高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案

高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案

　　在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中，有時會出現(xiàn)一些不在自己預(yù)料之中的事件，為了降低事故后果，通常需要提前準(zhǔn)備好一份應(yīng)急預(yù)案。那么應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么編制才合適呢？下面的精彩內(nèi)容是小編為大家整理的高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案 1

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效、安全運行，發(fā)生突然斷電的緊急情況時，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：

　　一、風(fēng)機系統(tǒng)斷電

　　1、確定風(fēng)機斷風(fēng)后，當(dāng)班工長應(yīng)第一時間確定撥風(fēng)裝置是否打開（壓量關(guān)系有顯示、同時詢問風(fēng)機房操作工），如撥風(fēng)裝置打開，并送了全風(fēng)水平40%——50%后，保持慢風(fēng)操作，同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，第一步先打開爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風(fēng)口情況。

　　2、如BPRT未退出運行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出運行，立即打開調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)），進入常壓操作模式。

　　3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　4、在工長聯(lián)系風(fēng)機操作工的同時，副工長應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時確認(rèn)風(fēng)口情況。

　　5、工長做好風(fēng)機及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)確定后，立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)。

　　6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風(fēng)口情況，決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。

　　7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機能短時間內(nèi)啟動，保持慢風(fēng)生產(chǎn)，待風(fēng)機啟動具備送風(fēng)條件后，快速恢復(fù)全風(fēng)水平；如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機短時間內(nèi)不能啟動，應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作，出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng)，如廠部另有指示，服從安排。

　　8、看水現(xiàn)場檢查風(fēng)口情況時必須注意站位，保證自身的安全。

　　二、冷卻水系統(tǒng)斷電：

　　1、冷卻系統(tǒng)（包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng)）跳電導(dǎo)致停止供水，工長首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫面，快速放風(fēng)的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統(tǒng)對應(yīng)的緊急供水的柴油機泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況，通知調(diào)度。

　　2、快速放風(fēng)過程，要果斷，但禁止直接放到零，避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的'水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風(fēng)；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右，根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。

　　3、放風(fēng)過程中，工長從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀察風(fēng)口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣。

　　4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　5、快速放風(fēng)過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。

　　6、放風(fēng)操作過程，同步完成停煤停氧操作，待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤停空壓風(fēng)，手動切斷氧氣閘閥。

　　7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后，按短期休風(fēng)程序休風(fēng)，切斷煤氣。

　　8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導(dǎo)。

　　三、卷揚系統(tǒng)斷電

　　1、確定卷揚系統(tǒng)斷電、5分鐘內(nèi)無法恢復(fù)上料時，工長分階段減風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的最低水平，減少虧料。解除撥風(fēng)裝置、退出BPRT。

　　2、減風(fēng)的同時，工長將信息及時匯報給調(diào)度及車間領(lǐng)導(dǎo)，按指示完成退礦批、退負荷等調(diào)節(jié)。

　　3、根據(jù)實際風(fēng)壓情況，工長降低富氧、噴煤水平，直至停煤停氧，調(diào)節(jié)爐頂煤氣壓力水平。

　　4、副工長通知看水人員現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣，確定后將信息反饋給工長。同時打開爐頂打水閥門，間斷性打水降煤氣溫度，盡量控制頂溫≤350℃。

　　5、副工長同時通知爐前打開鐵口，大鉆頭盡量多鉆，必要時做好雙場重疊出鐵的準(zhǔn)備。

　　6、如長時間恢復(fù)不了上料，出完鐵后申請休風(fēng)；如恢復(fù)上料，結(jié)合虧料深度及爐頂煤氣溫度，快速恢復(fù)風(fēng)壓水平，需注意懸料。

　　四、全系統(tǒng)斷電

　　確定風(fēng)機系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)全線斷電時，按緊急休風(fēng)程序操作，在休風(fēng)過程中，盡量避免或減輕風(fēng)口灌渣程度，減小損失。

　　高爐突然斷風(fēng)應(yīng)急預(yù)案

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效運行，發(fā)生風(fēng)機故障導(dǎo)致突然斷風(fēng)的緊急情況，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：

　　1、確定風(fēng)機斷風(fēng)后，當(dāng)班工長應(yīng)第一時間確定撥風(fēng)裝置是否打開（壓量關(guān)系有顯示、同時詢問風(fēng)機房操作工），如撥風(fēng)裝置打開，并送了全風(fēng)水平40%——50%后，保持慢風(fēng)操作，同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，第一步先打開爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風(fēng)口情況。

　　2、如BPRT未退出運行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出運行，立即打開調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)），進入常壓操作模式。

　　3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　4、在工長聯(lián)系風(fēng)機操作工的同時，副工長應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時確認(rèn)風(fēng)口情況。

　　5、工長做好風(fēng)機及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)后，立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)再通知各班長（夜班的信息傳遞尤為重要）。

　　6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風(fēng)口情況，決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。經(jīng)驗數(shù)據(jù)：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、礦批25噸±、燃料比上升10-15Kg/t，以保證慢風(fēng)狀態(tài)下的爐況順行為準(zhǔn)。

　　7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機能短時間內(nèi)啟動，保持慢風(fēng)生產(chǎn)，待風(fēng)機啟動具備送風(fēng)條件后，快速恢復(fù)全風(fēng)水平；如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機短時間內(nèi)不能啟動，應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作，出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng)，如廠部另有指示，服從安排。

　　8、看水現(xiàn)場檢查風(fēng)口情況時必須注意站位，保證自身的安全。

　　9、具備復(fù)風(fēng)調(diào)節(jié)后，因安全復(fù)風(fēng)，同時盡快恢復(fù)全風(fēng)水平。

　　10、熱風(fēng)爐換爐誤操作導(dǎo)致斷風(fēng)，第一步應(yīng)迅速打開冷風(fēng)放風(fēng)閥，保證風(fēng)機運行安全及快速打開熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥（處于送風(fēng)狀態(tài)），再聯(lián)系風(fēng)機操作工確認(rèn)風(fēng)機狀態(tài)，及時送風(fēng)，再根據(jù)實際情況調(diào)整爐頂煤氣壓力。

　　斷水應(yīng)急預(yù)案演練操作要點

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效、安全運行，發(fā)生冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致斷水的緊急情況，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：

　　一、斷水未斷風(fēng)：

　　這種情況最緊急，按一下操作步驟操作：

　　1、冷卻系統(tǒng)（包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng)）跳電導(dǎo)致停止供水，工長首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫面，快速放風(fēng)的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統(tǒng)對應(yīng)的緊急供水的柴油機泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），通報通知調(diào)度室人員。

　　2、快速放風(fēng)過程，要果斷，但禁止直接放到零（冷風(fēng)壓力降低到60-80kpa時可以暫停放風(fēng)，給爐頂煤氣壓力下降及風(fēng)口涌渣提供緩沖時間），避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風(fēng)；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右，根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。

　　3、放風(fēng)過程中，工長從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀察風(fēng)口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣。

　　4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　5、快速放風(fēng)過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。

　　6、放風(fēng)操作過程，同步完成停煤停氧操作（此時輸煤管道空壓風(fēng)不停），待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤停空壓風(fēng)，手動切斷氧氣閘閥。

　　7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后，按短期休風(fēng)程序休風(fēng)，切斷煤氣。

　　8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導(dǎo)，所有操作禁止擴大事故影響。

　　二、斷水?dāng)囡L(fēng)

　　1、工長確定斷水?dāng)囡L(fēng)后，如撥風(fēng)裝置打開后，按上述第一條操作。

　　2、工長確定斷水?dāng)囡L(fēng)后，如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序操作，首先打開爐頂放散閥，再打開冷風(fēng)放風(fēng)閥，停煤停氧（噴煤管路內(nèi)煤防吹干凈后再停空壓風(fēng)），同時通知熱風(fēng)布袋完成休風(fēng)操作，切斷煤氣。

　　3、確定斷水后，信息及時反饋給調(diào)度室人員，同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)。

　　4、檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），確定后將信息反饋給調(diào)度室人員。

　　5、休風(fēng)后通知噴煤停空壓風(fēng)，手動切斷氧氣閘閥，完成后續(xù)檢修后，及時掌握水泵房、風(fēng)機房的信息，盡快復(fù)風(fēng)。

　　高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案 2

　　一、總則

　　目的：為有效應(yīng)對高爐突然斷電事故，最大限度減少事故造成的損失，保障人員安全和設(shè)備正常運行，特制定本應(yīng)急預(yù)案。

　　適用范圍：適用于本鋼鐵廠內(nèi)高爐突然斷電事故的應(yīng)急處置。

　　工作原則：以人為本，快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，分工負責(zé)，科學(xué)救援。

　　二、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)

　　應(yīng)急指揮中心：由廠長擔(dān)任總指揮，負責(zé)全面指揮應(yīng)急處置工作，協(xié)調(diào)各部門行動，做出重大決策。

　　設(shè)備搶修組：由設(shè)備科長任組長，負責(zé)對電氣設(shè)備、動力設(shè)備等進行緊急搶修，盡快恢復(fù)供電和設(shè)備運行。

　　安全保障組：由安全科長負責(zé)，確保現(xiàn)場救援人員安全，設(shè)置安全警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

　　生產(chǎn)調(diào)度組：由調(diào)度長負責(zé)，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，與上下游工序溝通協(xié)調(diào)，減少事故對生產(chǎn)的影響。

　　三、應(yīng)急響應(yīng)

　　事故報告：高爐一旦發(fā)生突然斷電，操作人員應(yīng)立即向當(dāng)班班長報告，班長在 5 分鐘內(nèi)報告至應(yīng)急指揮中心。

　　現(xiàn)場處置：安全保障組迅速在高爐周圍設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員靠近。設(shè)備搶修組攜帶專業(yè)工具迅速趕赴現(xiàn)場，對電氣設(shè)備進行初步檢查，判斷故障原因。

　　啟動備用電源：若有備用電源，在 10 分鐘內(nèi)啟動，優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備的運行，如爐頂放散閥、冷卻水泵等。

　　四、后期處置

　　設(shè)備檢查與修復(fù)：恢復(fù)供電后，設(shè)備搶修組對所有設(shè)備進行全面檢查和修復(fù)，確保設(shè)備正常運行。

　　事故調(diào)查與評估：成立事故調(diào)查組，對事故原因、經(jīng)過和損失進行調(diào)查評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進措施。

　　恢復(fù)生產(chǎn)：在確保設(shè)備安全和生產(chǎn)條件具備的`情況下，按照生產(chǎn)調(diào)度組的安排，逐步恢復(fù)高爐生產(chǎn)。

　　五、應(yīng)急保障

　　物資保障：儲備足夠的應(yīng)急搶修物資，如電纜、開關(guān)、照明設(shè)備等，并定期檢查和更新。

　　人員培訓(xùn)：定期組織相關(guān)人員進行應(yīng)急培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置流程和各自職責(zé)，提高應(yīng)急處置能力。

　　通訊保障：確保應(yīng)急指揮中心與各應(yīng)急小組之間通訊暢通，配備必要的通訊設(shè)備，如對講機、手機等。

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