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消防水池施工方案優(yōu)秀6篇
為了確保我們的努力取得實效,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是在案前得出的方法計劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編幫大家整理的消防水池施工方案優(yōu)秀,歡迎閱讀與收藏。
消防水池施工方案優(yōu)秀 1
1、施工工序:
土方開挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工
2、土方開挖:
土方工程采用1臺挖土機開挖。基坑土方開挖至設(shè)計標高后后,及時通知監(jiān)理單位進行隱蔽檢查,合格后繼續(xù)施工。為有效地保證施工進度,本工程采用大面積全部開挖,挖土?xí)r不得超深、超挖,機械挖土注意保護基底不要破壞。基坑四周按1∶0.5比例放坡,并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專人跟隨測量標高、觀測土方動向。既挖好一塊,清理一塊。對挖浮土方要有防止塌方措施。
3、墊層澆筑
嚴格控制墊層平整度、水平標高,墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結(jié)后,重新引測軸線,并根據(jù)基準線,用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。
4、底板施工
水池底板厚250mm,采用雙層鋼筋綁扎,雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護層厚度為30mm,底板下層保護層厚度為40mm。澆筑前應(yīng)先預(yù)制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下,以確保保護層的厚度。在澆筑時振搗務(wù)必密實,振搗工具為平板振動器。在澆筑完池底后應(yīng)在池底斜托上部并避開斜托鋼筋處設(shè)置橡皮鋼邊止水帶,止水帶接口處的搭接長度為100mm。
5、池壁施工
池壁筋在完成水池底板后進行,池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接,池壁鋼筋采用搭簡易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設(shè),上部擺動較大,不易保證下部鋼筋保護層厚度,可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的木模板,模板上涂上脫模劑。池壁兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,立桿橫向間距1.5m,縱桿間距1.2m,大橫桿豎向間距1.2m,大橫桿與立桿相連處均設(shè)置兩米長小橫桿,且在上下小橫桿上設(shè)置斜支撐。外側(cè)臨近坑壁的,利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設(shè)鋼管固定,坑上埋設(shè)鋼管間距1.2m,墻體模板用斜撐加固,斜撐水平間距為1.2m。池壁外側(cè)鋼絞線與埋設(shè)鋼管固定,內(nèi)側(cè)與地板預(yù)埋錨栓固定。模板安裝垂直平整,支撐牢固,絕不允許有走模現(xiàn)象。
6、頂板施工
水池頂板在池壁混凝土澆筑后開始施工,水池頂板厚180mm,采用1800×900木模板支設(shè)。頂板保護層厚度為30mm。
7、質(zhì)量要求:
池體采用C30砼澆筑,池體抗?jié)B等級為S6。施工嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx要求。具體要求如下:
(1)混凝土澆筑期間,及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強度達到1.2Mpa后才準在底板、頂板上進行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時,方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動棒時,注意不要振動鋼筋或埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋,下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。
(2)混凝土攪拌應(yīng)比普通混凝土延長1min,保證攪拌均勻。
(3)池壁施工縫可設(shè)在以下兩個位置:
①池壁底端的斜托上部,并應(yīng)避開斜托鋼筋。
②池壁頂端的斜托下部,并應(yīng)避開斜托鋼筋。
(4)鋼筋焊接:單面焊接頭長度不少于10d,雙面焊接頭長度不少于5d,焊接接頭應(yīng)相互錯開。
(5)鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞過,不得截斷,如必須截斷時應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。
(6)混凝土養(yǎng)護期不少于14d,可采用涂刷薄膜養(yǎng)護液養(yǎng)護,對于頂、底板建議采用蓄水養(yǎng)護。拆模后混凝土表面應(yīng)加覆蓋,防止陽光暴曬。
(7)為提高水池的.不透水性,池內(nèi)以1∶2防水砂漿抹面,應(yīng)分層緊密,連續(xù)涂抹,每層的連接縫需上下左右錯開,并應(yīng)與混凝土的施工縫錯開。
(8)施工期間必須及時排基坑積水,防止水池上浮。
(9)木工模板安裝全部用有翼環(huán)螺桿用80×80方木鉆孔拉實。保證安裝的垂直度及平整度,模板縫隙不能大于2mm,要保證模板的穩(wěn)固,支撐的牢固度。
(10)拆除模板時,露出螺桿嚴禁用手搖及錘擊,要用切割機割斷,防止翼環(huán)松動漏水。模板拆除后要清理干凈進行堆放。
消防水池施工方案優(yōu)秀 2
一、編制依據(jù)
1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。
2、污水處理池工程設(shè)計圖紙。
3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報告。
4、國家及部門頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、檢查標準。
二、工程概況
污水處理池呈長方形,東西長50米、南北長64米,基底標高-3.8米,地下自然水位0.8米左右,自然地坪為±0.00米,污水處理池開挖深度從場地自然地坪標高向下挖深入-3.5米左右。
三、施工準備
1、機械準備
本次開挖工程量約10000立方米,開挖土方運到倉庫、車間用于回填。多余土方運到業(yè)主指定地點堆放。機械的配置既要保證工作的需要,又要保證不能讓機械停滯窩工,因此根據(jù)開挖深度、工作面積、運輸距離配置機械如下:挖掘機2臺、自卸車8-10輛。
2、技術(shù)準備
按照設(shè)計總平面布置圖進行定位放線,放出擬開挖土方上下口連線。并在四角設(shè)置永久定位樁,保證隨時可以快速確定土方的開挖連線。
將建設(shè)單位提供的高程點作為原水準點引測到現(xiàn)場,并在施工現(xiàn)場不易變形、破壞處建立2-3個永久性高程點,作整個建筑施工過程中標高控制基準點。
四、土方工程開挖方案
污水處理池為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)深-3.5米左右,根據(jù)現(xiàn)場情況自北向南進行整體開挖。
開挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差,遇水易液化為保證土方開挖和基礎(chǔ)施工安全,本次開挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進行土方開挖,基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米,放坡系數(shù)為1:1.。
五、土方工程開挖施工要點
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填,挖土采用分層開挖,上面建筑垃圾運到甲方指定位置存放,原土用于回填倉庫、車間。
2、在基槽開挖期間,機械開挖土方時,設(shè)專人負責(zé)指揮,測量人員密切配合,隨時施測基坑連線及基底標高,確保土方開挖到位和不超挖,預(yù)留15mm-20mm人工清理,防止機械擾動基底持力層。
3、人工清土?xí)r,在坑底每隔5-6m設(shè)置一個標高控制樁,根據(jù)測量人員所測的標高控制線,拉線清土找平。
4、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置挖設(shè)排水溝,排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡,防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。
5、基坑四周設(shè)300300排水溝,排水溝端部設(shè)集水井深度為基坑底0.6m,直徑不小于0.6m,基坑表面積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的開挖應(yīng)連續(xù)進行盡快完成,土方開挖至設(shè)計標高后,盡快組織基坑驗收,進行墊層封閉,避免地基長期暴露。
7、當基坑底部有軟弱土層時,應(yīng)及時請監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場確認,并采用人工開挖用砂石回填至墊層底標高。
六、雨季施工措施
1、組織準備
成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制措施落實到人,料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體落實到部門,并明確責(zé)任人,雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強排水方法,確保雨季生產(chǎn)的正常進行。
做好施工人員的雨季施工現(xiàn)場的準備工作,進行一次全面的施工現(xiàn)場的檢查,包括檢查臨時設(shè)施,臨時用水管道、臨時用電、機械設(shè)備等各項工作。
加強雨季施工信息反饋,對容易發(fā)生的問題要采取防范措施,設(shè)法排除隱患,同時合理的安排日常工作。
2、技術(shù)準備
認真熟悉施工特點、了解進入雨季施工的各單位工程設(shè)計狀況及施工特點,提出針對性的雨季施工措施,對進入雨期施工但不適于雨施的`項目及時與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系,共同研究解決。
收集當?shù)貧庀筚Y料,了解雨期天氣狀況,收集同類工程雨施施工經(jīng)驗,選擇合理的針對性的雨季施工措施。
3、施工現(xiàn)場準備
為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置人工挖設(shè)排水溝,排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡,防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。
4、雨季物資準備
項目部提前準備好雨季物資,主要包括:潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測保證污水泵運轉(zhuǎn)良好。
5、突遇大雨
施工過程中如突遇大雨,應(yīng)立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區(qū)域覆蓋,防止雨水直接沖刷滲透浸入,同時做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導(dǎo),防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、浸潤。
消防水池施工方案優(yōu)秀 3
一、工程概況
根據(jù)現(xiàn)場勘察情況,導(dǎo)致漏水的主要原因混泥土振動不實,有較大空洞;穿墻螺絲孔密封不實。漏水點較多,不易局部防水堵漏處理,根據(jù)我公司施工經(jīng)驗做出以下維修方案:
1、首先對混泥土振動不實,有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理;
2、待高壓灌漿施工完畢后;水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材兩層。
二、防水設(shè)計原理
1、高壓灌漿技術(shù),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達到長期止水堵漏的目的。固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。
2、聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材,該產(chǎn)品具有環(huán)衛(wèi)檢測報告和質(zhì)檢報告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證書。并通過ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證,符合GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。鋪設(shè)完畢后,無需做保護層,防水效果好,長時間在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。
三、施工方法
(一)混泥土振動不實,有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理;
施工工藝流程
施工工藝:確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
1、清理
根據(jù)蓄水試驗及雨天詳細檢查,確定裂縫情況,布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫(點),刷干凈,表面不得有浮沉,砂子等。
2、鉆孔
使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°,鉆孔深度不小于7cm,必須斜穿過裂縫,且不超過結(jié)構(gòu)厚度的2/3,但不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側(cè),保證灌漿時漿液可注入到裂縫兩側(cè)基體內(nèi)。
3、清洗
用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
4、埋嘴
在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內(nèi)六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、灌漿
使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開始,單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
6、拆嘴
灌漿完畢24小時后,確認不漏即可去掉或敲掉外露的.灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
7、封口
經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后,即用滲透結(jié)晶型防水砂漿將孔口補平,終凝后,將表面搓粗糙,與周圍混凝土面一致,提高觀感質(zhì)量。
(二)水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫防水卷材兩層。
1、用掃帚刷子將基層清理干凈,檢查基層、陰陽角、直角部位是否達到基層準備工作的要求。
2、按比例現(xiàn)場配制好聚合物防水粘結(jié)料。粘結(jié)料的配比:防水工程粘結(jié)料選用:膠0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水適量)重量比。
3、陰陽角處、電梯坑、穿墻孔復(fù)雜部位的附加層施工。首先做陰陽角處的附加層,陰陽角需做2層附加層,上下填倒,互補使其嚴密,(2個立面、1個平面的角),1個立面和1個平面組成的角需做1層附加層,附加層寬為200mm。
4、卷材與基層用粘結(jié)料滿面涂刷粘結(jié),鋪設(shè)防水卷材
卷材搭接寬度:長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應(yīng)錯開,第一層與第二層長邊接縫錯開50%,接縫搭接應(yīng)粘接牢固防止翹邊和開裂,用聚合物防水粘結(jié)料密好縫,封好頭。卷材接縫處搭接:長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯開,粘貼面積要求90%以上。
5、待第一層防水鋪設(shè)完畢24小時(第一層防水完全固化后),鋪設(shè)第二層防水卷材。第二層防水鋪設(shè)完畢后;防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。
四、質(zhì)保期限
本工程質(zhì)保期限為五年。
消防水池施工方案優(yōu)秀 4
一、廢水處理站污水池防腐施工材料
施工材料:
(1)施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
(2)材料的檢查包括外包裝,生產(chǎn)日期及檢驗報告與產(chǎn)品合格證,發(fā)現(xiàn)不符合要求的,不得用于本工程。噴涂過程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的涂料要立即報告,等候處理意見,不得隨意使用。
(3)涂料存放時用標示牌(標明規(guī)格種類)標注清楚。
二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法
1.表面處理
(1)在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面。
(2)用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。
(3)用膩子添平溝縫凹進處。
2.涂料涂刷
(1)按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料(面漆)。
3.涂刷方法
(1)涂料涂刷前應(yīng)充分攪勻,嚴格按照說明書配比要求調(diào)和。
(2)涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用,且配比參數(shù)不允許更改。
(3)涂料采用板刷或滾筒涂刷。
4.施工工藝流程
基層處理→中間驗收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗收
三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施
質(zhì)量目標:
以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠服務(wù)、用戶至上的質(zhì)量方針為指導(dǎo)嚴格按照有關(guān)標準規(guī)范和設(shè)計要求進行施工,接受甲方代表的監(jiān)督,為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%,爭創(chuàng)優(yōu)良。
(1)建立以總工程師為主的質(zhì)量體系,明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責(zé)任,并負責(zé)加強施工過程中各工序的質(zhì)量控制。
(2)施工現(xiàn)場管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標準、設(shè)計要求,做好工程技術(shù)交底。
(3)加強原材料的質(zhì)量控制,對使用的材料必須有出廠合格證化驗單、性能指標應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,否則不得使用。
(4)嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢),對工程質(zhì)量實行動態(tài)控制。
(5)嚴格執(zhí)行工序驗收制度,上道工序檢查合格后,才能進行下道工序,加強工序之間的質(zhì)量管理。
(6)接受并配合質(zhì)檢人員的'質(zhì)量檢查,對不符合質(zhì)量環(huán)境要求的,按批準的不合格品處置方式進行處置;虛心接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督指導(dǎo),完成質(zhì)量考核。
(7)做好原始施工記錄,自檢正確率達到100%。做到“三不”:不合格的材料不用;上道工序質(zhì)量不合格不接;所負責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。
(8)涂料的現(xiàn)場取樣程序
根據(jù)電力部質(zhì)量管理條例,施工單位須向建設(shè)單位提供涂料資質(zhì)報審質(zhì)檢合格證及出廠證明。如建設(shè)單位對某種涂料提出異議要求進行現(xiàn)場取樣,取樣程序如下:建設(shè)單位提出要求;建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方派代表共同到現(xiàn)場進行取樣;送到具備檢驗資質(zhì)的檢測單位進行檢測。
四、廢水處理站污水池防腐成品保護措施
施工過程中,有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工,以及由于設(shè)計變更、工序安排等多種原因,對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護,將不可避免地出現(xiàn)對成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復(fù)工程量、浪費工料、拖延工期,更嚴重的是修復(fù)難以達到原設(shè)計的要求,造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動成果,對成品或半成品進行有效控制,特制定以下保護規(guī)定。
1.加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育。
2.要經(jīng)常對職工進行質(zhì)量教育,進行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時要尊重他人和自己的勞動成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
3.在工程開工前制定相應(yīng)的實施細則,對工程成品、半成品保護作出詳細規(guī)定。
4.對損壞成品或半成品的行為要進行抵制和教育,必要時工地領(lǐng)導(dǎo)要追究當事人及當事人所在施工班組班長及技術(shù)員的責(zé)任,處以罰款并張榜公布教育全體職工。
5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。
6.注意做好有利于成品、半成品保護的交叉作業(yè)安排。
7.在施工過程中采取有效合理的防護措施。
(1)在施工期間按有關(guān)規(guī)定做好成品、半成品保護的維護保管工作。
(2)搞好施工現(xiàn)場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作,防止成品被破壞。
(3)搞好三級質(zhì)量檢查驗收管理工作,上道工序不檢查驗收合格不進行下道工序的施工,防止不必要的返工。
8.交工驗收前的成品保護
(1)應(yīng)組織專職人員負責(zé)工程成品保護。
(2)工程成品保護人員應(yīng)按質(zhì)量保證計劃中的成品保護職責(zé)與方法,執(zhí)行成品保護工作,直到竣工驗收,辦理移交手續(xù)后終止。
五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施
1.安全生產(chǎn)目標
(1)杜絕人身輕傷事故;
(2)不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故;
(3)不發(fā)生一般性責(zé)任機械、設(shè)備事故;
(4)不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故;
(5)作業(yè)場所粉塵作業(yè)點達標;
(6)班組不發(fā)生未遂、記錄事故;
(7)班組控制習(xí)慣性違章;
(8)文明施工樹樣板。
2.安全生產(chǎn)指標
(1)未遂事故、記錄事故每年少于兩次,安全設(shè)施,勞動保護用品使用率與合格率為100%,作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%;
(2)不發(fā)生經(jīng)濟損失1萬元及以上的火災(zāi)事故;
(3)不發(fā)生經(jīng)濟損失2萬元及以上機械、設(shè)備事故;
(4)司機上崗持證率100%,違章駕駛率為0;
(5)作業(yè)場所內(nèi)粉塵作業(yè)點合格率在90%以上;
(6)班組勞動保護用品使用率合格率為100%,作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%;
(7)班組習(xí)慣性違章檢查每月少于3次;
(8)責(zé)任區(qū)內(nèi)實施定置化管理,施工現(xiàn)場物料整齊,標識齊全,場地平整,無積水,施工垃圾隨時清理。
3.進入施工現(xiàn)場的一般要求
進入施工現(xiàn)場的工作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線等要合理布置,不得漏氣、漏電,并且不得互相交叉纏繞。
(1)腳手架的搭設(shè)必須牢固。
(2)每1.8米高一層,每層設(shè)有兩道護欄,距跳板0.6米一道,1.2米一道。
(3)腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。其搭接長度不得小于20㎝。
(4)施工現(xiàn)場配備好的消防設(shè)施及器材嚴禁挪用。
(5)加強防火安全教育,提高職工消防安全意識,同時認真執(zhí)行項目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅持開展自防、自查活動,做道自查自改,杜絕一切火災(zāi)事故。
(6)高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴禁上下拋物,特別是保溫施工過程中,小型機具、工具材料等,放入工具箱或工具袋內(nèi),嚴防掉落傷人,嚴禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。
(7)施工現(xiàn)場用電必須按指定的配電箱連接,所有電器必須有接地。
(8)進行涂刷施工人員必須配戴勞保用品,如防護口罩、防目鏡、防塵帽等。
(9)夜間施工必須在施工點周圍安裝足夠的照明燈具。
4.正確使用職業(yè)安全防護用品、用具,并在使用前進行認真檢查。
(1)表面處理作業(yè)時必須配備防塵口罩,防護眼鏡,勞保手套及防塵帽。
(2)進行涂刷作業(yè)時必須配備防毒口罩,勞保手套及防護帽,作業(yè)點要通風(fēng)良好。
(3)使用電動工具時必須有漏電保護器,戴勞保手套、防護眼鏡。
5.涂料與稀釋劑應(yīng)分類存放。
(1)專門設(shè)有涂料存放處和稀釋劑存放處。
(2)涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。
(3)存放涂料和稀釋劑處應(yīng)設(shè)有“嚴禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。
消防水池施工方案優(yōu)秀 5
一、工程概況
本工程為某區(qū)域消防水池建設(shè),采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主要功能是儲存大量消防用水,以滿足火災(zāi)時的供水需求。水池位于地下,設(shè)計容量為300立方米,抗?jié)B等級不低于S6。水池底板厚度為300mm,池壁厚度為250mm,頂板厚度為200mm。墊層為100mm厚C15素砼,基礎(chǔ)墊層埋深在-4.6米處,吸水坑處墊層埋深在-5.2米處。
二、施工準備
1. 熟悉圖紙:施工前,應(yīng)詳細閱讀并熟悉施工圖紙,核對標高、預(yù)留套管、埋件位置等信息。
2. 放線測量:根據(jù)圖紙要求,使用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算,定出軸線控制樁、高程樁,并測設(shè)臨時水準點。
3. 排水工作:在基坑開挖前,應(yīng)做好周圍排水工作,確保基坑開挖過程中無積水。
三、施工工序
1. 土方開挖
采用挖土機進行大面積開挖,注意不得超深、超挖。
基坑四周按1:0.5比例放坡,并留有0.5m施工操作面。
挖土期間專人跟隨測量標高、觀測土方動向,及時清理挖出的土方。
2. 墊層澆筑
基坑開挖至設(shè)計標高后,進行墊層澆筑,澆筑前確保基坑底部平整。
墊層采用C15素砼,厚度為100mm。
3. 底板施工
底板厚度為300mm,采用雙層鋼筋綁扎,雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。
使用C30混凝土澆筑,振搗密實,確保底板強度。
4. 池壁施工
池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接,采用搭簡易架固定。
池壁模板采用1800×900×20的木模板,涂上脫模劑。
模板安裝垂直平整,支撐牢固,確保澆筑過程中不走模。
5. 頂板施工
水池頂板在池壁混凝土澆筑后開始施工,頂板厚度為200mm。
頂板采用1800×900木模板支設(shè),保護層厚度為30mm。
使用C30混凝土澆筑,振搗密實。
四、關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)
1. 防水處理
水池內(nèi)外壁及頂板頂面用1:2防水砂漿抹面,厚20mm。
防水砂漿應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹,每層的連接縫需上下左右錯開,并與混凝土的'施工縫錯開。
2. 施工縫處理
在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。
施工縫應(yīng)盡量縮短,上、下兩層砼的澆灌間隙時間應(yīng)盡量縮短,澆灌前要澆水濕潤。
3. 鋼筋綁扎
鋼筋綁扎應(yīng)按施工圖紙施工,嚴格控制保護層厚度。
鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開,不得截斷,如必須截斷時,應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固。
4. 模板工程
模板安裝前,應(yīng)確保模板清潔、平整。
模板支撐應(yīng)牢固,確保澆筑過程中不走模。
模板拆除時,應(yīng)確保混凝土強度達到要求,防止損壞混凝土。
5. 混凝土澆灌和振搗
澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進行,每層高度約20-25cm。
設(shè)專人檢查拉緊螺絲,防止模板走動。
振搗應(yīng)密實,確保混凝土中多余的氣體和水分排出。
五、質(zhì)量保證措施
1. 嚴格按照設(shè)計施工圖施工,以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程。
2. 現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員,進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控。
3. 推行全面質(zhì)量管理,實行質(zhì)量目標跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點。
4. 加強原材料試驗和半成品檢驗工作,不合格產(chǎn)品不準使用。
六、安全施工保證措施
1. 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會,設(shè)立專職安全員,健全安全保證體系。
2. 參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁酒后操作。
3. 正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入現(xiàn)場必須戴安全帽。
4. 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動。
5. 施工現(xiàn)場的洞坑、溝等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。
七、驗收與試水
1. 砼澆筑完成后,應(yīng)進行養(yǎng)護,保持濕潤環(huán)境14天。
2. 做好水池灌水、試水驗收準備,試水時間為2天。
3. 在試水過程中,應(yīng)觀察水池是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時處理。
消防水池施工方案優(yōu)秀 6
一、工程概況
項目背景:簡述消防水池建設(shè)的必要性,如滿足周邊建筑的消防用水需求。
建設(shè)地點:明確水池的具體位置,包括地理坐標和周邊環(huán)境。
水池尺寸與容量:根據(jù)消防需求,確定水池的長、寬、深及儲水容量。
二、編制依據(jù)
設(shè)計圖紙:業(yè)主或設(shè)計單位提供的水池施工圖紙。
相關(guān)標準:包括但不限于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》等。
三、施工準備
1. 人員配置:根據(jù)工程量和工作內(nèi)容,合理配置施工人員,包括技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)員、鋼筋工、模板工等。
2. 機具設(shè)備:準備施工所需的機具設(shè)備,如挖掘機、吊車、振動棒、水泵、鋼筋切割機等。
3. 材料采購:采購符合設(shè)計要求的鋼筋、混凝土、模板等材料,并確保材料質(zhì)量合格。
四、施工工序
1. 土方開挖:
采用挖掘機進行大面積開挖,注意控制開挖深度和邊坡穩(wěn)定性。
基坑開挖至設(shè)計標高后,進行隱蔽檢查,合格后進行下道工序。
2. 墊層澆筑:
清理基坑底部,鋪設(shè)墊層材料并澆筑混凝土。
控制墊層平整度、水平標高,確保后續(xù)施工順利進行。
3. 底板施工:
綁扎底板鋼筋,注意鋼筋間距和保護層厚度。
澆筑底板混凝土,振搗密實,確保混凝土質(zhì)量。
4. 池壁施工:
綁扎池壁鋼筋,采用簡易架固定,確保鋼筋位置準確。
安裝模板,涂刷脫模劑,檢查模板垂直度和平整度。
澆筑池壁混凝土,振搗密實,注意控制澆筑速度和振搗力度。
5. 頂板施工:
在池壁混凝土澆筑完成后,進行頂板施工。
綁扎頂板鋼筋,安裝模板,澆筑混凝土并振搗密實。
五、質(zhì)量控制與安全措施
1. 質(zhì)量控制:
嚴格遵守施工規(guī)范和設(shè)計要求,確保每道工序質(zhì)量合格。
對鋼筋、混凝土等原材料進行檢驗和試驗,確保材料質(zhì)量符合標準。
加強施工過程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。
2. 安全措施:
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的'安全職責(zé)。
對施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
加強施工現(xiàn)場安全管理,設(shè)置安全警示標志和防護措施。
定期檢查施工機具設(shè)備的安全性能,確保設(shè)備正常運行。
六、施工注意事項
1. 基坑排水:施工期間應(yīng)及時排除基坑積水,防止水池上浮和基坑坍塌。
2. 模板安裝:模板安裝應(yīng)垂直平整,支撐牢固,防止走模現(xiàn)象發(fā)生。
3. 混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,確保混凝土強度滿足設(shè)計要求。
4. 鋼筋焊接:鋼筋焊接應(yīng)符合相關(guān)標準,焊接接頭應(yīng)相互錯開,避免應(yīng)力集中。
七、驗收與交付
1. 驗收準備:施工完成后,組織相關(guān)人員進行驗收準備,包括整理施工資料、檢查工程質(zhì)量等。
2. 驗收程序:按照相關(guān)標準和規(guī)范進行驗收,包括外觀檢查、尺寸測量、功能測試等。
3. 交付使用:驗收合格后,辦理交付手續(xù),將消防水池交付使用。
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