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填充墻砌筑工程施工方案（精選5篇）
為了確保我們的努力取得實(shí)效，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么你有了解過方案嗎？下面是小編整理的填充墻砌筑工程施工方案，歡迎閱讀與收藏。
填充墻砌筑工程施工方案 1
一、作業(yè)條件
（1）砌塊砌筑施工前，必須作好上道工序的隱檢，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并且辦完隱驗(yàn)手續(xù)，操作面清理干凈。
（2）根據(jù)施工要求，進(jìn)行水平標(biāo)高抄測(cè)工作，不符合要求的部分要先進(jìn)行處理。
（3）砌筑基層面上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞位置線及其它尺寸線，并復(fù)測(cè)合格，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤簽證。
（4）拌制砂漿所用的攪拌機(jī)及計(jì)量臺(tái)磅秤安裝就緒，且試轉(zhuǎn)正常，砂漿配合比標(biāo)示牌須設(shè)掛到位。
（5）操作面的安全防護(hù)設(shè)施已安裝到位，并經(jīng)安全人員檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定。
二、預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存
（1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家要提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及使用說明書等。
（2）干混砂漿要求包裝袋要完整，不能破損。
（3）先進(jìn)場(chǎng)的砂漿先用，以免超過貯存期。
（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備散裝干混砂漿專用存儲(chǔ)筒倉(cāng)。在筒倉(cāng)外壁明顯位置做好砂漿標(biāo)記，內(nèi)容有砂漿品種、類型、批號(hào)等。散裝干混砂漿在輸送和貯存過程中時(shí)，應(yīng)避免顆粒與粉狀材料的分離。
（5）干混砂漿貯存時(shí)不得受潮和遭受雨淋。
（6）當(dāng)砂漿超過貯存期后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，只有當(dāng)砂漿性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后才可使用。
（7）按照生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品說明書中規(guī)定的加水量或加水范圍控制加水量。
三、預(yù)拌砂漿拌和使用
（1）散裝干混砂漿通常貯存在砂漿筒倉(cāng)中，在筒倉(cāng)的下部設(shè)有連續(xù)攪拌器，接上水后，即可連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備的要求。
（2）天氣干燥炎熱時(shí)，砂漿水化較快，稠度損失也較大，因此宜適當(dāng)減少一次攪拌量。
（3）砂漿攪拌完后要及時(shí)清理攪拌設(shè)備，否則，砂漿硬化后會(huì)粘在攪拌葉片上，較難清理。
（4）因砂漿中摻有礦物摻合料、添加劑等組分，攪拌時(shí)間一般不少于3min。當(dāng)砂漿中摻有粉狀聚合物時(shí)，攪拌完成后需靜置5min，讓砂漿熟化，然后再攪拌3min。
（5）由于普通干混砂漿保水率較低，在存放過程中會(huì)出現(xiàn)少量泌水。為了保證砂漿均勻，和易性好，易于施工，攪拌好的砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工再拌和，恢復(fù)砂漿的.稠度。
四、加氣混凝土砌塊砌筑
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。
（2）加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。
（3）填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。
（4）砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌實(shí)心磚，其高度不宜小于200mm。
（5）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。
（6）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。
（7）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。
（8）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。
（9）墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。
（10）砌塊墻內(nèi)不得混粘土磚或其它墻體材料。
（11）已砌筑的砌塊受到撬動(dòng)或碰撞時(shí)，應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。
五、圈梁構(gòu)造柱
（1）施工順序：綁扎鋼筋→砌磚墻→支模→澆筑混凝土構(gòu)造柱。
（2）構(gòu)造柱、圈梁混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制。
（3）構(gòu)造柱沿整個(gè)建筑物高度對(duì)正貫通，層與層之間構(gòu)造柱避免相互錯(cuò)位。
（4）墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度不超過300mm，沿高每500mm設(shè)置2？6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體內(nèi)不小于1m。從柱腳開始先退后進(jìn)。
（5）構(gòu)造柱和圈梁的模板使用木模，磚墻砌好后，立即支模。模板與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止板縫漏漿。
（6）在澆筑混凝土構(gòu)造柱前，將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。構(gòu)造柱底部留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物。清除完畢立即封閉洞眼。
（7）構(gòu)造柱的混凝土塌落度為50～70mm，以保證澆搗密實(shí)。混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土在1.5h內(nèi)澆灌完。砌筑細(xì)部處理圖及轉(zhuǎn)角示意圖構(gòu)造柱支模示
六、剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻拉結(jié)構(gòu)造詳圖
L不小于700mm
填充墻砌筑工程施工方案 2
一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：
1、本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求墻厚為240mm砌筑砂漿為M5混合砂漿砌筑。
2、凡砌在挑梁端部處外墻，均應(yīng)在空間墻中部及墻體轉(zhuǎn)角處以及空洞口尺寸大于2400×1800時(shí)兩側(cè)處設(shè)構(gòu)造柱。墻的凈長(zhǎng)大于6m時(shí)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，240×240，主筋4φ12箍筋中6@200，柱的上下各500㎜范圍內(nèi)加密φ6@100。墻高大于3.6m時(shí)在墻的中部設(shè)置一道拉梁，斷面240×240，內(nèi)設(shè)4φ12，φ@200箍筋。
墻體砌完七天后，再作封墻頂砌筑。
二、砌筑時(shí)注意主項(xiàng)：
1、砌塊在砌筑一天，應(yīng)在其砌筑面上充分澆水，并在砌筑當(dāng)天，再澆水一次，水滲入保度在8—10mm為宜。
2、砌筑灰縫，水平縫15mm，垂直縫15—20mm，要求砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水灌縫。
3、砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度三分之一。
4、要求內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，如果有困難時(shí)，可留漿式，斜縫。
5、砌塊要求幾何尺寸正確，楞角方整對(duì)局部損壞的砌塊，須與用鋸切鋸整齊后方可使用。
6、砌塊使用規(guī)格一般為600×240×250.600長(zhǎng)度240為墻厚，250為砌塊的高度。墻體拉筋間距控制在530mm找補(bǔ)砌塊300×240×250，留作局部找補(bǔ)，如尺寸不符時(shí)，可鋸適宜尺寸施工。
三、構(gòu)造及部位各點(diǎn)要求：
1、墻體拉結(jié)中，為2φ6筋筋，采用拉筋與柱筋焊接但保證焊接長(zhǎng)為不少于3cm（雙面焊）6cm（單面焊）筋長(zhǎng)，不小于墻凈長(zhǎng)的五分之一，但不少于700mm。砌筑墻體長(zhǎng)度不足700mm時(shí)應(yīng)按實(shí)長(zhǎng)壓筋。
2、遇有砌體包框架柱時(shí)，砌體應(yīng)按以下節(jié)點(diǎn)施工拉結(jié)筋。筋長(zhǎng)與上述相同。
3、墻體拉筋2φ6鋼筋，中間采用2φ4分布筋聯(lián)接。其分布為四分之一長(zhǎng)、二分之一長(zhǎng)、四分之一長(zhǎng)。
4、凡壓制墻體柱拉接筋的灰縫用M10水泥砂漿砌筑。
5、磚墻與砌塊相交接墻體的拉結(jié)筋的放置與砌塊同步。同樣放置2φ6鋼筋聯(lián)接，磚墻灰縫可作相應(yīng)調(diào)整。
6、封頂砌筑：當(dāng)封頂距離在100—190mm之間采用150厚砌塊斜砌，當(dāng)封頂距離在50—250mm之間采用干硬性微膨脹砼澆筑。
7、當(dāng)墻長(zhǎng)在5米以上時(shí)，封頂部位在50—250mm之間時(shí)采用C15砼澆筑，內(nèi)配置2φ6通長(zhǎng)鋼筋，4φ@300分布筋，2φ6與框柱內(nèi)錨入或與推柱內(nèi)鋼筋中焊接，焊接按要求同上。墻中與框梁內(nèi)錨固，節(jié)點(diǎn)詳附圖。
8、構(gòu)造柱采用C15砼，4φ12主筋，φ6@200箍筋，上下管500mm加密。墻體與柱之間留馬牙槎，先退后進(jìn)，各120mm，柱小斷面確保設(shè)計(jì)要求240×240。
9、窗臺(tái)要求，窗臺(tái)的下予留一皮紅磚高度60—80mm厚，后補(bǔ)紅磚或后澆砼窗臺(tái)板。其余用加氣砼補(bǔ)砌。
10、根據(jù)徐州市規(guī)定，墻體砌筑在基層上先砌筑200mm高紅磚墻體，M5.0混合砂漿砌筑，廁衛(wèi)、廚房間間隔墻用一磚墻砌筑，M5混合砂漿。
11、門窗過梁，根據(jù)圖紙要求長(zhǎng)度在180mm的向的.采用予制式砼過梁。
四、質(zhì)量及技術(shù)要求：
1、砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一，并應(yīng)小于150mm如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)澆加強(qiáng)。2、灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外夾板縫，水平灰縫不得大于15mm，垂直縫不大于20mm。
3、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦工，等任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。
4、墻體不得留腳手眼。
五、冬季施工時(shí)應(yīng)注意及項(xiàng)：
1、砌塊表面的污物、冰霜等將影響砌筑質(zhì)量，砌筑時(shí)應(yīng)清除，過水浸凍后的磚或砌塊不使用。
2、砌筑墻體易在氣溫高于0℃條件下砌筑。
3、砌塊在不宜澆筑的情況下，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)加大，砌筑完成的墻體表面，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料。同時(shí)砌筑表面不得留有砂漿，在砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面然后施工。
4、砌筑砂漿內(nèi)摻加規(guī)定量的防凍劑，防止夜晚氣溫在0℃以下時(shí)，對(duì)砂漿有質(zhì)量影響。
填充墻砌筑工程施工方案 3
一、工程概況
中國(guó)鐵建·國(guó)際城一期二標(biāo)段工程11#樓建筑面積16120.4m2，地下二層，地上住宅三十四層，建筑高度99.05m；結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；建筑性質(zhì)：一類高層住宅；建筑耐火等級(jí)：地上、地下均為一級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。 砌筑分項(xiàng)工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：
1）±0.000以下及磚砌電梯井道采用承重型多孔磚墻。±0.000以上外墻及樓梯間、電梯機(jī)房、水箱間、設(shè)備用房、設(shè)備管井、衛(wèi)生間、廚房隔墻采用承重型多孔磚墻；分戶墻為非承重空心磚墻；其他戶內(nèi)隔墻為加氣商品混凝土砌塊墻。
2）砂漿采用M5.0等級(jí)（按設(shè)計(jì)要求）混合砂漿。
3）拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植入商品混凝土中。
二、編制依據(jù)
本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖；
《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2010年版；
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011）；
《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2010）；
《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2010）；
《蒸壓加氣商品混凝土砌塊》（GB11968-2010）；
《非承重商品混凝土小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114-2000）；
西安市相關(guān)建設(shè)文件。
三、施工部署
材料準(zhǔn)備：砌塊、預(yù)拌砂漿、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚等
砌筑工具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、施工線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、木工鋸、小掃帚等。
1、基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
2、彈好墻身線、軸線、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加氣商品混凝土砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
3、立皮數(shù)桿：用30x40木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于15米，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。
4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，砌體下面必須砌筑200mm—300mm的燒結(jié)普通磚找平。
5、砂漿由試驗(yàn)室做配合比試配。
四、加氣商品混凝土砌塊的材料指數(shù)
1、 材料指標(biāo)：加氣商品混凝土砌塊：強(qiáng)度等級(jí)為A3.5（立方體抗壓強(qiáng)度≥3.5Mpa），體積密度等級(jí)為B06（干體積密度≤650kg/m3）。用MU5混合砂漿砌筑。砌體材料應(yīng)符合GB11968-20XX《蒸壓加氣商品混凝土砌塊》中的規(guī)定。
2、燒結(jié)普通磚：材料強(qiáng)度MU10，用M5.0水泥砂漿砌筑，砌體容重不大于17.5KN/m2 鍍鋅鋼絲網(wǎng)：實(shí)測(cè)眼目規(guī)格為不大于12mm×12mm，實(shí)測(cè)鋼絲直徑為不小于0.50mm。 拉結(jié)筋：使用HRB300鋼筋，直徑Φ6。
3、加氣商品混凝土砌塊生產(chǎn)廠家:不可使用質(zhì)量無保證的小廠材料。
4、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。
檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括抗壓強(qiáng)度、干燥收縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸等檢測(cè)數(shù)據(jù);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)每批次的材料進(jìn)行尺寸及容重的復(fù)核。
5、齡期要求：施工時(shí)所用砌塊的齡期必須達(dá)到規(guī)定的28d；在加氣塊上應(yīng)用毛筆作進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)記。未到齡期的砌塊，要有明顯的禁止使用的標(biāo)志；砌筑前項(xiàng)目部向監(jiān)理和甲方報(bào)檢，核實(shí)是否符合齡期要求。
6、材料堆放：材料的堆放場(chǎng)地時(shí)應(yīng)有防雨和防浸泡措施，地面應(yīng)有排水，上有遮蓋；材料進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊；加氣塊堆放要注意安全穩(wěn)定，高度不可超過兩米：轉(zhuǎn)運(yùn)過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止撞傷砌塊。
五、施工工藝
1、門垛：預(yù)留的門窗洞口采取鋼筋商品混凝土框加強(qiáng)。
2、構(gòu)造柱:構(gòu)造柱的構(gòu)造要求：構(gòu)造柱的截面尺寸為墻厚×200mm，商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)：C25；構(gòu)造柱的縱向鋼筋為4Φ12，箍筋Φ6.5＠200；構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平；必須先綁扎構(gòu)造柱、再砌墻，后澆構(gòu)造柱；構(gòu)造柱的布置：寬度大于2m的洞口的兩側(cè)；應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱：墻的陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；無約束的端部墻體應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。
3、腰梁：當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過5米時(shí)，高度超過4米或兩個(gè)樓層高度，在每層墻高的中部設(shè)高度為180，與墻體同寬的腰梁，配筋4Ф10箍筋ф6.5＠250。（設(shè)置窗臺(tái)梁后，腰梁可以取消）
4、底磚：墻體底部200mm范圍內(nèi)，采用燒結(jié)普通磚砌筑。建筑物正負(fù)零以下基礎(chǔ)部分使用承重型多孔磚；底磚實(shí)際高度可根據(jù)模數(shù)進(jìn)行調(diào)整；砌體灰縫必須飽滿、平直，豎縫必須灌實(shí)，不得虛鋪。
5、商品混凝土導(dǎo)墻：有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、上人或非上人屋面等部位周邊按導(dǎo)則 設(shè)置不小于200高的商品混凝土導(dǎo)墻。
6、通長(zhǎng)拉結(jié)筋：墻體每600高(二層砌塊)設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋；墻體厚度為200時(shí)，拉結(jié)筋為2Φ6，墻體厚度為100時(shí)，拉結(jié)筋為2Φ6；為保證墻拉筋位置正確,采用植筋的方式設(shè)置拉結(jié)筋；如使用植筋方式設(shè)置拉結(jié)筋，則必須保證植筋牢固可靠；植筋深度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，且不得小于15d。
7、墻梁：高度超出3米時(shí)，在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋水平墻梁，盡量與門窗過梁拉通；墻梁與墻同寬，高為180mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@250。
8、窗臺(tái)梁：窗臺(tái)處設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋商品混凝土窗臺(tái)梁：窗臺(tái)梁厚及配筋按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 窗臺(tái)梁鋼筋的埋設(shè)要求同拉接筋。
9、灰縫：水平灰縫厚度為15mm，豎直灰縫寬度為20mm；有拉結(jié)筋的水平灰縫厚度為25mm。
10、切割加氣商品混凝土砌塊：砌塊的切割必須使用專用機(jī)械，破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴(yán)禁上墻；混砌：嚴(yán)禁將不同出廠日期、或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上，加氣商品混凝土砌塊也嚴(yán)禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標(biāo)準(zhǔn)磚混砌。 錯(cuò)縫：砌塊上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)三分之一，局部不小于130mm。
11、頂磚：墻體頂部采用燒結(jié)普通磚斜頂，高度180mm,角度一般為45度。2.12 頂磚替代方式：頂磚可用細(xì)石砼塞縫替代；塞縫高度不宜超過5cm。
12、 后砌墻體：管道井墻體：應(yīng)待管道安裝檢測(cè)完畢后砌筑，拉接筋應(yīng)預(yù)留。
13、 墻內(nèi)箱體：應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，不宜在砌體完成后開鑿；箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石商品混凝土灌實(shí)。
14、 穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿；如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。
15、 鋼絲網(wǎng)
1) 墻體和商品混凝土梁柱結(jié)合部位釘300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm
2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm；
3) 豎向管線較集中處，可以在砌筑時(shí)留槎，以后安裝完成后用細(xì)石商品混凝土填塞密實(shí)，滿鋪鋼絲網(wǎng)，并伸出商品混凝土與砌體交界處100mm。
4) 外墻和頂層內(nèi)墻的砌體部位滿鋪鋼絲網(wǎng)。
六、施工與驗(yàn)收
1、技術(shù)交底：施工前應(yīng)對(duì)班組長(zhǎng)和作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格的班組和操作人員，不得上崗；項(xiàng)目應(yīng)保存技術(shù)交底記錄。
2、腳手眼：砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在墻上留腳手眼。腳手眼處易產(chǎn)生裂縫和滲漏水；在主體施工時(shí)，應(yīng)在梁柱上預(yù)留外腳手架拉結(jié)點(diǎn)；在砌筑工程開始前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行改造，所有的腳手架與建筑物的附著點(diǎn)應(yīng)不妨礙砌體施工，外腳手架的橫桿不得伸入砌體施工范圍內(nèi)。
3、 砌筑現(xiàn)場(chǎng)：砌筑現(xiàn)場(chǎng)必須保持干凈整潔。地面不得有積水；加氣塊在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，底部必須墊高；砌筑時(shí)禁止采用砌塊材料作為跳板支撐物；砌筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)集中供水點(diǎn)，不得使用塑料軟管移動(dòng)供水；砂漿不得在砌筑現(xiàn)場(chǎng)攪拌。
4、 測(cè)量放線：墻體砌筑前應(yīng)彈出軸線和墻線，對(duì)房間的方正要嚴(yán)格控制，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核后方可砌筑。
所有的軸線及墻線必須彈到剪力墻或柱上，并有明顯區(qū)分標(biāo)志；應(yīng)在所有剪力墻上彈設(shè)建筑標(biāo)高線（50線或1米線）；每間房?jī)?nèi)必須在地面彈設(shè)十字控制線，以控制房間的方正度，作為砌筑和粉刷的控制線；雙墻線、門窗洞口引出線、構(gòu)造柱腳線必須齊全
5、商品混凝土導(dǎo)墻：有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、上人及非上人屋面等周邊按要求設(shè)置商品混凝土導(dǎo)墻，對(duì)跑模、偏位、蜂窩麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
6、砌塊排列：砌體施工前應(yīng)根據(jù)砌塊模數(shù)，編制砌塊排列圖，并在柱上標(biāo)注控制線；砌筑線應(yīng)考慮底磚模數(shù)、砌塊模數(shù)、窗臺(tái)標(biāo)高、頂磚位置；應(yīng)在每片墻體的兩端柱上標(biāo)注皮數(shù)控制線、窗臺(tái)標(biāo)高；砌塊排列圖可參見相關(guān)圖集。
7、底磚：底磚實(shí)際高度可根據(jù)模數(shù)進(jìn)行調(diào)整；燒結(jié)磚必須具備足夠強(qiáng)度。
8、構(gòu)造柱：砌體施工前，構(gòu)造柱鋼筋必須按要求全部綁扎完成。每層樓面構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收。按要求留置馬牙槎。
9、拉結(jié)筋：拉結(jié)筋位置應(yīng)符合砌體模數(shù)，應(yīng)根據(jù)窗臺(tái)高度、梁的高度，對(duì)每一片墻體單獨(dú)放線；為保證墻接筋位置的正確應(yīng)采用植筋的方式設(shè)置拉結(jié)筋；選擇使用植筋方式設(shè)置拉結(jié)筋，則必須保證植筋牢固可靠；植筋深度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；灌膠時(shí)，應(yīng)先將膠注入孔內(nèi)，不得用鋼筋蘸膠；拉結(jié)筋完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砌體施工。
10、 戶型確認(rèn)：在砌體工程開始前，各責(zé)任主體應(yīng)對(duì)所有的戶型進(jìn)行確認(rèn)，然后方可進(jìn)行大面積的墻體砌筑施工。
戶型確認(rèn)的條件：需確認(rèn)戶型的所有20CM高的底磚砌筑完畢。
項(xiàng)目部對(duì)所有收到的圖紙和設(shè)計(jì)變更（工程指令）核查完畢，確保該戶型的墻體布置均已滿足圖紙和設(shè)計(jì)變更要求；項(xiàng)目對(duì)底磚的軸線和幾何尺寸已核查完畢。
項(xiàng)目部在確認(rèn)已具備戶型確認(rèn)條件后，向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行戶型確認(rèn)工作。
11、 檢驗(yàn)與驗(yàn)收：準(zhǔn)備工作驗(yàn)收的檢驗(yàn)批為一個(gè)樓層或按合理施工安排的小于一個(gè)樓層的施工段；以上準(zhǔn)備工作全部完成厚，由項(xiàng)目自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前，項(xiàng)目不得進(jìn)入下道工序施工。
12、 砌筑高度：一天內(nèi)砌筑高度不得超過4層砌塊或1.5米；每片墻必須用毛筆標(biāo)明分
次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉筆進(jìn)行標(biāo)注；窗臺(tái)壓頂梁澆筑完成后，應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，并依據(jù)圖紙標(biāo)注窗口寬度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可繼續(xù)砌筑。
13、 灰縫：砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應(yīng)帶線砌筑，灰縫應(yīng)做到橫平豎直。 水平灰縫砂漿飽滿度要求達(dá)到80％；砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工期間高溫超過30度時(shí)，必須在3小時(shí)內(nèi)使用完畢；砂漿稠度按80～100mm控制。
14、 砌塊濕水：砌塊上墻砌筑前含水率不應(yīng)過高；上墻砌塊的含水率應(yīng)控制在10%左右，對(duì)于浸泡在水中或雨淋時(shí)間超過一天的砌塊，未干燥達(dá)此標(biāo)準(zhǔn)之前嚴(yán)禁上墻，以防游縫。 應(yīng)采取在砌筑時(shí)向砌筑面適量濕水的方式，嚴(yán)禁用水管向砌塊澆水；砌筑時(shí)必須保證所有的四個(gè)砌筑面濕水，砌塊含水深度應(yīng)在8～10mm；砌筑面上濕水不夠，易造成砂漿水分被砌塊吸干，造成砂漿與砌體脫開，產(chǎn)生裂縫；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置灑水壺噴灑。
15、 上墻砌塊：砌塊的切割必須使用專用機(jī)械，破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴(yán)禁上墻。 混砌：嚴(yán)禁將不同出廠日期、或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上，加氣商品混凝土砌塊也嚴(yán)禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標(biāo)準(zhǔn)混砌。 錯(cuò)縫：砌塊上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)三分之一，局部不小于130mm。
16、 頂磚：頂磚角度一般為45度；砌筑時(shí)逐塊敲緊，與梁底擠實(shí)，填滿砂漿，頂磚斜砌須待下部墻體完成15天后砌筑；頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留，不合模數(shù)時(shí)，應(yīng)用配磚補(bǔ)砌；在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對(duì)接等端頭處，應(yīng)預(yù)先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。
17、頂磚替代方式：頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿或細(xì)石砼塞縫替代；塞縫時(shí)間應(yīng)待下部墻體完成7天后進(jìn)行；塞縫高度不宜超過5CM。
18、 墻內(nèi)箱體：應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，不可在砌體完成后開鑿；箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石商品混凝土灌實(shí)。
19、 養(yǎng)護(hù)：每層砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)灰縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；應(yīng)采用向墻面適量噴水的方式進(jìn)行三天養(yǎng)護(hù)；不可用水管直接向墻面澆水。
20、構(gòu)造柱：構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平；構(gòu)造柱模板必須在墻體頂磚完成2天后施工，禁止事先施工；采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。
21、 管線開槽：頂磚完成2天后才能進(jìn)行切割剔槽，嚴(yán)禁開鑿交叉和水平槽；安裝室內(nèi)管線時(shí),嚴(yán)禁鑿打墻體，必須用電動(dòng)砂輪機(jī)切割開槽,深度控制在20mm以內(nèi)；不應(yīng)在墻體同一水平標(biāo)高處同時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)距離切割（不超過1米）。
22、 穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿；如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。
24、 檢查與驗(yàn)收：采用《輕質(zhì)砌塊墻體檢查記錄表》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程驗(yàn)收進(jìn)行記錄；監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況填寫檢查記錄表；項(xiàng)目質(zhì)檢員根據(jù)檢查記錄表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢和報(bào)驗(yàn)。 工長(zhǎng)自檢時(shí)應(yīng)將垂立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù)標(biāo)注在已完成的墻體上。
監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查。
25、時(shí)間要求：墻體砌筑完成后至少30天以后才能進(jìn)行抹灰，斜磚頂砌等待的15天時(shí)間包含在內(nèi)。即頂磚完成15天后進(jìn)行。
26、墻面修補(bǔ)：粉刷前應(yīng)對(duì)墻面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行抹灰工作；墻面清掃：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，清除灰塵及浮漿、砂漿、水泥塊；表面濕水：抹灰前一天在墻面均勻噴水2─3遍，每遍噴水之間的間歇時(shí)間不少于15min。在抹灰前再噴水1～2遍；噴水應(yīng)均勻，砌塊含水深度應(yīng)在8～10mm；不可用水管直接向墻面澆水。
27、 鋼絲網(wǎng)：材料選用：鋼絲網(wǎng)鋪貼前應(yīng)先提供鋼絲網(wǎng)的'樣本，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方工程師確認(rèn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)方可使用；掛網(wǎng)位置：施工人員須按要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。當(dāng)未經(jīng)驗(yàn)收而開始抹灰后，此部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認(rèn)可，并應(yīng)按違反驗(yàn)收程序進(jìn)行處罰。
28、 灰餅：內(nèi)外墻灰餅必須以建筑軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行控制；砌體施工前應(yīng)在地面做好粉刷控制線；外墻灰餅完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行外墻抹灰。
29、 分層抹灰：外墻粉刷施工分三次完成；先刷界面劑，緊接著分二次抹灰，每層配比按設(shè)計(jì)圖紙要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，分層抹灰間隔時(shí)間必須大于1天墻面刮界面劑應(yīng)使用鐵抹子來回用力刮抹，保證加氣塊表面需全部封閉；抹灰層要進(jìn)行分層噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天；粉刷總厚度超過35mm時(shí)，須制定方案報(bào)監(jiān)理審批后才能進(jìn)行。 內(nèi)外墻表面嚴(yán)禁使用干水泥壓實(shí)抹光（易開裂）。
30、 配合比：內(nèi)墻、外墻、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計(jì)均采用不同比例，不得混用；同一施工點(diǎn)的不同類別砂漿，嚴(yán)禁同一天施工；大面抹灰前的沖筋砂漿，埋設(shè)管線、暗線處的修補(bǔ)找平砂漿，應(yīng)與大面抹灰材料一致，嚴(yán)禁采用高標(biāo)號(hào)砂漿；使用于抹灰及貼磚的水泥必須用普硅水泥。
31、 膩?zhàn)樱簝?nèi)外墻抹灰完成10天后方可批膩?zhàn)樱煌鈮δ佔(zhàn)訃?yán)禁摻用白水泥。
32、檢查與驗(yàn)收：采用《輕質(zhì)砌塊墻體外墻粉刷檢查記錄表》及《內(nèi)墻粉刷檢查記錄表）》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程驗(yàn)收進(jìn)行記錄；監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況填寫檢查記錄表；項(xiàng)目質(zhì)檢員根據(jù)檢查記錄表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢和報(bào)驗(yàn)；工長(zhǎng)應(yīng)將垂立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù)標(biāo)注在已完成的墻體上；監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查。
七、 質(zhì)量控制措施
1、 材料特性：加氣商品混凝土砌塊的材料特性與商品混凝土類似，都有干縮變形和齡期同步增長(zhǎng)的特點(diǎn)，齡期太短，則后期徐變變形太大，必然會(huì)引起裂縫。加大施工間歇期，也可以減小砌塊和粉刷之間的差異變形。
2、 含水率：砌塊含水率不可過高（≤15％）；砌塊濕水后，體積會(huì)膨脹，而失水后則會(huì)產(chǎn)生緩慢干縮，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；所以堆放時(shí)應(yīng)有防雨措施，濕水時(shí)不可大量澆水，上墻前應(yīng)自然干透。
表面必須濕水：如表面過于干燥，則容易吸走砌筑砂漿和粉刷砂漿的水分，造成強(qiáng)度降低和粉刷空鼓。所以，必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行表面濕水，保證砌體整體的干燥和表面的濕潤(rùn)。
3、 時(shí)間要求：加氣商品混凝土砌塊齡期必須超過28天；每片墻體應(yīng)分2天或2天以上時(shí)間間隔砌筑；頂磚在墻體完成7天后進(jìn)行；管線開槽應(yīng)在頂磚完成2天后進(jìn)行；抹灰應(yīng)在墻體砌筑完成后30天進(jìn)行，含頂磚等待15天，即頂磚完成15天后進(jìn)行；底層、中層抹灰應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天。
八、成品保護(hù)措施
1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)誤，堆放高度不能超過2m。
2、砌體在墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。
3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。
4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。
6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。
7、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體。
8、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。
9、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。
10、冬季施工收工時(shí)，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。
九、安全注意事項(xiàng)：
1、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要系好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。
2、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運(yùn)時(shí)不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修理或更換。
3、停放拌合機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾倒。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。
6、從磚垛上取磚時(shí)，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。
十、環(huán)保措施：
1、砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面，對(duì)遺落的砂漿及時(shí)清理。
2、施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點(diǎn)，集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)的材料要用塑料布或帆布覆蓋、維護(hù)嚴(yán)密。
填充墻砌筑工程施工方案 4
一、材料要求
1.砌體材料
小型混凝土空心砌塊規(guī)格為390mm×190×120mm。強(qiáng)度等級(jí)為M2.5。燒結(jié)頁(yè)巖空心磚規(guī)格為240×180×120mm。燒結(jié)頁(yè)巖磚規(guī)格為240×115×53mm。砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5混合砂漿。
2.水泥
采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。
3.砂
用中砂，含泥量小于5％。
4.其他材料
石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d。
二、主要機(jī)具設(shè)備
1.機(jī)械設(shè)備：攪拌機(jī)、篩子、物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。
2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及磚夾具等
三、作業(yè)條件
1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。
2.所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。
3.根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。
4.砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。如使用中型空心砌塊時(shí)，在基層上畫好第一層砌塊分塊線。
5.立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
6.砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。
四、施工操作工藝
1.中型砌塊
（1）先按平、立面圖劃分施工段，以一個(gè)或兩個(gè)單元為一個(gè)施工段，進(jìn)行分層流水施工。砌筑順序一般按立面圖采取先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。
（2）砌筑砂漿宜采用M5水泥混合砂漿，砂漿稠度以5～7cm為宜；砌筑前鋪灰長(zhǎng)度一般實(shí)心砌塊不超過3～5m，空心砌塊不超過2～3m。
（3）砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序堆進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭接。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑（反砌）。水平灰縫厚10～20mm，垂直灰縫15～30mm。
（4）砌塊吊放就位應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)下落，避免沖擊已砌墻體，用人力推動(dòng)或用小撬棍、瓦刀輕微撬動(dòng)就位。每一砌塊就位后應(yīng)拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。
（5）相鄰砌塊安裝校正后，應(yīng)立即用工具或夾板夾住進(jìn)行灌縫灌漿，縫寬應(yīng)在30mm以內(nèi)，用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。縫寬超過130mm時(shí)，用磚鑲砌。
（6）砌塊灌縫后，隨即進(jìn)行勒縫，勒縫深為3～5mm。砌塊校正后如需移動(dòng)位置，應(yīng)將砌塊吊起清除原有砂漿，重新鋪灰和安裝。
（7）砌筑時(shí)，相鄰施工段及臨時(shí)間斷處的高差，不應(yīng)超過一個(gè)樓層，并應(yīng)留階梯形斜槎。
（8）空心砌塊孔內(nèi)插筋應(yīng)自基礎(chǔ)伸出，插筋連接應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，并應(yīng)隨砌隨在孔內(nèi)灌混凝土，灌孔高度比砌塊頂面低10cm左右。
（9）墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，空心砌塊砌體不得打鑿?fù)ㄩL(zhǎng)溝槽。
）預(yù)制板、梁、圈梁安裝時(shí)，應(yīng)坐漿墊平。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。
2.小型砌塊
（1）小型砌塊的施工程序是：找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫。
（2）砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1∶2水泥砂漿或C15級(jí)細(xì)石混凝土找平。
（3）砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度為2～3m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。
（4）砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。
（5）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎直灰縫不低于60％，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8～12mm。
（6）墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3（一般按一步腳手架高度控制）。如必須留槎應(yīng)設(shè)φ4mm鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。
（7）預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。
（8）如需移動(dòng)已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。
（9）在墻體下列部位，空心砌塊應(yīng)用混凝土填實(shí)：底層室內(nèi)地面以下砌體；樓板支承處如無圈梁時(shí)，板下一皮砌塊；次梁支承處（寬不小于400mm，高不小于190mm）等。
（10）對(duì)五、六層房屋，常在四大角及外墻轉(zhuǎn)角處用混凝土填實(shí)三個(gè)孔洞以構(gòu)成芯柱。在砌完一個(gè)樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度應(yīng)不小于5cm，每澆灌40～50cm高度應(yīng)搗實(shí)一次。
（11）砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。
（12）圈梁澆筑應(yīng)先在底一皮混凝土小砌塊上用C10混凝土封底，然后再砌墻工作底摸，并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具，固定圈梁模板，綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
（13）鋼門、窗安裝前，先將彎成Y或U形的鋼筋埋入混凝土小型砌塊墻體的灰縫中，每個(gè)門、窗洞的一側(cè)設(shè)置二只，安裝門窗時(shí)用電焊固定。木門窗安裝，事先在K3混凝土小砌塊190mm×190mm×190mm內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚，四周用C15細(xì)石混凝土填實(shí)，砌筑時(shí)將K3砌塊側(cè)砌在門窗洞的兩側(cè)，一般門洞用六塊木磚，每個(gè)窗洞用四塊木磚。
（14）在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。
（15）施工時(shí)所用的砂漿宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿JC860。澆灌芯柱的砼，宜選用專用的小砌塊灌孔砼JC861。
（16）施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。
（17）承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（－）主控項(xiàng)目
1.小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)小于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。
檢驗(yàn)方法：查小砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
2.砌體水平灰縫的飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。
抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處。
檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3塊小砌塊，取其平均值。
3.墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。
抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.砌體的`軸線偏移和垂直度應(yīng)按表5—9的規(guī)定執(zhí)行。
砌體的位置及垂直度允許偏差（見附表1）
（二）一般項(xiàng)目
1.墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。抽檢方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。
2.小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應(yīng)按表5—10的規(guī)定執(zhí)行。
砌體一般尺寸允許偏差（見附表2）
六、成品保護(hù)
1.砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，中型密實(shí)砌塊堆放高度不得超過3m，空心小型砌塊不得超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.砌塊和樓板吊裝就位時(shí)，避免沖擊已完墻體。
3.水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。
4.雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。
七、安全措施
1.吊裝砌塊夾具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查，應(yīng)安全、靈活、可靠，方可使用。
2.砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。
3.砌塊安裝時(shí)，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。
4.操作過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。
5.當(dāng)樓層砌到標(biāo)高時(shí)，應(yīng)即吊裝樓蓋，使墻體保持穩(wěn)定。未安裝樓板的墻體，在大風(fēng)天時(shí)，宜加設(shè)適當(dāng)臨時(shí)支撐，保證其穩(wěn)定性。
6.工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；采用內(nèi)腳手施工時(shí)，在二層樓面以上，應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。
八、施工注意事項(xiàng)
1.砌塊墻砌筑前，應(yīng)繪好砌塊排列圖，選好吊裝機(jī)具和吊裝路線，確定吊裝程序，編制工藝卡，這是保證施工順利進(jìn)行，避免施工混亂的重要環(huán)節(jié)。
2.砌塊的堆放應(yīng)按吊裝或砌筑順序，分型號(hào)、規(guī)格垂直整齊堆放，并布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，堆放數(shù)量應(yīng)保證在半個(gè)樓層以上配套使用，以減少二次搬運(yùn)，提高工效，避免停工待料。砌體中的芯柱是用以加強(qiáng)砌塊建筑的整體性和結(jié)構(gòu)延性，增強(qiáng)砌體剛度，抵抗水平荷載和地震力的重要措施，必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土，不得遺漏，不能馬虎，應(yīng)嚴(yán)格保證芯柱的混凝土質(zhì)量，同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收的檢查記錄。
3.墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190mm×190mm×190mm砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填實(shí)。
4.對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。
填充墻砌筑工程施工方案 5
一、編制依據(jù)
1、本工程合同文件、圖紙交底紀(jì)要及施工圖；
2、有關(guān)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：
①砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2000）；
②砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315-2012）；
③建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2010）；
④砼無機(jī)錨固材料植筋施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ/50-032-2011）；
二、工程概況
重慶花溪工業(yè)園區(qū)界石組團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)廠房一期工程二標(biāo)段，位于重慶市巴南區(qū)界石桂花路。建設(shè)方：重慶巴南經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司；設(shè)計(jì)單位：上海瀚聯(lián)建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司；監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司；施工單位：重慶恒濱建設(shè)（集團(tuán)）有限公司。該工程總建筑面積21余萬平方米，基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔灌注樁，主體為3～4層框架結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為燒結(jié)頁(yè)巖磚填充墻，±0.000以下為燒結(jié)頁(yè)巖磚實(shí)心填充墻，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體外墻及隔墻為燒結(jié)頁(yè)巖空心磚墻，電梯井道為燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚墻，采用M5混合砂漿砌筑，地下、地上填充墻均為200厚，燒結(jié)頁(yè)巖空心磚及配磚均采用MU5；構(gòu)造柱、過梁、圈梁、水平系梁、窗臺(tái)壓頂?shù)软旁O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。
三、施工部署
1、施工管理
①現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行。
②砂漿、混凝土強(qiáng)度：試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定。
③砂漿拌合方式：機(jī)械拌合；配合比計(jì)量控制嚴(yán)格。
項(xiàng)目部各單位工程設(shè)專職工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砌體施工。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工需要每幢樓設(shè)1～2臺(tái)攪拌機(jī)，在相應(yīng)位置做好攪拌機(jī)、臺(tái)秤、磚、砂料場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，攪拌機(jī)要搭設(shè)好防護(hù)棚。
水泥庫(kù)要做到下部防潮，先進(jìn)場(chǎng)的先用，后進(jìn)場(chǎng)的后用，不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的水泥堆放時(shí)應(yīng)單獨(dú)分開。
3、試驗(yàn)準(zhǔn)備
①加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)室的管理，使其滿足水泥砂漿及混合砂漿的養(yǎng)護(hù)條件。
②砂漿試塊，每組六塊。
③構(gòu)造柱、過梁每一層做兩組砼試塊。
④水泥、砂、空心磚、實(shí)心磚等材料按規(guī)定批次及數(shù)量做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，由駐場(chǎng)監(jiān)理見證取樣。
⑤及時(shí)做好植筋試驗(yàn)，植筋膠要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)植筋錨固驗(yàn)收規(guī)程的要求，同規(guī)格、同型號(hào)，基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%0計(jì)算，且不少于3根。各種規(guī)格的后植筋鋼筋在砌體施工前每幢樓做一組。
4、填充墻施工順序隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度從一層向上砌。
四、材料要求
1、各主要材料的要求：
①、燒結(jié)頁(yè)巖空心磚及配磚設(shè)計(jì)要求等級(jí)為MU5，入場(chǎng)前應(yīng)索取出廠合格證或試驗(yàn)單，并以同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格不超過15萬塊為一檢驗(yàn)批進(jìn)行材料復(fù)檢，滿足要求后方可用于工程中。燒結(jié)頁(yè)巖空心磚在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒；產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不得超過2米。
②、水泥：水泥使用32.5級(jí)普通硅酸鹽包裝水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)由質(zhì)檢員、試驗(yàn)員和保管員對(duì)其品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查。并以同廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)、且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的包裝水泥不超過200T為一檢驗(yàn)批按規(guī)定抽取試樣，對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后由試驗(yàn)員填寫材料報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。
③、砂：砂選用特細(xì)砂。其含泥量不得超過5%，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、不超過400m3按一批取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。
④、為了不污染環(huán)境，砂漿中采用摻入石灰精替代石灰。
⑤、水：使用可飲用水。
⑥、砌筑砂漿：±0.000以下墻體使用M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體使用M5.0混合砂漿砌筑。砂漿采用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。砂漿要求隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁用過夜砂漿。
以每一檢驗(yàn)批且不超過250M3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作）。要求同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值不得小于設(shè)計(jì)值，同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小值不得小于設(shè)計(jì)值的75%。
五、施工順序及運(yùn)輸方式
1、施工順序
為加快整體工程施工進(jìn)度，砌體工程在主體混凝土工程施工結(jié)束后開始施工，各層施工順序安排為：由底層向第二層逐層推進(jìn)。
2、運(yùn)輸方式
各單位工程的水平、垂直運(yùn)輸均采用塔吊，各受料口至操作面處的小范圍運(yùn)輸以人工架子車運(yùn)輸為主。
六、施工方法
1、施工準(zhǔn)備
（1）將磚塊存放場(chǎng)地夯實(shí)、平整，保證不積水。碼放應(yīng)整齊。在裝運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，磚塊應(yīng)碼放整齊，避免損壞，并盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。如碼放在樓板上的，碼放高度不應(yīng)超過1.5米。
（2）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高線找平，然后根據(jù)墻體尺寸和磚塊規(guī)格，在砌筑平面位置上進(jìn)行磚塊預(yù)排，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)砍磚量。并根據(jù)結(jié)構(gòu)凈空、高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。
（3）在結(jié)構(gòu)柱（墻體）上按+500mm標(biāo)高線分層劃出磚塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，準(zhǔn)確標(biāo)注窗口位置，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好要施工墻體的立面邊線。
（4）為提高墻體強(qiáng)度，增強(qiáng)墻體防潮性能，墻根部先砌不小于180mm（即三線磚）高的燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心配磚。
（5）為了保證門窗框的安裝質(zhì)量，小于2700mm門窗框，立邊采用實(shí)心頁(yè)巖磚砌筑。
（6）填充墻砌體砌墻前塊材應(yīng)提前1～2天澆水或淋水濕潤(rùn)，以保證砌體粘結(jié)牢固。
（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿而損害墻體。
（8）按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上按豎向每500mm間距植好拉結(jié)鋼筋，檢查構(gòu)造柱、圈梁預(yù)埋鋼筋位置、數(shù)量，核對(duì)無誤后提前作好植筋工作。
2、操作工藝
基層清理——測(cè)量放線——墻體拉結(jié)筋等植筋——磚塊預(yù)排——墻體砌筑——砌體與門窗口聯(lián)接——砌體與梁底（板底）聯(lián)接
3、施工方法
（1）基層處理：
將結(jié)構(gòu)表面清掃干凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。
（2）墻體拉結(jié)筋植筋
根據(jù)砌體的高度，間距500mm，在砼柱（墻）上，用粉筆作出標(biāo)記，鉆孔，鉆孔深度必須大于鋼筋直徑的10d，鉆孔后，用皮老虎吹凈孔內(nèi)灰塵，才能灌膠，然后插入鋼筋。待植筋過程規(guī)定達(dá)到要求后，進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行砌體工序。
（3）墻體砌筑：
墻體砌筑時(shí)，先按墻體尺寸和磚的規(guī)格尺寸，進(jìn)行擺磚預(yù)排，結(jié)合實(shí)際和設(shè)計(jì)要求先做樣板墻。不夠整塊時(shí)可以砍成需要的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)度的1/3；基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭砌；燒結(jié)頁(yè)巖磚砌體灰縫應(yīng)為8--12mm，豎縫灌漿時(shí)，應(yīng)擠縫密實(shí)，并及時(shí)將擠出的砂漿刮除，要求作到內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實(shí)。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪砌。
砌筑時(shí)，磚塊應(yīng)滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于磚塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接緊密，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。設(shè)計(jì)要求預(yù)留的洞口、管道、溝槽應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁；如需在墻上留置臨時(shí)施工洞口的'，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)大于1米。
（4）磚與梁底（板底）聯(lián)結(jié)：
砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜磚楔緊。其具體做法是：填充墻砌至樓板底（梁底）時(shí)，預(yù)留后塞口，待填充墻砌筑完畢至少間隔7天后，再將其斜砌擠緊。不砌至樓板底（梁底）的砌體，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土壓頂。壓頂厚80mm，設(shè)通長(zhǎng)鋼筋2φ8，分布筋φ6＠250mm。
（5）構(gòu)造柱
①、根據(jù)建筑平面圖及結(jié)構(gòu)說明要求設(shè)置構(gòu)造柱
②、構(gòu)造柱截面尺寸為200x200mm，縱筋4ф12，箍筋φ6＠200mm；
③、構(gòu)造柱應(yīng)沿建筑物高度對(duì)正貫通，嚴(yán)禁使層與層之間構(gòu)造柱相互錯(cuò)位；其與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。每一馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。構(gòu)造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結(jié)合面處先澆5—10cm高與構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的石子水泥砂漿，振搗混凝土?xí)r，不得觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。
（6）墻體拉結(jié)筋：
填充墻應(yīng)沿框架柱、砼墻全高每隔500mm設(shè)26水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋在填充墻內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求慣通設(shè)置。
（7）腳手眼處理：
施工腳手架眼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。下列墻體位置不得設(shè)置腳手眼：
①、過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；
②、寬度小于1米的窗間墻；
③、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；
④、梁下500mm范圍內(nèi)。
七、成品保護(hù)
1、空心磚在裝運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好施工段各部位的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體。
2、落地砂漿及時(shí)清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。
3、設(shè)備安裝用槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必須剔鑿設(shè)備孔槽時(shí)，可劃準(zhǔn)尺寸用手提切割機(jī)切割，嚴(yán)禁亂剔硬鑿，以免損壞墻體。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。
八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、碎塊上墻：原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行挑揀，隨意用碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前將砌塊進(jìn)行挑揀，符合要求后方可使用。
2、墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。
3、粘結(jié)不牢：應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)。
4、拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定：原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。
5、灰縫不勻：原因是砌筑前對(duì)灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致。應(yīng)先對(duì)墻體尺寸及磚規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。
6、排磚及局部做法不合理：原因是砌筑前對(duì)整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行擺磚預(yù)排，造成不合理，影響砌體質(zhì)量。
九、施工安全注意事項(xiàng)
1、每次上班前應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查，滿足安全要求后方可進(jìn)行施工。
2、砌體在搬運(yùn)前，應(yīng)先查看磚堆堆放是否平穩(wěn)，有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正；磚在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂或有脫塊危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊；磚塊吊裝就位時(shí)，應(yīng)待磚塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：
（1）、六級(jí)以上大風(fēng)天氣，磚塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)；
（2）、起吊設(shè)備、索具、夾具等不安全因素沒有排除時(shí)；
（3）、大霧、照明不足、信號(hào)不清時(shí)。
3、卸下和堆放磚的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體；在樓面卸下、堆放磚時(shí)，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾倒及撞擊樓板，樓板上堆放高度不得超過1.5米。
4、墻體施工時(shí)，不得站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度等操作，不得在墻身上行走。
5、已經(jīng)就位的磚塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以確保其穩(wěn)定性。
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