并且日常維護工作不到位引發滲漏現象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問題的出現嚴重影響堤防作用有效發揮,對提高水資源利用效率也產生負面影響。為此,必須根據工程實際情況,采取有效的防滲施工技術,實現工程有效加固的目的,促進水資源利用效率提高。

  3 水利工程堤防防滲施工技術

  3.1 帷幕灌漿防滲

  應用該技術進行堤防防滲施工,為確保防滲施工效果,要嚴格按照要求配制漿液,確保漿液質量滿足施工規范標準,具有良好的流動性和膠凝性。然后嚴格遵循工藝流程,將配制好的漿液通過鉆孔壓進巖層裂縫。經過一段時間,漿液凝結固化之后,使基巖的整體強度增強,確保基巖結構的整體性,使得基巖具備良好的抗滲性能。常用灌漿技術為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等,施工中要根據實際情況合理選擇相應的技術措施,并把握鉆孔、灌漿施工每個工藝流程,促進防滲效果提升。

  3.2 劈裂灌漿防滲

  其防滲工作原理為:通過漿的壓力將堤身劈裂為裂縫,往裂縫內注入濃度較強的漿液,讓漿液在堤內形成縱向垂直防滲帷幕,最終實現防止滲漏問題發生的目的。施工中先沿堤壩軸線布孔,并利用灌漿壓力劈裂壩體,然后向裂縫強制灌漿,進而固結形成防滲壩體。通過應該該項技術措施,能將壩體內的裂縫、孔洞等消除,促進整個壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡單方便,施工費用低,速度快,能取得良好的效果。通常該技術所用的灌漿材料選取方便,節約材料運輸費用,降低施工難度,有利于對周圍環境的保護。另外,該技術是在壩體上進行施工或者改造,工藝流程簡單,效果良好,也能降低施工成本。

  3.3 混凝土防滲墻

  該技術在堤防防滲施工的應用十分普遍,其防滲加固原理是通過有效控制防滲墻厚度,讓墻段結合緊密,具備良好的安全性和可靠性,進而實現地基的永久性防滲,確保堤防處于良好性能和運行狀態。同時對出現滲漏的'堤防,該技術措施還能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隱患發生。另外,根據防滲要求和施工工藝不同,該技術又分為淺薄型和深厚型兩種不同類型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過 30m 的大壩及險要段施工。

  3.4 自凝灰漿防滲墻

  該技術主要原料為水泥、膨潤土,然后加入少量緩凝劑進行攪拌就制成自凝灰漿。該技術一般不單位使用,而是與其它技術措施配合使用,用作其它防滲施工技術的補充。對泥漿護壁的防滲墻施工進行造孔時,自凝灰漿用作護壁泥漿,凝結固化后形成防滲層,進而增強堤防防滲效果,促進工程質量提高。

  3.5 高壓噴射防滲墻

  該技術的防滲加固原理是:通過漿液的高壓射流來沖擊、破壞土層,并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體,固化凝結之后形成防滲墻,從而加固地基,實現防滲漏的目的。施工前先要鉆孔,并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層,通過與土層進行切割攪拌,從而改變土層結構,與漿液混合而形成新的固結體,最終實現加固和防滲的目的。該技術操作簡單,成本低廉,適用范圍廣,其應用也越來越受到人們重視。

  3.6 水泥土攪拌樁防滲墻

  利用深層攪拌樁機,將水泥漿噴入土體并進行攪拌,使之與土體混合成為一體,硬化固結后形成防滲墻。該技術操作簡單,成本低,效果良好。

  4 結語

  總之,水利工程施工建設中,提防防滲技術是十分重要技術措施,對有效防治提防滲漏,確保提防牢固可靠具有重要意義。

  實際工作中,應該考慮提防防滲具體需要,合理選擇相應的防滲施工技術類型。并嚴格按照工藝流程操作,從而促進施工技術得到有效應用,提高水利工程提防防滲效果。

工程施工方案 篇2

  一、編制說明

  1.1編制目的

  為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質量和安全,保證工程的正常、連續進行,確保公司年度施工計劃和質量目標的順利實現,特制定本措施。

  1.2編制依據

  1.2.1施工圖紙

  1.2.2主要規范、規程(見附表1)

  二、工程概況

  XX項目場地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。

  三、冬季施工的定義

  根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。”

  四、冬季施工的目標

  1.保證冬期連續施工,完成生產計劃,確保工程各項目標順利實現。

  2.確保冬期施工期間的工程質量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現凍害等質量事故。

  3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發生人身傷亡等重大事故。

  五、冬季施工總體部署

  5.1組織準備

  為了確保冬期施工的順利進行,應充分重視。

  1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動的被動現象;

  2.成立以項目經理為第一負責人的施工現場冬期施工領導小組,成員主要由工程、技術、質量、材料等人員組成。

  冬季施工領導小組內部分工如下:

  項目經理:負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,并負責監督檢查冬施期間的質量安全措施落實情況。

  技術人員:負責冬施技術措施的編制、審核工作,并負責監督檢查冬施各項技術措施的準備及落實。

  3.進入冬期施工前,對摻外加劑人員應學習本工程范圍內的有關知識,明確職責。

  4.冬期施工期間,應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時采取防護措施。

  5.2技術準備

  冬季施工前制定技術措施,結合工程特點進度情況編制好冬期施工技術措施,針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術措施。

  5.3現場準備

  1.根據實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑等材料進場。

  2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設備的.防凍保溫工作按動力機械系統冬施措施貫徹執行。

  六、冬季施工的技術要求

  1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

  2.當雪天、風速超過5.4m/s(3級風)時進行焊接作業,應采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時,對氣源設備應采取保溫防凍措施。

  3.選用防凍劑要根據預報最低溫度,按《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119-88有關規定執行。

  七、冬季施工質量及安全保證措施

  加強冬季施工組織領導和冬季施工管理工作,落實責任制,建立冬施質量體系。項目經理部要設置專人收看當天或近期天氣預報,根據氣溫變化采取對策,保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質量及安全保證措施如下:

  1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

  2.濕作業錨索施工時,鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結土體。

  3.混凝土噴射作業需外加防凍劑,確保工程施工質量。

  4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實,防止因凍融產生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

  5.安裝鋼腰梁之前,應清除上面的積雪積冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,對現場的施工設備應進行經常檢查維修,做好防凍防寒工作。

  2.現場供電要有專人管理,按規定作好電氣設備的接地、接零。現場所有電器設備必須由專業電工負責安裝、接線、維修等。

  3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。

  4.電線進入工作現場與物體接觸應架設牢固,不得松動,防止風刮磨擦起火。

  5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

工程施工方案 篇3

  1通信線路工程施工方案的具體實施要點分析

  由于通信線路工程對于環境有著一定的要求,如需要對線路進行信號屏蔽,防范雷擊以及其他的災害。所以,在施工過程中需要注重預警設施的安裝。通常可以采用集成接地法或者是隔離接地法等方式進行操作,這樣就能夠有效規避雷擊風險以及其他因素對通信線路的信號影響,從而提升通信線路的安全和穩定。

  2通信工程線路工程的施工方案優化

  如果施工方案不夠科學合理,就會嚴重影響通信工程線路的施工質量。因此,在通信工程線路施工之前需要結合施工環境、人力資源和設備資源以及施工特點等綜合因素進行分析,制定科學合理的施工方案,保障通信線路工程的質量和進度。

  2.1準備方案分析

  在通信工程線路施工之前,需要充分做好各方面的準備工作,從而保障項目施工的正常開展,規避風險的產生。對此可以從下面3個方面來著手進行。第一,對施工圖紙和相關的施工資料進行認真詳細的分析,并參考國家的相關的規范標準,從而保障施工質量能夠符合設計需求;同時,也能夠滿足國家規范要求。第二,使用相關的軟件對各種施工資料進行詳細分析,特別是施工現場環境的資料的分析,主要包括現場的氣候環境、地質環境和水文、土壤等方面的數據,這樣在施工方案設計時,就能夠更好的符合現場需求,也能夠有效規避在施工過程中可能存在的風險。第三,對于施工材料、人力資源以及施工設備等諸多要素進行認真檢查,特別是在施工之前要針對設計需求進行嚴格檢查,確保材料的`質量和數量以及種類符合施工需求。

  2.2施工過程的方案優化

  2.2.1施工方法的選擇

  通信線路施工涵蓋的范圍相對較廣,涵蓋線路的架空和埋設以及管道鋪設等,甚至還會涉及到水底埋設管道線路,所以選擇科學的施工方法就顯得非常重要。在進行架空鋪設時,需要注重桿路軌跡方向,規避沿途中可能存在的建筑物和架空電力線等設施。項目施工方案需要注重工序的科學規劃,提升施工進度和施工質量。通常在架空線路施工中,常用的施工方法主要有吊掛方式,或者利用自承線纜進行敷設。對于埋設施工,一定要注重埋深的設計,必須能對線纜起到保護和防腐蝕的作用。另外遇到建筑物還需要繞道,規避外界對線路的干擾。如果遇到轉角則需要設置標志樁,方便施工后的維護。對于管道的鋪設,則應該對線纜采用硬PC管進行保護。另外,彎曲半徑要符合規范,不能夠小于線纜外徑的10倍,牽引力要小于線纜的張力。線纜再入孔井里需要進行相應的標示。對于水底線路的鋪設,核心是對水底情況進行勘察,然后根據水底情況制定相應的鋪設方案,滿足設計需求。

  2.2.2施工順序設計

  優化施工方案的一個關鍵就是合理制定科學的工序流程,防范工序之間的沖突,導致停工待料的情況出現。

  2.2.3成本控制工作

  通信線路施工方案的制定同樣需要關注施工的成本,另外對施工技術的應用要進行充分的考量,從而進行綜合籌劃,提升工程項目的經濟效益。

  2.2.4完善驗收工作

  在通信線路工程施工完成之后,就需要結合相應的設計要求和國家的標準規范進行驗收。如果在驗收過程中出現不合格的現象,需要及時的反饋給施工單位,并要求及時整改。在驗收時還需要注重相關文件和文檔的確認和審核,為后續的維護提供重要的數據資料。

  3結語

  要向提升通信線路工程的施工水平和施工質量,就需要針對具體的施工項目來優化施工方案,并向施工人員明確施工要點,只有這樣才能夠保障施工質量和施工進度,而施工質量的提升,對于促進通信事業的進步顯然具有積極的意義。

工程施工方案 篇4

  關鍵詞:模板工程;施工方案;模板計算;模板材料

  隨著建設工程的建筑技術的發展,社會法律制度健全,人文精神重視,施工安全事故也越來越受到社會及國家相關部門的重視,重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒有結合項目實際特點,沒有對施工方案有著深刻的認識。模板工程實際施工模板承載力差,穩定性差,模板支撐系統失穩,導致模板坍塌。不能滿足科學、合理、正確的施工方案在實際執行中能杜絕安全隱患,提高施工質量。因此在建設工程的施工項目管理過程中,施工方案結合質量、安全、工期、建筑結構特點及當地的地理環境特點和技術經濟指標等方面經過全面分析,比較后做出科學、合理的施工方案,按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備,通過有組織的、有計劃的科學管理的項目管理,質量及安全各項檢查制度,工程項目的施工質量、安全預期實現既定要求。在項目施工管理中科學的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措,是項目管理的指南針,也是項目管理的核心內容。無形中提高了項目的經濟效益。

  1編制施工方案

  了解具體工程情況后,依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環境要求,編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據,工程概況,危險源識別與控制,方案選擇,施工準備,模板制作,模板安裝,模板拆除,模板施工質量、技術措施,安全、環保文明施工措施,梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求,柱模板計算書,梁模板(扣件鋼管架)計算書,板模板(扣件鋼管高架)計算書,這樣內容比較全面,反映各個節點詳細,具體施工時交底全面,針對性強。模板工程施工方案的主要原則有:實用性、安全性和經濟性。其中安全性的要求是:要具有足夠的強度、剛度和穩定性,保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全,保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后,首先項目技術負責人、項目經理審查,然后報送施工企業技術負責人審批,施工企業后蓋章,再報送項目部總監理工程師審批,方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中,施工技術負責人組織工人技術交底,熟悉圖紙,施工管理人員嚴格按照模板工程規行業范要求控制程序施工。在施工前,技術準備對模板一般質量通病要有預防措施,確保模板工程的安裝質量,確保安全施工。施工管理人員對作業者技術交底,書面簽字存檔。模板安裝完成后,進入下道施工工序前,項目技術負責人對模板施工質量進行“三檢”制度,然后向監理單位相關人申請質量檢查驗收,檢查支撐系統穩定性,承載力要求,模板質量是否符合相關標準,模板支撐體系是否安全,驗收合格后,可進行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準,施工管理人員嚴格按施工方案中相關要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中,施工單位及監理單位派專人對模板支撐系統的荷載及變形進行檢查、監控,發現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關要求,在實際施工中責任相關方都要加強管理,不能簡單的、偷工減料模板安裝,或者加快施工進度,搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程,行業規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度;搭設跨度;施工總荷載;集中線荷載及以上的“超過一定規模的.危險性較大的分部分項工程”,超過規范要求都需要專家論證,按論證后的高大模板方案施工,施工單位應加強對高大模板質量安、全管理,高大模板工程施工專門列入安全事故應急預案,加強管理與監控,監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發生模板工程安全事故時,施工單位立即啟動應急預案,減少最少事故損失,事后及時總結事故教訓。

  2模板材料發展趨勢

  建筑技術發展越來越先進,提升建筑施工綠色文明形象,節約能源,科技創新,新型實用,性價優異的新型材料在施工中應用越來越廣泛,模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括:模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等,模板材料種類不同,材料自身承載力要求,力學性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多,而且木模板周轉后期砼成型觀感差,施工成本高,逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼,砼成型好,觀感好,砼表面光滑,不需要抹灰工序,直接在砼墻體表面批膩子,降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠,安裝及拆除安全簡單,是模板工程發展的新趨勢。

  3結束語

  制定科學的施工方案,目的是保障工程施工質量、降低工程施工成本、確保施工安全,工程達到預期效果。在施工項目管理中,模板工程結合質量、安全、工期和技術經濟指標等綜合考慮,才能制定正確的施工方案,按照施工順序、時間節點、材料周轉周期和施工順序合理的搭接,合理的勞動力配置,通過科學管理,嚴格的質量、安全管理,各層各管理部門的各種檢查制度,就能保障施工質量,杜絕質量事故及安全隱患,減少工程不必要的損失,使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學的施工方案,是建設工程項目施工質量、安全管理的總的方向綱領,是工程項目施工管理者手中的武器,施工方案為施工中質量、安全保駕護航,保障人民生命財產安全,提高建筑公司及社會經濟效益。

工程施工方案 篇5

  一、施工準備:

  1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

  2、主要機具:簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

  二、作業條件:

  1、門窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。

  2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。

  3、雙排架子或活動吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。

  4、所有的成品門窗要提前保護。

  三、操作工藝:

  1、工藝流程:

  墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補

  2、基層處理:

  基層驗收合格后,做局部的修補。

  要求:平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。

  3、刷封底漆:

  將封閉底漆滾刷基層上,要求涂刷均勻、無漏刷。

  4、粘貼分割線:(建議)

  為保證進行拉毛效果的均勻,建議使用膠條進行分割線粘貼。

  5、專用毛滾進行拉毛:

  要求:使用專用毛滾進行拉毛,應保證花式均勻,無節塊、無連片。拉毛完成后,應讓其自然干燥4小時左右,保證表干的基礎上進行彈性漆涂刷。

  6、刷彈性漆兩道:

  要求:可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻,無透底現象。在刷漆之前,要求基面達到平整、光滑,線條平直。然后刷彈性漆。

  7、刷面漆一道:

  要求:可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現象,分色線要線條清晰、平直、順直。

  8、檢查施工質量,對局部污染或其他環節進行修補。

  四、質量標準:

  1、 保證項目:

  產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求, 并按技術交底施工。

  2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現象。

  五、成品保護:

  1、在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。

  2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。

  3、拆架子或落吊藍時,嚴禁碰損墻面涂層。

  4、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。

  六、應當注意的質量問題:

  1、接槎現象:

  主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象,可采取以下措施。

  (1)應把接槎甩在分格線上。

  (2)施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收 ,嚴把質量關,以免造成接槎現象。

  2、空鼓和裂縫現象:

  主要的.原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。

  3、面層出現楞子現象:

  主要原因:在現澆砼施工中,由于模板接縫所造成楞子,因此在面層施工以前,抹灰工序要對這些接縫進行修正,達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。

  七、質量記錄:

  1、產品的出廠合格證及試驗報告。

  2、質量檢驗評定記錄

  八、外墻面建筑涂料施工:

  新建墻面涂料施工:

  建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養護期,新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

  施工方法:

  外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,膩子層不宜太厚,材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根據工程質量要求可以適當增加面涂遍數。涂裝施工一般自上而下進行,每一遍涂刷應以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。

  操作工具:

  一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。

  (一)操作流程

  基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。

  (二)施工要點

  1.抹灰順序。外墻抹灰應先上部,后下部,先檐口再墻面。高層建筑,應按一定層數劃分一個施工段,垂直方向控制用經緯儀來代替垂線,水平方向拉通線。

  大面積的外墻可分片同時施工,如果一次抹不完,可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。

  2.找規矩、做灰餅、標筋:先在墻面上部拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用托線板按灰餅厚度吊垂線,做下面兩角的灰餅,然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線,每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅,拉上豎向通線,再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅,將灰餅面相連,做出橫向標筋或豎向標筋。灰餅及標筋均用 1:3水泥砂漿抹成,其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應拉通線,做好灰餅及相應的標筋或標志。

  3.抹底層、中層灰:底層、中層灰比例應符合設計要求,一般用1:3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后,先在標筋之間薄抹一層5~8㎜厚的底 灰,用力將砂漿擠入磚縫內,底層應凝結后接著抹中層灰,應略高于兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚掃毛表面,或用鋼抹子 順手劃毛,以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰,宜在接頭處鋪設一層鐵絲網,網邊離接頭處應大于100㎜,鐵絲網鋪在底灰中間。

  4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時,按要求彈出分格線,鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角,橫平豎直,接頭平直。

  5.抹面層灰:抹面層灰前應要據中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5~8㎜,并應比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平,緊接著用木槎平,再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干,用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。

  面層要求搓毛時,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時,一邊用掃帚灑水,一邊用木抹子圈搓磨,搓磨用力應輕重一致,方向相同,以達到顏色及抹紋一致。

  6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位,應先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應抹出流水坡度,底面外沿邊應做出滴水線槽,滴水線槽一般深入10mm,上口寬7㎜,下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內,堵塞密實。

  7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除:

  8.養護:面層抹完24小時后,應澆水養護,養護時間應根據氣溫條件而定,一般應不少于7天。

工程施工方案 篇6

  一、編制依據

  經過現場勘查,綜合考慮施工安全、施工進度等要求,結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗,編制此施工組織設計。

  二、工程概況

  本拆除工程位于我商業城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業的消費場所內,人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

  (三)拆除工程的合同工期要求

  本工程工期要求為20日歷天

  三、施工組織機構的建立

  針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制,項目經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下:

  勞動力安排計劃表:(見附表1)

  四、拆除工程施工準備

  1.技術準備工作

  (1)施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

  (2)學習有關規范和安全技術文件。

  (3)明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。

  (4)向進場施工人員進行安全技術教育。

  2.現場準備

  (1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。

  (2)拆除走廊通道內的電源線路,從拆除建筑物頂板內側重新布線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。

  (3)按拆除范圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。

  (5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區域設置警戒標志,沿街向二個方向,安排每班3人進行交通疏導安全指揮。

  3.機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構,擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進行施工。

  5.在工地固定場所設置下列標牌

  (1)工程概況牌:標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經理、拆(竣)工日期、監督電話等。

  (2)房屋拆除安全生產牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行半封閉施工。

  6.施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求:

  (1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術措施,并實施全過程動態管理;

  (2)相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施;

  (3)開工前察看施工現場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機械設備、設施在作業時,必須與管線保持安全距離。

  五、拆除工程施工管理

  1。施工順序

  1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進行拆除工作。

  (2)本工程采用手動工具進行人工拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。

  (3)拆除框架結構建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進行拆除。

  2。留設行人通道

  拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開,并制作標志牌利于通道口作出警示。

  3.墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

  4。施工注意事項

  (1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。

  (2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。

  (3)必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。

  (4)施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的.結構狀態,并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時,必須停止作業,采取有效措施,消除隱患。

  (5)拆卸下來的各種材料應及時清理,分類堆放在指定場所

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定,減少對周圍環境的噪音影響。

  2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環境影響,我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。

  3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。

  4、落實防火安全責任制,建立義務消防組織,明確責任人,負責施工現場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg干粉滅火器2—6只,設置2~3個消防沙箱;并對工人進行安全消防教育,學習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。

  七、碳纖維布粘貼加固施工方法

  1。施工準備

  1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線定位。

  2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

  3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。

  2。混凝土表面處理

  1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。

  2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。

  3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

  4)表面打磨后,應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

  3。配制并涂刷底層樹脂

  1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制底層樹脂。

  2)應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。

  4。粘貼面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料。

  2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。

  3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。

  4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

  5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。

  5。碳纖維布(板)剪裁

  1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。

  2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

  6。配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

  1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。

  2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。

  3)嚴格按重量比計量使用配制。

  4)按廠家配合比和工藝要求進行配制,且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產生,并應防止灰塵等雜質混入。

  5)調制好的粘結劑抓緊使用。

  7。粘貼碳纖維材料

  粘貼碳纖維布

  1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。

  2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內薄厚較一致。

  3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

  4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規范要求≥100mm。

  5)多層粘貼時,應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應等12小時后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

  粘貼碳纖維板

  1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產品生產廠提供的工藝規定配制粘結樹脂;

  2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;

  3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂,樹脂層應呈突起狀,平均厚度不應小于2mm;

  4)應將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;

  5)需粘貼兩層碳纖維板時,應連續粘貼。當不能立即粘貼時,再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。

  6)表面防護當需要做表面防護時,應按有關規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。

  八、檢驗和驗收

  1。施工開始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告。

  2。施工質量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數

  1)碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部

  2)碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部

  3)粘貼質量

  a。單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復;≥1000㎜2割除修補

  b。空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

  4)粘結劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物:<2㎜

  3。粘接質量不符合要求需割除修補時,應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處

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