施工方案

時間：2024-11-16 10:20:10 施工方案我要投稿

施工方案精品(15篇)

　　為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，時常需要預先開展方案準備工作，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。優秀的方案都具備一些什么特點呢？下面是小編為大家收集的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案精品(15篇)

施工方案1

　　工程名稱：XXX西側供水干管工程

　　工程建設地點：XXX工業區

　　建設規模： 天津南港工業區一期由北向南供水主干管道，供水水源為天津南港工業區給水廠，起點為創業路路口干管，沿在建的海濱大道西側向南鋪設至南堤路路口，全長約6.37Km，檢查井52座。

　　一、編制依據

　　結合天津地區氣候特點，每年的11月15至次年的3月15日為冬季，在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工。

　　二、施工用電

　　1、電源采用200KW發電機發電，電纜引入臨時施工場地總配電箱，根據各負荷位置，在其低壓配電線路共設置一條主出線（適當設有備用出線），分別用于各電焊機、照明、及現場其它小型設備等和用電等。在各用電設備附近，分別設置配電箱和末端分支配電箱，各用電設備開關箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設置專人負責發電機的水、油，發電機夜間或長時間不需要發電要把水排干凈，冬季用柴油要根據天津地區的氣候特點，尤其在海邊作業，柴油用-20號柴油，以防冬季凍結，影響發電，耽誤施工。

　　2、配電箱、開關箱應符合下列要求

　　（1）、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，嚴禁使用破損以及不合格的產品；

　　（2）、總配電箱應裝設總開關電器和分路自動開關以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路自動開關。

　　（3）、每臺用電設備應有專用的開關箱，嚴禁使用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上設備；

　　（4）、開關箱內開關電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離；

　　（5）、開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求。

　　（6）、手動開關電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動力回路。

　　（7）、各種開關電器的額定值應與其控制的用電設置相適應；

　　（8）、配電箱、開關箱中導線的進線位應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的其他部位。

　　3、生活區用電

　　生活區緊鄰天津南港工業區給水廠，生活用電由給水廠辦公區接入我施工項目部，項目部內設置總配電箱，分級供電。

　　項目部主要用電設備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設置專人負責內部用電，每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電，一是不造成電力無謂的'浪費，另外就是杜絕火災的發生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班，這樣就錯開用電高峰，不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線，不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設備，一經發現，用電設備沒收，并處以罰款。

　　4、施工現場安全用電技術措施

　　（1）、施工現場臨時用必須嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-48，《施工現場臨時用電安全技術規范》。

　　（2）、全體施工人員遵守公司的安全規章制度和市建委的有關規定和要求，對現場人員做到層層交底，讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。

　　（3）、必須嚴格執行《停電檢查維修操作安全規范》，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工，禁止從事電工作業。

　　（4）、所有電氣設備的金屬外殼均需保護接零，對電氣設備進行定期檢查，發現溫升過高或絕緣下降時及時查明原因，消除故障，避免觸電，短路等事故。

　　（5）、必須帶電作業時，要由專業電工操作順序進行操作，并監護人員監護，堅決杜絕事故發生。

　　（6）、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地。使用的導線用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5M。

　　（7）、現場配電裝置設漏電保護器。

　　（8）、空氣開關及保險絲的切斷必須正常，不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替，閘具、熔斷器參數與設備容量變相匹配。

　　（9）、施焊現場必須按一級防火要求設置足夠的消防器材，認真執行有管理制度，在防風棚中施焊時，外部設專人監護、重視防火工作，排除火災隱患。

　　三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

　　4、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

　　四、冬季施工的安全和防火

　　(1)冬季施工時，要采取防滑措施；

　　(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人；

　　(3)電氣設備、開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果；

　　(4)臨時用電設備以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好；

　　(5)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，水箱存水，下班前應放盡.；

　　(6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；

　　(7)現場的易燃、易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

施工方案2

　　作為一個專業人士，防腐木棧道的施工方案至關重要。首先，我們需要在選址時考慮到棧道的實際應用情況，比如棧道的長度、寬度、所需荷載、使用環境等。隨之，我們會考慮哪種材料最適合這種應用情況，我們通常會選擇防腐木。

　　其次，在收到訂單之后，我們需要開始施工準備階段。地面需要平整，并制定圖紙和藍圖來確保棧道可以精確地裝配到位。為了保證在施工過程中得到良好的工作效果，我們會選擇從經驗豐富的施工人員中挑選出一些創造性的建議。在這個階段我們也需要選擇一些先進的工具，比如激光測距儀、切削工具、截止器等。

　　隨著準備工作的完成，我們將開始棧道的安裝。棧道頂部通常被放置在貼著縱向支撐梁的橫向縱梁上，并且確保橫梁和地面之間有一定的距離。在棧道的'結構中，我們會選擇減小邊緣和與地面接觸的木材的尺寸，而同時增加跨越棧道距離的木材的寬度和厚度。

　　為了確保防腐木棧道的施工質量，我們應該盡可能多地避免使用普通鋼釘，以免產生不必要的腐蝕。我們會使用不同的螺紋釘和電動工具，來確保棧道頂部和底部有足夠的抵抗力。

　　在棧道的整個施工過程中，我們需要注意安全問題。我們通常會為每個施工人員提供足夠的安全設備，來確保他們的安全。同時，我們會選擇在施工結束后進行全面的檢查，以確保棧道的質量。

　　總之，在防腐木棧道的施工中，我們需要從規劃、準備到施工的細節上進行精細化的操作。這需要我們不斷地提高我們的專業能力和經驗，以便充分利用最先進的工具和技術，確保安全、質量和美觀的目標得以實現。

施工方案3

　　一、工程概況

　　通遼至霍林河區段光電纜敷設過軌主要在車站站場、區間正線過軌，過軌采用專用施工機械過軌，本次共計：15處。通霍鐵路電化改造工程THSG-3標通信工程頂管統計表

　　二、施工組織

　　1、施工負責人

　　駐站防護員

　　現場防護員

　　800米防護員

　　施工作業人員15名

　　2、在鄰近車站設置駐站防護員，施工現場設置現場防護員、800米防護員，各自攜帶所需防護用品、防護標志，提前做好防護準備。

　　三、資質審查

　　根據沈陽鐵路局相關文件要求，提前對頂管機械設備和施工隊伍要進行資質審查。我單位自查合格后，將相關資料上報監理單位進行審核，主要有以下４個方面：

　　１、設備核查：要能滿足現場施工需要，保證施工安全和進度。

　　２、業績審查：施工作業隊在沈陽鐵路局要有相關施工業績。

　　３、人員復查：主要操作人員能熟悉該項業務，且能服從現場指揮。

　　４、安全培訓：所有作業人員要進行營業線施工安全培訓，考試合格后才能上崗，且有書面記錄。

　　四、施工工序

　　1、工程工藝流程

　　2、施工準備

　　（1）材料準備根據現場情況，工程開工前，管材、水、膨脹劑等各種材料提前到場。

　　（2）設備準備各種施工機械設備及頂管施工中的掘進設備，使用前要認真進行檢查，經試運正常后方可使用。

　　3、防護人員就位施工前，施工負責人根據當天施工任務宣讀施工工作票，明確防護員職責，防護員根據作業負責人要求，到指定位置進行防護，在防護員到位后，方允許作業。挖探作業時，可不設兩端800米防護。

　　4、施工方案

　　（1）測量定位放線根據施工要求的管道軸線放出鉆機安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置；在路面上放出軸線。

　　a.確定鉆機的安裝位置、入土點、出土點的具體位置。

　　b.放線入土點、出土點位置左右偏差不超過200mm，沿管線軸

　　方向誤差不超過200mm，并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路必須保持直線。

　　（2）管線復測施工地點位于鐵路路基邊坡兩側，為了防止意外，在施工前應經設備管理單位確認光電纜路徑后才允許開挖。根據現場光電纜路徑調整管道軌跡，確定頂管路徑。

　　（3）鉆機就位和調試

　　a.鉆機及配套設備就位按施工布置及規范要求將鉆機及附屬配套設備固定在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30mm，鉆機入土角調整到合適位置。

　　b.鉆機調試鉆機安裝后，應進行試運轉，檢測各部件運行情況。

　　（4）鉆孔導向

　　a.施工過程中，適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑。

　　b.每鉆進一根鉆桿，方向至少探測二次。在鉆進過程中，要隨時跟進探測，確保鉆機方向跟管道軸線方向之間的誤差在允許范圍內。

　　c.泥漿是定向穿越中的關鍵因素，據地質土層的.不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的效果。頂進時,通過工具管及混凝土管節上預留的注漿孔,向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿,在管道外圍形成一個泥漿套,減小管節外壁和土層間的摩阻力,從而減小頂進時的頂力。

　　（5）分級反擴成孔

　　鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過程中發生脫扣事故。回擴過程中必須根據不同的地層地質情況以及現場出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質量。為防止擴孔器在擴孔過程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，要求擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，提高整個擴孔器的強度和耐磨性，確保擴孔器能夠完成擴孔作業。

　　（6）管道回拖

　　確認成孔過程完成后，孔內干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖。回拖具體步驟如下：

　　a.慢慢轉動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。

　　b.在回拖過程中，安排專人對管道展鋪順直，如果管道有硬彎，則立即停止，換管。

　　c.為保護管口防腐層在拉管時不被破壞，在管口加一與管口內徑差不多的小木柱一個，用鋼絲繩與大鉆頭相連接拖回。拉管前對防腐層進行全面檢查，發現有損壞立即進行補傷處理。

　　（7）在頂進施工中出現下列情況之一時，必須立即停止頂進，待采取安全技術措施并確認安全后，方可恢復頂進：

　　a.列車通過時；

　　b.遇到障礙物無法頂進；

　　c.頂鐵出現彎曲、錯位現象；

　　d.頂力突然增大或超過控制頂力；

　　e.管道接口出現錯位、劈裂或管道出現裂縫；

　　f.影響范圍內路基沉降。

　　五、施工安全保證措施

　　1、頂管作業利用列車間隙進行作業，列車通過時停止作業。

　　2、頂管前，各設備管理單位和監理單位必須到場，電務部門應明確光電纜位置，在電務部門監控下順線路方向至少挖出2米長的電纜溝，開挖過程中堅持不探不挖、先探后挖、重點復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場監控施工流程；挖出的光電纜應按電務部門要求懸空，在頂進方向側，光電纜和頂管之間應埋設一處鋼管，防止頂管震動造成光電纜損傷。

　　3、作業前，施工人員在網外等待，施工負責人與配合單位及監理單位進行“雙確認”制度；進網作業時時施工負責人和現場防護員必須向駐站防護員“雙報告”三方控，否則嚴禁進網作業；駐站防護員分別向現場防護員和施工負責人傳達調度命令時必須執行“三方控”；接收、傳達調度命令“三方控”；現場防護員與駐站防護員每隔3-5分鐘進行聯系，獲取行車信息，并及時通知施工負責人和現場作業人員，避讓列車。

　　4、設備就位后，鉆桿與地面成35°夾角，在距地面大于2.5米深轉成水平，過對面通信、信號光電纜水平距離1米后開始往上頂進，在鉆進過程中，要隨時跟進探測，確保鉆機方向跟管道軸線方向之間的誤差在允許范圍內，確保鉆機在頂進到路基過程中與地面深度保持在2.5米以上。鉆桿與通信、信號光電纜之間的深度要保持在1米以上。

　　5、頂管過程中，按照“一人一機一監護”原則，杜絕盲目施工和瞎指揮，確保人員和設備安全。

　　6、頂管過程中，工務監控人員要隨時對路基進行監控，發現路基沉降或變形時，要立即停止頂管作業，啟動應急預案。

　　7、作業結束后，場地應進行平整，開挖的坑應進行回填，回填應高出地面100mm，場地垃圾應清理干凈。

　　8、在頂管所有過程中，應一切聽從作業負責人指揮，所有作業人員在指定區域作業，嚴禁未經允許橫越線路。

　　六、應急預案

　　1、成員組成

　　應急領導小組組長：

　　（項目經理）

　　電話：

　　成員：

　　（項目副經理）

　　電話：

　　項目總工程師）

　　電話：

　　（安全總監）

　　電話：

　　各作業負責人

　　工務監管人員

　　電務監管人員

　　應急小組分工明細，負責在施工現場進行處理和救援，包括：現場搶救人員、醫療救護、鐵路設施應急搶險。當出現事故時，應通知設備管理單位現場監控人員。

　　2、應急預案

　　（1）光電纜挖斷的防范應急措施

　　a．堅持設備管理單位不在場不施工，開挖作業嚴格執行不探不挖、先探后挖、重點復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場監控施工流程。

　　b．開挖作業時或頂進過程中，發生光電纜受傷事故，立即啟動應急預案，通知電務部門進行搶險。

　　（2）線路變形、線路坍塌防范應急措施

　　a．頂管前，應先與工務部門聯系，了解地質情況，在合適位置進行頂管作業，頂管過程中，因特殊情況需要開挖路基邊坡（封閉網內嚴禁開挖），必須經工務部門同意后，在工務監管人員的監控下開挖，開挖必須在當天完成，否則應立即夯實回填；在深坑下作業時，應先進行加固，防止防塌。

　　b．開挖作業或頂進過程中，發生線路變形、線路坍塌防后，立即啟動應急預案，通知工務部門進行搶險。

　　（3）人身事故防范應急措施

　　a．作業時應堅持自控、他控和互控措施，當出現危及人身作業時，應立即停止作業，作業人員有權拒絕危險作業。

　　b．當出現人身事故時，立即啟動應急預案，同時撥打120急救電話進行人員救助。

　　3、聯系電話

　　（1）醫院聯系電話

　　市紅星醫院

　　聯系電話：

　　鐵路分局白音胡碩鐵路醫院

　　聯系電話：

　　（2）設備管理單位調度電話

　　電務段調度電話：

　　工務段調度電話：

施工方案4

　　安裝要點

　　1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體必須完好無缺。

　　2、家庭配電箱的箱體內接線匯流排應分別設立零線、保護接地線、相線，且要完好無損，具良好絕緣。

　　3、空氣開關的安裝座架應光潔無阻并有足夠的空間，應安裝在干燥、通風部位，且無妨礙物，方便使用。

　　4、家用配電箱不宜安裝過高，一般安裝標高為1.8米，以便操作；進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

　　5、若家庭配電箱配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔，配電箱埋入墻體時應垂直、水平，邊緣留5~6毫米的'縫隙，配電箱內的接線應規則、整齊，端子螺絲必須緊固。

　　6、各回路進線必須有足夠長度，不得有接頭，安裝后標明各回路使用名稱，家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內的殘留物。

　　安裝方法

　　1、首先家用配電箱接線的時候，要看清楚家用配電箱接線圖的設計，不要把零線和火線搞混淆了，如果兩者一旦接錯了的話，就會短路，造成不必要的麻煩。

　　2、配電箱應用的范圍不同，那么接線的方法就是不同的，如果安裝家用的配電箱，則需要購買進戶線，選用六到十平方左右。

　　通過漏電開關中的火線連接到家用的總開關電閘，在通過火線連接到各個房間的開關，因為零線是公用的，分開到每個房間就行了。

　　3、在安裝家用的配電箱之前，一定要把所涉及的設備買齊全，測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少，按照家用的電路的電源進行配置一個相近的配電箱。

　　安裝通病及防治措施

　　1）、質量通病：高低壓成排柜垂直度超差，表面不平齊，接縫間隙超差。

　　防治措施：安裝前檢驗柜(盤)的幾何尺寸并進行適當調整，認真拼裝，使垂直度偏差不超過1.5mm/m，柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm，柜(盤)面接縫不超過2mm。

　　2）、質量通病：對柜(盤)不標記柜號、簡圖，導線號牌不標或標識不清，開關功能標注不清。

　　防治措施：對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內導線、電纜的標牌、線號均應永久性地標記清楚；開關標注功能或控制項目。

　　3）、質量通病：配電箱/柜內接地線不能多跟接在一個端子上；軟線未塘錫加線鼻。

　　防治措施：應單獨分開壓接；軟線要燙錫并且要加相應規格的開口鼻壓接。

　　4）、質量通病：

　　A、箱內配線零亂不堪；

　　B、箱內接地端子卡太低；

　　C、BV線壓接不標準。

　　防治措施：

　　A、箱內配線橫平豎直、整體美觀；

　　B、按圖集安裝高度執行；

　　C、BV線壓接按圖集執行。

施工方案5

　　防腐木棧道是一種非常常見的戶外場所建造材料。它的優點是耐用、防水、不易腐爛和抗風化。防腐木棧道的施工需要經過科學的設計、規范的操作和嚴格的監督，以下是針對防腐木棧道施工的方案。

　　一、設計階段

　　在設計階段，應當考慮到棧道所處的地理環境、材料選擇和使用要求。應遵循環保規范，從系統的角度考慮防腐木棧道的設計，并按照設計要求制定施工方案，以確保棧道的質量。

　　二、材料選擇

　　防腐木棧道的材料選擇至關重要。在材料的選取上，除了考慮材料的資質和質量，還需要考慮到環保因素。對于已經被證明會對環境造成損害的`材料，應當予以避免。

　　三、保養清潔

　　施工完成后，對防腐木棧道進行保養和清潔也是關鍵。如果不適當清潔或保養，防腐木棧道的維修費用將會大大增加。針對每種不同類型的防腐木棧道，需要對其進行不同的保養和清潔方案。

　　四、施工場地的準備

　　在施工現場，首先要準備好施工設備和材料，然后根據設計要求進行施工，施工工程應嚴格按照設計圖紙進行。對于每一個節點和角落都需要認真檢查，確保焊接、粘合和拼接等各個方面的細節都得以完美實現。保持整個工程施工的規范化和安全性。

　　五、施工監督

　　在整個施工過程中應有專門的監督人員進行監控，確保施工過程中的每一個環節都可以切實保證施工質量。監督人員還應及時發現并解決施工過程中可能存在的各種問題。對于工程質量至關重要的監督人員，應具有良好的工程經驗，并能夠快速發現并解決問題。

　　六、驗收及維護

　　施工完成后，應進行嚴格的驗收。必須檢查是否符合設計要求、施工標準和質量要求。在驗收合格后，才能投入使用。同時，要定期進行保養和維護，直接影響著防腐木棧道的使用年限。

　　以上是對于防腐木棧道的施工方案及使用過程中應注重的問題。只要在每個步驟中認真仔細，監督和保護好防腐木棧道，其防腐、防水、不易腐爛和抗風化的特性一定會得到發揮。

施工方案6

　　一、水廠現狀：

　　鼓嶺度假區柯坪水廠位于原網球場下方的山坡地處，占地約1000 m2，水廠建于20xx年，設計規模為20xxm3 /d。柯坪水廠水源取自柯坪水庫，由位于水庫附近的一級泵房增壓至柯坪水廠，原水經處理后由二級泵房輸送至距離柯坪水廠高差100 m的高位水池后重力流供水。

　　二、存在的問題：

　　目前根據水廠運行情況，鼓嶺度假區供水規模變化幅度較大，高峰時（夏天高溫供水期間及節假日周末旅游旺季期間）用水需求量遠超過20xx m3 /d，冬季和旅游低峰期間用水需求量又低于1000 m3 /d。由于目前水廠凈水規模為20xx m3 /d，柯坪水廠一級泵房兩臺機組最大取水量為83m3 /h；3臺膜組最大過濾水量為97m3 /h，重力無閥濾池因濾后水不達標現處于停用狀態；二泵兩臺機組最大出水量為80m3 /h，考慮到超濾設備的制水損耗，柯坪水廠的實際產能不大于1800m3 /d。故供水高峰時段，水廠處于滿負荷生產情況，且仍無法保證鼓嶺度假區用水需求。

　　三、改造方案：

　　隨著鼓嶺度假區在國內外知名度的提高，為保證鼓嶺度假區供水安全，確保柯坪水廠在高溫供水期間安全不間斷供水，對現狀鼓嶺柯坪水廠的改造與建設是十分必要和迫切的。現希望在施工條件允許的情況下對柯坪水廠各車間水泵設備進行擴容：

　　1、一級泵房機組改造：

　　（方案一）：一泵機組保留一臺水泵42m3 /h，另外一臺拆除，替換成60m3 /h，采用直接啟動的方式，揚程保持不變為72m，保證取水量在100m3 /h以上。

　　（方案二）：一泵機組保留原先兩臺水泵42m3 /h，在備用原水管道上增加一臺水泵，流量32m3 /h，揚程102m，通過兩條原水管道進行取水，保證取水量在100m3 /h以上。

　　2、超濾系統過濾產能提升：超濾車間的1號和2號超濾膜組為GE膜絲，設計生產過濾為單根膜絲3m3 /h，目前由于膜前增壓泵的設計流量為20m3 /h，導致濾后水產能受限。現建議把1號和2號增壓泵替換成32m3 /h，連接到原來膜組的變頻器啟動并控制，擴大1號和2號超濾膜組的過濾產能。3號超濾膜組為曼孚膜爾膜絲，過濾產能已經達到最大50m3 /h，維持原本的過濾產能，改造后超濾系統過濾產能將提升至110噸m3 /h。

　　3、二級泵房機組改造：二泵機組保留一臺水泵42噸m3 /h，另外一臺拆除，替換成70m3 /h，采用直接啟動的方式，揚程保持不變為113m，保證出水量在110m3 /h以上。

　　四、改造方案設計說明

　　1、一級泵房機組改造

　　（1）拆除一級泵房一臺現狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=60m3/h，H=71m，P=18.5kw。以下為更換水泵機組設計參數。

　　（2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現狀保持一致，即新設取水水泵采用工頻運行。

　　（3）水泵控制：一級泵房水泵啟動、關閉由廠區直接控制。

　　（4）方案優缺點：缺點：水泵更換過程需要對進行更換的`水泵單獨斷電，關閉進水閥門和出水閥門，施工過程只有一臺取水泵正常運行，將會減少柯坪水廠的進水量。

　　2、超濾系統過濾產能提升：

　　（1）拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統現狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=32m3/h，H=20m，P=3kw。

　　以下為更換水泵機組設計參數。

　　（2）水泵運行：1號超濾膜組和2號超濾膜組現有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A，本工程水泵功率為3kw、額定電流6A，現有變頻器可以對本工程水泵實現運行方式與現狀保持一致，即新設取水水泵采用變頻運行，根據生產需求進行流量設置。

　　（3）水泵控制：超濾系統水泵啟動、關閉由超濾系統直接控制。

　　3、一級泵房機組改造：

　　（1）拆除二級泵房一臺現狀出水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=70m3/h，H=113m，P=37kw。

　　以下為更換水泵機組設計參數。

　　（2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現狀保持一致，即新設出水水泵采用工頻運行。

　　（3）水泵控制：二級泵房水泵啟動、關閉由廠區直接控制。

　　五、改造方案施工要求

　　1、焊接說明：如無特殊說明，鋼管采用焊接連接。焊縫的基本形式與尺寸應符合GB／T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定。焊縫表面應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，更不得漏焊，其焊縫質量應符合GB50205-20xx《鋼結構工程施工及驗收規范》的二級標準。

　　2、鋼管防腐：鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物，保持表面千燥無污。鋼管及管件噴砂除銹（等級Sa≥2.5）后，鋼管內部防腐：普通級防腐，二道底漆（IPN8710-2B底漆），二道面漆（IPN8710-2B面漆），厚度：50（μm／道），用量：150（g／㎡．道）；鋼管外部防腐：加強級防腐，二道底漆（IPN8710-1底漆），一層纖維布，二道面漆（IPN8710-3面漆），底漆厚度：50（μm／道），面漆厚度：100（μm／道）用量：200（g／㎡．道）。

　　3、施工水泵基礎時，應保證基礎與現狀泵房地面有可拿連接，具體做法詳見結構設計圖紙。

　　4、泵房通風采用自然通風。

　　5、閥門、彎管、三通處安裝完畢后，需砌支墩支撐，支墩高至管底。

　　6、泵房內設備安裝應等產品到貨確認其安裝尺寸后再施工。

　　7、管道水壓試驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒，具體措施參照《給水排水工程施工驗收規范》GB50268-20xx執行。

　　8、未盡事宜均應按有關施工及驗收規范進行施工與驗收。

　　六、改造方案結論

　　1、柯坪水廠改造工程設計方案的主要內容包括：

　　①一級泵房機組改造，擴大取水流量；

　　②超濾系統過濾產能提升，擴大超濾系統過濾能力；

　　③二級泵房機組改造，擴大出水流量。

　　2、由于柯坪一級泵房位于遠離柯坪水廠的柯坪水庫，該處地形復雜，施工難度較大，可能會延長施工周期。施工過程肯定會影響柯坪水廠生產供水工作，施工進行前應通知鼓嶺管委會，做好相關配合工作。

　　3、本次改造工程設計方案只涉及生產設備提升改造，未對凈水設備及凈水構筑物進行提升改造，柯坪水廠擴容生產后可能對生產水質產生一定影響。

施工方案7

　　一、屋面保溫層做法：

　　1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現澆鋪設；

　　2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

　　3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；

　　4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；

　　二、施工工藝及施工技術：

　　1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設、壓緊→刮平→找平。

　　2、施工技術：

　　⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢等應事先清除干凈。

　　⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：

　　機械攪拌：

　　a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內，啟動攪拌機1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

　　b、攪拌時間以1.5～2.0分鐘為宜。

　　c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。

　　d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現場，超過使用時間的砂漿嚴禁加水后在用。

　　人工攪拌：

　　人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面或室內地面攪拌。

　　鋪設保溫層：

　　首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的'厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實至設計厚度。

　　三、質量要求：

　　1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應粘結牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

　　2、接茬處平整，表面光滑整潔。

施工方案8

　　1、施工準備將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗，以2～3人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。

　　插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。

　　2、第一層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側，與鋼管相連接，四角設兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結連接，然后安裝縱向φ300內支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。

　　3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進行插打鋼板樁施工。

　　在插打過程中，加強測量工作，發現傾斜，及時調整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最后一部分時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。

　　在施工過程中，鋼板樁如需拼接時，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進行對焊，再焊接加強板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。

　　插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。

　　4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內支承安裝內撐與抽水交替進行。

　　第一次抽水后水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內支承。安裝第二層內支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內支承。

　　第二層內支承安裝完成后，然后進行第二次抽水，接著進行第三層支護，最后進行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。

　　鋼板樁圍堰內抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。

　　鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。

　　5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進行基底處理。

　　首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內基底拋填約30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。

　　封底后標高不能高于承臺底設計標高，封底砼頂面保證基本平整。封底砼采用泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續、不間斷、不留接縫、一次性完成。

　　6、內支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據實際情況計劃分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進行性一次澆筑。內支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內支承；第二層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除第二層內支承；最后一層承臺施工全部完成后，拆除底層內支承，最后拔除鋼板樁。

　　拔樁時，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。

　　質量控制及注意事項

　　1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。

　　2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的'鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。

　　3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。

　　4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。

　　5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。

　　6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。

　　7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；

　　8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；

　　9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；

　　10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m.

　　安全措施為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預防為主

　　1、對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。

　　2、設專人負責日常檢查和養護工作，在施工過程中設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現安全事故。

　　3、拔樁時要先震動1~2分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。

　　4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。

　　5、水上作業操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。

　　6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側一定位置需設置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。

施工方案9

　　火電機組管道安裝錯綜復雜，交叉作業多，輸送介質多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過程中，每條管道都要嚴格把關，按照作業程序有步驟、有計劃地安裝，制定出有針對性、可操作的預防措施嚴格控制施工過程，杜絕施工中發生的工藝、質量缺陷和質量通病，確保工程安裝質量達到管道安裝驗收標準。同時熱力系統管道的小管遍布廠房的各個角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感，影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時要高度重視，認真對待進行仔細設計、精心施工。

　　1 施工準備

　　1.設計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點，設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對小管道安裝要進行整體規劃，二次設計是實現創精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設施工現場環境較差，高空作業較多的條件下對管道進行地面的預組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減少總焊口數，在充分考慮現場環境的前提下可以選擇最合理的設計方案，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

　　2.施工技術準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業計劃，并向施工人員進行施工技術交底。

　　3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證，材料質保證等。閥門、支吊架型號、規格整定值、材料等是否符合圖紙及設計文件的規定。小徑管及管件材質、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規定。材料的技術要求應符合國家標準、行業標準及有關的技術要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應進行光譜復查，做出明顯標識，做隨時做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔，夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應光滑，不允許有尖銳滑痕。

　　4.施工機具設備，應由項目部依據管道安裝施工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案。

　　2 施工要點

　　1.小口徑管道施工設計中的首要任務是吃透圖紙，包括設備安裝圖紙及設計院的機務圖和土建圖紙，核對圖紙，對整個工程中涉及有關小徑管的系統的設計圖紙分類匯總。包括：

　　（一）對小口徑管道的溫度、壓力，介質去向匯總；統計可以集中布置在一起的小口徑管道系統。

　　（二）小徑管介質相同或相似、參數接近、布置不遠的管道盡量成排設計走向，確定不可以同時布置的管道系統；確定必須相交或通過相同位置的管道系統；確定可以提前直接埋地的管道。

　　（三）現場路徑勘察：小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或實際位置已經確定的情況下，整體考慮小管道的.布置，以確保安裝地點切實可行，無其他妨礙。

　　（四）管道走向合理，高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置，并考慮自然補償熱膨脹，確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞。

　　（五）管道設計應貼著墻、柱子及平臺下方走，方便管道支吊的設置。閥門應盡量集中布置，形成操作臺，便于操作、維護和檢修的地方。

　　（六）管道設計標高合理，疏放水母管的布線應短捷，在滿足管道起始點高度要求的前提下，不影響運行通道和其它設備的操作，疏水管道應按運行壓力范圍相近者進行分組，分別接入不同壓力的疏水聯箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置，應按壓力順序排列（壓力低的靠近擴容器側）。

　　2.管道支、吊、托架的預制、安裝

　　支架制作按設計圖要求制作，統一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求，確保位置正確，固定平整牢固。具體來說：

　　（一）管道的支吊架分為管部、連接件、根部，根部應在管道安裝前安裝完畢。

　　（二）管道支吊架安裝前，根據設計圖紙的距離和標高，正確找出生根結構的安裝位置。

　　（三）生根結構與預埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應清除干凈，生根點焊固定后要復查其標高與位置，確認沒有誤差后方可焊牢。

　　（四）管道安裝就位時，應將支吊架本體一起安裝。

　　（五）滑動支架安裝時，應考慮管道熱膨脹，以支座中心線為起點，將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

　　（六）吊架安裝時，可用拉桿長度調整管道與支吊架生根結構的距離，考慮到管道運行時的熱位移，吊架的吊桿應沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

　　（七）管道水壓試驗工作結束后，才可以割去臨時固定件進行彈簧調整。

　　（八）投入運行后，檢查調整各支吊架彈簧高度，使其符合設計要求，達到荷載均勻。

　　3 小口徑管道安裝質量控制

　　產品質量的優劣，取決于過程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進行設計方案交底，統一配管、彎制。具體來說應注意以下方面：

　　（一）內部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內部清潔和通暢。安裝前要核對材質，避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法，如特殊情況下使用火焊切割時應用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

　　（二）管道集中布置時注意橫平豎直原則，成排安裝時直線部分應相互平行，曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

　　（三）管道的間距：管道間距按突出部分凈距應不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分（含管件、閥門等）與墻壁等構筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道，對焊口接頭、支架的位置設計造型。

　　（四）管道安裝過程中，為了更好的進行質量控制，應安排專門的設計人員進行工藝質量和設計意圖到位的跟蹤，嚴格執行規程、規范，以保證管系的有效膨脹。專業間的協調要到位，不同管路應考慮膨脹不一致而統一走向，防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開裂。

　　4 結束語

　　目前，小口徑施工有了一定經驗，安裝前進行提前設計、統一布置，安裝工藝都有了很大提高，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設備的周圍，既不占通道，又便于閥門操作，還提高了整體工程的觀感，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精，優化設計，改進，對在管道安裝過程中易發生的工藝、質量缺陷和（下轉第101頁）（上接第48頁）質量通病都要認真把關，制定出有針對性、可操作的預防措施，嚴格按照作業程序有步驟、有計劃地安裝，確保管道安裝質量，從而確保系統安全運行，消除小口徑管道質量通病，打造精品工程。

施工方案10

　　一、施工條件

　　1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應干燥。

　　5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

　　6、網格布為大德牌網格布；

　　7、膠漿為外墻專用膠〈液體〉；

　　二、施工要求：

　　1、在外墻外門窗及外墻上有設備的'預埋件施工及驗收完畢并清理干凈后，方可進行外保溫系統施工，嚴禁顛倒工序施工；

　　2、外墻面應用1：3水泥砂漿找平，其平整度不大于5mm；

　　3、操作的環境溫度連續24小時中的最底溫度不應低于5℃，風力不大于5級，雨天停止施工；

施工方案11

　　一、確定需防水的區域：

　　金屬屋面一般有以下區域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環節。

　　二、預處理：

　　施工前仔細檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕，不符合上述情況則分別作如下處理：

　　A、更換已生銹固件，在適當的位置增加固件。

　　B、用除銹砂紙將生銹區域打磨干凈，直至呈現金屬本色，然后涂“PANHOO”鋼護寶一層基層涂料。

　　C、清除灰塵及其它臟物。

　　三、施工工藝：

　　A、金屬屋面搭接處: 金屬屋面搭接處先涂一層“PANHOO”鋼護寶基層涂料，在其仍為濕潤時，把15～20厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，以至全干。

　　B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）:裁剪尺寸、形狀合適的.縫織聚酯布，并按技術要求裁剪好，在突出物周圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料，把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。

　　C、金屬屋面固件：用10㎝×10㎝的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。

　　D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫，落水口等處先用“PANHOO”鋼護寶金屬屋面防水系統進行局部防水處理，然后在更大防水范圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料，在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布，再從上面用“PANHOO”鋼護寶充分浸潤縫織聚酯布，以至全干。

　　E、在做好薄弱防水處理后進行“PANHOO”鋼護寶涂料的總涂覆，（可以一次涂刷，但建議分兩次涂刷，保持總涂覆率不變）。縫織聚酯布的利用率為90%。

　　四。施工保護層：

　　用高彈厚質丙烯酸進行直接刷于“PANHOO”鋼護寶涂料上，做防護處理。第一遍采用橫向涂刷，第二遍涂刷方向應垂直于第一遍，涂刷應均勻厚薄一致。

施工方案12

　　一、工程概況

　　本工程為漢中市人民醫院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構，建筑平面呈半圓形，半徑為32米，總建筑面積約2731m2，建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎設計為樁基礎，無大面積開挖，但在人工開挖樁孔時，開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎，人工開挖施工難度大，為保證工程如期竣工，故報請業主方，監理方同意將老地坪改為機械大開挖。

　　二、土方開挖工程（機械開挖）

　　1、施工準備

　　1）土方開挖前，會同漢中市人民醫院及市監理公司現場代表，進一步摸清基礎及其附近有無地下管線等障礙物，并將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

　　2)建筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開

　　挖的灰線尺寸必須經過檢驗且符合設計要求，并做好資料報驗。

　　3)夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段設置明顯標志，合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。

　　4)熟悉圖紙，作好技術交底工作。

　　5)會同業主方及監理代表對開挖前原自然地坪進行高程測量，

　　并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎量的記錄，以

　　便工程量的.計算和簽證。基礎開挖部分回填和建設方及監理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。 6)開挖途中如遇見墓穴，孔洞，問題土須及時和業主方及監理

　　方匯報，以便盡快處理解決。

　　2、施工方法

　　1）該基坑開挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1：0.33坡比放坡，從南頭到北頭用挖掘機進行開挖，用汽車配合運土，嚴格控制開挖深度。

　　2）在開挖過程中，應隨時檢查邊坡狀況，并根據土質變化情況，做好基坑的支護工作，以防塌陷。

　　3）基礎開挖時，安排專人隨時跟蹤測量，不得超過基底設計標高，以免擾動基底原土，用挖掘機開挖宜高于基底標高15cm左右。

　　4）修邊和清底：在距設計標高500mm邊坡處找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線，復查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多余土方按指定地點及時運走。

　　3、基坑排水及安全防護

　　1)基坑四周挖設排水溝，使現場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝，將基坑積水及雨水引至基礎積水坑，并及時用潛水泵抽走。

　　2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護，并在適當位置留安全通道，上下基坑用架板搭設行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物，以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。

施工方案13

　　一、根據工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規范、安全施工管理規定的前提下，針對施工部位，認真組織有關人員分析施工特點，制定科學合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統籌安排；

　　二、設專人負責記錄天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作；

　　三、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨時用電、機械設備等；

　　四、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨時用電、機械設備等；

　　五、按現場施工平面圖的要求，做好現場排水，保證雨后路干，道路暢通；按照施工方案，提前做好現場排水設施，現場排水采取明溝與暗管相結合，設集水井匯水，排入市政排水管道或用水泵強制排水，保證本工程雨天施工期間現場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產的順利進行。

　　六、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設備墊高，同時用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；

　　七、高處作業時，應先對作業面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；

　　八、所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用；

　　九、對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣*；現場機電設備都應有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。雨季施工時間內應充分加強電纜及用電設備的監護；

　　十、必須加強安全檢查工作，保護好“四口”、“五臨邊”，

　　場地內臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水，并采取適當的防滑措施，避免意外事故的發生；對高空及交叉作業人員要經常進行教育。

　　十一、冬季遇大霧天，在能見度低的情況，塔機禁止運行施工。

　　十二、在施工部署上要根據氣候變化，內、外相結合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內，盡量縮短雨天露天作業時間，縮小雨天露天作業面以及采取集中資源突擊作業的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，對結構已完的工程，突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管，使室內作業不受影響。

　　十三、根據本工程的特點，將生產計劃同雨季施工結合起來，小雨堅持不停工，則需采取搭設防雨棚，加強雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。

　　十四、現場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。

　　十五、原材料、成品及半成品的保護工作：水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質量。水泥盡量堆放在正式的房屋內，要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢較高的地方，以利排水。門窗，加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內。

　　十六、腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大風雨后也要及時復查，檢查中發現松動、腐蝕情況應及時做好處理，搭設的斜(馬)道必須釘好防滑條。

　　十七、避免在雨天中露天澆筑砼，連續澆筑砼時，要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設防雨棚，焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。

　　十八、室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，采取冬期施工措施：

　　1、現場準備：根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　2、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的`積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動下沉，務必及時處理。

　　3、在冬期施工混凝土時，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0℃前，期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害，應將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質，并加入適量防凍劑。為了縮短養護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達到規定強度值才能拆模，混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養護不低于7天。

　　4、在冬期施工中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內進行。

　　5、冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長，砌磚不會發生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。砂漿攪拌應在室內，環境溫度不得低于5℃，儲存在保溫槽中，隨拌隨用，儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車，以免凍結。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續砌筑。現場留置砂漿試塊，除按常規要求外，另增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

　　6、不宜在冬期施工的工序，盡量調整施工程序，待氣溫回升后再施工。

施工方案14

　　（1）坡面修整

　　清理坡面浮石、浮根，盡可能平整坡面。

　　（2）鋪袋及灌裝填充物

　　將生態長袋順邊坡依次鋪設，長袋縱向自坡底開始每間隔1m距離用Φ18的錨桿固定，再使用連接扣橫向連接。

　　在距離坡頂邊緣2m處挖寬40cm,深50cm的錨固溝，將長袋埋入坡頂錨固溝內，用錨桿固定并回填土夯實。

　　生態袋握持抗拉強度為300N，縱向斷裂強度5.95KN/M，橫向7.36KN/M，CBR頂破強度1490N。

　　（3）灌填植生土

　　在路基上按植生土70%、基肥、砂30%的比例拌合均勻填充物，采用鏈條式提升機將填充物運往坡頂并采用人工灌裝，每填高1米進行夯實后用錨桿分別在坡腳及1米位置進行固定，夯實斷面控制在40×22cm為宜。生態長袋與坡面之間采用標準連接扣通過錨桿進行固定，直至灌裝、夯填至坡頂錨固溝封袋回填夯實。依次鋪設第二列生態長袋及灌裝夯填，直至鋪完整個坡面。

　　（4）草灌噴薄

　　采用噴射機進行噴播，噴播時，由高向低進行噴播，噴灑幅寬5～6m，幅高1m。

　　（5）覆蓋、澆水養護

　　噴播后當天應及時覆蓋無紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用土壓實；兩幅相接疊加10cm，然后用竹筷或8#鐵線做成的“U”形釘進行固定，固定間距100cm。覆蓋完后，進行養護管理，每天澆水1-2次，每次都要澆透，草坪出苗齊全后撤掉覆蓋物，并作好不同階段的施肥以及病蟲害防治。 8、錨桿格梁

　　8.1錨桿孔測量放線

　　先按設計坡比整平坡面，按施工平面圖復核巖層角度，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不超過±50mm。邊坡施工要

　　求邊挖邊加固，即開挖一級防護一級，不得一次開挖到底。

　　8.2鉆機就位

　　利用腳手架搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三角支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，誤差不超過±50mm。

　　8.3鉆進方式

　　鉆孔利用干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故。

　　8.4鉆進過程

　　鉆進過程中對地層變化，鉆進狀態、地下水及一些特殊情況做好現場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等不良鉆進現象時，須及時做好現場施工記錄。

　　8.5孔徑、孔深

　　不得小于設計值，為確保錨桿孔直徑，使用的`鉆頭直徑不小于設計孔徑，實際鉆孔深度應比設計錨桿長度長5cm以上。

　　8.6錨桿孔清理

　　鉆深達到設計深度后，不可立即停鉆，穩鉆1~2分鐘。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，使用高壓空氣將孔內的巖粉及水體全部清除。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與

　　注漿，在周圍適當部位設置排水孔處理。一般采用灌漿封堵二次鉆進的方法處理錨孔內部積聚水體。鉆孔結束后，經現場工程師檢驗合格，即進行下道工序。

　　8.7錨桿體制作及安裝

　　施工時，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋的間距，橫豎主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前確保每根鋼筋豎直，除銹，除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后利用高壓風吹孔，人工慢慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度，誤差控制在±50mm內，確保錨固長度。

　　8.8錨固注漿

　　注漿采用M30砂漿一次孔底返漿法注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，用壓漿泵將水泥漿經膠管壓入拉桿管內，再由拉桿端注入錨孔，管端保持高于底50mm，灌注壓力不小于0.2Mpa。隨著水泥漿或砂漿的灌入，逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿中。壓力不宜過大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，再以0.4-0.6Mpa的壓力進行補灌，穩壓數分鐘即可完成。注漿結束后將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，做好注漿記錄。

　　8.9格梁制作

　　先按照坡比用人工修整好坡面，土質邊坡及軟質巖邊坡地段格梁。