化工實訓報告（精選23篇）
在經濟飛速發展的今天，需要使用報告的情況越來越多，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編為大家整理的化工實訓報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工實訓報告 1
這是我進入我們化工廠實訓的第五個月，很快我的實訓就要結束了，在這五個月的工廠實訓里面，讓我體驗到了不同于學校的生活方式，讓我逐漸地改變了我的生活狀態：從一名稚嫩學生轉變成了一名上班族，一名工廠員工！
一、實訓目的
在大學里面，我學習的專業化工與制藥，主要設計化學工藝的制作和原材料的生產等等。這一塊是十分注重工作經驗和技巧的，需要多做才行。所以為了有很多上手的機會，讓自己有更多的生產、玩法經驗，對各類化工原理的生產有一定的認識，對各類化工裝置有足夠的了解。
二、實訓公司基本介紹
為了檢驗自己對化工制作知識的掌握，以及更好的學習各類化工制作原理，20xx年xx月xx日我進入到了xx化工廠。
xx化工廠主要是做煉油石化這一塊的，因為化工生產或多或少對有一點的污染的，再加上工廠廠區需要的土地大，占地面積會比較廣的原因，所以工廠修建在xx市xx區的郊區，地理位置較偏僻。我坐車去工廠的時候坐了好半天的車才到哪里，平時也很少出去玩……因為交通不便。
三、實訓具體內容
入職簽完實訓協議后的第一天，并沒有上班，而是將我們所有那一天來入職的員工召集到了面試大廳，對我們進行培訓�；S不必一般的電子廠，因為化工生產是比較危險的事情，不容許馬虎，生產也必須要有一定的相關知識底子才行，需要的勞動力的素質比較高。培訓的時候，人事部的人就專門給我么介紹我們化工廠主要從事的生產范圍，以及慎重地告訴我們生產工作的時候，必須要認真，做好防護措施，戴好頭盔手套，穿好廠里發的工作服才能進入廠房，否則發現了就要罰款。人事部的還專門針對我們戴眼鏡的人說了，工作的時候一定要戴好眼睛，不然因為沒看清楚造成生產失誤就不好了，說當我們用手揉眼睛的時候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蝕性容易弄傷了眼睛。嚴肅的態度，讓我意識到了重要性。
在實訓的這段時間里面，我主要從事的質量檢測這一塊的，就是當工廠的產品生產好了之后，都必須要經過我這一關的檢測，檢測合格之后才能回購打包運輸出去。質量檢測的工作是完全不容許馬虎的，所以我們的班長跟我們說，對待每一個產品都必須反復檢查，不能夠隨便應付了事。我們產品檢測做的就是我們化工廠質量的`門面，我們的產品的質量好了，企業信譽才高，才更加有效益，我們的工作才有意義。
化工實訓十分地考驗我們的耐力，因為工廠這邊基本都是二十四小時都是在運作的，搜易會有白班和夜班兩個班次，我們就每一個月就進行一次輪換，這個月上白班，下個月就全換成夜班。所以這種生活作息的顛倒讓我們很不習慣。再就是工廠的工作一直都是站著的，特別的累，在加上化工產品生產的時候，有非常刺鼻的氣味，帶著口罩都隔絕不了。
四、實訓總結
這一次的實訓，可以說是幫助了我對化工生產的各個環節有一定的認識，對各個生產工具有一定的了解。再就是因為檢測工作的重要性，增加了我工作的認真性，告訴我對待任何事都不能馬虎。這是我一起在學校里面做不到的，基本都是差不多就可以了。
化工實訓報告 2
一、實訓目的
1.通過親身接觸自動化設備和實驗器材，并且通過老師及工廠人員的講解，對自動化專業進行初步的認識，在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。
2.加強對企業技術操作的理解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業基礎課程理論知識，對實訓單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學的專業知識，在實踐中發現并提出問題，找到解決問題的思路和方法，提高分析問題和解決問題的能力。
3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程，理解自動化專業的發展動態與專業前景。
4.通過一定的實踐認知實訓，為以后的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。
5.讓我們了解到知識與現實之間的差距，提升自己實際的工作能力，領悟到現實工作中我們需要什么，我們應該朝哪一方面發展，對我們以后的發展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎。
二、實訓地點及時間安排
1.實訓地點：
xx技術工程股份有限公司
2.時間安排：
8：30由xx大學xx校區出發
9：20到達xx技術工程股份有限公司，開始參觀
11：00返回學校
三、實訓單位介紹
公司主營業務為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業電氣自動化控制系統。xx現依托集團各項優勢在北京設立了分支機構，從事國內外海水淡化項目的投資、建設和運營。連鑄核心業務有：EPC工程總承包，事業部具有專業化連鑄技術研發、工程設計、設備制造能力的優勢，可以為客戶提供各類連鑄機（大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等）的設計、制造、安裝、調試一條龍工程總承包及單項服務；技術服務，事業部依靠專業化連鑄技術研發實力，為客戶提供連鑄生產工藝、品種開發、生產工藝訣竅、鑄坯質量問題診斷等相關技術服務；設備維護服務外包，事業部具有專業化連鑄設備制造、供應鏈管理能力，能夠提供連鑄設備維護服務外包，為客戶帶來良好的經濟效益。
公司人力資源實力：20xx年初，公司已有職工xx人，其中技術管理人員xx人，擁有博士學位xx人、碩士學位xx人、高級工程師以上職稱xx人。公司在北京設有自己獨立的研究院，擁有多項自主知識產權的核心技術，每年研發費用占營業額的5%，研發實力強大。xx擁有專業的設備制造基地――xx科技，設備制造能力強大。主要機械、電氣設備在公司內部制造完成，產品質量和交貨期有保證。
四、實訓內容
xx月xx日我們到了xx科技股份有限公司，在實訓開始，由公司員工xx師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀，在車間里xx師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中，xx師傅針對我們專業對他們車間采用及開發的新技術、新設備進行了詳細的介紹，這對我專業知識的認識更深了一層。各個車間各司其職，但又緊密聯系，比如做一臺軋鋼機，它需要各個車間的配合，從最初的圖紙設計到最后的零件組裝要求毫無差錯，精密準確。
對于xx師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等，同學們疑惑百出，紛紛提出自己的疑問。而xx師傅耐心的為我們在專業技術與知識方面進行了解惑，電子產品本來就更新速度快，在技術研發方面需要什么，大學生需要具備什么，專業的發展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因為他做該公司工作了挺長一段時間，所以對大學生他很了解，對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求，對專業知識的掌握以及在他們產品中占據的地位進行了解惑，讓我受益匪淺。
五、實訓心得與體會
通過此次實訓，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向，也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的'工作態度，要有一種平和的心態，創新的精神，應該擁有一顆隨時接受考驗的心，迎接未知的世界。
實訓期間，我謙虛謹慎，認真聽取相關技術人員的指導講解，并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，也培養了我的耐心和素質，能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專業也更喜愛，不再迷茫。
本次實訓使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！因為實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實訓對于我以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的半天時間里，讓我初步完成了從理性到感性的重新認識，也讓我初步認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發。
總之，作為一名大二的學生，這次專業的認識實訓，無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業，并必將對我未來的發展與提升有所助益。我會把這此實訓作為我人生的起點，在以后的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。最后，我想用屈原的一句話作為結語來與大家一起共勉：路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。
化工實訓報告 3
一、實訓目的
1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。
2、通過實訓，了解實訓單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。
3、通過實訓，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
二、實訓任務
了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。
實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實訓就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實訓能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
三、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程
中發化工廠生產PVC采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔，CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀，C2H2+HCL=C2H3C
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯，nC2HCL=[CHCHC]n
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。
四、實訓心得體會
總之，這次實訓是有收獲的，自己也有許多心得體會。
首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的`一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。
化工實訓報告 4
一、實訓目的
獲取工作經驗，感受企業文化；增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情；使我們進一步了解和獲得生產技術的基礎知識，增強實踐能力；鞏固我們的理論知識，并通過理論聯系實際培養我們的獨立工作能力；通過看實際的生產工藝流程，使我們對化工生產工藝有了初步的認識，為畢業后找工作奠下較好的基礎。
二、實訓時間
20xx年7月12日―8月13日
三、實訓單位
略
四、公司介紹
東莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，專業生產各類工業、民用涂料及其配套產品，年產能可達成1萬噸，產值2至3億人民幣，現工廠處于東莞市黃江鎮，占地15000平米，建筑面積8000平米，擁有先進生產設備，一流的檢測設施，由專業化的設計院設計。
在消化引進國外先進技術的基礎上，通過本公司技術人員的辛勤探索，現已擁有完善的工業及民用涂料產品體系：包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類，四十幾個品種。應用范圍涉及交通運輸業、塑膠五金制造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材制造業、電器制造業、家具制造業、防腐工業等各種行業。
五、實訓過程
我的實訓崗位是生產車間，其中，7月12日―7月22日，我是在半成品區間；7月23日―8月13日我是在成品區學習。
半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿)，將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言，只要服從配方、出賣勞動力就行。在這里我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料，幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量，但卻是考驗我的耐心，能否堅持下去。有時忙的時候會比較累，但也很快樂，勞動本來就是光榮的，我為那些基層員工驕傲。
成品生產區就是生產成品的，調色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術，對顏色要比較敏感，要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距，最后調至成品非常接近樣品。我在這里主要是學習如何調色，比較可惜的是沒能自己親自調成功產品，對于顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了；有些細節也很重要，如加料時已經膠花的配料要先加，避免攪拌時纏在機器上；又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750轉每分鐘就可以了，太快反而會變黑，影響銀光色澤。
六、實訓體會
1、學習是要有的而且是非常重要的。實訓前，我一直覺得，我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的，但是這次實訓讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的，所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。
2、企業的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老板的親戚，不利于公司的管理，有時候組長都不太敢管理自己的員工，這些都不利利于公司的發展。長久以往，必定會給公司帶來消極的影響，很難提高員工的積極性。
3、一個集體不論在什么情況下都要有凝聚力和集體意識，在這方面，我們都做的很好，每天的實訓都按照公司要求在指定地點、指定時間集合，不早退不掉隊，所以這次實訓很順利。
4、威一霸公司的實訓對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收獲了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的'不同，在實訓的閑暇之間，在同一些工作多年的技術部的工人交談中，深知在工作崗位上，有著良好的理論知識是做好工作的基礎。因此，對于我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。通過這次實訓，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸�？傊@次短暫的實訓，我們受益匪淺，是對以后工作和學習的一次探索。由于化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會到化化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。
化工實訓報告 5
一、實訓目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手潛力，加強社會活動潛力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實訓和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實訓使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實訓使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的潛力，提高分析問題和解決問題的潛力，增強獨立工作的潛力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。
2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實訓工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、實訓要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見推薦要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實訓報告。
三、實訓時間
20xx年11月9日-20xx年11月20日
四、實訓單位
這次實訓的公司主要有：湖南xx塑膠有限公司、中鹽湖南xx化工集團有限公司、湖南xx管業集團、湖南xx塑膠有限公司、xx電纜有限公司、湘潭冠xx保制品廠等等。
五、實訓情況
在大三的上學期在學校練習了化工仿真軟件的實際操作，讓我們為將來從事化工生產又更進一步奠定了厚實的基礎，了解了化工生產的全自動化，認識化工生產軟件DCS的模擬操作，雖然學習的時間很短，但是在將來的工作與學習中我們將會學到更多的關于實際應用的技能與技巧，為成為一個合格化工生產操作人員而不懈的努力，這是只是我們邁出的第一步。
在這為期一周的化工仿真實訓中我們學到了兩種與專業相關的基本DCS操作，其一是關于離心泵的冷態開車運輸物料，其二是關于石油煉制重油催化裂化冷態開車。
關于離心泵的冷態開車操作
離心泵是化工生產的最基本的動設備，設備雖然簡單，但是設備的開車卻含有很多的知識。
了解到了離心泵運輸液態物質原理，離心泵一般由電動機帶動。啟動前須在離心泵的殼體內充滿被輸送的液體。當電機通過聯軸結帶動葉輪高速旋轉時，液體受到葉片的推力同時旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外沿，以高速流入泵殼，當液體到達蝸形通道后，由于截面積逐漸擴大，大部分動能變成靜壓能，于是液體以較高的壓力送至所需的地方。當葉輪中心的流體被甩出后，泵殼吸入口形成了一定的真空，在壓差的作用下，液體經吸入管吸入泵殼內，填補了被排出液體的位置。
關于實際練習了離心泵的冷態開車的步驟：
檢查各個閥門是否處于關閉狀態
對高位液體儲罐進行加入液體，通過電腦中顯示的DCS圖與現場圖，觀察高位儲罐的中液體加入量。
控制在50%左右。
控制分程控制，控制充壓與泄壓閥門，對高位儲罐進行充壓，控制在0.5MPa當閥門的開度大于50%對儲罐進行泄壓，當開度小于50%對高位儲罐進行充壓，當高位儲罐的液位達到的0.5MPa，將分程控制閥投自動，將系統進行自動控制。
打開高位儲槽的底部的入口閥門，對離心泵進行灌泵，排除管道內的不凝性氣體，控制出口儀表的壓力，當壓力達到相應的標準，打開出口的閥門。控制出口閥的'在20000Kg/h，控制系統相對的穩定。
離心泵開車時應該注意的問題：
從理論聯系實際，離心泵開車時候應該注意關于氣縛與氣蝕問題，這個問題直接影響到工藝是否進行的是不是平穩。
首先應該注意氣蝕問題，液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。泵在運轉中，若其過流部分局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
如何解決氣蝕問題，應該從以下幾個方面著手：
①減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度)；
�、跍p小吸入損失hc，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；
�、鄯乐归L時間在大流量下運行；
④在同樣轉速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發生汽蝕；
⑤泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；
�、薇梦氐那闆r對泵汽蝕有重要影響；
⑦對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
其次應該注意到氣縛問題，離心泵啟動時，若泵內存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉后產生的離心力小，因而葉輪中心區所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務，這種現象稱為氣縛。
如何解決氣縛問題，應該從以下這個方面著手：
在啟動前向殼內灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。
在開啟離心泵時，離心泵的充液及排氣的原理以及原因，這是生產操作中應該注意到的問題。
通常在排氣時，泵內的氣體如在入口或泵的流道內，哪怕只有微量氣體，都將影響泵的運行，造成泵的氣蝕。而氣體在泵的出口，不會造成泵的氣蝕。泵氣蝕將影響泵的運行性能，降低泵的流量和揚程。泵內的少量存氣經流體靜止過程，逐漸上浮到出口，此時啟泵就不會氣蝕。泵的最小氣蝕余量和該泵運行工況的裝置氣蝕余量接近，所以泵內少有氣體都將造成泵的氣蝕，要想避免此種情況，在泵現狀無法改變的情況下，要格外注意泵的開停和切換操作，并嚴密關注泵的入口壓頭和介質組分，避免泵的氣蝕條件產生。
關于催化裂化生產裝置的冷態開車的操作
催化裂化裝置是重油變成輕質油品重要的一步，相對于離心泵，催化裂化裝置相對復雜，這其中蘊含了《化工原理》《石油煉制工藝學》等豐富的知識，這也是我將要全面的掌握的。
了解到了重油催化裂化原理，催化裂化是煉油工業中重要的二次加工過程，是重油輕質化的重要手段。它是原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進行分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應，原料油轉化成氣體、汽油、柴油等主要產品及油漿、焦炭的過程。催化裂化的暈啊料來源廣泛、主要是常減壓的餾分油、常壓渣油、減壓渣油以及丙烷脫瀝青油、蠟膏、蠟下油等。隨著石油資源的日趨缺乏與原油的變重，處理的原料可以是全常渣或者是全減渣。在硫含量較高時，則需用加氫脫硫裝置處理，提供催化原料。催化裂化具有輕質油收率高、汽油辛烷值較高、氣體產品中烯烴含量較高等特點。催化裂化生產主要包括：
反應再生部分：完成原油轉化。原料油通過反應器與催化劑接觸并反應，不斷輸出反應產物，催化劑則在反應器和再生器之間不斷循環使用，在再生器中通入空氣燒去催化劑的積炭，恢復催化劑的活性，使催化劑循環。燒焦放出的熱量又以催化劑為載體，不斷帶回反應器，供給反應所需的熱量，過剩熱量由外取熱器取出并加以利用。
分餾部分：根據反應油氣各組分沸點不同，將它們分離成富氣、粗汽油、輕柴油、回煉油、油漿，并保證產品干點、輕柴油凝固點和閃點合格。
吸收穩定部分：利用組分之間在液體中溶解度的差異把不同富氣和粗汽油分離成干點、液液化氣、穩定汽油。
能量回收部分：將反應放出大量的熱量通過余熱鍋爐將熱量回收起來重新利用，避免能量的浪費。
關于催化裂化裝置流程說明
混合原料油(90℃)從裝置外自吸進入原料油泵，抽出后經原料油換熱器加熱至200℃左右，分十路經原料油霧化噴嘴進入提升管反應器(R01)下部；自分餾部分來的回煉油和回煉油漿混合后既可以直接進入提升管反應器中部，也可以進入原料集合管，同原料一起進入提升管反應器下部，與700℃高溫催化劑接觸完成原料的升溫、氣化及反應，515℃反應油氣與待生催化劑在提升管出口經三組粗旋風分離器得到迅速分離后經升氣管進入沉降器六組單級旋風分離器，再進一步除去攜帶的催化劑細粉后，反應油氣離開沉降器，進入分餾塔。
積炭的待生催化劑先經粗旋的汽提設施初步汽提后進入汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以進一步汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提后的催化劑沿待生斜管下流，經待生滑閥進入再生器(R02)的燒焦罐下部，與自二密相來的再生催化劑混合開始燒焦，在催化劑沿燒焦罐向上流動的過程中，燒去約90%左右的焦炭，同時溫度升至約690℃。較低含炭的催化劑在燒焦罐頂部經大孔分布板進入二密相，在700℃條件下，最終完成焦炭的燃燒過程。再生催化劑經再生斜管及再生滑閥進入提升管反應器底部，在干氣及蒸汽的提升下，完成催化劑加速、分散過程，然后與原料接觸。
再生器燒焦所需的主風由主風機提供，主風自大氣進入主風機(B01)，升壓后經主風管道、輔助燃燒室及主風分布管進入再生器。
再生產生的煙氣經16組兩級旋風分離器分離催化劑后，再經三級旋風分離器進一步分離催化劑后進入煙氣輪機(BE01)膨脹作功，驅動主風機(B01)。從煙氣輪機出來的煙氣進入余熱鍋爐進一步回收煙氣的熱能，最后經煙囪排入大氣。當煙機停運時，主風由備用風機提供，此時再生煙氣經三旋后由雙動滑閥及降壓孔板，降壓后再進入余熱鍋爐。
開工用的催化劑由冷催化劑罐(V01)或熱催化劑罐(V02)壓送至再生器，正常補充催化劑可由催化劑小型自動加料器輸送至再生器。
關于操作過程中需要注意的調節方法
1、反應溫度控制TRCA1001、PDRC1007
提升管出口溫度TRCA1001與再生華閥壓降PDRC1007組成低值選擇控制。正常情況下，反應溫度由溫度調節器TRCA1001控制再生滑閥的開度，當再生滑閥開度過大，再生滑閥壓降PDRC1007降低至低于TRCA1001的信號時，選擇器將選擇PDRC1007輸出信號控制再生滑閥。
2、沉降器料位控制WRCA1001、PDRC1009
沉降器料位WRCA1001與待生滑閥壓降PDRC1009組成低值選擇控制。正常情況下沉降器料位調節器控制待生滑閥開度，當待生滑閥開度過大，待生滑閥壓降調節器信號低于料位調節器的輸出信號時，待生滑閥壓降調節器控制待生滑閥開度。
3、反應壓力控制PRC1201
正常生產中，反應壓力由氣壓機轉速來控制，設有切換開關，決定氣壓機轉速由反應崗位或氣壓機崗位控制。
當生產不正常時，可通過調節器PRC1201控制火炬、分餾塔頂蝶閥來調節。
4、再生壓力控制PRC2001A、PRC2001B
在正常生產時再生壓力通過調節器PRC2001A進行兩路分程控制雙動滑閥的A閥和煙機入口蝶閥來實現。在事故狀態下，調節器PRCA2001B調節雙動滑閥的B閥，起到快速卸壓的作用。
關于理論聯系到實際中的知識
實際生產中更應該注意到控制反應的深度的問題與影響反應深度的因素。
控制反應深度的主要條件
1、轉化率
在催化裂化工藝中，往往要循環部分生成油，也稱回煉油，在工業上采用回煉操作是為了獲得較高的輕質油產率，因此，轉化率又有單程轉化率和總轉化率之別。
2、空速和反應時間
每小時進入反應器的原料量與反應器內催化劑藏量之比稱為空速。
空速的單位為時-1，空速越高，表明催化劑與油接觸時間越短，裝置處理能力越大，在考察催化裂化反應時，人們常用空速的倒數來相對地表示反應時間的長短。
3、劑油比
催化劑循環量與總進料量之比稱為劑油比，用C/O表示：在同一條件下，劑油比大，表明原料油能與更多的催化劑接觸。
影響催化裂化反應深度的主要因素
影響催化裂化反應轉化率的主要因素有：原料性質，反應溫度，反應壓力，反應時間。
1、原料油的性質原料油性質主要是其化學組成，原料油組成中以環烷烴含量多的原料，裂化反應速度較快，氣體，汽油產率比較高，焦炭產率比較低，選擇性比較好，對富含芳烴的原料，則裂化反應進行緩慢，選擇性較差，另外，原料油的殘炭值和重金屬含量高，會使焦炭和氣體產率增加。
2、反應溫度反應溫度對反應速度，產品分布和產品質量都有很大影響，在生產中溫度是調節反應速度和轉化率的主要因素，不同產品方案，選擇不同的反應溫度來實現，對多產柴油方案，采用較低的反應溫度(450℃～470℃)，在低轉化率高回煉比下操作，對多產汽油方案，反應溫度較高(500℃～530℃)；采用高轉化率低回煉比。
3、反應壓力提高反應壓力的實質就是提高油氣反應物的濃度，或確切地說，油氣的分壓提高，有利于反應速度加快，提高反應壓力有利于縮合反應，焦炭產率明顯增高，氣體中烯烴相對產率下降，汽油產率略有下降，但安定性提高，提升管催化裂化反應器壓力控制在0.3MPa～0.37MPa。
六、關于實訓中的主要收獲和體會
通過本次實訓我真正了解到步入社會后我們還有許多知識要學習，還有許多需要加強的地方，我們的專業課知識還有許多欠缺的地方，還不能熟練的掌握，我們的動手能力不足等，我知道這不是短時間內能夠學會的，這次實訓對我的即將投入工作也有很大的幫助，在以后的工作我還會學到很多東西。
有了這次畢業實訓的經驗，再以后畢業以后就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。最后我要感謝學校和老師給我們此次寶貴的機會，讓我真正學到了很多專業和社會實踐知識。
七、感想與體會
將近兩周的實訓，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實訓過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還十分陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實訓迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣：在實訓中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪�，F在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是特別地興奮，看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅僅能夠看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實訓，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神：正如xx，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在xx管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業發展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以務必時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實訓中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實訓課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時，務必關注環境保護，關注社會職責。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。
總之，通過這兩周的實訓使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，期望下次實訓能讓我們有更多動手動腦的地方！
化工實訓報告 6
一、前言
我是一名化學工程與工藝的即將步入大三學生，經過在學校的兩年多的理論學習和部分時間的實踐檢驗，我現在踏入了合肥精杰儀表有限公司實訓的崗位。這次能有機會去工廠實訓，我感到非常激動。在兩個月這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
二、實訓目的
認知社會，了解社會，明了將來從事該專業所需的知識、素質和勝任x一崗位的能力要求。同時實訓將理論知識與實踐相結合的過程，是將我們所學的理論知識運用到生產生活中的一種方式。
三、實訓時間
20xx年7月05日—20xx年8月15日
四、實訓地點
合肥市xx經濟開發區三元產業園楊同路3號
五、實訓單位和部門
合肥精杰儀表有限公司
六、實訓報告內容
1.合肥精杰儀表有限公司是專業生產、制造各種流量儀表機器附屬設備的新型現代化高心技術企業，位于歷史名城安徽省省會------合肥市
本公司依據“德為商之本、信為利之源”為企業之根本，堅持“想客戶所想，急客戶所急。”為企業經營理念，注重技術創新與進步，以科技為依托、以市場為導向，不斷開發新產品以滿足市場需求。
目前主要產品有橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、雙轉子流量計、槽車油品計量裝量、渦街流量計、金屬刮板流量計、定量罐裝機、微機流量測控系統及其附屬產品等。
憑借公司雄厚的技術實力，完備的加工能力，過硬的產品質量，強大的市場營銷網絡和良好的服務信譽，贏得了廣大客戶對本公司的信賴。
本公司通過了ISO9001--2000質量體系認證，并堅持用“標準管理、團結追求、完善自己、勇攀高峰”的質量方針指導全公司，努力將“精”密的產品和“杰”出的服務奉獻給國內外各界朋友，并期待能與各位朋友真誠交往、共同發展。
2.實訓過程
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠都是挺漂亮、大氣的。現在都是在講環保講生態化的，將來的'工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實訓工廠，一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是小部件和一些舊儀器。
在后來的實訓中，我在公司的主要工作是對儀表的組裝和調試。裝配的開始我要做的就是檢查這些經過加工后的零件，首先我要檢查殼體和一對齒輪的現狀：包括有無明顯的氣孔、殼體內腔和一對齒輪有無明顯的毛刺。如果發現有氣孔的話需要退回精工車間，如果有明顯的毛刺就要用銼刀將他們一一搓掉。一直以來我所負責安裝和檢測的流量儀表是容積式流量計的代表產品—LC系列型橢圓齒輪流量計，是裝有現場指針顯示、字輪累計計數裝置，可以直接顯示流經管道內的液體累積流量。而儀表裝配及校驗的整個流程為：
1）裝配前的準備工作
a了解所需裝配儀表的型號及用途；
b根據所要裝配儀表的類型及口徑來選擇相應的零部件；
c申請裝配儀表所需的一切工具；
2）裝配時，按時按量的完成整個儀表的裝配
裝配時需要把殼體、齒輪、短軸、聯軸器、后蓋、指針式表頭等等依次組裝完成。
3）裝配完畢之后的校驗過程
a剛剛裝配完成的儀表首先要經過轉動測試，即儀表內的一對相互嚙合的齒輪能夠轉動自如。
b完成轉動測試后，儀表要在壓力設備上經行耐壓測試，正常的壓力范圍是1.6MPa~6.4MPa。
c經過壓力測試后，要將儀表安裝到校驗臺上，由標準的計量檢測裝置來校驗其精度，一般分為0.2和0.5級兩類。
d如果此臺流量計附帶有脈沖、4~20mA以及通訊等其他功能就需要將儀表接入二次儀表或者計算機上進行校驗
4）校驗合格之后
儀表校驗之后將儀表卸下校驗臺，填寫計量合格證，然后移交質檢部。
先前我們對儀表的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了的生產工藝流程和用途，所以每個月的生產有一定的額度。機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
歲月如梭，在老師傅和公司同事的幫助和教導下，圓滿的完成了兩個月令人難忘的實訓培訓。短暫的認識很快就結束了，可它卻給我帶來了難忘的記憶。還記得踏入工作崗位的第一天，領導的深切教導：步入崗位后你要做一個愛崗敬業的人。我也曾淺薄的認為了工作要加班加點犧牲點休息的時間，為了工作放卻忽視親情和友情，為了工作帶病的身體于不顧而忘我投入的表現�？稍诮洑v了工作的點點滴滴，目睹了身邊的人和事，才知道什么是真正的愛崗敬業。敬業不是加班加點，敬業不是任勞任怨。敬業是把自己的工作當作一種精神享受的人生體驗。它表現在工作中就是勤奮和主動，就是節儉和意志，就是自信和創新。加班再多而沒有效率那就不叫敬業，不顧健康而忘本的工作那不叫敬業，只是機械式的勞動而不用腦子，沒有創新，那也不叫敬業�？傊�，作為企業的一員，無論其他工作人員，還是儀表人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。為了企業的生存發展，就得創新，以便求生存，用心促發展，我們應為企業的未來謀取創新之路，為企業的明天而努力發展自身，才能為開創企業美好的明天而揭開嶄新的另一頁。
同時這次實訓不僅培養了我們的學習興趣，也給我們接觸新世界的機會，接觸了好多有用的新名詞、新術語，也為我們將要進行的專業課的學習打好了堅實的基礎以前我所知道的東西僅限于課本，對實實在在的應用還比較模糊，這樣的認知實訓有利于學習目的的明確性和主動性。我在學習上還有很多不足以及認識模糊的地方，可能是因為專業知識還沒有涉及的原因。
基于上述，在此次實訓過程中我總結了以下幾點：
1)、拓寬了事業，讓我對以前的知識有了更深刻的認識；
2)、接觸了實物，讓我對專業有了認識；
3)、對專業知識的學習打下堅實的基礎，使日后的學習更有目的性；
4)、讓我更深刻的認識了我們的專業，明確了目標；
5)、對工廠的生產，資源配置，生產流水線，在企業中的作用有更為全面的了解；
6)、讓我有了更遠大的目標，進而去努力學習。
化工實訓報告 7
為了了解專業學問在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。了解實訓單位產品的生產狀況和工藝流程，加深理論學問與實際生產的相結合。對今后從事相關的工作有清楚的生疏和切身體會。我來到了xx化工廠進展實訓，以下是我的實訓報告。
一、實訓目的
了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進展全方位的生疏和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進展系統的學習。
二、實訓概況
在課堂上，我們學習了很多理論學問，但是假設我們在實際當中不能敏捷運用，那就等于沒有學。實訓就是將我們在課堂上學的理論學問運用到實踐中。實訓能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培育我們對工作的職責感，以及運用所學學問觀看和分析實際問題的潛質。
三、xx化工廠根本狀況
xx化工廠地理位置優越，交通運輸便利。依托當地豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源，成為具有年產5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸，年生產化工產品近20萬噸的中型現代化氯堿企業。
四、實訓過程
我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室，進班組學習。在工廠中，盡管工作環境比較惡劣，但工人師傅們仍舊不辭辛苦，嚴格遵守勞動紀律，勤勞拼搏，有著高度的職責感和仆人翁精神，使我們感受到良好的工作氣氛。
在生產車間，工廠工人師傅急躁地給我們講解生產工藝和流程，我們感受到了在學校學習的理論學問與實際生產的差異，體會到工作與學校的不一樣，同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的嫻熟，我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時溝通，他們大多數人工齡都是十年以上，他們都是化工生產的元老，多年的閱歷抵得上工程師水平，但介于學歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。
在實訓的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程，以及理論學問在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中，每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業有一個初步生疏和預備。
五、實訓體會
通過實訓，我們既對中發廠的安全治理有一個初步了解，對化工行業的.特別性有一個初步生疏，加強安全生產意識及自我防護的潛質，又能了解中發化工廠的生產狀況和工藝流程，對所學專業有一個感性生疏，對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解，增加我們對專業的寵愛，對化工產業的實際生產，工作等各方面有切身體會。
實訓是大學本科的必修課程，是理論聯系實際、為以后就業打下感性生疏根底的格外重要的實踐環節。通過本次實訓，我們穩固、擴大和加深了從課堂上所學的理論學問，親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的學問進展生產的過程，并初步學習化工廠生產崗位根本操作技能，對化工生產有了更深刻的明白和體會。
實訓對我們來說至關重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性生疏，對學問也有了更深入的了解。實訓，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環境、思考方法，都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要留意學問和技能，更需要增加我們的心理素養和道德品質教育，使自己既具有高度的事業心和職責心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
化工實訓報告 8
一、實訓目的與要求
20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理實訓”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實訓主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。
通過生產實訓應達到以下基本要求：
1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用；
2.了解化工工藝、生產過程及控制系統；
3.了解過程裝備的制造工藝及過程；
4.了解油品的物料性質。
二、實訓內容、原理與總結
在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實訓地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。
燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產能力的'化工一廠。在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象。
煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為softstarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法，控制三相反并聯閘管的導通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現不同的功能。
電磁閥
電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬于執行器；通常用于機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。
變頻器原理
利用二極管的單通性整流將交流變為直流；再用逆變塊產生所需要頻率的交流。
而逆變塊主要也是利用二極管的通斷實現將直流變為交流，其頻率大小由通斷變化快慢決定，從而實現頻率改變。
變頻器控制方式
低壓通用變頻輸出電壓為380～650v，輸出功率為0.75～400kw，工作頻率為0～400hz，它的主電路都采用交—直—交電路。
其控制方式經歷了以下五代：
u/f=c的正弦脈寬調制（spwm）控制方式
電壓空間矢量（svpwm）控制方式
矢量控制（vc）方式
直接轉矩控制（dtc）方式
矩陣式交—交控制方式
三、實訓感悟
生產實訓是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。
其目的是使我們通過實訓在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。
通過生產習，使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝設備；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。
為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實訓過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
化工實訓報告 9
一、實訓目的：
生產實訓是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實訓過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實訓，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實訓中了解到了集散控制系統，尤其是了解到了石油化工廠集散控制系統及儀表的組成及運行過程，為以后畢業投入實際生產生活奠定一定基礎。通過參觀茂名石化公司自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。
通過生產實訓，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實訓過程
1、安全教育
在實訓開始時，老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實訓中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、組織參觀
在實訓開始時，老師組織我們對實訓單位的參觀，以便了解其概況。在實訓期間，我們到了儀表車間去進行專業性的參觀，獲得了廣泛的生產實踐知識，對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。
3、車間實訓
我們在車間實訓是生產實訓的主要方式。我們按照實訓計劃在儀表車間的加裂班進行實訓，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實訓內容。
4、實訓講座
為了讓我們能夠更加深入理解車間實訓的知識，在實訓過程中，有幸聽取了車間陳德勁主任的儀表車間實訓講座，對石化行業的石油煉制，過程控制，技術信息等有了比較深入的理解和認識。
5、實訓日記
在實訓中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料、讀書所得、所聽報告內容等均記入到了實訓日記中。
三、實訓內容：
（一）安全教育
1、安全生產管理基本原則：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理
2、入廠生產實訓需接受廠級、車間級、班組級三級安全教育
3、石化行業特點：易燃易爆，有毒有害，高溫高壓，連續生產
4、入廠主要安全注意事項：
�。�1）防火防爆
�。�2）防塵防毒
�。�3）防止灼燙傷
�。�4）防止觸電
�。�5）防止機械傷害
�。�6）防止高處墜落
�。�7）防止車輛傷害
（8）防止起重機械傷害
（9）防止物體打擊
（10）規范勞保穿戴
（二）班組組成及工作安排
我們小組所在儀表車間班組為加氫裂化班，班組成員為14人，班長小劉，已有22年工齡。班組主管三套裝置，分別是：20xx年投產加氫裂化裝置一套，主要生產航空煤油，20xx年投產蠟油加氫裝置一套，主要生產柴油、石腦油，以及污水處理裝置，負責凈化污水。
班組工作方式有兩種，一種為四班兩值，8個人負責，四天一個循環，另一種為普通7小時上班制，上午工作4小時，下午工作3小時，6個人負責，班長可根據實際情況自由調配人員分配。
班組工作內容，一是日常儀表的巡檢，認真做好巡檢記錄，二是儀表的處理，故障的排除，三是普通7小時制上班人員負責調配以及做好技術報表上交。
�。ㄈ⿲W習和了解兩套主要裝置的基本工業流程等技術信息
1、加氫裂化裝置
加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成，主要設備有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機，主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。
加氫裂化按操作壓力可分為：高壓加氫裂化和中壓加氫裂化，高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右，中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。
加氫裂化按工藝流程可分為：一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器，原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是：工藝流程簡單，但對原料的適應性及產品的分布有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器，第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑，第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑，兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系，該流程的特點是：對原料的適應性強，操作靈活性較大，產品分布可調節性較大，但是，該工藝的流程復雜，投資及操作費用較高。
串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器，但兩個反應器串聯連接，為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點，又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點，該流程具有明顯優勢，如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程，本節所述的流程即為此種流程。
2、蠟油加氫裝置
裝置主要由：反應部分（包括新氫、循環氫壓縮機、循環氫脫硫、循環氫提濃）、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。
工藝原理：化學反應是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的，其主要反應包括加氫脫硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳烴的加氫飽和反應，以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質，改善其質量和裂化性能。
主要工藝設備：反應器1臺，塔類5臺，容器36臺，冷換裝置21臺，空冷20臺，加熱爐2臺，壓縮機8臺，液力透平2臺，泵36臺，過濾器1套。
關鍵設備的自控方案：
�。�1）反應系統壓力控制
�。�2）反應器溫度控制，應用直插式熱電偶
�。�3）反應器床層壓降測量
（4）原料油過濾器
（5）加氫進料泵控制
�。�6）反應進料加熱爐等
�。ㄋ模⿲W習煉油儀表實訓講座
1、石油煉制過程基本流程：
煉制包括：石油一次加工，石油二次加工，石油精制。主要裝置：常減壓精餾，催化裂化、加氫裂化等
2、石油裂化
C16H34C8H18+C8H16
3、石油裂解（石油的裂解是深度的裂化）
C8H18→C4H10+C4H8
C4H10→C2H4+C2H6C4H10→CH4+C3H6
4、煉油主要設備
精餾塔，反應器，加熱爐，換熱設備，機泵，罐
5、常見檢測儀表
�。�1）溫度檢測儀表：
A.雙金屬溫度計
雙金屬溫度計的.感溫雙金屬元件的形狀有平面螺旋型和直線螺旋型兩大類，其測溫范圍大致為-80℃600℃，精度等級通常為1.5級左右。雙金屬溫度計抗振性好，讀數方便，但精度不太高，只能用做一般的工業用儀表。
B.熱電偶
熱電偶是工業和武備試驗中溫度測量應用最多的器件，它的特點是測溫范圍寬、測量精度高、性能穩定、結構簡單，且動態響應較好；輸出直接為電信號，可以遠傳，便于集中檢測和自動控制。
C.金屬熱電阻（鉑電阻和銅電阻）
�。�2）流量檢測儀表：
A.板孔流量計
B.文丘里流量計
催化劑、加溫、加壓
C.渦輪流量計
D.轉子流量計
E.V錐流量計
F.楔形流量計
G.阿牛巴流量計
H.威力巴流量計
�。�3）壓力檢測儀表
A.應變片式壓力傳感器
B.壓電式壓力傳感器
C.壓阻式壓力傳感器
D.電容式壓力傳感器
E.集成式壓力傳感器
（4）物位檢測儀表
A.差壓式液位計利用靜壓原理來測量
B.超聲波物位計
C.核輻射式物位計
D.磁翻轉式液位計
E.磁翻轉式液位計
�。�5）軸系儀表
在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析中，主要是獲取其核心轉軸的運行參數，如軸振動、軸向位移、軸承（瓦）溫度、轉子振動和偏心、與機殼漲差以及轉速等，對諸如軸的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。狀態監測系統就是用各種儀表對這些參數進行測量和監視，從而了解其運行狀態。
6、執行機構氣動調節閥
主要有兩種：傳統式和側裝式
簡單控制系統是由一個控制器、一個變送器（測量儀表）、一個執行器（控制閥）和一個被控對象所組成的控制系統，也稱為單回路控制系統。
7、集散控制系統
（1）集散控制系統的含義是，利用微處理機或微型計算機技術對生產過程進行集中管理和分散控制的系統。技術基礎微型計算機應用對象生產過程技術特點集中操作、管理和分散控制
（2）DCS發展歷程：70年初，開始使用直接數字控制（DDC），由一臺過程控制計算機對數百個回路進行控制，在帶來很多優點的同時，出現了“危險集中”。
70年代中期，出現集散系統。操作更方便，集中管理，功能分散、任務分散的同時，危險也分散。
1975年至1985年，初創期，代表產品有Honeywe橫河電機（CENTUM）Foxboro（SPECTRUM）1980年至1985年，成熟期，代表產品有Honeywe（TDC3000（LCN））橫河電機（CENTUM-A，-B，-D）Rosemount
1985年以后，擴展期，代表產品有Foxboro（I/A-S）Honeywe（TDC3000x，TPS）橫河電機（CENTUM-xL，-uxL，-CS）Fisher-Rosemount（Deta-V）
�。�3）DCS控制系統的構成：
略
�。�4）DCS控制系統的特點：
DCS系統都是由操作管理系統、過程控制站、數據通信總線等構成。
DCS系統都采用分級遞階分布式結構，控制、危險分散，操作、管理集中。
集散系統的處理器、內部總線、電源、控制用輸入/輸出卡件等采用冗余配置，從根本上提高了系統長期連續運行的能力和抗故障能力。
系統的硬件和軟件均具備自診斷功能和自修正功能。
�。ㄎ澹⿲嵉貐⒂^裝置
1、加氫裂化裝置工程師站參觀
DCS系統控制柜：不間斷電源UPS、市電GPS，防浪涌隔離柵，IU信號轉換卡，使用的人機控制軟件是Deta-V公司提供的，ESD緊急停車系統，SIS安全儀表系統，GDS可燃氣體及有毒氣體的檢測系統
2、蠟油加氫裝置工程師站參觀
信號走向：端子排→防雷柵→隔離柵→通道卡線端子排→卡件→交換機光纖接口連鎖控制：2路電源→處理器→模擬卡→通訊使用的人機控制軟件是Foxboro公司提供的。
四、實訓感悟
實訓是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實訓的這段期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十分有意義的生產實訓并且收獲很大。
通過這段時間的生產實訓，我從無知到認知，到深入了解了公司和社會，從開始的懵懂到后來的感性認識。在整個實訓過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：
1、嚴格遵守公司章制度
在學校里學習生活，雖然有一些校園紀律在約束自己的行為，但相對于在公司里工作，還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成功地進行實訓，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守，像一個真正的職業者一樣要求自己。
2、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
4、虛心學習
在這次實訓過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實訓，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到的東西也比別人更多。
5、善于總結
每一個人在有所經歷之后就需要總結，大家經歷的事情其實都差不多，可最終的差距出在哪里，那就是總結，在經歷過后迅速總結、提煉、升華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這將是我們一生所需具備的一種能力。
經過這次實訓，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。
作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。
化工實訓報告 10
江蘇德邦xx化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資)，公司總部設在連云港市海州江化南路51號，江蘇德邦xx化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦xx化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實訓是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。
我們工科生的生產實訓是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實訓，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實訓雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實訓十分肯定。
一、實訓目的
通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識后，通過生產實訓，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實訓單位
連云港德邦化工有限公司。
1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉(重質)；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨(農用)；混配復合肥料；煤氣；
三、實訓內容
(一)實訓過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實訓過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
(二)聯合制堿法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據NH4C在常溫時的溶解度比NaC大，而在低溫下卻比NaC溶解度小的原理，在278K～283K(5℃～10℃)時，向母液中加入食鹽細粉，而使NH4C單獨結晶析出供做氮肥。
2、特點
針對索爾維法生產
純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在xx年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在xx一xx年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了2000多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。xx年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統；循環氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油
(2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的，是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。
在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應。
2.四種產品(根據加入水的量)
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。任務二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaC在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaC300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的.水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4
2.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na2++2++
(二)石灰-氨-二氧化碳法優點：
成本低廉，適用于海鹽。
缺點：氨損失大，流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程
1、化鹽桶；
2、反應罐；
3、一次澄清桶；
4、除鈣塔；
5、二次澄清桶；
6、洗泥桶；
7、一次鹽泥罐；
8、二次鹽泥罐
精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
(一)化學反應
1.氨水生成反應NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)
2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)
3.鈣鎂離子的沉淀反應
(二)化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約NH3↑，NaC↓；NaC↑，NH3↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量防止NaC溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優化比的選擇
1.根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaC之比應為1：1(mo比)。而生產實踐中NH3/NaC的比為1.08～1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaC的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞；液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。
(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。
過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。
過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1、皮帶輸送機；
2、圓盤加料器；
3、返堿螺旋輸送機；
4、煅燒爐；
5、出堿螺旋輸送機；
6、地下螺旋輸送機；
7、喂堿螺旋輸送機；
8、斗式提升機；
9、分配螺旋輸送機；
10、成品螺旋輸送機；
11、篩上螺旋輸送機；
12、圓筒篩；
13、堿倉；
14、磅秤；
15、疏水器；
16、擴容器；
17、分離器；
18、冷凝塔；
19、洗滌塔；
20、冷凝泵；
21、洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
(1)溫度
為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。
(2)蒸汽
根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨
3.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程
1、母液預熱段；
2、蒸餾段；
3、分液槽；
4、加熱段；
5、石灰乳蒸餾段；
6、預灰桶；
7、冷凝器；
8、石灰乳流堰
9、加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaC和NH4C的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、上機實訓
略
七、實訓心得
雖然只有短暫的三天實訓時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多�？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實訓，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實訓過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實訓，以便于我們更好地學以致用。
化工實訓報告 11
一、實訓目的：
鞏固工商管理專業的主業知識，提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經驗，掌握操作技能，注意把書本上學到的工商管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識，用實踐來驗證理論知識的準確性，積極探求日常管理工作的本質與規律。
二、實訓日期：
20xx年3月21日
三、實訓單位：
福建xx股份有限公司。
公司簡介：略
四、實訓主要內容：
企業精神：
團結→創造人性的基本動力
策劃→創造企業持續發展的平臺
效益→創造企業發展與員工簡直的源泉
服務→創造客戶成功的時針
企業價值觀：
以高度的社會責任感，促進企業可持續發展；責任共擔，利益共享；與公司同舟共濟，與員工共創輝煌；先有付出，才有回報。
經營理念：
以研發、服務創造雙贏的客戶網絡。
經營戰略：
以人才促進創新、以技術引領市場。
核心工作思想：
總賬不漏項、事前先分析、事后抓落實；
人人都管事、事事有人管、管人憑考核；
管事憑效益、問題要糾正、承諾要兌現。
用人宗旨：
用人不忌仇、舉才不避親；
有才有德者重用、有德無才者可用（適用）、有才無德者不用。
質量方針：
標準運作、嚴格要求、以優取勝、創造一流。
管理模式：競爭力
五、實訓心得：
“天下英雄皆我輩，一入江湖立馬催�！睆膶W校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的`人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我們可能彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環境。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭，無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用，所干的只是一些無關重要的雜活，自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在學校，有同學老師的關心和支持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。實訓時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關于做人，做事，做學問。
化工實訓報告 12
一、實訓單位簡介
江蘇xx化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇xx化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于2002年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化潛質強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。2002年通過ISO9001(2000版)質量體系認證，2004年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇xx化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇xx化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，構成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率到達70%，全球銷量排行第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區。
農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等；
基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現已構成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內，xx化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，構成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2010年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率到達8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二、實訓目的、崗位任務及實訓資料
1、實訓目的
畢業實訓是我們大學期間的最后一門課程，不知不覺我們的大學時間就要結束了，在這個時候，我們十分期望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到xx化工股份限公司，開始我的畢業實訓。
通過生產實訓，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的潛質，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實訓，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實訓是與課堂教學完全不一樣的教學方法，在教學計劃中，生產實訓是課堂教學的補充，生產實訓區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實訓則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實訓以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。
2、崗位任務
(1)根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求
(2)搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，到達制冷消果好，產品收率高，合理的要求。
(3)負責個設備的正常運行。
3、實訓資料
(1)掌控DCS、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量，并能夠正確操作和使用；
(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三、實訓時刻
20xx年7月10日至20xx年8月1日
四、實訓崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的`時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄能夠讓操作人員及時了解設備的運行狀況。
進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。
1.液氯的性質
CL2，呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，到達氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯到達液化變為液氯到達生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵帶給壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯到達規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。
4.氯系統開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥。
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門。
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離。
啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作。
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關掉，僅供維修時使用。
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥。
液氯靠位差進入貯槽。
做好液氯貯槽的計量記錄。
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，能夠在不明顯增大壓縮機功率的狀況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間構成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮
機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥打開，松開手后停止增載
將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%
根據液化器狀況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉注意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因后方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車，應迅速關掉吸氣閥，減輕倒轉機組長期停車，應十天左右開動一次油泵
7.氯系統不正�，F象及處
1）液化效率低
原因：原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2）液化后尾氯壓力高
原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理：與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，到達液化溫度
3）原氯壓力升高
原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題
處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸。
五、心得體會及總結
時刻過的真快，轉眼間，一年的實訓已經過去了。在這一年多的時刻，我學到了很多東西，不僅僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。作為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。但是，在師傅和師兄的幫忙下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時刻里，我感到自己收獲了許多，不僅僅有學習方面的，而且實踐潛質上也得到了提高，這些對我來說受益匪淺。
當初，在群眾動員會上，系領導向我們指出，在實訓中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實訓態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：必須要好好珍惜機會，發奮做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。
通過這一次的實訓，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實訓中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實訓能夠看到化工廠的管理能夠說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正好處之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
在這實訓的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每一天所要應對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就能夠自動而有序的運行，節省了超多的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。
我以前構思過實訓時的悠閑與簡單。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不一樣，通過實訓才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時，許多知識只局限在書本上，思考問題比較單一，而在工作中，就要全盤思考問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己潛質也是一種提高。
在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務潛質是基礎潛質，但怎樣處理好與同事的關聯，為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是完美的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的�？傊�，這次實訓是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實訓帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛質，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓到達了真正的目的。
化工實訓報告 13
一、實訓簡介
大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實訓的時刻雖然很短，在這期間確實經歷了很多，讓自己持續的行動，持續的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的潛質得到磨練。
xx廠建于xx年，位于xx，隸屬xx。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。當前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產潛質1500萬雙，主要產品有xx七大系列，共70多個品種，400余種規格。產品銷往xx等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至xx等周邊國家。
企業通過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展后勁。是xx行業生產規模、發展最快、產品市場占有率的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居xx省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創為重點，持續開發新產品，適合市場的變化。
二、實訓資料
實訓的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要說了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們說了他們的各自的人生經歷、實訓期間應注意的安全事項等。
除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、應對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們就應怎樣應對人生觀、感情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了很多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。
因為我們是實訓生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業僅僅安排我們去里面幫忙員工打雜，進一步了解相關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每一天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作確實很開心。
正因我的要求不高，工作中只要每一天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最后做了朋友。不好小看它是件很簡單的事，但是細心是務必的，否則你的`辛苦將全功盡棄。正因你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。這個點讓我知道了不管做什么事都要負起必須的職責。
雖然都是些任何人都能夠做的簡單的小事情，但是不能正因它是小事情，而三心二意的對待它。有一天正因我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次因為前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是因為心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。
通過以上例子能夠說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，務必要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的好處，其實我們錯了，這是我們走入社會務必具備的素質。
我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫忙我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能持續很好的同事關聯。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了很多做人的道理、如何和陌生人實行交流等。
實訓的最后一天，廠領導在會議室對我們實訓期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展務必具備的的方面。
三、實訓工廠的生產流程
�。ㄒ唬┰o材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理；
2、進料和發料須專人管理，以免出錯；
3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否準確，顏色是否準確。
�。ǘ┥a流程
制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做很多試驗，看是否到達預期的質量效果。
（三）調配中心管理
1、調配中心依據訂單狀況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責；
3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫
5、在調配中心，待所有部件完成后，必須要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間；
（四）針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不一樣而變化，一般一條針車流水線；
2、車縫時務必注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符；
3、車縫時務必注意鞋面部件上各記號點的準確性，如車縫時未按準確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。
4、針車車間務必配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購。
5、做好的鞋幫務必經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。
�。ㄎ澹┬总囬g管理
1、成型底制作
2、橡膠組合大底制作
�。┌氤善穫}庫管理
1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站
2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時刻，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制；
3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員務必特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作
4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間
5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產
6、全廠進度表的排定
7、每日填報生產動態表
�。ㄆ撸⿰A幫成型車間管理
1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分
2、鞋弓的穿法及長度應貼合標準自分段
3、夾前幫時務必特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。
4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。
5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有貼合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。
6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。
�。ò耍┎聊z及貼底成型
1、注意劃線板的準確性；
2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。
3、大底部的貼合面須用藥水處理
4、加溫應在100℃±5℃左右
5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的準確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；
6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底
7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用準確性，同時注意對壓著時刻、壓力的控制
8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內實行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，實行冷凍定型。
9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前不好拔除楦頭，以免鞋子會變形。
（九）整理及包裝
1、拔除楦頭后，鞋子須經過內外初步整理清潔；
2、需要噴光整理的，要準確調配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；
3、放入鞋墊，并準確膠牢；
4、上鞋帶
5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；
6、最后品質檢查
7、裝入鞋盒或塑料袋
8、裝箱
四、實訓的心得體會
對于我來說實訓生活，雖然實訓的時刻短暫，但是感觸是很深的，提升的方面也很多，但最主要的是工作潛質的進步和社交潛質的提升，自身內心走向成熟。
畢業實訓主要的目的就是提升我們應屆畢業生社會工作的潛質，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。
自走進廣方制鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己，本著踏實肯干，虛心好學、工作認真負責的態度去用心的對待我的每一天，用的激情去做好每一項工作。
實訓收獲主要有四個方面：
一是通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的明白，使理論與實踐知識都有所提升，圓滿地完成了實訓任務。
二是提升了實際工作潛質，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
三是在實訓單位受到了必須的認可并促成就業。
四是為畢業后的正式工作作好了準備。
通過實訓，我對我國膠鞋的鞋業有了大致的了解，雖然沒有學到相關專業的相關知識，但是是自己的忍耐力得到了磨練，也準備在實訓結束后，借回校的機會，抓緊時刻，學習更多相關的理論知識，提升自己的專業水平，為正式工作做好準備思想上的轉變，我本次實訓還有的收獲是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀有所改觀，尤其是叫我們在畢業后如何應對的三大問題，真是讓我們受益匪淺。
其實社會并不可怕，只但是是人們口中的一個傳說而已，但是當我真正的走進了社會后才了解到它并非一個傳說而是一個事實，正因我參與的是一個很大的群眾，里面有很多你從來沒有聽過，見到的，最主要的是那是你的工作，它由你來處理，這時就是一個人應對事情的時候，承擔著相關的職責。
還有就是細節對于一個人說真的很重要，不管做什么事的時候要注意很小的事，當把小事做好后才能到達大事的效果。
最后一點是我們不管做什么事的時候就應養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情，在預測下一步要做什么，這樣才能井然有序，才能夠到達一種事半功倍的效果，才能走向成功。
化工實訓報告 14
一、實訓目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實訓和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實訓使我們對常見的PVC，PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實訓使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。
2、了解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實訓工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、實訓要求
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2.認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3.認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實訓報告。
三、實訓時間
20xx-11-9～20xx-11-20
四、實訓單位
這次實訓的公司主要有：湖南xx塑膠有限公司、中鹽湖南xx化工集團有限公司、湖南xx管業集團、湖南xx塑膠有限公司、xx電纜有限公司、湘潭冠xx保制品廠等等。
五、實訓內容
�。ㄒ唬�20xx年11月10日，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出實訓，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向湖南xx塑膠有限公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然后在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠里—湖南xx塑膠有限公司。
一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：PVC與PE管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況：中港合資湖南xx塑膠有限公司，是專業生產塑料管道廠家，是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線，年產量1萬噸�，F為中國最大HDPE多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建筑給排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃電工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管，CFRP碳素螺紋管。公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然后再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。里面的工人正在工作，對于我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力（化學與機械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度（0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工）加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。
該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用于做套管，埋于地下，耐高溫高壓。主要生產流程為：原料——成型——冷卻——自動切割經過他們的介紹，我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟著師傅去設備上觀察怎么制做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個設備，以及那些橡膠，塑料等。剛開始學時感到很xx，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收獲，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯系到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！
�。ǘ┪蚁虢o我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司：
xx化工集團始建于1956年，座落在中國工業重鎮—xx市。1997年從原xx化工廠改制成為現在的湖南xx化工集團有限責任公司。2000年組建了多元主體xx化工集團誠信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集團是中國湖南省最大的化工企業，經過50年多年的發展，株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權，湖南xx授予土地經營權的土地達230余萬平方米，企業總資產為18.79億元（人民幣，下同），凈資產為4.7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300余人，工程技術和管理人員近2000人。
我們被編為兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名為Poyvinychorid，主要成份為聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料，它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4.1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。近年來在核物理，天體物理，反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然后給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述：乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與綠化氫工段的氯化氫氣體以1：1.05~1.1配比進入混合器，混合后的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻后進入除霧器進一步脫水，脫水后的混合氣進入預熱器，開溫后的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應后的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞后進入除沫冷卻器降溫，降溫后進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔，然后進入堿洗塔，然后經除沫器，一部分進入氣柜一部分進入壓縮機，壓縮后的.氣體進入全凝器，沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標后排放。
全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽，除水后氯乙烯液體進入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。
然后，配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計量槽，準確計量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計量槽，稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪，結束后啟動熱水泵，把熱水送入釜夾套和內冷管中，當釜溫升到反應溫度停熱水泵，用循環水將反應熱移出，聚合反應持續進行，當反應壓力下降0.1-0.15MPa即可。
雖然頂著寒冷，但我們還是聽到有勁。株化很大，也很有實力，但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大�；蛟S是建立很久，工廠設備比較陳舊，這不重要，但里面的氣味真是難聞，而且還有產品外泄導致有些地方一面白色。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，真的很不雅觀。
�。ㄈ┙酉聛淼膸滋�，我們又參觀了xx管業集團，給我整體的感覺是管理嚴格，規模宏大，各種管道多種多樣。xx管業集團是一家經國家工商行政管理總局批準注冊的大型企業集團，組建于1999年。在先進的理念引導下，xx管業集團飛速發展，在業內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有沈陽、xx、金華、寶雞等8大生產基地，近300家銷售分公司，500多個辦事處，銷售機構遍布全國。產品已成功地打開了國際市場，遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發展領域，擁有包括中超球隊--長沙xx足球俱樂部、酒店等多項產業。
接下來的幾天里，我們有參觀了xx塑膠有限公司和湖南xx電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的實訓，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實訓中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自己的理想和光明的前程而努力。
六、感想與體會
將近兩周的實訓，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實訓過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法�？蓪ζ渲械脑S多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實訓迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣：在實訓中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪�，F在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是特別地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實訓，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神：正如xx，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在xx管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業發展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實訓中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實訓課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。
總之，通過這兩周的實訓使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實訓能讓我們有更多動手動腦的地方！
化工實訓報告 15
一、實訓簡述
20xx年7月11日出發到化工廠認識實訓，這次能有機會到株化實訓，我感到非常榮幸，雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實訓過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實訓的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測，12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實訓的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hc、c2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是c2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實訓分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實訓。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
實訓期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實訓基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮特別。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
在實訓前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。因為接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。
對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。
另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實訓內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的'外衣。
之后我們開始接觸更高級一些的機器—數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Soidwork，Powermi等。
唯獨讓我覺得頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，然后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
當然，實訓階段也不乏較為有意思的實訓內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利�，F在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實訓地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。
鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷。
三、實訓心得
有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。一些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。
隨著中國進入WTO，中國已成世界制造業的一個中心，需要大量有真才實學，有較高技能的人才，我們兩周內所實訓的內容都是當前我國制造業人才應該具備的知識，尤其是數控技術，計算機應用方面的內容。對于一個工科學生來說，這些都是應該具備的基本技能，不僅能培養創新實踐能力力，還能提高自身競爭力，為以后步入社會贏得就業優勢。
化工實訓報告 16
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
一、生產實訓目的
生產實訓是整個教學活動中不可缺少的重要組成局部，是實踐教學的主要環節之一，通過生產實訓可以到達一下目的：
1.通過生產實訓，使學生得到實踐動手的培養，獲得更多的感性認識，從而增加學生對理論知識的更深層次的理解，為今后的理論學習創造一個良好的條件。
2.通過生產實訓，為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論根底課程和技術根底課程的前提下，通過生產實訓，使學生了解本專業的實際情況，建立必要的感性認識，從實踐方面為學習專業課大好根底。
3.理論與實踐相聯系。理論與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業課和根底課相比擬，它與實際生產的聯系更為密切，更為直觀。通過生產實訓，能把專業課與實際生產更好的聯系起來，真正把專業課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，盡快適應今后的工作大好根底。
4.為盡快適應今后的工作做準備。通過生產實訓，使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、根本現狀，管理模式及其開展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。
5.針對學校所設的應用化工技術專業課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的穩固所學的本專業知識、提高實際動手能力和操作能力。
二、實訓場所概況
河南開祥化工是于20xx年11月26日經河南省工商局成立的一家中外合資企業。由河南開祥電力實業股份、信原實業、義馬科億化工投資、義馬科爾化工投資合資，資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣，規劃建設100萬噸/年甲醇，5萬噸/年1，4—丁二醇，20萬噸二甲醚等工程。其中一期25萬噸/年甲醇工程已正式投產。
公司地處中原腹地百里煤城義馬市，北臨301國道和連霍高速，南望隴海鐵路，交通十分便利�？傉嫉孛娣e375畝，是義馬煤化工基地的標志性工程。
公司甲醇生產煤氣化裝置采用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術、氣體凈化采用德國林德公司開發的低溫甲醇洗工藝，甲醇合成采用魯奇低壓合成工藝。生產裝置和公用工程設施實行dcs集中控制。國際先進的技術和精良設備，成熟可靠的工藝流程，保證了生產系統的穩定運行及高標準的`產品質量。公司主產品精甲醇質量到達國家標準(gb338-92)優級品和美國aa(o-m-232maa)標準，并能滿足客戶的特殊需要。
三、實訓記錄
she煤氣化工藝原理：she煤氣化在高溫加壓條件下進行，該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式，she煤氣化屬氣流床氣化，煤粉、氧氣并流進入氣化爐內，在極為短暫的時間內完成升溫、揮發份脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程。
由于氣化爐內溫度很高，在有氧存在的條件下，碳、揮發份及局部反響產物(如氫等)以發生燃燒反響為主；在氧氣消耗殆盡之后發生碳的各種轉化反響，即過程進入到氣化反響階段，最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。
1、氣化用合格粒度（粒度≤30mm的）的原料煤，由原、燃料煤貯運系統通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉，同時根據原料煤的流量，按一定比例參加石灰石粉，石灰石粉石灰石倉。從熱風爐（燃料為合成氨合成弛放氣，開工時采用柴油）產生的熱煙氣在熱風爐中與循環氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣調配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中，在磨粉的同時，經磨機出口處旋轉別離器分選將粗顆粒分選返回磨機，枯燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器別離收集，別離收集的煤粉經旋轉給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。別離后的尾氣經循環風機加壓后大局部循環至熱風爐循環使用，局部排入大氣。為控制系統惰性化，磨煤枯燥系統設置o2、co濃度在線分析，根據需要補充氮氣。中速磨配備有密封風機和潤滑、液壓系統，并設置了設備檢修用的過軌懸掛起重機，整個系統（包括中速磨）消防用氣及噴吹清灰用氣均采用氮氣。
2、煤粉貯存在煤粉貯倉中，在鎖斗處于常壓狀態時，翻開上閥，使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗，料滿后關閉上閥，通入高壓二氧化碳氣體加壓至5.2mpa后翻開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中，卸完后關閉下閥，排出二氧化碳氣體，鎖斗內降至常壓再重復上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調試排氣經煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵后排入大氣，別離收集的煤粉經袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器采用氮氣噴吹清灰。
3、粉煤給料罐的粉煤，用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時，空分的加壓氧氣經預熱后也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器，爐內為水冷壁組成的氣化室，煤氣化燒嘴位于氣化室中下部，燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下，瞬間完成煤的氣化反響，生成（co＋h2）含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣，由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結在后序設備，在爐出口處噴入循環返回的低溫煤氣，將其急冷至900℃，使飛灰成為固態，再進入合成氣冷卻器回收熱量，煤氣溫度降至320℃左右進入后序設備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內得到回收，根據蒸汽平衡，可產生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設備的運行平安，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環泵強制循環操作。原料煤中的灰分，在高溫下大局部呈熔融態，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細小顆粒，經集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉運至渣場。
4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20～30％，對粗煤氣的凈化，殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結合工藝，使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。
5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器，經過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3，位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收，經過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細，含碳量小于5％，不含水分，可作為水泥行業配料。從干法除塵器出來的局部煤氣進循環氣壓縮機，加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經過干法除塵后煤氣，再經文丘里和洗滌塔，用水洗去剩余灰塵，同時除去鹵化物、h和nh3等雜質。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃，送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統的補充水，大局部由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。
6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大局部循環使用，為防止污染物的累積，抽出局部排水、經過氣提、澄清后再加以回收，少量送污水處理系統。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統設置相對簡化。
四、實訓總結
本次實訓我們主要是學習煤氣化生產崗位的化工流程。
第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠平安講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負責帶我生產學習，現在的化工廠自動化程度比擬高，大局部是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
剛來的的時候由于沒有工作經驗和恐高，每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對，在克服內心的恐懼后，當我再次站在七十四米的工作平臺時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經過幾天的巡檢我對現場不在是當初的那樣陌生，生產中的大設備也能記著幾個。但這些對于今后的工作是遠遠不夠的，那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調節閥、流量調節閥、檢測儀表、測量儀表，大大小小的手閥更是不計其數。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質、作用，操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置，球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋里被這些閥門塞得滿滿的，那幾天晚上我失眠了。記了忘，忘了還記，利用巡檢的時間我每天手里拿著厚厚的pid流程圖在現場對管道和閥門。當我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥，要命的是整張圖上根本全是英文。本身英語不是很好，再加上那些詞匯過于專業。pid對于我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼里也變得迷茫起來，和我在現場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我，由于大家都是剛出校門的大學生，彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力，在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義，管道、儀表編號含義記起。天道酬勤，在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當初那么難，那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。
由于廠里的大專生較多，作為專科畢業的我在這里沒有任何的優勢可言。通過與本科生與研究生的接觸，我發現文化水平可能永遠是我們今后工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實訓我會更加珍惜自己的學習。同時通過與老員工的接觸使我認識到，他們的經驗和熟練程度是我在課本上學不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！在實訓時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
化工實訓報告 17
這是我進入我們化工廠實訓的第五個月，很快我的實訓就要結束了，在這五個月的工廠實訓里面，讓我體驗到了不一樣于學校的生活方式，讓我逐漸地改變了我的生活狀態：從一名稚嫩學生轉變成了一名上班族，一名工廠員工！
一、實訓目的
在大學里面，我學習的專業化工與制藥，主要設計化學工藝的制作和原材料的生產等等。這一塊是十分注重工作經驗和技巧的，需要多做才行。所以為了有很多上手的機會，讓自己有更多的生產、玩法經驗，對各類化工原理的生產有必須的認識，對各類化工裝置有足夠的了解。
二、實訓公司基本介紹
為了檢驗自己對化工制作知識的掌握，以及更好的學習各類化工制作原理，20xx年xx月xx日我進入到了xx化工廠。
xx化工廠主要是做煉油石化這一塊的，因為化工生產或多或少對有一點的污染的，再加上工廠廠區需要的土地大，占地面積會比較廣的'原因，所以工廠修建在xx市xx區的郊區，地理位置較偏僻。我坐車去工廠的時候坐了好半天的車才到哪里，平時也很少出去玩……因為交通不便。
三、實訓具體資料
入職簽完實訓協議后的第一天，并沒有上班，而是將我們所有那一天來入職的員工召集到了面試大廳，對我們進行培訓�；S不必一般的電子廠，因為化工生產是比較危險的事情，不容許馬虎，生產也必須要有必須的相關知識底子才行，需要的勞動力的素質比較高。培訓的時候，人事部的人就專門給我么介紹我們化工廠主要從事的生產范圍，以及慎重地告訴我們生產工作的時候，必須要認真，做好防護措施，戴好頭盔手套，穿好廠里發的工作服才能進入廠房，否則發現了就要罰款。人事部的還專門針對我們戴眼鏡的人說了，工作的時候必須要戴好眼睛，不然因為沒看清楚造成生產失誤就不好了，說當我們用手揉眼睛的時候，必須要先洗后，不然化工具有必須的腐蝕性容易弄傷了眼睛。嚴肅的態度，讓我意識到了重要性。
在實訓的這段時間里面，我主要從事的質量檢測這一塊的，就是當工廠的產品生產好了之后，都必須要經過我這一關的檢測，檢測合格之后才能回購打包運輸出去。質量檢測的工作是完全不容許馬虎的，所以我們的班長跟我們說，對待每一個產品都必須反復檢查，不能夠隨便應付了事。我們產品檢測做的就是我們化工廠質量的門面，我們的產品的質量好了，企業信譽才高，才更加有效益，我們的工作才有意義。
化工實訓十分地考驗我們的耐力，因為工廠這邊基本都是二十四小時都是在運作的，搜易會有白班和夜班兩個班次，我們就每一個月就進行一次輪換，這個月上白班，下個月就全換成夜班。所以這種生活作息的顛倒讓我們很不習慣。再就是工廠的工作一向都是站著的，特別的累，在加上化工產品生產的時候，有十分刺鼻的氣味，帶著口罩都隔絕不了。
四、實訓總結
這一次的實訓，能夠說是幫忙了我對化工生產的各個環節有必須的認識，對各個生產工具有必須的了解。再就是因為檢測工作的重要性，增加了我工作的認真性，告訴我對待任何事都不能馬虎。這是我在學校里面做不到的，基本都是差不多就能夠了。
化工實訓報告 18
一、實訓目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實訓，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。
二、實訓教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實訓主要實訓地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實訓主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實訓工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實訓了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實訓期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實訓單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。
四、生產實訓：
實訓項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實訓情況
本次實訓主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高。
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實訓我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段
這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實訓情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟硅酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的'水可以做其它用處。
五、實訓心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實訓，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實訓中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產實訓是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實訓在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。
通過十一天的實訓，我覺得自己有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實訓，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實訓，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
化工實訓報告 19
對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實訓是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實訓。
我們工科生的生產實訓是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產實訓，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實訓雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實訓十分肯定。
一、實訓目的
通過對xxx化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識后，通過生產實訓，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實訓單位
連云港xx化工有限公司
企業簡介：江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；
三、實訓內容
（一）實訓過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實訓過程的.安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
（二）聯合制堿法的方法、原理及特點
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（五）氨的回收
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨
3.廢液中的氨含量。
四、實訓總結
雖然只有短暫的三天實訓時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多�？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實訓，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實訓過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實訓，以便于我們更好地學以致用。
化工實訓報告 20
1、實訓的意義和目的：
認識實訓是教學方案的主要部分，它是培養學實踐能力的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實訓中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經歷知識，穩固所學根本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。
認識實訓是我們工科學生的一門必修課，通過認知實訓，我們要對化工專業建立感性認識，并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程，一方面，到達對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和穩固專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業；另一方面，穩固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業技能更加過硬，更加善于理論聯系實際。再者，通過到青島石油化工廠和學校實驗室去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術根底和專業課程奠定根底。
總之，有以下六點：
掌握根本原理的根底上，了解根底知識與化工生產實際的聯系，加深對理論知識的理解和掌握。
培養學生理論聯系實際及解決實際問題的能力，為后續專業課程的學習打下根底。
進一步穩固和擴大化工方面的知識，接觸各種類型部門。
了解現代化化工企業管理、生產設備、生產流程、現代技術的開展等根本知識。
加深學生對工廠及詳細化工設備、化工操作的感性認識，讓學生進一步了解所學專業的性質，以便今后更好地學習專業根底課及專業課。
培養學生聯系實際、熱愛勞動和向工人師傅學習的好品德。
2、實訓時間：
20xx年10月31日---20xx年11月6日
3、實訓地點：
青島石油化工廠和學校實驗室
4、實訓內容：
實訓要求及平安介紹：
實訓開始前一天晚上主要由青島石油化工廠的師傅給我們進展了安全教育培訓，化學工業生產在國民生產中占有重要的地位，由于使用大量的`易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質，所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓，也給化工生產帶來了極大的危險性。由于以上各種不平安因素的存在，化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成宏大的傷害，給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以，化工生產必須將平安放在第一位，貫徹執行“平安第一，預防為主”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產，保證經濟效益的提高。
實訓要求：
1）任何學生必須在十二點五十在小五四集合完畢，準備坐車，不得遲到。
2）實訓期間在技術人員指導下，學生進展、完成實訓，收集各項資料，記好實訓日記。
3）學生在實訓期間要嚴格遵守所在實訓單位平安規定。進廠帶平安帽，關機。
4）學生要保證實訓的效率，認真聽指導人員講解，不得四處閑逛，有任何事不得單獨行動，搞不懂的問題積極向技術人員請教。
5）在工廠期間學生要展現良好精神風貌，一切行為聽指揮，有序行動。
6）實訓期滿按要求寫好并按時上交實訓報告。
暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學都趕回家與親人團聚了，我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實訓。我們花了兩天的時間去了三個地方，分別是鎮洋化工，歐訊化學新材料公司以及寧波南區污水處理廠。
一天上午，我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區，一進入這里，撲面而來的便是交織的管道，及各種大小不一的化學反響設備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了平安帽，然后在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完平安知識講解，及工廠產品的工藝流程(主要是氯堿工藝)，我們分成兩批，在各自人員的帶著下，去“親密接觸“了各種化工設備。一路上，我們見識了許多，錯綜復雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反響罐等等。當我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因為停電了！我們沒有意識到停電的危險性，但看到工作人員嚴肅的面孔時，我們還是乖乖撤退了。下午，我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產有機產品的，因此一進入這里，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間后，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們去了寧波南區污水處理廠，在這里，我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大，工作人員領著我們去參觀污水處理的各種設備，并一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池……
見識了三個不同類型的廠，我對專業的理解深了許多，不再是隔著紗布看風景了。在化工廠里，處處透露著精細與慎重，工作人員需認真仔細，并要掌握扎實的專業知識，因為任何疏忽都有可能造成不可的結果。我們在學校里除了認真學習專業知識外，還要掌握其它的補充知識，擴大自己的閱讀面，抓住時機鍛煉實際操作能力，強化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗！
化工實訓報告 21
在大三的上學期在學校練習了化工摸你生產的實際操作，讓我們為將來從事化工生產又更進一步奠定了厚實的基礎，了解了化工生產的單元操作，認識化工生產中基本設備的模擬操作，雖然學習的時間很短，但是在將來的工作與學習中我們將會學到更多的關于實際應用的技能與技巧，為成為一個合格化工生產操作人員而不懈的努力，這是只是我們邁出的第一步。
在這為期一周的化工仿真實訓中我們學到了四種與專業相關的基本單元操作，其一是關于物料輸送單元操作，其二是關于精餾塔單元操作，其三是吸收塔單元操作，其四是裝置拆分組裝操作。
關于“物料輸送單元操作”：
在物料輸送的單元操作中有四種原理輸送方式，以及四種將液體由地位儲罐輸送到高位塔釜。
第一種方式就是用往復泵輸送液體，認識了往復泵輸送液體物料的原理、操作以及生產中應該注意的問題。
往復泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。
往復泵的工作原理是活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入電動往復泵閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出。活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。
往復泵開車實際操作與操作注意事項：
a．往復泵適用于輸送高壓、高粘度和小流量的液體。
b．往復泵的流量與壓頭無關，流量取決于活塞的面積、沖程和往復頻率，而且瞬時流量不穩定。
c．往復泵的出口壓力取決于泵的強度、密封情況和原動機功率等。
d．往復泵啟動前應嚴格檢查進、出口管路、閥門等，給泵體內加入清潔的潤滑油，使泵各運動部件保持潤濕。
e．往復泵有自吸能力而無需灌泵，但為了避免啟動時的干摩擦，啟動前最好灌泵。
f．往復泵運行前應向機體內加入清潔潤滑油至油窗上的指示刻度。往復泵運行中應無異常沖擊聲，進出口閥應無泄漏，否則停泵檢修。
g．往復泵長時間運行后應進行大修，所有零件拆洗重裝。
往復泵的流量調節方式為旁路調節，絕不能用出口閥進行流量調節。在啟動往復泵等正位移泵時，先打開出口閥和旁路閥，然后啟動電機，根據生產工藝要求的流量緩慢關閉旁路閥，以進行適當的流量調節；在停泵時，先打開旁路閥，然后關閉電機，再關閉進口閥，最后關閉出口閥。
第二種方式就是用離心泵輸送液體，認識到離心泵輸送物料的原理、操作以及生產中應該注意到的問題。
了解到了離心泵運輸液態物質原理，離心泵一般由電動機帶動。啟動前須在離心泵的殼體內充滿被輸送的液體。當電機通過聯軸結帶動葉輪高速旋轉時，液體受到葉片的推力同時旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外沿，以高速流入泵殼，當液體到達蝸形通道后，由于截面積逐漸擴大，大部分動能變成靜壓能，于是液體以較高的壓力送至所需的地方。當葉輪中心的流體被甩出后，泵殼吸入口形成了一定的真空，在壓差的作用下，液體經吸入管吸入泵殼內，填補了被排出液體的位置。
離心泵開車實際操作與操作注意事項：
啟動前準備：開泵前，先在泵內灌滿要輸送的液體（灌泵）。同時關閉排出管路上的流量調節閥（出口閥），待電動機啟動后，再打開出口閥。
泵的排液：啟動后葉輪告訴旋轉產生較強離心力，液體從葉輪中心被拋向外周，以很高的速度流向泵殼，部分動能轉化為靜壓能，而以較高壓力從排液口排出。
泵的吸液：當泵內液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時，在葉輪中心處形成低壓區，液體在吸入液面與葉輪中心處的壓強差的作用下，沿著吸入管連續不斷地進入葉輪中心。
離心泵無自吸能力，啟動前需要灌泵，否則會發生氣縛現象。
離心泵實際運行中注意的問題：
a．了解輸送任務，如壓力、溫度、流量、吸入和排出高度、參數變化范圍等，以保證泵的適用；熟悉操作規程，嚴格按照操作規程制定操作計劃。
b．檢查各儀表的開車前狀態，如進口這空表和出口壓力表等。
c．盤車，保證泵能夠正常運轉。
d．灌泵，同時檢查泵的密封性，通知接料崗位準備接料。
f．啟動泵，慢慢打開出口閥，通過流量和壓力等參數指示，將出口閥調節至適當開度。
g．輸送任務完成后，慢慢關閉離心泵出口閥，關閉電機電源，關閉進口閥。
h．離心泵運行過程中，要注意合理的巡檢，如液位、壓力、流量等參數和有無泄漏及異常聲響等。
i．離心泵的安裝高度應該低于其最大安裝高度，否則會發生汽蝕現象或液體不能被上吸。
第三種就是用壓縮機對低位儲罐進行加壓，將液體物料輸送至高位塔釜中，認識到壓縮機輸送物料的原理、操作以及生產中應該注意到的問題。
壓縮機原理是一種用于壓縮氣體，以提高氣體壓力或輸送氣體的裝置。氣體的壓力取決于單位時間內氣體分子撞擊單位面積的次數與強烈程度。
往復式壓縮機屬于容積式壓縮機，其工作原理類似于往復泵。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機為主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發展，這是離心式壓縮機目前無法達到的一個高度。
壓縮機實際運行中應該注意到的問題：
1：往復式壓縮機啟動前必須加好潤滑油，打開管路上的出口閥，打開進入氣缸夾套的冷卻水閥，檢查自控儀表和安全裝置情況，試運轉正常后再打開吸入閥進氣；
2：經常檢查各級進、出口閥門的工作情況，檢查壓縮機的潤滑情況，定期排放各級中間冷卻器、油水分離器中的.油、水等；
3：往復壓縮機的流量調節可用旁路法，也可用變頻器控制轉速，還有一些其他方法不再詳述。
壓送液體物料的操作步驟：
檢查各個閥門的開關情況。
關閉塔頂的放空閥，低位儲槽的出口閥。
打開壓縮機，控制壓縮機對低位儲槽的壓力，達到適合的壓力，打開出口閥門。
調節轉子流量計開度，控制進入高位塔釜的液體物料。
第四種方式就是用離心泵與噴射泵輸送液體，認識了噴射泵輸送液體物料的原理、操作以及生產中應該注意的問題。
了解了噴射泵輸送液體物料的原理，水噴射泵工作原理，具有一定壓力的工作介質水，通過噴嘴向吸入室高速噴出，將水的壓力能變為動能，形成高速射流；吸入室中的氣體被高速射流強制攜帶與之混合，形成氣液混合流，進入擴壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空，在擴壓器的擴張段內，混合射流的動能轉變為壓力能，速度降低壓力升高，氣體被進一步壓縮，與水一起排出泵外，在水箱中氣水分離，氣體釋放入大氣，水由水泵循環再利用，周而復始達到抽真空的目單級水噴射泵的噴嘴可以是由一個漸縮噴嘴構成的單噴嘴結構，也可以是在一個孔板上開設多個孔口的多噴嘴結構。
噴射泵開車實際操作步驟：
與啟動離心泵的操作步驟相同，為噴射泵的啟動提供動力
對高位塔釜旁側的汽包進行減壓，關閉汽包頂部的放空閥，因為汽包與高位塔釜是相連，所以也是間接對高位塔釜的減壓。
當高位塔釜里真空度達到一定值時，打開相應的閥門。
關于“精餾塔單元操作”：
從實訓中了解了精餾塔的操作原理，以及實際生產中應該注意的一些問題。
精餾塔的操作原理：精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS（分布式控制系統）監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。
精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料。
板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。
化工實訓報告 22
轉眼間我們實習已經進入第二周，短短半個月的實習讓我變得更成熟，更沉穩，在第一周安全培訓與軍訓紀律教育的基礎上，這一周主要是體能的鍛煉，也是動手潛質的培養。
雖然只是小小的拔草，但是能夠獲得的很多，那工廠的一抹綠意帶給我們的是無限的遐想，草本植物逐漸長成為木本植物，不先壯大自己，如何談得上參天之偉岸。作物如此，做人做學問又何嘗不是?
我們承載著中國悠久的文化傳統，我們享受著先輩們的革命成果，我們駕馭者祖國發展前進的方向。既然我們身上肩負了如此多的事物，我們就更就應獨善其身，到達“揚帆起航，沉穩做人”的境界。如一棵小草，平凡樸實的生活，踏實沉穩的做人。學問上，當然不需要我們和小草一樣，含蓄內斂，我們要和根一樣，深扎大地，認認真真的對待學習。
學習上，記得一次節目中在談到科研創新方法學的探索時，20__年國家科技獎得主徐光憲認為首先要做好創新前的準備，也就是知識的積累。幼年時，徐光憲常常生病，要看中醫、吃中藥，他看到中藥鋪有100多個抽屜，覺得挺好玩，自己也想有一間中藥鋪的抽屜，把學到的知識分門別類放到抽屜里邊，之后他開始做卡片，此刻則放在計算機里，也就是“知識框架”，也就是積累。
“學而不問則殆，問而不浮則罔。學而問，問而思，思而行，行而果，這就是創新。因此創新就是做學問，認真做學問，自然能創新�！�
而這一切都源于積累，積累就要讓自己充實，從各種渠道獲得自己想要的信息。知識的學習是無止盡的，而且書一輩子都讀不完，要想獲得真正的學問，踏實沉穩是務必的，也是必備的。
作為一個即將畢業的大四學生，我們在大學的校園中獲得了很多，也改變了很多，在進入社會之前必須要去除自己的浮華，去除華而不實的光環，懂得如何做人，做學問，當然是做一個成熟有為的'人。古往今來，眾多有志之士都在沉穩中度過自己的人生。如提倡“君子博學而日參省乎己”的荀子;獨愛“花之隱逸者也”的陶淵明;更以“難得糊涂”為悟世之道的鄭板橋。他們都可謂是處事在“云端”漫舞，為人則穩如泰山。
就在社會經濟快速發展的這天，現代化給人們帶來的是心態浮躁。有些人過于看重名與力，由此會導致一些人忘記了做人的本分和應有的品質。我們應以前人為榜樣，腳踏實地。只有放下我們的“負擔”，才會奔向新的“生命”。朋友，請記住，只要沉穩做人、揚帆做事，我們才會真正成為社會有用之人。
化工實訓報告 23
(一)實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光，但是在這段時光里，在老師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)實習工作說明:
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的'設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的狀況。
(三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為成都xx化工有限公司，20xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
50多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神禮貌工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產潛力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業市場占有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都xx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有50余年的老化肥廠，玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地——青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在那里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都xx化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空�！背啥际屑夹g監督管理局青白江分局副局長、書法家沈宗富為成都xx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明這天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮，之后更名為成都化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時光的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅僅已難再向前發展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
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