設備管理總結
總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。總結怎么寫才是正確的呢？下面是小編幫大家整理的設備管理總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
1.設備管理關鍵業績
設備管理為生產服務，生產為企業盈利目標服務，歸根結底設備管理是為企業盈利目標服務，設備管理總結更應該體現出對于企業盈利目標相關的業績，按照如下的業績呈現，更能體現出設備管理價值，包括：
1)安全與環保。安全與環境是生產是基礎，也是企業的關注重心。首先呈現與前一年同比在設備相關的安全與環境事故的比較，再列舉出對于安全和環境事故隱患排查與治理的數據。
2)生產效率。效率是衡量生產保障能力的關鍵指標，通常用OEE(設備綜合效率)和OPE(人工綜合效率)表述，在離散制造業不容易統計效率時，可用準交率表述。除了呈現與前一年的比較之外，還應呈現不同月份、不同車間和部門的對比值。
3)可用度。可用度是衡量設備滿足生產效率的能力，由MTBF和MTTR決定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了設備管理的水平，既可以對工廠整體進行年度對比，也可以對不同的車間/部門進行對比。
備注：由于可用度的衡量，需要在數字運維條件下完成，在具備數字化條件情況下，可以MTTR(即影響停產故障時間與停產故障次數的比值)和停產故障次數替代比對，如MTTR可簡單代表維修組織能力，停產故障次數可以簡單代表設備可靠性和維護保障的水平。
4)維修費用.維修費用是僅次于效率的第二關鍵指標。首先呈現是整體的維修費用與前一年同比的變化，再對對不同車間/部門進行對比，識別出這些車間/部門維修費用的控制能力。備注：技術改造、改善所耗費的備件費用不計入維修費用，在具體計算時也可衡量單位產量維修費。
5)備件庫存.庫存影響企業現金流。對于庫存控制，視當地供應鏈情況而定，采取第三方供應，強化采購頻率等方式，有利于降低備件庫存。
關鍵業績指標，按照順序進行逐一表述，上一級指標不理想時，應重點描述下一級指標，以識別出設備管理工作對企業盈利目標的支持作用。
2.設備管理運營業績
主動式的預防性維修和預測性維修，有利于強化設備管理能力，這部分主要強化設備管理具體的措施和成績，包括：
1)不同維修的比例關系。事后維修數量向下，預防性維修(定期更換易損件、更換潤滑油)向下，預測性維修(通過日常點檢、儀器檢測、以及物聯網等手段發現故障隱患和缺陷的數量、消除隱患和缺陷的數量)向上。
2)數據分析識別的瓶頸故障處理情況。通過數據分析，識別出發生頻次最高的故障、故障停機最長的故障、維修成本最高的故障，分析并識別永久消除或減少的措施。
3)人才培養與技能提升。通過何種方法，激發了維修人員責任和意識?通過什么樣的培訓措施和機制，提升了維修人員的技能水平?通過什么樣機制，對維修減員達到了怎么樣的效果?
4)如采用數字運維方式，可呈現整體及每個車間/部門的設備可用度年度對比，并說明針對可用度低的瓶頸設備采取了哪些維護策略。
3.亮點工程
圍繞企業盈利目標，重點闡述在設備管理工作中所采取的各項改善、措施及活動，包括但不限于以下范圍：
1)企業既定的重大創新與技改。針對于、工業物聯網、節能節人、效率提升相關的技術改造，需要有改善前后的數據對比，圖片對比和收益驗證等基本內容，一頁PPT簡明扼要描述;
2)設備管理基礎管理。點檢與維修作業標準化，潤滑標準化、全員性參與的自主維護等活動，設備管理目視化管理等。
3)人才培養相關活動。諸如技能大賽、技能培訓、技能道場、技能鑒定、小組活動等相關活動。
4.不足
設備管理是生產保障的基礎，在制造業智能化、數字化轉型過程中，高度約束的制造系統，其可靠性和穩定性要求更高，這要求系統化的設備管理、主動性的維修、全員性的參與和更專業性和綜合性的維修技能。不足之處，往往體現在：
1)點檢執行的效果有待加強，發現和處理隱患和缺陷的連續性和數量有待提升;
2)設備管理缺乏有效的數據和知識沉淀，缺乏有效的設備管理數字化系統輔助;
3)設備管理指標需要重新構建，更能體現維修管理的主體責任。
4)生產部門維護的主體意識有待加強;
5)維修團隊積極性有待提高;
6)維修人員技能有待提升;
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