設備管理上半年工作總結（精選12篇）
時間一晃而過，一段時間的工作活動告一段落了，這段時間以來的工作，收獲了不少成績，為此要做好工作總結。你還在為寫工作總結而苦惱嗎？下面是小編為大家收集的設備管理上半年工作總結（精選12篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備管理上半年工作總結1
XXXX年半年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、半年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣設備的點巡檢工作的管理，規范和完善電氣設備巡檢制度，采取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理干部及技術骨干同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣設備的實際運行情況，及時有效地發現設備隱患或處理現場設備隱患，對現場巡檢中發現電氣主機設備隱患和高溫點，并及時處理上報的人員，給予獎勵。為設備的安全運行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和制成分廠主機設備、高壓設備（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定設備包機責任制，工段干部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障設備運轉率為本，只要當月設備運行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證設備安全穩定運行。
3、加強對主機電氣設備的維護保養，根據工段制定的維護保養項目周期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在設備正常運行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機設備進行維護和保養。對高壓設備，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻柜，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。并形成記錄并歸檔。并指定專人專職分別維護燒成分廠，制成分廠主機電氣設備，每三個月調整一次，有利于對區域電氣設備熟悉程度更深，維護保養針對性更強，設備維護保養更到位、更徹底。
4、重視設備檢修工作，加強對設備檢修的管理，設備檢修徹底到位是保證設備高效運行的關鍵。提前做好檢修前的計劃準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計劃，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調“檢修徹底，徹底檢修”的理念，把握好“應修必修，修必修好”的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化項目負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修項目，保證設備檢修徹底到位。
5、重視日常運行事故的管理，凡是現場電氣設備事故，都進行詳細分析、總結，并制定相關的防范應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防范，提高員工的經驗及技術水平。
6、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，盡可能減少備件的申報。外修的電機及電氣設備返廠后由專人負責驗收，并形成記錄，保證外修電機及其他電氣設備的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制柜遷移，原包裝機控制柜由于現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器運行不可靠，現將包裝機控制柜移至包裝電力室，有效地改善了設備運行環境，降低了設備故障率，降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻柜啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻柜故障率高，給生產線的正常運行帶來了隱患，改為無刷無環啟動后，排除了因水阻柜故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件（大功率插件、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常運行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理設備故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有設備的基礎上，加大技改力度；
1、窯尾排風機變頻改造計劃
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式 缺點是:
（1）電機及風機 轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；
（2）調節精度差，控制不精確；
（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網沖擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；
（4）起動時機械沖擊大,設備使用壽命低；
（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。 采用變頻器可實現大容量的電動機 軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的`沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網 容量要求和無功損耗。
2、電收塵柜節能改造：通過對窯尾電收塵控制柜控制板的改造，通過利用脈沖供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在采集的數據比對，節電空間比較大。
3、篦冷機風機電控柜改造： 我公司在余熱發電投入運行后，篦冷機三段風機57.17 57.18 57.19 三臺風機風門一直處于全開狀態，三臺風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下運行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計劃把以上三臺風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除后的變頻器做為其他設備備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣設備的管理力度，對電氣主機設備運行形成日報制， 加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對于給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。
設備管理上半年工作總結2
回顧20xx年，球團設備運行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項設備管理工作水平穩中有升，基本能完成公司下達的各項裝備管理目標，半年內未發生一起重大設備事故及與設備有關的安全事故，下面是一年來設備管理的大體情況。
一、基礎管理工作情況
1.持續巡檢工作不放松，確保設備的正常運行
堅持每周一次不定期的集設備運行參數的精密點檢、一二級點檢、潤滑、物資定臵、設備衛生、操作規范、設備安全等為一體的綜合巡檢，發現的問題按照其影響的程度，對責任單位進行安排期限進行、或是考核，并按所下發的紀要進行及時督查，經過多次的整改，基本不存在重犯的情況，從而夯實了點檢、潤滑等基礎管理工作實施的有效性，規范了操作工、維修工的設備管理行為，控制住設備非計劃檢修時間，為生產的持續進行提供設備保障。
2.狠抓設備衛生管理，達到見本色標準
設備衛生見本色工作達標，是今年設備管理中一個亮點之一，盡管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。但隨著公司要求及我廠設備管理的細化及提高，在年中的兩個月，就以設備衛生見本色為重點展開工作，經過制定標準、劃分責任、對標準再進行再標準化、不符合要求的進行天天督察、考核、改進的逐點突破，直至輻射到全廠的衛生都合格。到目前為止，95%設備基本能見本色，達到分廠、公司的要求。
3.加強備件物資出入管理，確保物資正常消耗
加強成本管理，是公司再擴大化的永恒主題，相應的公司對分廠的物資計劃采購、消耗數量、庫存量都有限制，結合此要求，從物資進場的源頭抓起，充分結合近年的消耗，有計劃性、需求性的申報計劃，杜絕備件物資無目標的回廠成永久的死積壓，讓太多的流動資金變成死帳。
對于回廠的物資，從技術角度嚴格控制其質量，特別是對備件材質均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進場，如我廠使用的低鉻鑄球，發現有破碎嚴重問題，技術人員及時和機修進行聯系，要求對破碎率進行控制，經過持續的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發現質量有問題，立即進行退貨，不可能讓步使用，還如對于涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認接收的。
對于已回廠的物資，都進行專人管理，有需要才能出庫，要多少領多少，部分有色金屬或有價值的物資，還要求交舊換新，杜絕物資價值的浪費。
4.強化檢修方案及驗收管理，確保檢修質量的合格
面對連續生產的現實，我廠從檢修前的準備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進行優化，同時涉及到的材料、機具都是考慮、準備的'范疇，且對準備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，并有技術人員現場巡查，防止違規操作及偷工減料現象的發生；檢修結束后，都要由項目負責人、技術員、使用單位代表共同試車，發現問題及時整改，對整改不到位的將受到經濟方面的考核。總體來說，遵循“凡事預則立”的原則，只做有準備的事，最中確保檢修達到目的。
5.巧用生活例子，促使培訓達到效果
由于學識等方面的限制，并不是所有員工對指令、規范都能領會并按要求去執行，并且有些規章制度必須保證其嚴密性，字里行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，設備方面的解釋，那就是技術人員，在培訓的過程中，必須巧借生活例子來開導，讓被培訓人員能類比理解，從而達到規章制度、標準的準確執行。
6.細心準備，圓滿完成年中中修工作
結合豎爐導風墻的實際運行情況，于5月x日-31日進行為期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出現因備件物資、方案準備不充分導致的項目未完成情況，均是按質按量按時按安全的完成整個檢修。
二、技術引用及創新
1.中修更換上的直料槽，結合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進行改進，來提高備件使用壽命，減輕維護負擔：
（1）四面主板的材質由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；
（2）冷卻水箱的冷卻水由聯通循環改為不相互干擾的單控制；
（3）進出水箱的管道由硬連接改為膠管軟連接。
2.潤磨進料皮帶因頻繁加鋼球，故障較多，差點因減速機備件導
致潤磨機的停機，我廠依照4#皮帶改造成果的經驗，對進料皮帶的傳動方式由減速機、頭輪、電機分離且性能穩定組合取代以前的精簡的G系類減速機、內裝式電滾筒的傳動方式，以前平均每月會出現2次因傳動導致的皮帶停機事故，但改造3個月以來從未出現因傳動導致的皮帶停機事故。
3.3#豎爐風機出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風管上，到年中出現因執行器內部的電氣元件振壞使閥門自關導致羅茨風機被憋風自停的事故，經過技術人員的研究，決定將執行機構移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。自改造以來，該閥門控制較有效。
4.2#羅茨風機的旁通閥也是裝在振動較大的風管上，經過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經出現因蝸桿脫落而閥門自開現象，羅茨風機的壓力一下子降下來，差點導致設備事故，后來盡管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風機的壓力不穩定情況時有發生，經過技術人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造后，雖然是手動，但控制較有效，未產生自開等不良情況。
三、節能降耗工作開展情況
1.鏈板機料斗損壞的就是掛耳角鋼處，我廠充分利用資源，對其進行修復，每月消耗的12塊料斗，都是靠修復來提供，一塊新料斗備件的價格256元，修復的成本不超過8元，以一年來計，料斗消耗能節約輔材成本=12x12（256-8），約3.57萬元。
2.外加工的托輥，滾動筒部分較薄，經過一年的摩擦，就出現筒
皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機修加工的托輥，由于密封性不好，軸承由于進灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復15件托輥，一年來能節約輔材成本=12x12x130，約2.34萬元。
3.豎爐風機閥門執行機構通過更換一個價值約500元壓差變送器，就能恢復一臺價值約1.5萬元的執行機構；通過取用舊電路板上的元件，就已恢復價值7000多元的手操器，以上兩項節約輔材成本消耗約1.7萬元。
4.對長流水、長明燈進行規范，并制定相關制度，并開始實施。
四、下一步工作中存在的不足及改進措施、計劃
本年度以來，以下工作盡管在努力，但結果不理想，下來必須突破：
1.潤磨機篩板，不能再使用鋼篩板，必須實現耐沖擊、耐磨，使用壽命至少4個月；
2.鏈板機、帶冷機托輪，采用新材質，提高耐磨性，延長使用壽命，降低更換數量，最終確保備件供給的及時性，降低輔材成本及維修勞動負荷。
3.物資消耗控制不夠細化，管理還較粗放。
4.維修工的搶修水平不夠高度，需通過培訓、比武來提高整體維修水平。
5.按照豎爐爐齡，20xx年需要對其進行中修，需提前做好方案、材料等的準備。
設備管理上半年工作總結3
XX年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了XX年公司的生產任務圓滿完成，同時為20xx年的生產打下了堅實的基礎；進一步提升公司設備管理的整體水平。針對XX年的工作情況作出以下總結：
一、班組管理
1 、安全重于泰山，時刻牢記“防患于未然”
通過每周班組長會議宣傳強調安全作業：高空作業必須有監護人；必須配帶安全防護用品；對高空作業車進行定期檢查保養；特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，XX年設備處未發生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通過制定規章制度和員工的考核制度，規范了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衛生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的積極主動性和責任心。
二、設備管理
1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。
2、 設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃對公司行車、涵管車間旋滾設備、總裝生產線、攪拌設備、鋼筋調直設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現并徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。
（2） 對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，并協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，并現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
完善了壓力容器和起重設備的臺帳，配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。
（4）叉車管理
重新制完善了叉車日常保養制度，進一步規范了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每周定期的檢查，督促叉車工必須每周對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。
3、設備項修工作
按照日常點檢和維修中發現的'隱患進行了相應的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，沖壓車間800T進行了項修，整改后設備使用正常。
4、配件管理
對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，并與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。
5、公司安全質量標準化達2級工作
XX年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。
三、總結
設備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。XX年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。
設備管理上半年工作總結4
我現在將設備維修中心一年來的工作進行簡要的匯報，不妥之處請批評指正。
設備維修中心在公司的正確領導下，在各部門和兄弟單位的支持配合下，客服了中心領導配備不齊全等困難，三廠、一公司2400多人凝心聚力、開拓務實，較好的完成了20xx年的各項工作。
半年共完成大（項）修設備454臺（套）；小型設備修復34313臺（套）；生產托輥32萬個，生產鋼結構件1842噸；全中心入井服務1727人次。全中心共完成工時351.55萬個，大（項）修設備完成工時224.41萬個，完成年計劃的104%；各類小型設備完成工時127.14萬個，完成年計劃的139%；完成設備維修及制造產值13.18億元；實現利潤1652.9萬元。
設備維修實現“五化”：
——設備維修內部專業化。各大修部門根據設備種類、工作性質進行劃分，有效發揮了設備噸位和檢修場地的優勢，人力資源得到合理利用。
——生產組織競賽化。各生產車間以班組為單位，開展勞動競賽，激發員工生產積極性，把爭先創優活動同安全生產融合，初步形成了比、學、趕、超的生產氛圍。
——質量管控體系化。編制了近年神東機電設備運行事故案例；制定了29種機型358個質量管控關鍵點標準；規范了26項大修出廠技術清單；質量管控納入設備維修中心五型績效考核體系，注重質量的過程控制。
——自主修復初步規模化。中心現已開展了8類19項自修項目，在設備和人員沒有增加的情況下，提高了自修量，如機架修復同比增長66.1%，立柱修復同比增長79%，節約外委修理資金4524.83萬元。
——維修過程規范化。；中心代表公司取得了12種設備大修資質，完成了十種機型大修規范的編制，其中四種大修規范已經在神華集團正式頒布，其它六種機型正在組織會審中。
企業管理實現“六有”：
——本質安全扎實有效。中心貫徹落實公司“本安體系全面實施年”精神，以創建本安二級為目標，落實責任，半年未出現人身傷害及機電事故。組織開展危險源再辨識活動，辨識新增危險源96項；廣泛應用本質安全信息體系，半年共錄入隱患7450條、人員不安全行為20xx條；中心及各廠、公司共舉辦各類培訓127次，培訓人員6092人次。通過各種手段全面提高員工的安全生產技能和素養。
——技術創新有突破。中心高度重視科技創新工作， “五小”活動為載體，調動員工技術創新的積極性。20xx年完成了99項五小成果、23項專利項目及26篇專業論文，推薦了7項小改小革成果申報內蒙古自治區。編制了“十二五”規劃；制定了詳細的'三年自修規劃；完成了部分部件的修復方案；建立了六個標準化配電室。
——經營管控有典有則。全面開展五型績效考核，每月召開經營分析會，對各廠、公司的生產成本、可控費用進行分析，改革傳統薪酬分配方式，以“五型”績效考核為手段，對工資進行二次分配；持續開展“雙增雙節”活動，半年節約設備購置費用791萬元，大修配件費同比下降3%，消耗材料同比下降5%；節約材料費、配件費3797萬元。中心六項費用半年節約12.36%。
——黨建工作健康有序。堅持發揮黨員先鋒模范作用，增強思想政治工作的針對性、實效性、科學性；嚴格按照公司要求程序開展了部分黨支書記的公推直選工作；進一步規范“兩報三刊”的管理工作，在車間開辟專門的班組學習建設園地；建立了樣板黨員活動室和圖書閱覽室，創辦了維修簡報。
中心黨委組織各級領導和關鍵崗位人員四次集體觀看、學習《反腐倡廉警示片》；中心網站開通了群眾監督信箱，設立了信訪專線電話；出臺了《設備維修中心信訪管理制度》；通過述職、員工民主評議對中心副科級以上管理人員進行考核；合理化建議反饋到職工，形成了PDCA閉環管理。
——幸福工程游必有方。中心領導班子把員工的利益放在首要位置，中心在年初組織了130個管理崗位公開競聘，417人參加競聘；為女職工發放《女性修養和健康讀本》623本；邀請地方計生管理部門上門為女職工進行免費婦檢；通過改造挖潛，為400多名勞務工解決了住宿；為17對夫妻安置了夫妻房；在各廠、公司建立了職工活動室、圖書閱覽室，配備了臺球、乒乓球、3000余冊書籍等。妥善接收和安置了唐公溝和神東露天礦分流的80多名員工。
——團隊履職淵源有自。20xx年，組織召開了四次中心組學習會，通過學習，提高政治思想水平，自覺做到政治上、思想上、行動上與公司保持一致。
設備維修中心堅持以建設“四好“領導班子為目標，發揮班子合力。一直倡導發揮團隊的力量和智慧，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心內部形成了廉潔自律、忠于職守、服從大局、作風正派的良好風氣和工作氛圍。
公司把設備維修的重任交給了我和我的團隊，使命光榮，責任重大。我時刻提醒自己不能辜負公司的信任，正確認識自身的工作和價值，正確處理苦與樂、得與失、個人利益與集體利益的關系。堅持甘于奉獻、誠實敬業，做到領導批評不言悔、取得成績不驕傲。對公司出臺的每一項制度規定、公司會議精神和領導重要講話我都認真學習領會。
20xx年中心編制梳理了安全、生產等五類186項管理制度，形成了較健全的設備維修中心制度管理體系。
在公司的精心組織和指導下，設備維修中心全體員工全力以赴配合“神華杯”采煤技能國際邀請賽有關籌辦工作，為大賽成功舉辦做出了應有貢獻。
作為單位的主要領導,無論在工作或生活中，我始終處處以身作則，率先垂范，凡要求員工做的，自己首先做到，要求別人不做的，自己首先不做，做到不取不義之財，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不謀私利；敢于承擔責任，不做“老好人”。
回顧20xx年的工作，中心雖取得了一定成績，但我深感仍有“五個不夠”：一是安全管理還不夠到位，人員不安全行為沒有得到徹底的遏制；二是有些部門、單位對中心內部管理流程執行還不夠嚴謹；三是由于中心快速發展，隊伍培育儲備不夠，三條線都沒有形成梯隊；四是修理能力不夠，還有大量的部件修復需要外委，小型機電設備的修理不能滿足礦井的需求。五是設備修理質量還不夠精細，修理質量問題時有發生。
從我自身來講，也存在很多不足：一是注重業務和管理方面的學習，不注重政治理論的學習；二是深入礦井的次數較少；三是工作還不夠嚴謹、細致；四是有時有懶惰思想。
工作思路是：
明確一個目標，規范五項流程，推行七化管理，抓好六項重點工作
明確一個目標：即以“生產本質安全管理提升年”為目標，實現健康維修、平安維修，達到本安一級。
規范五項流程：即規范管理流程，規范維修流程，規范質量控制流程，規范費用管控流程，規范計劃流程。
推行七化管理：即本質安全目標化，班組建設規范化，精益管理主題化，現場管理動態化，技能創新日常化，重點工程項目化，黨建工作標準化。幾項重點工作是：
做好員工隊伍建設，加大培訓力度。
配合好公司相關部門做好二廠二期項目以及哈拉溝支護材料加工部的詳細規劃工作。
二是做好高端膠帶機生產線的詳細論證工作，給公司決策提供依據。
做好膠管總成生產的擴能工作。
電機修理在設備到貨之前做好修理工藝的準備工作。
配合公司相關部門做好二廠宿舍樓、食堂的基建工作。
最后，我將懷著對企業的感恩和感激之情，以高度的責任心和事業心，發揚真抓實干、求真務實、高標準和嚴要求的工作作風，和我的同事們一道為公司完成20xx年各項任務作出維修中心應有的貢獻。
設備管理上半年工作總結5
20xx年是個不平凡的一年，這一年里，我車間基本圍繞兩個方面來開展工作的：一是保證設備的穩定、安全、長周期的運行;二是在設備穩定運行的前提下，不斷進行研究探索、技術改造，提高產量。功夫不負有心人，經過一年來的努力，在公司的正確領導下，部門與車間眾志成城，團結一致，順利的完成了各項技改及檢修任務，最終取得了可喜的成果。回首這一年，有經驗也有教訓，有成績也有不足，現總結如下：
一、堅持設備完好運行，保證生產持續穩定
經過多次技改，現我車間設備總臺數400臺，每月設備完好率都在99.6%以上，動靜密封點泄露率都保持在要求值之內。半年設備總體運行情況良好，完全能夠保證正常生產。
1.解決設備隱患在這一年，經過多次研究探索，處理了幾臺長期影響正常生產的設備隱患：如引風機的振動超標;多級泵的平衡盤經常磨損;減速機振動大等問題。
2.進行計劃檢修根據設備運行記錄，及日常對設備運行狀況的觀察記錄，來對主要設備安排計劃檢修(即預防維修)。今年主要完成了對兩臺離心壓縮機、一臺往復式壓縮機等主要設備的計劃檢修，并根據換油品分析及換油周期將這幾臺設備的潤滑油全部更換，通過預防維修將能造成停機的損失和防止故障發生而投入的費用降到最低，同時為設備的長期穩定運行打下了基礎。
3.應用新技術我車間換熱器管程由于水垢過厚，導致流量過小。以前采用高壓清洗，但效果不明顯。本次經公司技術人員認真研究分析后，采用換熱設備單獨循環化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏松、剝離并溶解，清洗后對設備的金屬表面進行鈍化，在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜，達到防垢，防氧化，防腐蝕的目的，從而保護設備，延長設備壽命。從開車效果來看，該設備的流量已滿足工藝要求，這次成功對我們以后解決類似問題有著深遠的意義。
二、狠抓管理不放手，重視人才求發展
一個社會的發展進步，需要生產力與生產關系相適應，一個企業想發展也需要先進的生產技術配合先進的管理制度，并有優秀的人才去執行、運用。
1.創文明車間，執行TPM全員管理兩手都要抓，兩手都要硬。今年我車間不光在提高產量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極響應公司號召，按照公司要求狠抓設備管理，推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心。本年度我車間按公司要求的點檢推進計劃，基本完成點檢前期的準備工作并且在部分崗位已經實施，為在全車間內實行點檢管理準備了充分的準備，這也為創建合格車間打好了基礎!
2.完善制度建設，加大執行力度。制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展，一是抓住機遇，堅持不懈，靈活機動的生產、經營，二是靠廣大員工的支持和嚴格的.制度管理。在執行制度上，我車間堅持人人平等、獎懲分明，同時結合"動之以情、曉之以理"的以人為本管理機制，把情感管理融入管理的全過程，不斷提高管理質量，真正實現把約束機制變為員工的自覺行動。
3.注重人才培養，安排培訓學習在競爭日益激烈的市場上，企業要在市場競爭中生存和發展，必須擁有學習能力，高素質的人才。20xx年我車間根據年初制訂的培訓計劃，從安全管理、工藝、設備、管理等方面進行了培訓，同時將車間技術骨干派到廠家進行了15天的學習。通過培訓，既提高了我車間員工的綜合素質，又實現了人力資源的不斷增值。
三、總結今年工作不足
確立明年整改計劃20xx年我車間雖然做了大量的工作，取得了可喜的成績，但在工作中仍然存在一定的不足。
1.新的管理制度，使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊，轉變較慢，工作主動性不強，缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。
2.個別員工綜合素質還有待提高，車間專業技術人才還需鍛煉培養，個別管理人員創新意識較差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3.新的設備管理制度，還需要去摸索去學習，進一步的完善和修改。
4.檢修作業嚴格執行票證辦理，需技術交底要交底，不能用口頭傳達;管理制度和辦法難以持之以恒執行，執行力較弱。
5.關于設備及管道的防腐做的還不到位，存在著安全隱患。
以上不足之處，我車間將在下一年年去克服去整改，不斷總結，完善，用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌，為公司創造更大的效益。
四、20xx年我車間設備管理目標
1.設備管理合格車間達標。
2.全面落實推廣設備點檢管理。
3.確保生產裝置長期、安全、穩定、高效運行。
4.建立好設備管理團隊，培養新的技術管理型人才。
設備管理上半年工作總結6
時光飛逝，碩果累累的20年即將過去。綜上所述，今年的設備管理工作基本完成了公司制定的設備管理工作計劃和設備維修保養計劃中的各項指標，設備沒有出現重大問題，沒有發生重大人身安全事故和設備安全事故。現將具體工作做如下工作總結：
一、年初生產繁忙，舊設備效率發揮
今年我們隊重新啟動了32號鉆機，這是一臺老設備，安全系數低，設備落后。但是，員工對這種設備很熟悉，使用起來也很舒服。而且舊設備本身已經完全到位，此后沒有發生重大設備事故。從正常生產管理的角度來看，各井開鉆前的設備安全檢查是設備管理工作的重要內容。對檢查中提出的整改內容進行完整的統計，并在整改問題提出當天組織整改，及時以書面形式向有關部門報告，是一項非常重要的'工作。我們的團隊嚴格按照這一標準和要求，高效地發揮設備性能，使生產順利進行。7月，70鉆機在查建安裝并投入試運行，使我隊與70鉆機再次接觸。再次安裝70鉆機時發現了許多問題。一是設備包裝時間過長，導致部分設備無法順利運行。隊部對設備調試安裝過程中存在的問題進行了討論和部署，最終完成了新設備的安裝、調試和調試；第二，工人對操作不熟悉，不能快速改造。此外，在日常設備運行過程中，應定期進行跟蹤檢查。消除設備的安全隱患。使我們團隊的安裝和生產正確。
二、項目嚴格巡回檢查，確保設備到位
12月，公司開發海外項目，我們團隊接手了好x3，這是個好消息。這是提高團隊水平的絕佳機會，也極具挑戰性。就設備而言，主要有以下幾個問題：第一，遠距離搬運對設備有破壞性；二是設備安裝調試困難，安裝時間長，重量重，危險因素多。但我們團隊堅持高要求，嚴格規范操作，工作人員努力克服重重困難，最終順利啟動x3。其中最關鍵的內部條件在于我們團隊的設備維護，維護工作到位，以及之前在查建的試安裝工作。
今年，我們團隊沒有因維護不足、維護不及時、過度維護和錯過維護而導致的設備事故。與此同時，我們的團隊專注于加強設備管理中各種系統的實施。崗位職責和巡檢的要求是最重要的。小組會議強調了深井值班制度的重要性，必須牢記良好的設備操作環境的重要性。一系列措施的實施，保持了我隊海外項目建設的良好狀態。
三，對齊整個設備的運行數據，確保設備有記錄
在報表數據中填寫記錄，確保設備在正常維護周期內得到良好維護，關系到整個生產過程的安全可靠性。而且作為依據，是有案可查的。
四，提高員工的思想覺悟，從主觀上樹立設備管理中心的理念
裝備就像人體一樣，平時要精心呵護，才能健康長久。出了問題再檢修，必然會影響設備的運行可靠性和工作效率。意識形態上的理解極其重要
設備管理上半年工作總結7
經過幾年的改擴建，我們中能公司榆陽煤礦已經基本上完成了從小煤窯向現代化礦井的改造，換句話說我們榆陽煤礦已經成為一個現代化礦井。現代化礦井一個明顯的標志就是大量使用高科技含量的現代化設備，下面我從兩個大的方面談談設備管理對我礦的重要性和我們今后應如何開展設備管理工作。
一、開展好設備管理是至關重要的
在煤礦工作過的人大都聽過這么一句話，“出炭不出炭關鍵看機電”，從這么一句流傳的老話我們就不難看出機電管理工作在煤礦安全生產中的重要地位，設備管理則是機電管理工作中的一個重要組成部分，這樣我們就不難看出設備管理在煤礦安全生產管理工作的重要性。為了提高大家對設備管理重要性的認識，下面我舉兩個發生在我們榆陽煤礦的設備管理典型案例。
案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下東區200kw轉載溜子電機燒毀，由于我們在選型上考慮不周，選擇的是一臺特制設備，當時又購置不到合適的電機，最終造成東區停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成數百萬元的重大經濟損失。
案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮帶變頻調整柜損壞，導致全礦井停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成了數百萬元的重大經濟損失。
從上面兩個案例我們不難看出，設備管理在煤礦安全生產中是至關重要的。
二、如何開展好設備管理
知道了設備管理的重要性，那么如何開展好設備管理，下面我從三個方面談談。
1．選好設備是前提
改革開放以來，我國的設備制造業有了長足的發展，但同類設備有眾多的生產廠家，必然存在著好壞上的差異，因此我們在購置設備時必須精挑細選，既要考慮價格實惠更要確保質量問題。下面以我們榆陽煤礦綜采設備選型為例加以說明。
我們的綜采設備已經經過數個月的生產檢驗，我們在選型上的利弊顯而已見，凡是選擇國內一流廠家的設備都表現出，事故發生率低，對生產影響很少等良好狀況。例如：張家口煤機廠的轉載機、破碎機、工作面刮板機，平頂山煤機廠的支架等；凡是選擇排名靠后廠家的設備都表現出，事故(來自公!文|有&約)發生率高，對生產影響大等不良狀況。例如：西安煤機廠的采煤機、兗礦大陸的皮帶機、平頂山煤機廠的乳化泵站、噴霧泵站等。通過這個例子對比，我只想說明一個觀點，那就是作為一個現代化礦井，必須選擇一流的生產設備，也只有選擇一流的生產設備才能保證礦井安全生產的高產、高效。
2．配備足夠的合格維護人員是必不可少的條件
現代化的礦井使用了許多高科技含量的設備，維護人員的配備必須改變傳統的觀念，那就是除了配備合格的維護工人以外，還要配備一定數量的具有高等學歷的合格維護工程師，只有這樣才能保證設備正常運轉，才能滿足礦井安全生產的`需要。而我們榆陽煤礦的現狀是合格的維護工人數量嚴重不足，更談不上配備維護工程師，因此，配備合格的維護工人和維護工程師是我們今后一定要解決好的問題。
3．抓好設備現場管理是設備管理的核心
我從事機電管理工作已有近20年的歷史，我的觀點是抓好設備現場管理是設備管理的核心。抓設備現場管理應做好以下三個方面的工作。
（1）建立完善的巡回檢查制度，責任落實到人
煤礦有許多種生產設備，我們必須針對每臺設備建立完善的巡回檢查制度，并把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能及時發現設備存在的問題，也就是我經常說的靠巡回檢查制度發現管理問題。
（2）建立完善的維護保養制度，責任落實到人
每臺設備都有每臺設備的維護保養要求，我們必須針對每臺設備制訂完善的維護保養制度，并把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能把問題消滅在萌芽狀態，也就是我經常說的靠維護保養制度把問題消滅在萌芽狀態。
（3）建立完善的計劃檢修制度
設備運行一個階段都應進行計劃檢修，我們必須針對不同的設備制訂完善的計劃檢修制度，有計劃地把問題解決在故障檢修之前，也就是我經常說的靠計劃檢修把故障檢修降低到最低。
以上是我對設備管理的一點認識，供大家參考，不妥之處請大家批評指正。
設備管理上半年工作總結8
20xx年我調任建安分公司的設備管理員，在分公司領導及有關部門的關心支持下，經過我不懈地努力，千方百計地想辦法。使建安分公司的設備管理取得了好的成績，設備管理上了一個臺階。并實現收入租金58191.21元，賠償金113624.50元， 半年共創收金額合計達171815.71元，為公司的增產增效做出了貢獻。
為了貫徹公司《關于開展設備管理大檢查的通知》精神， 我及時與分公司主管領導、生產作業隊長聯系，編制安分公司的`設備管理自查自改計劃，并制定了設備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：
半年共組織機械設備、施工機具開展拉網式摸底統計7次。
1、檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
2、檢查建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
整改設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。
9月28日：（1）機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。（2）檢查了建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。不合格4項問題已整改。
為了貫徹公司《關于開展設備管理大檢查的通知》精神， 分公司領導予以了高度重視， 及時成立了以建安分公司主管領導、設備管理員為籠頭， 生產作業隊長、各班組長為骨干的設備管理大檢查自查自改小組，制定了設備管理自查自改時間表，遂一實施并取得了收效：
9月16日，對建安分公司所屬機械設備、施工機具開展拉網式摸底統計。檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
9月22日，檢查建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
9月23日，機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
9月27日，整改設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。
9月28日：（1）機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。（2）檢查了建安分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。不合格4項問題已整改。
10月28日以公司生產協調部為籠頭的設備檢查小組對我分公司開展了現場設備管理檢查或管理臺帳、機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料檢查，檢查結果如下：
一、現場檢查分公司所屬機械設備、施工機具5臺：活動焊機3臺，機動翻斗車1臺，運輸機動車輛1臺，查出問題10項。
二、檢查分公司所屬設備管理臺帳，機械設備、施工機具運轉、巡查記錄，設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
1、無年初設備年購計劃。
2、無操作手持證上崗管理臺帳。
3、分公司組織結構圖，設備管理員名稱不符。
4、技術檔案， 一、二級保養記錄不完整。
三、 檢查組提出的問題：
1、查出的不合格項全部盡快整改。
2、統計上報分公司所屬機械設備定人定機（一人一機）明細表，真實反映分公司所屬機械設備定人定機缺員狀況。
20xx年我們雖然取得了好的成績，但20xx年租賃經營工作會有更多的艱難險阻， 困難依然存在。但是，我們決心在20xx年新的一年里以更新的姿態、更加倍的努力工作，創造出更好成績。為路橋工程公司作出更大的貢獻。
設備管理上半年工作總結9
回顧即將過去的一年，設備管理組全面貫徹公司xx年SQCDPD的管理方針，以 “降本增效、節能減耗、提高設備工具完好率”為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效專業團隊”的年度目標。縱觀設備管理組20xx年半年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備、設施及工具的增加，設備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但設備管理組全體成員通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿并超額完成了半年的工作。
一、 認真學習維修校驗及相關專業知識，認真實踐，提高能力
由于我公司設備、工具種類繁多，相當一部分設備、工具都是目前科技前沿的產品，作為維修校驗人員要對所屬的各種設備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設備和工具，保證生產順利進行，設備管理組從學習最基本的機械設、電氣、液壓等基礎知識、原理入手，先后完成了電工作業培訓、鉗工基礎培訓、液壓檢測培訓、TES校驗流程、安全管理培訓等一系列相關培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業余時間認真的向老師傅探討經驗，掌握匯總他們在生產中的經驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設備、工具的性能、保養規程和操作規程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養。
二、 組織操作人員學習知識，提高設備工具操作維護技能
設備工具能否正常、高效的運行，是能否順利完成生產任務的關鍵因素。操作人員操作技能高、低是設備能否正常、高效運行的關鍵。為了保證生產的順利進行，保證按照時間節點完成交付任務，讓現場操作人員更好地了解設備工具，對生產設備工具進行切實有效的維護保養，所以只有提高操作者的設備維護保養、操作技能，是使設備更有效工作。我們按照部門、現場的要求，制定了所有故障率高設備工具的日常保養流程。
三、 堅持進行設備巡檢
加強現場設備巡檢，及時消除設備工具隱患，確保設備工具良好運行。設備管理組每周五對現場設備、工具實行定期巡檢，對設備、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養不及時造成的設備工具的損壞。
四、 設備工具的維修與校驗及轉運板制作計劃
xx年度設備管理組嚴格按照時間節點完成《設備校驗、檢驗計劃 》、《工具校驗計劃》、《年锪窩鉆校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現場的生產所需，為公司機翼的交付保駕護航。
五、 節約成本提高設備工具完好率項目
根據我公司20xx—07號文的規定，設備管理組組織并參與了“提高風動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設備完好率降低工藝設備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統計易于制作的非關鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設備工具上易于制作的非關鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優先使用該類備件;在維修的同時加強設備工具的日常保養，重點設備工具每架次進行一次保養，減少了設備工具非常規損壞了磨損，為公司節省維修費用。
在鉆頭刃磨計劃中，設備管理組配合工藝人員對設備進行改進、調試，客服磨鉆頭需重復對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數量可達600余根。
六、 專利項目研發申報計劃
設備管理組積極響應我公司20xx—07號文的規定，提出了“一種翼面角度數據自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經完成“一種翼面角度數據自動采集儀”項目申請的提交以及實物的制作，經102所校驗符合檢測要求，已經用于現場使用，僅此項目為公司節省人民幣14463元整。“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經完成專利圖紙，目前還在審批。
七、 關于公司內控體系建設推進工作
在公司內控體系建設推進工作中，設備管理組認真履行職責，先后完成了《固定資產管理規定》及《在建工程管理規定》的文件評審下發，按時并保質保量的完成了內控合規診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
八、 設備、工具、設施的驗收
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監控弱電系統、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房設備設施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，設備管理組嚴格依據相關的法規、標準、技術協議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，設備管理組能積極主動的與供應商聯系，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
九、 團隊建設
設備管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協助完成非本崗位工作，無越級反映問題現象。齊心協力完成公司安排的每一項任務。
十、 不足之處
設備管理組應該繼續加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養、修養和設備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發展盡心盡責;工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現場生產和機翼交付的設備工具問題，提前做好各項準備工作;在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領導協商怎么提高維修效率。
十一、 xx年的主要工作
1、 繼續將安全管理放在第一位，樹立安全生產永遠是我們的.薄弱環節的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、 加緊籌備xx年預防性維修工作，綜合公司目前設備工具的使用現狀，把被動維護變為主動預防，做好預防性維修，避免突發設備工具的事故發生，從源頭入手，進一步提高設備工具的完好率。
3、 加強專業知識的培訓，重要操作實現可控化管理和作業程序化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關鍵設備工具的特護及故障分析，進一步優化操作，確保設備工具平穩持續運行。
5、樹立成本觀念，提高節能意識，規范班組經濟分析及作業控制，繼續加強設備管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、 積極采用新材料、新技術、新方法等對現有制約生產發展的技術難題進行公關和改造，提高設備工具的生產效率，降低設備工具的能耗和維修成本，保證設備工具持續運行和平穩安全生產。
7、 重視維修校驗技術人員和班組操作骨干的培訓，創造機會到周邊單位學習先進的管理經驗及新技術的應用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進一步抓好設備工具管理工作，提升作業水平，進一步調動設備管理組的主動性、積極性，提升執行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發展，對設備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學習各類知識，努力提高設備管理組全員素質，做到高標準，嚴要求，提高業務技能，管好、用好、維護保養好設備工具，把設備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產正常順利進行，為公司更好、更快的發展作出自己的貢獻。
設備管理上半年工作總結10
在20xx年的工作中，堅持以設備點檢為中心，加強設備管理，使設備運行有了一個“穩定、高效”的環境。本年度，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了制度落實和考核，促進了設備點檢、巡檢、備件選型、質量把關、技術改造等工作的全面開展，并通過推行預知性和計劃性設備定修，扭轉了以前事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。針對20xx年的工作情況作出以下總結：
一、設備零故障管理
設備零故障運行是設備運行最優秀的模式，是設備管理所追求的最高境界。應在以下方面下工夫：
1、定期對車間設備進行日常保養檢查，隨時監督操作工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改，要求車間做好設備日常點檢記錄。
2、設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃，對公司行車、連鑄電氣、AOD爐、中頻柜、制氧站、電氣設施等設備全面進行保養維護，做到了及時發現并徹底排除故障隱患，做到及時保養。
（2）對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對煉鋼車間設備維修時必須5分鐘到現場，并協調生產車間，安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，并現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
對于特種設備，如二次閥門站、行車等，加強管理，點檢到位，維護及時。
對于二次閥門站，定期檢查，排除安全隱患，使顯示和調節完全對應，響應靈敏，排除安全隱患。
行車具備特有的電氣特性和機械特性，行車也是車間最易出故障的設備，是最大的安全設備，性能的好壞對生產的順利進行、地面人員的安全有重要的意義。車間制定完整的行車點檢與保養標準，要求維修人員嚴格按照規章制度，對行車鉤頭、大小車輪、主副鉤定滑輪、鋼絲繩進行潤滑，大型減速機齒輪油定期更換，鋼絲繩按照標準進行報廢。對于行車維修人員，車間對其進行責任分布，明確各個車輛的負責人，并抽出專業且負責任的人員，每天進行點檢工作，培養出一支專業化、年輕化的行車維修隊伍，能夠快速的處理行車運行的各種問題，將行車本身造成的安全隱患下降為零。
（4）重點設備的管理
完善了AOD爐，混鐵爐日常保養制度，進一步規范了爐前操作工的安全操作和日常保養。通過定期的檢查，督促爐前工必須每天對AOD爐進行保養和潤滑，對違反操作規程的人員進行相應的處罰，做到有章可循。對于AOD爐配套設備，車間安排專職人員，每個班次進行點檢，對于出現的問題及時匯報并積極維修。
對于高壓站、變壓器和電氣柜的重要性，車間專門成立了高壓運行班，專職負責公司發電機和變壓器日常的運行和維護，制定嚴格的規章制度和操作規程，每班次必須對變壓器的運行情況進行點檢，發現問題及時處理。
3、積極對設備合理化改造，排除安全隱患
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對于AOD爐頂吹氧槍提升裝置的改造，中頻柜連接銅排改造，F爐高壓電柜改造，中頻變壓器油水冷卻改造，鋼絲繩加油的選型，行車制動系統的改造、行車電纜的選用等等，使設備整改后更加合理，節約了能耗，提高了安全系數，有力的保障了生產的順利進行。
4、配件管理
對全車間的設備配件進行清理和統計，了解設備配件最低庫存量，并與倉庫溝通協調，隨時保證配件的庫存，保證生產維修及時性。嚴把備品備件質量關，每批回來的備件必須經過專業檢測后方可入庫，不合格的產品拒不使用。
5、不斷總結經驗，吸取教訓，及時調整工作方法，制定更加合理的設備維護
由于電工人員較少，維修任務龐大復雜。由于我公司用電特性，是以整流逆變為主的煉鋼負荷，其特有的伏安特性，引起巨大的波形畸變，諧波電壓和諧波電流遠遠超過國家標準，是威脅電氣設備的主要隱患。諧波治理裝置投資大，周期長，除一方面積極向公司領導反映要求治理外，特成立高壓運行班組，專人專職管理，對變壓器每天進行檢查維護，并定期做分析實驗，對每臺變壓器跟蹤維護，力求每臺變壓器運行在最佳狀態，及時調整我公司的電氣功率因數，每月電業局對我公司功率因數獎勵在8萬元左右。
二、6S管理與績效考核
通過制定規章制度和員工的考核制度，規范了員工行為。在日常工作中，強調班組清潔衛生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的責任心。
為了充分調動車間員工的積極性，我車間本年度進行全面的績效考核。本次績效考核包括理論考試、實操考試和民主評議等方面，充分反映每一位員工在日常工作的表現，并且根據績效考核成績制定了新的工資標準，各方面反映均良好，員工的積極性得到極大的提高。績效考核將每年進行一次，表現優異的'員工有了新的薪資提升渠道，車間工作開展更加順利。
三、降低維修費用
維修費用的高低直接影響到車間的降成本情況，維修費用的控制主要來自備品備件、材料的更換及委外維修費用。只要設備運行就會有備件磨損、消耗，車間通過各種方法制度降低維修費用。
首先，提高備件在線使用壽命：車間嚴把備件質量關，制定確實可行的裝配工藝、方法，并且不斷對職工進行職能培訓，能夠在最短的時間內掌握零部件的結構及裝備原理，使備件運行能夠達到最佳狀態。
其次，大力提倡修舊利廢：比如行車的鉤頭，有的鉤頭壞掉一個輪片，或者鉤頭的護照壞掉，我車間利用閑散時間，把壞掉的鉤頭拼湊成一個可用的鉤頭，有效降低了生產成本。
四、設備安全運行
安全是一切運行生產的保障，只有搞好設備安全生產，才能夠保證車間各個指標的順利完成。車間設備安全運行細化到個人，誰承包的設備誰就是安全運行的第一責任者，安全問題否定一切。維修工現場處理問題時不允許一人單獨行動，需兩人或者兩人以上，互助互保，確保人身安全。在車間大力倡導、控制下，本年度生產過程中，無一起設備事故因我車間維修、保養設備不及時、不到位而發生，無一名車間員工因不遵守維修規程而受傷。
五、存在的問題
1、在20xx年，由于煙罩漏水問題影響了生產的正常進行，為此公司采購了專業廠家生產的水冷煙罩，專業的水冷煙罩在安裝后反應良好，到目前為止，尚無出現漏水情況。煙罩漏水而影響生產的情況得以遏制。
2、由于生產任務繁重，行車運行頻繁，又增加兩輛100T冶金吊，又經過6年的運行，行車軌道及屋架承受能力接近甚至超過極限，有行車大梁上面的連接撐脫落現象，E跨行車兩根立柱向南彎曲5公分，造成安全隱患。現已建議公司組織專業的評估機構對車間屋架及行車大梁進行評估并制定加固方案。
3、AOD爐爐殼經常開裂對生產造成影響：第一個新爐殼于20xx年12月18號交工，使用4個月開裂；第三個AOD爐爐殼于20xx年2月18日交工，4月26日開裂，5月14日開裂，開裂情況：筋板開裂、爐底和爐體結合處開裂。建議采購專業廠家生產的產品以作對比研究，提高自身制作水平。
六、工作思路：
在20xx年工作中，我車間還需堅持以設備點檢為中心，加強設備管理，增強員工素質，促進設備點檢、巡檢、備件選型、質量把關、技術改造等工作的全面開展，使設備運行有了一個“穩定、高效”的環境，努力實現設備運行零故障！
七、總結
設備管理工作首先來自人的因素，要用心、細心，盡心盡力的去干好每一件事，不放過任何細節，事無巨細，無“小”事可言；其次是物的因素，要有好的設備和確實可行的維護保養制度規程。通過大家多年來的努力，車間在設備管理中出現不少亮點，但也存在著不足，設備管理是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習新的設備管理思路，20xx年設備管理上有成績也有缺陷，通過車間內部的不斷摸索，意識到公司生產設備現狀，積極推行設備點檢管理模式，依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高本車間員工的業務水平，提高員工的管理能力、提高員工的應變能力、提高員工的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平做積極準備。
設備管理上半年工作總結11
20xx年工廠設備管理工作在工廠領導的正確領導和支持下，在全廠職工的共同努力下，圓滿完成了工廠下達的設備管理指標和交給的任務。現在工廠的生產結構發生重要改變，由以修為主轉變為造修并舉，形成造船流水線，工廠配置了鋼材預處理線、二次涂裝生產線等專用設備，造船生產對設備運行狀態要求越來越高，因此，在實際工作中設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。對設備進行綜合管理，采用先進的設備管理方法和維修技術，保持主要生產設備完好，滿足工廠日新月異的生產發展。
一、設備管理的方針和目標完成情況
工廠設備管理指標完成情況
二、堅持技術進步改造老舊設備，促進生產發展
采用變頻技術改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。
用于造船生產的50t龍門吊始建于1998年，使用近十年沒有修過，利用率非常高。大車運行抖動、失穩，各部件磨損嚴重，故障頻發，嚴重影響拖輪生產線的生產進度。20xx年4月份結合大修對大車運行系統進行了變頻技術改造，徹底解決了修前大車運行抖動、失穩等現象，滿足了拖輪生產線生產需要。
20xx年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構和旋轉機構變頻器，實現了4個機構獨立工作，每個機構具有四個運行速度檔，使得各機構操控運行更加方便，平滑，大大提高了設備綜合性能，工作效率提高了一倍。充分體現出了技術改造的效果。
工廠數控等離子切割機于1998年購置，至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規模擴大，該設備幾乎24小時運轉，控制系統和電氣件的陳舊老化，始終影響著設備正常運行，今年8月份結合技術措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將PLC控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換，通過這次改造和修理大大的提高了設備的性能和先進性。提高了生產效率。
采用成熟的先進的技術對部分老舊設備實施技術改造，不僅節省費用，而且提高了設備性能和生產效率，滿足了生產需要，如果采用變頻技術，還能達到節約用電的目的。這是改造老舊設備的有效途徑。
三、堅持設備維護和計劃檢修相結合，積極開展設備預防性工作
1、廣泛調查研究編制年度設備修理計劃，使計劃具有可操行
計劃管理工作是工廠發展的基礎管理工作，是PDCA循環的第一環節，生產工作有序，計劃須先行；設備修理計劃的編制依據是工廠各部門填寫的《設備修理申請表》和20xx年設備使用和故障情況以及每臺設備的現狀。編制原則是將設備大修變為視情修理，減少冗余修理，修理資金重點用于恢復性能，著重設備的性能改進、技術進步，滿足生產需要。修理費用測算是參考的設備的修理復雜系數，結合設備具體修理內容以及目前工廠的工時費用和更換的零配件價格測算。實現計劃的措施：
（1）在年度計劃的基礎上編制季度計劃，在季度計劃的基礎上編制月度計劃。
（2）周期控制：在滿足生產前提下，認真組織設備修理施工，合理安排勞力，大型設備的修理要編制工程進度網絡圖。
（3）在生產組織方面，做好修理前的技術準備工作，編制好修理工藝和驗收標準。在生產過程中，組織好各工種的銜接，組織好備件的采購以及技術方面的'支持和保證。驗收交付中，組織設備使用部門、生產施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。
（4）成本控制方面，嚴格預算制度，技術準備要嚴密，要科學化，備件采購采取性價比方式，縮短修理周期。
由于編制的修理計劃科學化，可操行性強。20xx年度修理計劃41項，完成項目41項，實際設備修理計劃完成率100％，實際修理費用 ，比計劃費用節省 。
2、建立空壓機站設備動態運行記錄，探索設備的運行規律。
空壓機站是工廠的重要設備設施，用于工廠電改氣供風工作，有三臺螺桿空壓機天天運轉，利用率很高。為了降低和預防設備故障發生，設備能源環保處根據螺桿空壓機站的特點設計了《空壓機站設備動態運行記錄》，設備開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態，檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設備運轉中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運行時間等運行數據，使設備的運行數據受控，掌握運行數據的變化規律，找出運行數據內在聯系，按期清洗換油、更換氣濾、油濾等，將故障消除在萌芽中。空壓機站運行兩年多來，沒有發生任何故障，為生產起到了保障作用，收到了良好的效果，同時節省修理費用。
3、強化特種設備管理，預防重大故障發生。
特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種設備200多臺套，為了保障特種設備的安全運行，采取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術監督部門檢驗特種設備，20xx年度青島市對起重設備28臺，廠內車輛27臺，電梯5臺按檢驗周期進行了檢驗并下發使用許可證。由于措施得利有效，20xx年沒有發生特種設備事故。
4、注重機械設備的潤滑狀態，降低設備故障率
機械設備磨損狀態是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是起重設備，查看設備現場潤滑狀態、《設備運行記錄薄》反映對設備加油、換油、油質等情況；查看設備的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20xx年設備的日常檢查和設備大檢查中檢查了100余次設備潤滑情況，有2次設備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等設備均能按期加油換油，保持設備的潤滑狀態，降低設備故障的發生，減少因故障發生的維修費用。
四、加強管理，嚴格計劃，降低各種設備修理費用
20xx年設備能源環保處負責控制工廠設備修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項，計劃經費1400余萬元。這些經費由制造費用、管理費用、輔助生產費用等組成。在確保生產發展的前提下，嚴格控制計劃經費，厲行節約，嚴禁超支是我們管理的重點。
1、編制計劃合理化、科學化
根據《年度費用計劃管理辦法》，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計劃適應生產發展需要，本著提高科學性和預見性以及“開源節流，增產節約”的原則，依據全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態情況、工具使用情況等，在滿足生產需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化。
2、控制總量，計劃經費指標分解下達，費用節約明顯。
為了有效控制經費，設備能源環保處由經費全部控制改變為制造經費和部分管理經費分解下達車間、處室；使車間、處室根據設備、工具、生產等情況在不影響生產工作的前提下自行掌握開支，清楚本部門經費開支情況，增加對經費管理的責任意識，設備能源環保處進行總量控制；經過一年來的實踐證明，各部門增強了厲行節約的意識，實際經費比計劃預計下降10％。效果明顯。
五、強化基礎管理， 保持設備完好，降低設備的壽命周期費用
1、抓制度落實，嚴格考核，建立行之有效的管理機制
工廠各生產部門由于生產任務不同，所配置的設備不同，因此，要求制定適合本部門管理特點的設備、工具使用、保養、維護、考核管理規定；20xx年設備大檢查中，重點檢查了各部門管理制度落實情況，執行工廠制度情況，內部檢查考核情況，一、二級設備保養計劃實施情況，設備定人、定機、定保養情況，設備帳物相符情況，設備管理臺帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致，其結果參差不齊。各部門管理制度已落實，管理的意識在增強，建立了行之有效的管理機制。
2、很抓設備日常使用保養，保證設備運行良好
設備運行中的日常使用維護和保養是保持設備良好狀態、防止和減少非正常磨損和突發故障基本手段，也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規程操作設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養工作檢查力度，對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達整改指令（附現場照片），如果整改不及時，按工廠設備考核規定扣分。通過檢查考核，各部門重視日常保養工作，操作者主動保養意識增強，設備故障率下降明顯，為生產提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。
3、重點設備重點管理，確保安全運行，滿足生產需要
工廠為了造修船生產需要，添置了大量的造船專用設備，這些設備集機電一體化程序控制，科技含量高，主要包括鋼材預處理線、二次涂裝生產線、數控等離子切割機、75噸動力平板車等，且都是獨生子設備，一旦出現故障影響生產進度。為了控制和預防故障發生，我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制；每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養記錄，與操作者進行交流設備運行中操作保養等問題，對設備發生的任何問題做好記錄，對易發生故障的部位進行分析，找出出現故障的.周期；同時配備常用易損配件，比如鋼材預處理線拋丸器的葉輪、護板，噴涂槍頭、槍頭感應器、噴管等；二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。
六、積極推廣EAM設備管理系信息系統，掌握重點考核設備的運行動態
設備管理信息系統（Eam系統）是借助于工廠局域網站平臺上建立的設備動態管理信息系統，設備臺帳、設備運行時間、故障時間、一、二級保養、三濾更換等項目實施動態管理。實現了設備數據在線查閱、分析、統計報表，實際運行時間、故障時間的在線查閱統計，故障原因分析、設備完好率的統計與分析，一、二級保養、三濾更換到期保養預警，一、二級保養驗收記錄在線查閱等。目前工廠11個生產部門參與了該系統的試運行。效果初顯。
七、大力宣傳設備管理涌現的好人好事，以點帶面，互相進步
設備管理是全員參與，每個員工肩負不同的職責和任務，許多員工在自己的崗位上，工作負責，勇于奉獻，鉆研業務，默默無聞地作了許多在設備管理方面的好人好事，要發掘宣傳好人好事，以激發他們的工作熱情，起到以點帶面的作用。
1、設備保養能手張世波
張世波同志是起塢車間汽車吊組組長，他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊，50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等設備，這些設備都是工廠重要的修造船特種設備，這些設備的好壞直接影響工廠生產進度，他身感責任重大，有壓力。在車間領導的大力支持和關懷下，他將壓力變為動力，大膽工作，認真負責，思想進步、技術過硬、善于保養設備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機，價值近300萬元。為了操作好這臺設備，提高設備的完好利用率，發揮其應有的特性。首先，他對該車的使用、保養說明書認真學習，詳細了解各機構的工作原理，嚴格按照操作規程作業。其次，工作前，對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查，確認正常，啟動發動機。對工作場地認真檢查一遍，看有無地溝蓋板，旋轉范圍內有無障礙物。再次，工作中，注意力高度集中，隨時觀察車的動態及聽發動機的聲音，如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置，放凈氣包里的水，仔細圍車檢查一遍，認真做好設備工作臺帳。他所操作的設備沒有因設備保養問題而影響生產。
2、善于鉆研業務的李斌
李斌同志從事車間設備管理多年來，工作認真負責，態度端正，善于學習和鉆研技術業務，在車間的領導下，不僅干好本職工作，還能做一些技術改造工作；作為一名車間兼職設備管理員，他清楚設備管理工作責任和所承擔這項工作的重要性。他堅持按照設備保養規定，每天對設備進行潤滑保養和檢查。他除掌握鉗工技術外，還主動學習電工技術，為保證車間生產正常運行，他及時排除設備的機械和電氣故障。他經常加班加點學習計算機知識，自費購買CAD教學軟件進行設備零件圖紙的設計和改造，在工作中發現設備配套刃具存在缺陷，他積極提出解決方案并利用CAD設計軟件進行設計改造，實現了兩項技術小革新。經實踐這兩項技術革新在車間生產中發揮了積極作用，節省了車間經費，排除了故障隱患。
為適應工廠快速的生產發展，保障設備滿足生產需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰，任重道遠。在工廠領導下，積極貫徹上級有關設備管理方面的方針政策，依靠廣大員工，發揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學管理，創新工作，在20xx年要做好以下工作。
1、完善設備管理檢查考核制度，建立行之有效管理機制。
2、要加強設備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對重要專用設備進行專業點檢工作。
3、工廠的設備管理信息系統正式使用（Eam）。
4、對特種設備操作人員進行操作規程培訓。
設備管理上半年工作總結12
回顧20xx年，我處在公司領導的正確指導下，各項管理工作進展順利，為公司安全生產運行奠定了扎實的基礎。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標展開全面管理工作。現就一年來的工作總結如下：
一、設備管理工作半年設備運轉情況呈現良好態勢，年平均運轉率達98.4%，超出去年0.8個百分點
1、定期召開設備例會，對各分廠主要設備的運行、維護、保養情況和目前主要設備存在的隱患及時匯總記錄，并提出防范措施和處理意見加以協調解決。
2、為保證全公司設備穩定高效運行，不發生設備事故，本年度共組織檢修7次。其中老區4次，新區3次。各次檢修在我處協調及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質完成。
3、本年度無重特大設備事故，發生二級事故23起，并對其進行了通報處理；一般事故62起，對其中有影響的一般事故、典型事例，也進行了通報處理。通過對事故的分析和處理，使廣大干部職工受到教育和警示，減少和預防各類事故的發生，降低了設備故障率。對因設備維護管理不到位，操作失誤等主觀原因造成的事故，我處將予以重罰并通報，從而杜絕類似事故再次發生。
4、現場管理員每天深入現場，查找問題及隱患，及時上報。收集點檢信息，在現場落實，并將情況反饋相關單位，要求其總結和整改。減少了事故的發生率，為生產保駕護航。
5、定期組織設備聯查，及時查找隱患，并對設備保養、現場備件擺放崗位工的操作技能進行抽查。對表現好壞的單位做出獎懲和考核，從而提高崗位工的素質。落實安全操作，安全生產。今年伊始，大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設備維護保養及潤滑加強了管理，并加大了考核力度。制定下發了《設備潤滑管理規定》、《液壓油、潤滑油系統油質化驗標準》、《關于油品在線取樣檢測的通知》等針對設備維護保養、潤滑的專項管理規定。對各分廠油耗量進行了認真統計，對大型設備的油站、油品實施跟蹤檢測，發現問題及時呈報公司領導，并提出解決辦法。增設凈油設備提高油品品質，減少了設備故障率。
6、組織人員外出考察，引進技術為我公司借鑒，在我公司開展節能降耗小革小改項目，為進一步減低成本做貢獻。如：一煉鋼電除塵項目，2x75、198脫硫實現外包運營等項目。
二、備件管理工作
1、備品備件科本著“確保生產、避免浪費”的原則，上報計劃后，計劃員通過ERP編碼，核對庫存，查找備品備件臺賬，對各單位不合理計劃進行刪減，嚴格控制備品備件計劃數量，盡量減少物資閑置和資金占用，截止至11月底，已為公司節省8000多萬，創下了新的記錄。
2、為控制成本，鼓勵各單位降低易耗品的消耗，我處特下發《易耗品“最高限額”的管理規定》，自該規定下發之后，嚴格督導各分廠執行，起到很好的效果。
3、為切實保障采購物資進場質量，防止不合格物資進入生產環節，我處參與了工程物資到貨驗收并存檔了物資驗收跟蹤卡，為質量提供保障和建立設備臺帳留下素材。
4、對于計劃檢修外協項目，我處積極組織招標項目，以節約資金為目的，選取服務質量好的施工單位，為公司提供“低投入、高質量”的'檢修，并得到了各分廠的好評。
5、及時落實經理批復的采購合同，對物資有無采購必要及采購數量實事求是，嚴格落實、把關。
6、落實年初孫總提出的技改降耗項目，我處號召各單位大力開展設備技術改造活動，在各分廠進行全面動員。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份進行了全面匯總并認真組織實施。除小革小改外，由公司組織實施的共42項，已實施34項，有3項因投資大、效益不明顯而取消，其余項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效，如：一煉鐵渣池加反沖洗，二煉鐵棒條篩改造，熱風爐加自動燃燒控制系統，高線油氣潤滑，帶鋼帶箱車磨等。經過統計，這些項目每年為公司創造效益約640萬元。
三、大中修技改完成項目
為保證安全生產，提高生產效率，20xx年我處共組織了5次大中修項目，包括：《2萬制氧大修》《老區豎爐中修》《1#、2#爐熱風爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》，除軋鋼廠帶鋼大修外，其余均已圓滿結束。大中修期間，積極組織相關單位開會討論，并深入現場考察實際情況，制定科學的大中修方案，保質保量按時完成大中修項目。
總體上講，我處在公司的領導下，圓滿完成了20xx年初的既定目標和工作設想。在接下來的一年里我處將繼續發揮職能，再接再厲，為公司的安全順產而努力！
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