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大型機械設備管理制度（通用14篇）
在不斷進步的時代，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的大型機械設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
大型機械設備管理制度 1
第一章總則
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設備的安全管理，確保大型機械設備在施工中的安全生產，實施集團保障性住房建設“四保一控一樹”工作目標。依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產許可條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》的要求，特制定本規定。
第二條本辦法所指大型施工機械設備是對參與芒市保障性住房工程建設的大型機械設備，包括項目部自有設備和租用設備。主要范圍是:
1.大型起重吊裝及制、運、架設備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構組織和設備管理單位應堅持“安全第一，預防為主，養修并重，服務生產”的方針，建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉。
第二章組織結構與職責
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領導小組，項目經理為安全管理第一責任人，安全總監為安全管理實施負責人，相關職能部門人員為安全管理實施人。
第五條項目部應配備專職人員負責本項目部的設備安全管理工作，各單位應根據施工工程量，配齊設備管理需要的人員。
第三章安全目標
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系，強化過程控制，實現大型施工機械安全穩定的目標。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第四章設備的管理要求及措施
第七條建筑起重機械等大型設備的使用前，應符合下列規定。
(一)強制性規定:有下列情形之一的建筑起重機械，不得租賃、使用。
1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;
2.超過安全技術標準或者制造廠家規定的使用年限的;
3.經檢驗達不到安全技術標準規定的;
4.沒有完整安全技術檔案的;
5.沒有齊全有效的安全保護裝置的;
(二)基礎設計
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎設計由出租單位(產權)單位提供圖紙，項目部技術負責人負責設計。為確保滿足基礎承載能力，保證基礎質量符合設計要求，任何人不得越權設計塔機基礎。不符合塔機基礎設計和審核程序的，一律不得進行基礎施工和設備安裝。
基礎驗收由項目部組織監理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收
參建單位機械設備的租賃，必須上報指揮部審核。審核設備產權單位的資質實力，保證以后施工機械的順利安全使用。
設備進場之前必須與設備租賃單位建立《安全生產協議》、《安全生產責任狀》并要求設備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械合同中明確設備品牌、設備型號，嚴禁安裝不符合合同簽訂的設備進場。
設備的進場必須嚴格進行進場驗收工作。按照設備的隨機資料，出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進行驗收。合格后方可進行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設備進入施工現場使用。
設備的安裝單位必須具備有相關有效的安裝資質，人員持證上崗，崗前必須進行真實有效的`《安全技術交底》。安裝過程要嚴格按照《安拆方案》和《使用說明書》進行，禁止無證上崗和違規作業。
使用單位在設備安裝過程中應派專職人員嚴格監控安裝程序。安裝單位應按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規程，組織安裝拆卸工作。
大型機械設備安裝完畢后，應有安裝單位組織使用單位、監理單位及芒市建工指揮部進行自檢，填寫自檢記錄，并出具安裝自檢合格證明，辦理安裝驗收手續。
設備使用前必須進行設備安裝驗收、設備試運轉、第三方檢測等試驗合格后，方可投入使用。禁止安裝調試、驗收不到位、不合格的，違規使用。
塔機自安裝使用15日之內應安裝塔機監控設備和風速儀，確保設備在使用中有效的實時安全的監控狀態。
租賃單位嚴格按照要求配置現場管理和操作人員(兩人開機一人指揮)，人員必須服從施工現場管理，積極配合各級單位的安全檢查，禁止不服從管理的違規操作和違規指揮的現象。
第八條建筑起重機械等大型設備使用中，應符合下列規定。
(一)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內，將建筑起重機械安裝資料，特種作業人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標牌置于該設備的顯著位置。
(二)設備在施工現場使用30個工作日內，必須把設備的《使用備案》審批合格后，上報指揮部和監理公司。
(三)施工現場的大型施工機械設備必須由專人管理，定期進行檢查維護和保養，做到定人、定機、定崗的“三定”制度，建立相應的資料檔案，
(四)各施工地塊《施工組織設計》當中設備計劃，必須報指揮部進行登記，以便于以后設備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊，必須建立專項的《防碰撞措施》，設置專業的塔機管理員，成立專業的管理班組，“統一管理、統一指揮”，禁止現場盲目操作和盲目指揮作業現象。
第五章安全培訓教育
(一)機械安全管理工作要建立嚴格的安全教育、培訓制度，保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能，嚴格執行機械使用制度及有關機械安全生產制度和機電設備安全技術操作規程。各項目部、對機械安全培訓、教育工作實行分級負責，歸口管理的原則，機械安全培訓計劃納入員工培訓計劃，并有組織實施。
第六章安全技術操作規程
(一)設備安全技術操作規程是確保機械安全使用的法規性技術文件，也是調查分析設備事故的重要依據，在安全生產管理中占有十分重要的地位，各項目部設備管理部門應在機械啟用前制定安全操作規程，指導操作人員的正確使用。
第八章罰則
(一)違反本規定，在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設備)的由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部，責令限期整改，予以警告，并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規定，建筑起重機械和垂直運輸設備未經材料動力部、安全生產部、監理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部，責令限期整改，予以警告，并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規定，兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設共用通道的，由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部，責令限期整改，予以警告，并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規定，未按照規定協調組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監控系統和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部，責令限期整改，予以警告，并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規定從20xx年4月10日起施行。
大型機械設備管理制度 2
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加，檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按規定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養
提升機應經常進行維修保養，并符合下列規定;
1、按使用說明書的規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑;
2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料，裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養維修，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高處作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的.機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素，夜間作業必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理，企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
大型機械設備管理制度 3
第一條設備是生產力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發生的維修費用，直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務院和上級有關部門規定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來實現，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視設備及維修保養，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條各項目負責人工作
1、認真貫徹執行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩定性，嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無法修復的'，應及時與公司取得聯系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發生。
7、認真貫徹執行設備的交接班，潤滑保養，運行記錄等有關規章和制度，并經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責
1、認真執行本企業，本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢，潤滑，維護保養，發現問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經常保持設備的整齊、清潔。
第八條設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結構性能，安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質，并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養
1、經常保持設備整潔，并按定加(換)油;
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發現問題及時處理，防止故障的擴大。
大型機械設備管理制度 4
大型機械設備管理是建筑施工企業管理的一個重要組成部分，設備的技術狀態和使用管理與企業生產經營活動中的產值、成本、消耗、質量、安全等各項技術經濟指標有著直接的關系。在工程施工領域，機械設備的使用管理存在著許多薄弱環節，使得總承包單位在機械管理中處于被動、弱勢地位。因此，做好機械設備管理工作是保證企業生產經營活動正常進行的一個重要環節，現就對公司施工現場建筑機械設備管理存在的問題談談看法。
一、施工現場設備管理工作存在的問題
1、管理制度不完善，考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場實際情況不相符合，有許多制度定得很原則，但沒有具體可操作的規范，讓人無所適從。表現在原則性、一般性的要求多，對不執行制度或違反了管理制度，缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經建立的各項制度沒有形成一個周詳細致的嚴密系統，工程項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，而施工企業卻普遍存在著管理班子不全，人員力量薄弱等現象，制度和考核辦法缺乏執行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現象突出
部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經過項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質不符合要求，方案不完整，簽字不完善，相關的安全協議不合理等現象普遍存在。
2、管理人員專業不強，操作人員素質不高
一是嚴重缺乏優秀的機械管理人員，多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員，缺乏專業知識，導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低，沒有經過正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業注重眼前效益，忽視長遠利益，缺乏對特種機械操作人員的培訓，操作人員文化水平低，專業知識不強。
3、設備維修保養滯后，浪費嚴重
目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞，缺少專職并常駐施工現場的設備管理人員，日常檢查與保養不深入實際，不深入現場，憑印象填寫安全檢查表，維修保養不及時，造成一定的設備安全隱患，項目部缺少專人負責督促和日常工作的安排。
二、加強設備管理工作的措施
1、建立健全并優化管理制度
為提高機械設備管理水平，應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路，不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》等規范為依據，加強學習，提高意識，分清責任主體。二是梳理和優化大型機械設備管理措施，細化梳理管理流程，并將管理責任分解，層層落實職責到人。同時，明確設備使用過程中的考評、獎罰措施，完善以常規督促、專項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制，為日常管理打好基礎。
2、加強設備租賃單位管理
選擇一家好的設備租賃單位會在項目施工過程中起到事半功倍的效果。因此，施工項目在設備選型方面應遵循“先進、適用、經濟”的原則，從源頭抓起，優化選型，比質比價，比如:建立分包合格商名錄，然后并通過招投標的方式，嚴格篩選分包隊伍，最終確定管理好、設備新、資質全、信譽好的合格設備單位。同時，全面落實對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業應定期對設備租賃單位進行考核，對存在問題較多、管理較差的設備單位采取一定措施，督促其發揮管理優勢。
3、科學配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業應明確分管設備的領導，明確施工所需的設備管理和操作崗位，同時根據項目的特點，配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經驗、懂技術并且會操作的專職機械設備管理員，這不僅會影響機械設備的技術使用，還直接關系到施工工程安全生產。
4、抓好各級信息反饋
公司應定期組織對設備租賃單位開展對現場機械設備的全面檢查工作，為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃，建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術檔案，隨時準確地掌握項目機械設備的'數量、技術狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業多的項目，可以采用更加先進的管理技術，保障設備的正常使用與運行，如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統，了解全過程監控設備使用運轉情況，監督設備是否在不具備施工條件下違章作業和記載統計設備日常使用運轉記錄，從而更好地加強設備管理工作。
5、強化過程管理與控制
一是要做好日常教育培訓工作，教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業要以多種形式加強對作業人員的培訓，使他們掌握安全生產知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作，讓他們熟悉設備、熟練管理。
二是嚴格把好特殊工種的準入關。加強對特殊工種證件的審核力度。對進場的特殊工種，應組織相應的教育培訓和相關考核工作，核實特殊工種證件的真實性，堅決杜絕持假證上崗現象，從源頭上控制機械設備操作失誤。
三是注重設備進出、場把關。機械設備進場前期，施工企業應對機械設備租賃單位進行前期考察，對設備租賃單位的資質和實力進行核準，經查驗合格后再履行入場手續，進出場機械設備必須執行登記備案制，租賃雙方應辦理交接驗收手續。
五是加強設備安裝(加節)、拆卸過程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專人設備安裝、拆卸過程現場旁站監督，項目部對安拆單位資質、安全生產許可證、安裝(拆卸)人員資格證進行核查。監督安拆單位對特種作業人員進行安全技術交底，對未按照方案和操作規程進行安裝、拆卸作業的有權責令停止。
四是狠抓專項治理。公司要深入開展隱患排查治理工作和反“三違”活動，按照“找問題、定措施、抓落實、出成效”的工作思路和要求，定期對項目部和設備單位的安全生產責任制落實、安全生產隱患排查整治、安全措施落實情況進行監督檢查。同時，不斷加強對設備的巡檢、月檢和專項檢查，落實防范措施，確保設備安全運行。
五是貫徹以項目經理為項目安全第一責任人的原則，公司與項目經理簽訂相關責任書，明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象，公司還應加強對設備單位、項目經理、機械設備管理員等進行考核，落實獎懲措施，確保設備的安全技術性能。
六是嚴格落實責任追究
為強化安全監管責任，把安全生產責任和措施層層落實到實處，公司應實行安全生產責任追究制度，嚴格履行和落實安全生產“一崗雙責”制度，堅持管生產必須管安全，全面落實各項安全生產監管職責，并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過”原則，嚴肅追究事故責任，對玩忽職守，給安全生產造成嚴重損失的，做到事故清，責任明。
機械設備管理是一個系統工程，需要各方人員的全面參與，積極配合，在科技高速發展的今天，更需要不斷探索和完善。
大型機械設備管理制度 5
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的'專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1．拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。
2．根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。
4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。
7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。
大型機械設備管理制度 6
1、全部機械設備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司平安生產部簽訂的平安責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格根據機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、修理保養。
4、務必仔細填寫機械設備運轉記錄及修理保養記錄，否則，根據平安責任書中有關條款進行懲罰。
5、每臺機械的機長必需要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設備運轉和設備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時，必需提前3天告知公司平安生產部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前全部工資，并對由此帶來的經濟后果負責及擔當費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發覺一次，就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發覺一次，就根據平安責任書中的'相關條件進行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發覺一次，將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、聽從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
大型機械設備管理制度 7
1、貫徹執行國家及企業頒發的有關平安技術法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的`作業人員在進入施工現場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必需按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或平安責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
大型機械設備管理制度 8
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的`數量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1．拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。
2．根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。
4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。
7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。
大型機械設備管理制度 9
1、大型設備在進場前，應由項目經理部技術負責人、機械設備管理人員、項目經理對其進行檢查，檢驗合格后方可入場，設備必須為經過國家有關部門年檢的，證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求
2.1大型設備的安裝
2.1.1大型設備安裝時，要選擇經市建委認證的安裝隊伍，備案安裝單位的營業執照和相應資質，并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案，并制定安全施工措施，安裝單位應配備有專業技術人員進行現場監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格，由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關部門參與驗收，驗收合格后方可使用。
2.1.2大型設備的安裝要根據機械的說明書，對施工單位作業人員進行安全使用說明、安全技術交底及操作規程等，并辦理移交手續
2.2拆卸要求
2.2.1在拆除設備時，要對操作工人進行交底、嚴格遵守操作規程，遇六級大風或大雨、雪、大霧時應停止作業。
2.2.2大型設備的操作人員必須經過勞動局或相關部門的培訓考核，合格后方可上崗作業，項目經理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修
3.1操作人員必須執行機械設備的.安全操作規程，操作規程參見國家和北京市的有關法律、法規，項目部經理的安全員應向操作人員進行安全技術交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫記錄每班作業前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業情況等。發現設備有異常情況，應立即停機檢查報修，排除故障后方可繼續進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養，保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經濟運行，大型設備零件松動、運轉有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現象，要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負責，安全員負責填寫保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的修理廠進行檢修，項目部經理要和其簽訂合同，保證修理質量。
大型機械設備管理制度 10
1、目的和范圍
1.1目的
為了規范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為，防止由違章作業而造成人身傷害事故和設備事故，提高其服務水平和服務質量。
1.2范圍
規定了車庫作業人員在作業過程中應遵守的職業行為規范。
2、 車庫作業人員守則
2.1嚴格遵守國家有關特種設備的安全規定，服從政府部門的管理。
2.2車庫作業人員必須經地、市質量技術監督特種設備安全監察部門培訓考核合格后，方可上崗。
2.3車庫作業人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規程》，不違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構造、用途。
2.5認真學習業務知識，掌握新技術、新規程，不斷提升自己的技術水平。
2.6及時報告車庫事故隱患，不使用故障車庫，不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的.停車設備，不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗，做到文明服務。
2.8正確處理車庫運行中的突發事件及事故。
大型機械設備管理制度 11
機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。
（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。
（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。
5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類
1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；
4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
（2）、對設備作人員實行“三定”工作；
（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。
（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科，由設備科統一安排調度。
2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的'使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。
1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2.配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
4.實習操作人員，必須持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5.在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。
7.經過大修理的設備，應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長，其余為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。
12.機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
13.在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16.機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1.設備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備，一定要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
5.設備啟用驗收項目內容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準，嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用，必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:
1.設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。
3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
8.機械設備的修理，按照作業范圍可區分為:
(1)小修:小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9.通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，文明施工，特作下列檢查規定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設備檢查內容:
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否符合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。
(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改情況及時反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械，必須在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械，工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員，特種工種等必須持有省、市安全生產監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(七)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定:
1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5.安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行，并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。
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1、電氣安全管理人員應按照《施工現場臨時用電安全技術規范》有關要求處理電氣安全問題，保證安全措施的具體落實。
2、臨時用電必須得到分公司相關部門批準后方可使用。
3、變配電設備、控制設備的清掃、檢修必須按中心《電氣設備清掃、檢修安全管理制度》執行。
4、電氣設備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規程進行安裝。
5、手持電動工具必須安裝漏電保護器，每次使用前應對其進行試驗，試驗無效禁止使用。
6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。
7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的`試驗，必須按北京市供電局《電氣安全工作規程》執行。
8、機械設備安全負責人應按《機械設備安全操作規程》和《技術規范》有關要求處理機械設備安全問題，保證安全措施的具體落實。
9、值班人員在對設備進行巡視或進行不停機的故障判斷時，只允許進行機械設備外部的檢查，聽音或手摸，但不允許觸及機械的旋轉部分，以免發生人身安全事故。
10、機械設備發生較嚴重的突發故障時，值班人員應迅速停止動力機運轉，盡可能防止事故擴大，確保人身、設備安全。
11、值班人員應定期對起重設備做預防性的保養、檢查。
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一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發揮機械效率，優質、高產安全、低耗完成施工生產任務，為企業提高經濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。
三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。
四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時進退場。
六、結合施工進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發揮其效能。
八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。
1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。
2、安全操作技術規程的`法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。
3、機械設備的操作人員必須經過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設備的操作人員，應經過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經過有關技術部門許可。
十、協調配合，為機械施工作業創造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配，為機械充分發揮其效能。
2、按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好的技術狀態。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業時間，提高時間利用率。
4、培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當的維修人員，及時排除故障。
大型機械設備管理制度 14
建筑業的機械設備是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷發展的形勢需要，加速建筑工業化的進程，實現建筑業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。
機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的.日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。
二、設備管理
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。
2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。
7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。
3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。
4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業，大型設備必須征得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;
大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上;
重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、設備的保修保養修理
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
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