材料備品管理制度

時間：2023-02-12 18:24:32 制度我要投稿

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材料備品管理制度

　　在現在的社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的材料備品管理制度，希望能夠幫助到大家。

材料備品管理制度

材料備品管理制度1

　　一、申請擬定

　　1.申請的擬定由各工廠設備科長負責。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設備易損件申請應確保庫存配件數量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。

　　2.各類配件一次申請的數量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數量較少、需要生產廠家專門制作的設備易損件備用周期最大不超過一年。

　　3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規格型號（或詳細測量數據）、質量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20xx元）的設備配件或設備改造申請，應單獨立項申請，不應當列于月度申請之中。

　　二、申請審批

　　1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設備科負責人確認署名后，分別送交工廠廠長及設備部審查簽字，再由事業部總經理簽字批準后交于采購科審查、采購，配件相關數據、技術參數未標注明確的，采購部門有權退回申請。

　　2.應急申請可以由設備負責人題寫后交工廠生產廠長以上領導簽字審查后，由采購科部門購置。

　　3.財務部門每月將設備配件庫存情況報表提供給設備部，以便設備部結合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設備部每月對閑置的設備、設施進行一次調查、統計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調配設備、設施得到最大限度的利用，減少資產閑置。

　　三、配件采購

　　1.設備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務應及時與使用單位協調解決。

　　2.配件供應商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數據、技術指標標準，否則設備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。

　　3.工廠設備科不得私自與供應商聯系采購任何物資或外協維修、改造任何設備。

　　4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規格、技術參數要求有疑議時，應及時與申請單位協調落實。

　　5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調查和進行性價對比后認為可以提供性價比更合理的新型配件時，應及時與配件使用單位負責人進行溝通、討論，在征求同意的基礎上進行試用性采購。

　　四、配件入庫

　　1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負責人安排專人進行質量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認可后方可給予辦理入庫手續。

　　2.未經驗收、驗收不合格或不符合公司其他規定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應及時通知采購部門處理。

　　3.關鍵配件及進口設備配件的驗收入庫工作，由設備部派專門人員參與質量檢驗。

　　4.經驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應商名稱、批次數量、報廢周期。

　　五、配件領取

　　1.設備部門領取配件時，必須嚴格遵守以下程序：

　　①由維修、電工或其它設備部門出據書面申請領料單，領料單需填寫配件名稱、數量、用途、時間和領料人姓名。

　　②領料單交由設備科長簽字批準后，到財務科換取正式單據。③憑財務開據的`領料單據到物料庫領取配件。

　　④緊急情況下，可由工廠設備科長批準后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當日補齊手續。

　　2.各工廠設備部門在領取物料前，必須將上日應退回的舊配件按規定退回物料庫管理。否則物料庫不予發放新配件。

　　六、配件使用

　　1.維修人員在設備維修過程中，首先要仔細確認待更換配件的質量要求和規格型號，以確保領取符合維修要求和數量相符的配件。

　　2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細標明，而且記錄要由設備使用部門班長以上干部確認簽字。

　　3.每次維修后的剩余配件數量不得多于領取數量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應將剩余配件及時辦理退庫手續。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內容包括耗用時間是否合理，維修質量是否合格，配件使用是否真實正確，設備使用部門是否認可。設備科長每周不少于二次抽查，設備部每月不少于兩次抽查。

　　七、配件儲備

　　1.根據工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數量的易耗零件和關鍵部件，儲存數量最多不超過兩日用量。

　　2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設備科、設備部分別存檔。

　　3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內進行補充。

　　八、配件報廢

　　1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內辦理退庫手續，除改造、安裝工程外，要求做到領取數量與退庫數量吻合。

　　2.舊零部件由維修部門負責辦理分類退庫，即報廢品根據材質不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。

　　3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。

　　4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權責令整改，嚴重時暫停發放新配件。

　　5.屬于保質期內損壞的零部件，由維修部門出據書面使用報告（配件名稱、領用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設備使用單位負責人負責向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應商提供的任何新配件或其他供應物資。

　　九、廢品處理

　　1.為保證最大限度的節省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復利用。

　　2.當報廢配件數量積攢到一定程度時，由庫管人員負責通知設備部、財務部對報廢配件進行報廢審查。

　　3.經設備部確認予以報廢處理的配件，由辦公室負責集中處理，在處理過程中庫管、財務、設備部必須派人參與監督。

　　4.報廢處理后的配件記錄，由財務部門協同庫管人員按相關規定進行消帳處理。

材料備品管理制度2

　　1 目的

　　為了做好備品備件的供應管理工作，避免與供應商或者生產廠家之間發生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術協議，以保證備品備件的質量、技術要求和壽命，特制定本規程。

　　2 適用范圍

　　本規程適用于本規程所設計到的材料、備品備件的供應管理。

　　3 職責

　　1.1 本規程由工程技術人員編寫,由廠領導審批；

　　1.2 本規程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關管理部門協調執行；

　　1.3 本規程所涉及到的材料備件由設備科計劃員和相關技術員負責簽訂相關技術協議，協議中所涉及到的材料備件的技術性能和相關技術參數，必須符合國家相關標準，符合我廠實際生產需要；

　　1.4 本規程所涉及到的材料備件協議由設備科長和設備廠長負責監督執行。

　　4 引用文件

　　本文件發布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。

　　5 內容及管理要求

　　5.1需要簽訂協議的材料備品備件明細

　　5.1.1爐頂設備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數字油缸主要大型備件等；

　　5.1.2 熱風爐設備：熱風閥等各種熱風系統大型閥門，大型波紋補償器等；

　　5.1.3 槽下設備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

　　5.1.4 爐前設備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等；

　　5.1.5 除塵設備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；

　　5.1.6 原料設備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；

　　5.1.7 水泵設備：各類水泵、葉輪、轉子等；

　　5.1.8 鑄鐵設備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

　　5.1.9 行車設備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數量大的材料備件，如果是新進我廠的供應商或生產廠家，為了保證生產設備的穩定、有序運行，庫房應協調供應商或生產廠家，和我廠簽訂技術協議。

　　5.2材料備件協議的.管理要求

　　5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應積極協調供應公司或裝備處等相關處室，督促供應商或生產廠家，和廠設備科簽相關訂技術協議。

　　5.2.2 設備科計劃員和技術人員在簽訂技術協議時，要考慮到我廠的實際生產要求，要能滿足我廠的生產特性，和供應商或生產廠家要講明白我廠的實際要求，共同協商解決碰到的問題；

　　5.2.3 設備科計劃員和技術人員在簽訂技術協議時，協議中的材料備件名稱、規格型號、技術性能、采購數量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業標準；

　　5.2.4 技術協議最少為三份，設備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數，再另外協商。

　　5.2.5 簽訂技術協議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設備科相關人員驗貨。驗貨時，技術人員必須遵循技術協議的要求驗貨。

　　5.2.6 驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

　　5.2.7 簽訂技術協議的材料備件，安裝到現場設備上后，使用單位應跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數量、使用環境變化情況等等。在使用當中，如發生質量異議，應及時向設備科反映情況。設備科相關技術人員應立即去現場查看備件運行情況，能解決的現場解決，不能解決的聯系廠家解決。

　　5.2.8 對于簽訂技術協議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應征詢設備科管理人員的意見，對于在生產中不能滿足我廠生產實際需要的產品，應和廠家或者供應商按照協議協調解決生產中所遇到的問題，對于無法協調解決的，應通知裝備處相關處室協調解決。在協商好解決方案后，方可出庫。

　　5.2.9 協議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應積極配合設備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發現在工作中執行不利的情況下，將按廠相關制度進行考核單位和個人。

材料備品管理制度3

　　1 目的

　　為了做好備品備件的供應管理工作,避免與供應商或者生產廠家之間發生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術協議,以保證備品備件的質量、技術要求和壽命,特制定本規程。

　　2 適用范圍

　　本規程適用于本規程所設計到的材料、備品備件的供應管理。

　　3 職責

　　1.1 本規程由工程技術人員編寫,由廠領導審批;

　　1.2 本規程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關管理部門協調執行;

　　1.3 本規程所涉及到的材料備件由設備科計劃員和相關技術員負責簽訂相關技術協議,協議中所涉及到的材料備件的技術性能和相關技術參數,必須符合國家相關標準,符合我廠實際生產需要;

　　1.4 本規程所涉及到的材料備件協議由設備科長和設備廠長負責監督執行。

　　4 引用文件

　　本文件發布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。

　　5 內容及管理要求

　　5.1需要簽訂協議的材料備品備件明細

　　5.1.1爐頂設備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數字油缸主要大型備件等;

　　5.1.2 熱風爐設備:熱風閥等各種熱風系統大型閥門,大型波紋補償器等;

　　5.1.3 槽下設備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

　　5.1.4 爐前設備:泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等;

　　5.1.5 除塵設備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;

　　5.1.6 原料設備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

　　5.1.7 水泵設備:各類水泵、葉輪、轉子等;

　　5.1.8 鑄鐵設備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

　　5.1.9 行車設備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數量大的材料備件,如果是新進我廠的供應商或生產廠家,為了保證生產設備的穩定、有序運行,庫房應協調供應商或生產廠家,和我廠簽訂技術協議。

　　5.2材料備件協議的管理要求

　　5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應積極協調供應公司或裝備處等相關處室,督促供應商或生產廠家,和廠設備科簽相關訂技術協議。

　　5.2.2 設備科計劃員和技術人員在簽訂技術協議時,要考慮到我廠的實際生產要求,要能滿足我廠的生產特性,和供應商或生產廠家要講明白我廠的實際要求,共同協商解決碰到的問題;

　　5.2.3 設備科計劃員和技術人員在簽訂技術協議時,協議中的材料備件名稱、規格型號、技術性能、采購數量要清楚、詳細明了,不能含糊其辭,要符合行業標準;

　　5.2.4 技術協議最少為三份,設備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數,再另外協商。

　　5.2.5 簽訂技術協議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設備科相關人員驗貨。驗貨時,技術人員必須遵循技術協議的要求驗貨。

　　5.2.6 驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

　　5.2.7 簽訂技術協議的材料備件,安裝到現場設備上后,使用單位應跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細記錄材料備件的'使用狀況,包括安裝時間、安裝數量、使用環境變化情況等等。在使用當中,如發生質量異議,應及時向設備科反映情況。設備科相關技術人員應立即去現場查看備件運行情況,能解決的現場解決,不能解決的聯系廠家解決。

　　5.2.8 對于簽訂技術協議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應征詢設備科管理人員的意見,對于在生產中不能滿足我廠生產實際需要的產品,應和廠家或者供應商按照協議協調解決生產中所遇到的問題,對于無法協調解決的,應通知裝備處相關處室協調解決。在協商好解決方案后,方可出庫。

　　5.2.9 協議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應積極配合設備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發現在工作中執行不利的情況下,將按廠相關制度進行考核單位和個人。

材料備品管理制度4

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規范管理，為維修設備和保證生產提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統計和分析，提供其技術要求。

　　維修人員：提供技術要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續。

　　四、內容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統一保管儲備，有統一標識，做到擺放整齊、規范，不同性質、用途的產品不能混放在一起。

　　當發現標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。

　　對備品、配件、五金材料質量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存備品、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發現變質、損壞或超過保質期變質的.不良資產（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關請購人員辦請購手續。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區域內）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉爛變質、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見單據不見實物的現象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質保書的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的數量或重量、質量、規格型號等項目。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現場核對驗收，未能現場核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經辦理入庫手續的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱（須是稅務或工商登記名稱）、采購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進先出的原則，有質量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領料單辦理出庫，任何人不辦理領料手續或手續不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領料時，領料員和發料員必須當面清點發放數量。由于領料員當場不清點數量，事后發現數量少了的，由領料員承擔責任。物料領出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉移到領用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領料員必須清楚注明領料部門名稱、工程名稱、所領物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發料員必須清楚注明所領物資的實際數量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區域內備品、配件、五金材料的報廢相關手續。

　　報廢申請必須由財務部和設備部審核，公司領導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務部、設備管理部根據備品、配件、五金材料報廢手續作資產注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉交設備管理部，由設備管理部統一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領用剩余物資返庫須列出返庫清單，經部門負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

材料備品管理制度5

　　1. 目的

　　為實現材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實現零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。

　　2. 使用范圍

　　廠屬各生產單位。

　　3. 職責

　　庫房負責統計各車間每月材料備件的領用情況。

　　設備科負責根據廠下發的經濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4. 內容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經濟責任制所確定的分配值為考核目標;

　　4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;

　　4.3此考核辦法指的.是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內;

　　4.4 出現重大生產事故,因搶修而出現的材料備件消耗費用,根據廠長的批示不在其考核之內;

　　4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用,各責任車間應在每月五日前把上月的廠領導批復的剔除報告的復印件交予設備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

　　4.6 各單位的生產費用應執行月清月畢的原則;不得擅自存留。

　　4.7 對于某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確后多退少補;

　　4.8 杜絕浪費,發現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責任車間50分。

　　4.9 各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領料單》實際領用數為準;

　　4.10各車間應提前就本車間領取材料明細,于每月25日前到庫房進行核對,對照領料單實際發生額分類劃價,對價格有疑問的項目費用當面同庫房管理人員進行核實,待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。

材料備品管理制度6

　　為了加強備品配件的集中統一管理，做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環節，以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。

　　１．基礎管理各企業應根據本企業情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

　　２．定額管理生產車間根據設備運轉部件磨損、腐蝕規律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設備動力管理部門根據實際需要和同行業先進消耗水平，編制企業備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補充一次。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。

　　３．計劃管理及加工訂貨生產車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負責審查匯總，經平衡庫存后，分自制、訂貨、外協、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經濟合同法》執行，同時又要保證生產需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應及時采取措施調劑處理。備品配件必須專用，不得組機。

　　凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務院國發〔１９７７〕５１號文件規定，事故配件不包括在庫存周轉定額內。儲備定額資金不應超過本企業設備固定資產原值的２～４％。

　　４．生產車間管理生產車間應做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現象。各企業應根據情況在生產車間設立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應工作。

　　５．備件圖紙管理圖紙是進行設備維修、備件加工的技術依據，是取基本的基礎資料。應加強對備件圖紙的管理。設備動力管理部門應設立專職測繪人員，負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續。車間設備員要掌握設備零部件結構、尺寸、材質的變更情況，并及時報設備動力管理部門審批后修改底圖。設備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。

　　６．修舊利廢在保證設備技術性能和滿足生產需要的前提下，開展修舊利廢、節約代用是一項十分重要的工作。各企業要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理、使用，并嚴格控制修理質量。

　　７．國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應由廠（礦）設備動力科（或備件科）會同有關單位審查匯總，經主管廠（礦）長審批后上報。各企業要在消化吸收國外經驗的.基礎上，逐步開展備件的國產化工作，以提高企業經濟效益。

　　８．倉庫管理備件倉庫由廠（礦）一級統一管理，車間不設庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理，倉庫管理要科學化，備件收發要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統計出前一月備件儲備情況，由設備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續，入庫備件要符合質量要求，并有合格證。重要備件要加強重點管理，所有備件入庫后應采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經檢驗、鑒定后方可發出。

　　９．各企業要結合工業普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設備的備件、質量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的備件須經技術鑒定，報主管部門批準。削價備件應按質論價，削價后損失按國家有關規定處理。如一次報廢價值在１０萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

　　１０．備件財務管理要加強備件的資金和財務管理，各企業要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續，合理使用流動資金，加快流動資金周轉速度。

　　１１．要結合本企業實際情況逐步在備件管理中運用現代化手段進行管理，逐步推廣ＡＢＣ分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業還應結合推廣設備綜合管理開展備件管理標準化工作，盡量采用應用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。

　　附：儲備定額計算公式

　　Ｎ＝ＡＫａＴ／Ｐ

　　式中Ｎ――儲備定額（件）；

　　Ａ――同類設備臺數（臺）；

　　Ｋ――每臺設備同種備件數（件）；

　　ａ――不平均系數，由Ａ、Ｋ的乘積而定：

　　A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

　　Ｔ――備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為６個月，外購為１２個月；

　　Ｐ――備件使用期限（月）。