公司生產管理制度健全

公司生產管理制度健全

　　在現在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的公司生產管理制度健全，僅供參考，歡迎大家閱讀。

公司生產管理制度健全1

　　第一條 公司各部門單位及工作干員均實行崗位責任制,按工作職責說明各負其責。

　　第二條 各級干員凡屬職責范圍的一切事物,均應按規定工作程序及操作作業說明自行處理完成。

　　第三條 在超出本職權限范圍以外,或屬公司決定的事項,要逐級請示匯報,非特殊重大緊急情況一般不得越級呈報。

　　第四條 干部或重要工作崗位人員請假,必須要注明職務代理人,且在代理時間內代理人不得請假。

　　第五條 全體干員要按規定時間上下班,不準遲到早退、上下班打卡排隊,不準插隊更不準代打卡。干部給員工打手工考勤時必須真實。

　　第六條 上下班和就餐按指定路線行走,不準越線行直。

　　第七條 上下樓梯一律靠右行走,不準推拉擁擠,更不準隨地吐痰亂丟垃圾。

　　第八條 下下班除周日外一律按規定著裝廠服,正確佩戴廠牌。

　　第九條 上班時必須端正坐于工作臺,不可撓二郎腿,不可隨意走動,有事經同意后方可離崗且必須佩戴'離崗證'。

公司生產管理制度健全2

　　1、目的

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

　　2、適用范圍

　　適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

　　3、職責

　　3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

　　3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

　　3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

　　4、管理要求

　　4.1衛生包干制度

　　4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

　　4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

　　4.2現場衛生管理

　　4.2.1地面、墻面、固定物清潔

　　4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　　4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

　　4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

　　4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

　　4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

　　4.2.1.8樓梯通道暢通。

　　4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

　　4.2.2設備清潔

　　4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

　　4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

　　4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

　　4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　4.2.3工具、材料清潔、整理

　　4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

　　4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

　　4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

　　4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

　　4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

　　4.2.4廢品、垃圾清理

　　4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

　　4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

　　4.3人員衛生管理

　　4.3.1健康檢查及培訓

　　4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

　　4.3.2個人行為規范

　　4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

　　4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

　　4.3.2.3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

　　4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

　　4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

　　4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

　　4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

　　4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

　　4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

　　4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

　　4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

　　4.4生產流程衛生控制

　　4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

　　4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

　　4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

　　4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

　　4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

　　4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

　　4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的`包裝桶和桶蓋。

　　4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

　　4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生產操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;

　　4.5檢查與考核

　　4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

公司生產管理制度健全3

　　1.總則

　　1.1制定目的

　　為確保生產品質,避免出現批量性品質問題,特制定本規章。

　　1.2適用范圍

　　本公司各制造單位的生產加工過程,均應進行首件檢驗,并依本規章執行。

　　1.3權責單位

　　(1)品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

　　(2)總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。

　　2.首件檢驗規定

　　2.1定義

　　本規章所稱的首件是指制造單位各工程加工生產的.產品,經自我調試確認,判定合乎要求后,擬進行批量生產前的第一個(臺)產品(半成品、成品)。

　　2.2首件檢驗時機

　　(1)新產品第一次量產時的首件產品。

　　(2)每一制造命令(訂單)開始生產的首件產品。

　　2.3新產品首件檢驗

　　2.3.1檢驗流程

　　(1)制造單位依工藝流程加工或調試,并進行自檢。

　　(2)品管pqc人員在制造單位加工調試時,應調出各相關檢驗依據文件或樣品,并從旁協助,同時就外觀等易于判定之特性予以確認。

　　(3)制造單位認定生產之產品合乎要求時,將該道件交pqc進一步檢驗。

　　(4)pqc人員依據檢驗文件、規范、對道件進行全面的檢查,如判定不合格,應向制造單位提出,并要求改善,直到判定合格為止。

　　(5)pqc判定合格,或判定不合格但屬設計問題或制造單位無法改善之問題時,由pqc填寫《首件檢驗報告》一式三聯,呈主管審核。

　　(6)經品管主管審核之《首件檢驗報告》及首件產品由不得pqc人員直接送往開發部門,交具體開發該產品之技術人員作檢驗。

　　(7)開發部技術人員經檢驗后,作出合格或不合格的判定,并填入《首件檢驗報告》中。

　　(8)開發部、品管部均判定合格后,《首件檢驗報告》一聯由品管部保留,一聯由開發部保留,一聯轉制造部,制造單位可以正式量產。

　　(9)開發部、品管部判定不合格時,如屬制造單位原因時,應由制造單位改善、調試直到合格為止;如屬設計原因時,應停止生產,由開發部負責擬出對策加以改善后,方可恢復生產,并需重新作首件確認。

　　2.3.2注意事項

　　(1)某些品質特性之判定無法參短時間內得出結論(如壽命試驗等),這些特性于新產品試制時應進行檢測,在首件檢驗時,可先不檢驗這些項目。

　　(2)品管部應在量產開始后,依規范隨機抽樣,就未進行檢驗的項目實施檢驗,發現問題應及時反饋對策。

　　(3)某些檢驗需要不止一個產品時,可要求制造單位生產足數之“首件”。

　　(4)首件檢驗講究時效,以避免制造單位停工時間太長。

　　(5)應將合格之首件產品,作為樣品由品管部保存。

　　2.4訂單首件檢驗

　　2.4.1檢驗流程

　　(1)參照新產品首件檢驗流程進行。

　　(2)因不屬新產品,在客戶沒有技術個性變更之一般狀況下,只要品管部判定合格即可生產,不必送開發部檢驗。

　　2.4.2注意事項

　　(1)是否進行長期性試驗(如壽命試驗)由品管部根據具體產品狀況確定。

　　(2)應將新產品之首件留存樣品與各訂單(制造命令)之首件作比較確認。

　　3.附件

　　[附件]hc04-1《首件檢驗報告》

公司生產管理制度健全4

　　1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;

　　2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的`勞保用品準備齊全;

　　3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現象發生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;

　　4.上崗班組人員為一個團體,要團結協作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發生,如有發生而影響生產,除經濟處罰外,著重考慮辭退;

　　5.禁煙區內堅決杜絕吸煙;

　　6.生產操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;

　　7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發生;

　　8.操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任或值班人員報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行;

　　9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容,發現異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;

　　10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發現潤滑劑缺少時,加足到要求量;

　　11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;

　　12.隨時保持車間環境衛生,跑、冒、滴、漏及時處理;

　　13.嚴格交接班制度,仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場衛生

　　14如實做好車間生產記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)

　　15.非本公司人員未經公司領導允許,禁止進入車間現場。

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