金工實習總結

時間:2022-08-02 12:24:14 總結 我要投稿

【推薦】金工實習總結

  總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,為此要我們寫一份總結。我們該怎么去寫總結呢?下面是小編為大家收集的金工實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

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金工實習總結1

  十來天的金工實習結束了,看著手上的水泡,想起這些天的學習,雖然辛苦,但是也很開心,學到了很多東西,在我大學時光中必定會留下深刻而美的回憶。

  第一天,老師給我們講了在實習過程中要注意的安全問題,看著門前的橫幅“大意一時,悔恨終生”幾個字,我就立刻意識到我們實習的危險性,所以每天我進入金工中心的大門的時候,我都會看一眼這一排字,不斷提醒自己。接下來,我們學習了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒,從放樣下料到劃線磚孔,然后再減角、折彎,最后整形。按著這些步驟,用了剪板機、板料折彎壓力機等器械,我自己親手做出了一個鐵盒,雖然不算太漂亮,但是是自己親手做的,融合了這一天的勞動,稍稍有些小成就感。也非常開心。

  第二天,我們學習使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械,在老師的詳細耐心的講解下,我弄懂了著幾種器械的使用方法,并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面,待以后使用。

  第三天,我們學習了焊工,即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關于焊工的知識以及今天的任務,然后多次強調安全問題,要我們注意別燙傷,然后我們就開始動手操作了。剛開始看著火花還有發出的響聲,的確有點害怕,但是在同學的鼓勵下,我也動起手來了,我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個:引弧和運條。在聯系了幾次后,我正式開始加工,但是可能因為還是有點緊張,結果焊得不太好,但是我安慰自己,起碼學習到了怎么焊接東西,也提高了膽量,于是欣慰了起來。

  在接下來的六天,我們的學習的內容是做錘子。前三天在車間加工手柄,后三學習鉗工做錘頭。在車間我們學習了車床的使用,從車刀的安裝到工件的安裝,然后學習了切削用量以及怎么對刀,然后老師給我們示范了每個過程的加工,在一組同學的相互配合下,我順利完成了任務,把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸,待后面使用。后面三天學習鉗工,最大的感覺就是累,真的是體力活,每天都在用戳子磨啊磨,當然,我們不是亂磨,是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的,最后,在我三天的努力下,以及老師同學的指導幫助下,我的錘頭終于成型了,并且與手柄安裝在了一起,組成了一個完整的錘子,看著這個小錘子,心里充滿了喜悅與成就感。

  看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子,集合了我這么多天的努力,感到很開心,但是也有點悲傷,因為這意味著我們實習結束了,這些天學習到的東西很多,也許以后會忘記那些機械的操作,但是這些天我還學習到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西,為我以后的學習和工作提供了很大的幫助,非常感謝這些天來帶我們實習的老師,感謝你們的耐心指導和教育,我相信我必定受益終身。

金工實習總結2

  聽說金工實習已久矣,大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名,但只聞其名,未謀其面。那時金工實習對于我來說就像蒙著面紗的女郎,充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實習的到來。有人說金工實習是很有趣的,很好玩的,也有人說它是無聊的,枯燥的。但至于它到底是怎樣的,我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味,只有金工實習過的同學才能體味出來。果然上帝是很公平的,金工實習終于降臨了,終于有機會親身體驗了。十四個日出日落后有了很大的感觸。

  這次實習的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天,強度很大,可以和軍訓時的強度有一拼了。不過最后的收獲也是很大的。現在詳細說一下金工實習。

  序幕——鑄造、鍛壓

  第一天——鑄造,感覺最多的還是新鮮,。今天還是蠻好的,有些累,所以不是很空虛,主要就是一些體力活。相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。由于今天是第一天,內容不是很多,就是鑄造,用沙土做出兩個模型。當然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發現,這看似很簡單的模型制作,其實做起來并不是很容易。例如:壓土的時候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太實,不利于內部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊,會很松散。另外今天還學習了一下實習的安全教育,通過老師的講解才發現實習有時也是很危險的,并不能當做兒戲。衣衫不整啊,頭發過長啊等都有可能是意外事故發生的導火線。

  第二天———鍛壓,我覺得說通俗一點就是打鐵。已經沒有了那種刺激的新鮮感,多了一些對實習的認識。雖然是現代化的,高科技的打鐵,不過還是對這一技術有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱,打鐵要控制好力度和火候?粗鸺t的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形,有一種征服的感覺。今天出現了久違的陽光,感覺很舒服,感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天,學到了很多的東西!

  發展——加工中心、熱處理、模具制造、焊接、可編程控制

  第三天——加工中心,學習數控車床,機械加工的相關知識。已經完全進入了實習的狀態。其實實習只是另一種形式學習,在這里學到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形狀的工件。并且達到了電腦自動化的程度,只需提前編好相應的程序,將程序輸到加工中心上,它就可以自動的完成加工。不僅節省了人力,也節省了時間,提高了生產效率。今天自己用軟件設計了一個工件,并用加工中心制作出來了。雖然是一個很簡單的工件,但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。并且制作的過程是充滿了樂趣的,在輕松快樂的條件下完成實習內容。

  第四天——熱處理,主要內容就是通過火花實驗辨別金屬的種類,以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習快過了一半了,已經學習了一些相關的知識了,雖然都是一些最基本的知識,但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等,這些都是以前沒有聽說過的,通過這次實習對這些操作有了全面的了解,可謂獲益匪淺。增長了不少知識。

  第五天——模具制造,簡單的說就是用鈑金通過落料,折彎,鉚合制作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的,比較能體現能力的就是落料的時候,要測量各個邊的長度并且精度要求較高,否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠,甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心,要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了,一般人都能做的很好的。當然,前面的沒有做好,這一部分也是做不好的?上驳氖俏业亩歼不錯,第一個作品是手機座,第二個作品是垃圾斗,自我感覺都蠻不錯。

  第六天——焊接。實習已經過了一半了,感覺還是有一些收獲的,學到了一些課本上沒有的東西,也沒有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些,不過春光易逝。這是大家都很熟悉的,很常見的。但真正了解的應該不是很多,至少以前我是不了解的,當然現在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學問,不是一天半天就能掌握的。不過,還是對它有了一點點的了解,例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結合。電弧焊主要是依靠電起弧,達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。理論上還是比較簡單的,不過操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁,看來這還是需要實際的操作練習,積累經驗才行的。

  第七天——可編程控制(PLC)。不過學到的只是一些皮毛,只對可編程控制有了一個大致的了解,例如PLC的構造組成,編程語言的種類,編程時的注意事項等等。要掌握PLC還需要系統的學習。主要內容就是用梯形圖編一個搶答器的程序,并用PLC調試,感覺還不是太難。聽說PLC已久矣,真正接觸它還是第一次,覺得功能挺強大的。應用也挺廣的,電梯啊,工業控制啊等都用到了它。可惜現在沒有時間好好的學它,其實對它還是挺感興趣的。希望以后會有時間學習一下。

  高潮——數控銑、線切割、鉗工

  第八天——數控銑。這一項還是比較輕松一些的。數控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床,數控銑床通常是指數控加工中心。數控銑床可分為數控立式銑床、數控臥式銑床、數控龍門銑床。

  第九天——線切割。在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖,總是有些線是不相連的。時間過去了,我甚至有點悲觀泄氣,最后終于耐下心來進行一次又一次的練習,不斷尋找自己失敗的原因,和同學們交流經驗,逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能。看著自己的勞動成果,有一種莫名的喜悅。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲,作為工具電極,以被切割材料為工件電極,按預定的軌跡,對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種,但同時,也是一個較危險的工種。在加工時,被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲,距離小到一定程度上,在脈沖電壓的作用下,工件液被擊穿,在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路,產生瞬時高溫,使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下,連續重復上述過程,即可連續進行切割加工。

  第十天——鉗工。這絕對是一個不能不提的工種,一個讓你揮灑最多汗水的工種,一個付出與回報最不成比例的工種,一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒,通過鋸、銼這兩個簡單的動作,把它做成要求精度誤差在0。3mm的六棱螺母,而且還是倒過圓角的。首先,用虎口鉗夾住鐵棒,用銼把留出來的平面銼平,再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來,之后將另一個平面銼平,然后在平面上畫出定圓心,畫出個正六邊形的輪廓出來,再根據這個輪廓,用銼刀磨掉多余的部分,得到一個正六變形,之后打孔,絞螺紋,最后倒圓角。雖然過程不是很復雜,但是每一個工作要是不用心,絕對不會達到精度的要求,而且很難做出個漂亮、標準的螺母。畫好線后,就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來后,要邊銼邊用卡尺量。并且要一個面一個面很平均的銼,一點一點的靠近數字,之后定圓心打孔?滓哺愣ê,就剩下最輕松的一步倒圓角了,說它輕松,就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候,終于可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。

  尾聲——考試

  金工實習的最后一項就是考試。一開始就聽說了實習后是有考試的,但根本不知道會怎么考。后來聽說是開卷考試,心里稍微松了一些。不過考試的時候還是傻了眼,翻書也找不到答案。據說這還是最簡單的了。可最后還是鎩羽而歸。留下了一點小小的遺憾。

  結束語

  14天的金工實習說長不長,說短不短。有過歡樂,也有過汗水?梢哉f是平時學習的一個放松,也可以說是工作實踐的一次學習。這里沒有高等數學的繁復計算,也沒有毛澤東思想的無窮背誦,這里有的只是動手。只要動手能力強,一切OK。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會,但從體力上來說卻不盡然。有的時候是很輕松的,但也有的時候是很不輕松的。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。這里要謝謝那些辛勤陪我們實習的老師。不問酸甜苦辣、快樂悲傷,只要踏踏實實的走過金工實習就好。完整的經歷過就是成功。

金工實習總結3

  通過在鑄造訓練部的實習,作為一名大學生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是非常好奇,之前在書本上學的東西終于在現實中見到了。看到指導教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時候,才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的,不是太松就是太實,起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。

  不過累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會“學以致用”,很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下,你學的再好也白搭。

  有很多東西是書上沒寫的,只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。

  在鑄造部,老師們教的非常認真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優缺點。雖然時間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚,因為我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

  但是我們一定會擺正自己的心態,把更多的心思用在實習上,在這短短的一個月里真正學到有用的知識。

  金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。

  我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  但是,也有極少數同學對此表現出了煩躁心理,不想參加練習或應付了事。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。

  機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程,是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實的基礎。

  在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  金工實習的時間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力,為我國技術革新、科技進步貢獻出自己的一份力量。

金工實習總結4

  第一天:汽車之謎

  早在大一的時候就見到好多師兄師姐們穿著迷彩服,掛著一個號碼牌,那時候心中充滿了疑問,他們這是去干嘛呢?一打聽,原來是金工實習。這是一個多么陌生的名詞的。但是現在又是那么的熟悉,再聽過那么多人細說以后。

  今天我是帶著無比興奮的心情踏進我們的實習大樓——一個我們渴望已久的地方。

  我們做的第一件事就是聽一堂安全教育課。慈祥的大叔帶著微笑,為我們這些新人一一講述各種規則、要求、注意事項等相關的內容。尤其在強調安全問題時老師給我們講了很多事例,這些事例聽得我們毛骨悚然,很可怕啊。后來自己在做時才有自己的一會,其實并沒有那么可怕,一切事故都源于同學們的不小心操作。對于安全問題我的最大的體會就是我們要膽大心細。我們在實驗之前要好好閱讀相關的資料,而在操作的時候,我們就不能因為怕而小心翼翼的。我們應該放開去做。做的時候又要小心。其實這很矛盾但又是很符合邏輯的。

  我們今天除了以上的內容就是汽車。

  從來沒有想過汽車是如何運作的,也沒有想過它們的構造是怎樣的。

  一進這個車間,一陣陣的油味撲鼻而來。兩個字:難受!!我是天生的怕油味。這可真是折磨啊。但是我還是忍著。這油味無形中也變得可愛起來了。

  其實,汽車在我們的生活之中是很常見的,但是其實它們對我們來說又是多么的陌生啊。經過一天的實習,我們對汽車的構造有了一定的了解。我們把汽車拆了又裝,裝了又拆,弄得滿手油污,但是又是其樂無窮。至此,我才知道,為什么汽車的價格會是那么的貴,它的沒一個零件都是那么的復雜尤其是那些手工制作的,那可真是值千金的啊。

  第二天:鉗工之苦

  回想一下這兩個星期的經歷,在接觸的這么多工種中,我印象最深的是鉗工!真的可以說是:累,苦!鉗工主要使用銼刀,鋸刀等手持工具在臺虎鉗上對金屬進行切削加工。雖然我們只有半天的時間來要完成一個螺母的制作,但是那個累啊……在鉗工的實習中我們終于體會到了什么叫做“鐵許磨成針”,總以為李白的詩中講述的只是一件很普通的事情,殊不知讓自己來完成這一項工作卻……我再也不敢發表意見了。要把一個圓柱形的鋼鐵磨成六邊形的螺母,實在是考驗我們的耐心、細心和毅力。我們有的人甚至把手都磨破,但到最后我們把作品做出來時,心里充滿了喜悅(即使作品很不符合要求),拿著自己的作品互相對比,欣賞和炫耀。

  老師還告訴了我們世界少有的勞斯萊斯還有紅旗的所有工件都是靠人工這樣一件一件的磨出來的。當我們聽到這個時,無不都目瞪口呆……確實也是,人才是這世界上最偉大的動物。誰能否認這個呢?

  第三、四天:車床、銑床之好

  作為傳統但又不斷推陳出新的機械行業,實習為我們提供了一個親密接觸的機會。古人有“繩鋸木斷”“水滴石穿”,雖然它有一種令人敬佩的毅力和韌性,但我們卻無法忍受它的效率。而機械就很好的解決了這個問題。英國的工業革命就是一個典型的例子。在實習以前,很難想象很多東西是怎樣做出來的,就算想過,也不明確究竟是怎么一回事,F在,我們終于明白其中的.緣故。雖然我們接觸的都是一些古老的機器,但其實功能已經不錯了。尤其是我們學校很多機械都是自己設計和生產出來。我們要因為我們是華工大的一分子而驕傲。

  車床,是另一個令我記憶猶新的實習項目,在這里我深深體會到沉著,鎮定,細心的作用。我們的實習作業是把一個圓柱切削成圓球,剛開始看老師玩弄車床時還以為會很簡單,殊不知等到自己操作起來才知道其中難處,切削時要利用好車床的橫向、縱向兩個移動手柄,這可不是一件易事。開始時不知如何協調兩者的速度,有時總是橫向移動手柄在移動可是縱向移動手柄卻移動得太慢一直把圓切削成一個圓柱面或者圓錐面,實在看了就是讓人氣餒。等到重新振作起來再干一次時,卻又太緊張以至在橫向切得太深時,竟不知快速轉動縱向手柄,導致又一次的失敗,就著一刀,造成了千古恨,唉……

  靜下心來好好的反思發覺自己是太緊張了,不夠鎮定,干這活沒有一定的定力,沒有遇事鎮定自若的魄力怎么行呢?所以以后幾次,我都小心翼翼地,極力使自己鎮定地切削,雖然有時也會切得不好,但總算給我把作品完成了?粗约耗亲龅秒m不太好的作品,心中卻是有一種沉甸甸的感覺,我下決心以后遇事可不能在這般急躁,要靜下心來,要鎮定自若地把它給完成,千萬不能急呀。

  關于銑床,其實和車床原理一樣,但是銑床就是有冷卻處理。它同樣也是很需要耐心的。一刀下去,薄了,這個工件就報廢了。我和我的拍檔做這個是做得最好的。當時我們是最晚完成的,心里著急的不行了。在最后一刻把我們的作品交給老師,老師連說了幾句,不錯、不錯,挺標準的……心里那份甜蜜實在是無法言喻。

  第五、六、七天:數控之難

  這幾天是我們最清閑的時候,同時也是我最傷腦筋的時候。我這個人就是不擅長用軟件。雖然我是很努力的學習一些新東西,但我卻需要很長的時間來適應。所以說我這段時間實在是吃苦頭了,比鉗工、車工還要痛苦。但是我還是不得不承認人啊就是那么的牛,那么的能干。我們總能想出很多辦法來解決生產中出現的很多問題。這些軟件給生產帶來很多便利。

  也給我們的工業發展帶來了一個進步。

  第八天:電火花之奇

  我一直在遺憾沒有安排到化學腐蝕?吹絼e人拿著一件件很有意思的作品時心里就是充滿了無限的悲哀,為什么我不是他們那組的呢?我是多么想自己親手畫一幅畫然后弄在金屬板上,然后就送給我最要好的朋友,他們會很高興的。(當然并不全是為了這件作品。學習也是很重要的)。

  但是在這一天我們上了電火花這個課就沒有什么遺憾啦。因為在這一天,我也做出了很漂亮的作品——兩個心連在一起。

  我們很認真地磨了自己工具,我們充分的發揮了我們的想象力,磨出了我們能夠想到而且做到的圖形,當然其中最受歡迎的是心形。那也是我的鐘愛。我自己則是弄了一朵梅花,很抽象的梅花。

  電火花加工的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬。這個加工不像車工和銑工,它不需要夾住工件。它可以加工任何難以加工的金屬材料和導電材料和加工形狀復雜的表面。這種加工我覺得是很實用而且也是很美觀的。它很適用于廣告業。

  總之這一天是我過得最愉快的一天。

  第九天:臺鉆之高速

  你能夠想象一個輪子它的轉數是幾萬轉每分鐘甚至是十幾萬轉移分鐘是怎么樣的嗎?我相信大家會覺得車輪的轉速已經是很快的啦。但它的轉速其實是很小的。

  我們國家改進的空氣靜壓軸承就是這樣的一個轉速。當然這對于我們在校學生來說是沒有什么概念的。這種臺鉆是很先進的,我們看到玻璃板上鉆出了一幅幅很好看圖案,而那些只是一會兒的工夫就可以完成。無法不驚嘆這種高轉速!

  最后一天:火之威力

  金屬材料與鋼的熱處理:在這個學習中,主要介紹了鐵炭合金的分類,碳素結構鋼的分類以及用途,金屬材料的力學性能和硬度測定方法,通過火花鑒別法對金屬材料進行鑒別以及鋼熱處理的工藝操作和經過熱處理后的鋼的力學性質的改變。我從中知道了對金屬材料的硬度測試是通過洛氏硬度的測試方法,了解了洛氏硬度測試的原理。

  我覺得最有趣的是,通過將金屬在砂輪上的火花可以迅速的辨別金屬的材料,尤其是金屬在經過熱處理前后的硬度的變化有那么大,這是我一直想不明白的和感到驚訝的,特別是在對金屬加熱到不同的溫度的對其的力學性質影響是有非常大的區別的(金屬材料的偷工減料值得就是它們的加熱的時間和溫度,我們以前對于偷工減料的概念都是減少某些材料,成份等)。

  從中我也學到了熱處理要經過的步驟,如退火,正火,淬火的正確操作方法等等。很多工件在加工前都要經過熱處理,使材料達到一定的物理和力學性能,所以其應用范圍非常廣泛。

  結束語:態度決定一切,踏實才是出路

金工實習總結5

  金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。

  我們的第一項實習是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然后講解操作技巧,還親自做了示范。接著,我們實習小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習。

  接下來是數控車床的實習。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。

  后來又學習了數控銑,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚嘆不已了。

  金工實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

  現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!

  一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

金工實習總結6

  在老師的帶領下,我們在機電工程學院實習訓練基地展開了十天的學習,我習得了很多知識,例如:鉗工的分類、普通車床的操作使用規范、數控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實際功效、特殊加工中相關程序的編制及CAXA201*軟件的應用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點等等。通過了以上諸多金工知識的學習我更加深刻地體會到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會以及對相關問題的深刻體會:

  普通車床第一次金工實習,對我們來說這樣的實踐機會既新鮮又難得,興致勃勃地走向向實習基地。杜老師給我們講解了金工實習的意義,幾臺“年齡”較大的幾代普通車床的背景,歷史以及操作原理,在深深感受工業機械更新換代之快的同時,更加體味的是機床技術人員的聰穎智慧!課程的安排,以及實習過程中的安全問題。接下來,老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后,進行了錘柄的加工,接下來,老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

  鉗工鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,主要工藝操作有零件加工、裝配,維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工。基本操作:銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴充。接下來講述了銼的分類(粗齒、中齒、細齒銼);鋸的使用:離被鋸工件成1015度的夾角;鋸條的裝卡;鋸條使用三分之二直至淬火處;銼的使用過程中,平面銼時要順向銼以防止工件局部突出,三角銼多用在局部參差的處理;鉆頭凹槽作用:切削、熱量導出、碎屑的導走。

  實際加工燕尾依據黑板上圖例,依次進行工件規格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測、銼的加工(同時包括三角銼)最終的復合尺寸的燕尾,在經過了操作之后體會到鉗工的不易與對于工件尺寸充分掌握對于加工工件十分之重要地位。它培養了我們讀圖、識圖、繪圖能力,精度設計和計算的能力,正確使用工量的能力,測量檢驗能力,判斷誤差合格性的能力。

  燕尾加工之后,我們進行了對原有零件的分析,目測圖形與實際比例,徒手工畫出草圖,測量并標注尺寸和技術要求,然后經整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下:

  1、分析零件;2、確定視圖表達方式;3、目測徒手工畫出零件草圖;4、畫出尺寸界線、尺寸線經測量標注;5、注寫表面粗糙度及技術要求。

  體會:我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼。加工的艱辛真正教會了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規格的,感謝老師的教誨。

  數控車床當今世界的數控系統翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個實習工種是數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,通過數控車床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。

  老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區,大概包括如下幾個:狀態指示區、編輯鍵盤區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個區。機床面板區有幾個常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態下才能往機床內輸入程序。“自動”鍵,在程序輸入完成后,點自動鍵運行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執行過程,在自動狀態前點單段!笆謩印辨I,在該狀態下可以進行機械回零!笆州啞痹谠摖顟B下可以進行手動操作,增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“程序(PROG)”在該狀態下,按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位(POS)”在該狀態下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區的幾個鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

  鑄工聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  電焊曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

  總結

  這次實習對我現在以及以后的成長有著非常重要的意義,它不但讓我學習到了新的知識,而且還讓我通過實踐動手加強了對以前在學校里學到的知識的理解;為我以后的工作奠定了一定的基礎,為我逐步從校園邁向社會工作崗位起到了促進作用。對于此次實習我感慨良多。

  首先我要感謝學校和機電學院給我這次寶貴的實習機會,它讓我懂得了許多,不但豐富了我的知識,而且還讓我有了實踐的機會來更加深刻的認識所學,其次,感謝老師,認真的輔導我,給我講解各方面有關知識,老師認真負責的態度,使我深深的感動,激勵我更加努力的學習。再次感學我的同學,在實習過程中,他們也以自身的經驗幫助我,沒有他們的鼓勵和支持,我不能更好的完成實習。

金工實習總結7

  金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。

  轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

  一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

  1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  2. 金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

金工實習總結8

  持續五周的金工實習終于結束了。剛開始聽到這詞時有點小小的興奮,因為自己一直都不怎么喜歡純理論性的學習,以前中學做實驗之類的大部分都是老師在上面做,我們只能在下面一飽眼福。所以我的實踐活動基本為零。這次的金工實習讓我特開心。雖然自己的動手能力很爛,但這畢竟也需要培養嘛。

  在這五周內,我們先后進行了鉗工、電焊、普通車床和數控機床的實習操作。在完成這些貌似很簡單的任務后我算是學到了不少有用的東西。也更加讓我對實地操作與理論之間的差別有了更加深刻的了解。下面我就這次金工實習做一個簡短的總結報告。

  第一周進行的是鉗工,雖然自己早就做好了心理準備,但一天下來還是把我弄的夠嗆。不過我還是比較喜歡這種感覺的。鉗工是件吃力的活,用鋸條截鋼板,雖然自己曾經看見過老爸用那東西,感覺也并不是很難,但真正到自己動手的時候就有些吃力啦。比如說鋸條的安放方向問題,而且拉鋸條也是需要有一定的水準的,一不小心就很容易把鋸條給弄斷了。

  對于這點我的人品還是蠻不錯的。基本上時沒浪費啥材料。還有就是那什么機械制圖,本來我的空間想象能力就特爛,高中的空間幾何第一次考試就很榮幸地被老師抓去談過話,。不過還好老師講解的還是比較詳細的。在實際操作過程中,由于剛開始沒有考慮清楚,結果弄出來的"產品"相當不合格,兩個套件不是很配套。中間的縫隙留的比較大,后來由于時間問題也就沒有去重新制作,勉強算是完成了任務,雖然說不是很perfect。第二周我們那組搞的是電焊,記得當時好像是下了點小雨。這老天真不給面子,你也索性下大點哈,這樣我想就不用去了吧!?不是我不想去,是因為這鉗工的確超級沒勁。操作簡單,又沒啥過程的。

  整天在那拿著焊條擺弄,還得帶上那個什么保護眼睛的東東,工作時還得帶上手套,很無聊沒意思。雖然以前我每次看到別人在弄電焊時看到那火花總是會情不自禁地把頭轉過去看看。不過這東西學起來還是相當簡單的,不過要真的練到那種爐火純青的境界還是需要一段時日的哦。對于焊工我印象比較深刻的是當時我突發奇想,看見那鐵片邊上有個大半圓弧形空洞,于是就想試試看能不能把它給補上。結果技術沒練到家把那周圍的鐵片給熔化啦,這空洞當然是越弄越大了。結果只好向那老師請教了一翻,明白了補洞的方法技巧。還知道了怎么看焊接的效果。也算得上是收益頗豐啦。第三周做的是普通車床。

  以前一直有種疑問,啥叫車床啊?對這個詞聽的還是比較多的。但并沒有真正理解過。這次的練習算是讓我對其又有了更加深刻的理解。這次我們的任務是制作兩個模具。上午的還是比較簡單的`。不過因為涉及到機械制圖,剛開始還是讓我愣了一會兒,不過后來和大家一起討論著制作了一個出來后,基本上我是對其了解了個八九不離十。應該說機床操作還是蠻有意思的。我的第一個成品在最后時刻一不小心從空而降,結果給摔了個兩半,直接把我給悲劇死了。

  不過后來的操作還是很成功的。老師經常過來指導指導,想出問題都難啊。這一次我算是對那個機械制圖有了點了解,還有車床上那些烏七八糟的按鈕也算得上是在心里有了個底。能夠掌握基本的操作方法和一些安全方面的知識。對了,還有那些測量工具,的確是有點讓我費勁。剛開始的時候大腦不怎么好使差點給算錯了。還好反應及時才沒造成大的失誤。第四周是數控機床的理論知識學習,第五周是上機操作。由于上機操作還沒有進行,所以俺的總結也就暫時寫到這為止吧!不過上機操作肯定比普通車床更加fun的。就讓俺先期待下吧。

金工實習總結9

  一瞬間,為期一周的金工實習結束了。雖然實習的時候很累很苦,但是感覺很開心!因為我們學到了作為鉗工必備的知識,同時也鍛煉了自己的實踐能力。

  實習的第一天,我們看了一張關于金工實習知識和金工實習過程中注意事項的光盤。這是我們第一次像學生一樣體面的工人進廠,也是我們第一次來到實習基地讓每一個工科學生嘗試自己的技能。怎么才能不激動?

  一周,短短的一周,對于我們這些非機械專業的工科學生來說,尤其珍貴。因為這是一個理論聯系實際的絕佳機會,會全面考驗我們的知識水平。

  金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說,這也是一門非常重要和有意義的實習課程。金工實習是我們真正掌握知識的另一個機會。沒有嚴謹的課堂環境,我們會感受到車間的氛圍。同時,我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識到自己的責任。

  通過光盤演示和老師的講解。我終于明白什么是鉗工了。同時我也明白為什么有人說“做鉗工最累!”

  鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動強度大,生產效率低,但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時,設備簡單,所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

  第一天來到車間,聽了老師的要求,看了看黑板上看似簡單的圖畫,就開始實習。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了,你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點。然后,是鋸,讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。但其實鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累,雙手麻木,兩眼發慌。首先,我們應該調整切口的方向。根據鋸口的方向,鋸的時候要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動,右手穩穩的推手柄。鋸片應與工件傾斜一個鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過大,鋸齒容易崩斷。同時鋸切時,右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線往復運動,不能擺動。向前推時壓力均勻,返回時鋸片輕輕滑過工件。往復速度不宜過快,鋸切開始和結束前應降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼,也是一個又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。

  首先,正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時,雙手的壓力相同。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,然后增大。當文件返回時,不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。

  然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準,但是它是我們汗水的結晶,是我們兩天奮斗的結果。

  說實話,鉗工實習很枯燥?赡芤簧衔绶磸妥鲆粋動作,但也需要力量和良好的表現,就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候,整個人手酸疼,腿站著有點僵硬。但是,當他累的時候,可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過了幾天,看著自己的處理結果,最想說的是感謝指導我們的老師。

  第二,車削——這也是我們金工實習的重點。

  車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車削時,工件的旋轉運動是主要運動,刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。

  車削是機械加工中最常用的工作。車削在大批量生產、小批量生產和機械維修中起著非常重要的作用。

  車削是安裝刀具的第一步,刀具的安裝應注意:

  1)將頂尖對準尾座頂部,確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應垂直于工作軸。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應墊牢、對齊并夾緊。

  4)安裝工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。

  5)拆卸工具和切割時,記得先鎖緊方形刀架。

  安裝并對準刀具后,開始轉動。

  車削端面時,檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上,并用小滑板調整背切量,避免端面凸凹。在端面上,直徑從外到中心逐漸減小,切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。

  最后,工件被切斷。

  切斷工件一般應注意的是:

  1)工件一般夾在卡盤上,切割的地方盡量靠近卡盤。

  2)安裝時,刀尖與工件軸線等高,自由切斷位置有凸臺。刀具伸出刀架的長度應盡可能短。

  3)盡量減小滑板各活動部分的間隙,提高刀架的剛性,減少工件的變形和振動。

  4)手動送料應緩慢均勻,切割速度應低。

  一周的金工實習結束了。雖然我很累,但我學到了很多:

  1、了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術、新設備的應用,培養、提高和加強我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  2、金工實習鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質,使我們不僅對金工實習的意義有了更深刻的認識,而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結合,鞏固我們所學的知識。

金工實習總結10

  為期兩周的金工實習結束了,這是我在大學生活的第二次金工實習。同上一次一樣,我從金工實習的課程上學到許多書本上沒有的東西,讓我獲益良多。金工實習是工科學生最基本的實操課程。金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。相對哪些枯燥無味的理論課程,金工實習無疑有趣多了。相對?频膶W生來說,我們的實操時間比他們少得多。雖然金工實習的時間不長,但是我格外珍惜這樣的機會。在大學生活里,這是我們為數不多的機會去鍛煉我的手工操作能力。

  在這短短的十日時間里,我學習了包括熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工、數控車削加工、電火花加工、數控線切割八種工種。相比第一次的工種,這次的工種更多需要手工操作加工,如:熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工。而上一次有許多工種只是操作電腦就可以了。很明顯,這次的難度更加大。因為我之前從來沒有操作過這樣的機械和設備。

  正如毛主席所說的一樣,身體才是革命的本錢,安全問題始終是最重要的問題。許多人對操作前的安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。其實那是十分重要的。因為在實操中的機械都有其一定的危險性的,比如,車床在高速旋轉中,由于不正確操作,有可能回導致刀頭飛出來的,由于慣性,刀頭的速度會很大,這是非常危險的。在各個工種里面還有更多的安全要求,如車工不能帶手套,佩帶首飾不得懸露,女生長頭發要盤起來壓入工作帽中,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴面罩等等。焊接和熱處理時,工件上的溫度非常高,不能用手直接拿工件。

  數控線切割時,通過鉬絲的電流很大,注意不要用手去接觸,很容易造成觸電和損壞鉬絲。另外就是要遵守是實習室的規章制度,比如:不能在操作時嬉戲打鬧、不能穿拖鞋等等。要遵守是實習室的規章制度和按照設備的說明正確操作機械,否則就很容易發生意外事故和損壞機床。正所謂“無規矩不成方圓!比魏我婚g工廠的生產車間都有他的規章制度,你違反這些規章制度就會很容易引發意外事故。其實這些規章制度都是為了安全著想的。

  通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多在課本學不到的工藝技巧很多實際操作。

  熱處理是通過加熱的方法改變金屬的內部分子結構以改變力學性能的一種方法,也是最常用的方法。在以前的學習中,只有知道鋼材含碳量是多少時,才知道其是低碳鋼,中碳鋼或高碳鋼,但實際生活中并不知道怎樣辨別,現在知道可以火花鑒別法去辨認了。熱處理通過不同的冷卻方式獲得不同要求的金屬。冷卻方式不同,其硬度,韌性,耐磨性,脆性都不同,可以滿足各種需要。比如:彈簧應用韌性較好的金屬制造,而車床主軸則應用耐磨性和硬度較好的金屬制造。

  鉗工,在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但到了實習室后,發現鉗工根本不是自己想象的那個樣子。上課后我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。老師要求我們做一個螺母,經過老師的講解和示范后,拿起工具,開工,不過實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己并不想偷懶,看著大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎么可以落后呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止。最后,六角螺母誕生了,雖然鉆孔歪了,銼得不是很平整,不過總算是自己做的

  焊工,對我來說并不陌生,記得小時候,家里的門、窗和防盜網都是家人自己買材料回來自己焊接的,不過老爸不讓我靠近,因為那是還小,怕我被那些焊接過的地方燙傷,和被那些刺眼的光傷害眼睛。其實,焊接是工業生產和工程建設中應用最廣泛的一種金屬連接方法。

  本來以為很簡單,可是到自己操作是先發現并不是那么的簡單,引弧、運條、焊接收尾都要做得很好才可以焊出漂亮的焊接。在20幾天焊條的“犧牲”后,我也掌握了焊接的最基本的操作技術。焊接要帶手套和面罩,要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷。2008年北京奧運會最出名的建筑就是鳥巢,它就是通過焊接建成的。焊接分平焊、立焊、橫焊、仰焊。我只學習了最簡單的平焊,而鳥巢就不是那么簡單了。所以很佩服那些焊接鳥巢的工人,不怕辛苦,不怕受傷,建造奧運史上最出名的建筑。

  鑄造成型讓我們想起了小時候玩泥沙的美好回憶,可是這次并不是那么好玩了。不就是堆沙嗎?為什么要我們實習呢?我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實,把外盒小心揭開,發現模型的地方都是一些小縫,最只要是因為我懶惰,在用鐵棒壓沙是偷工減料,沙沒有粘得很結實,于是就出現了小縫。沒辦法了,有小縫就要修補了,要不生產出來的就是廢品,經過幾次的修補,小縫少多了,不過不是很好看。

  車削加工不是用數控機控制的,而是要操作人用手控制的,這需要較高的手工操作能力。要熟悉操作一臺機械就要了解它。我們要熟悉機床由那幾部份組成、怎樣控制機床和如何對刀。我加工一個梯型軸,尺寸都有誤差范圍的,最后我加工出來的零件有幾個尺寸不在誤差范圍內了。不用說了,是非合格產品。

  數控車削加工與車削加工只是多了一臺數控機,其他的大致相同。通過編程來控制車床進行加工,不過需要手工編程。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。只要編程正確,就不會生產出不合格的零件。數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。不過機器運行時一定要有人在旁邊觀看,以防出意外。我們自己設計了圖案加工,同學們都十分興奮,因為那是自己的作品。

  這次實習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

  這短短的兩周實習中,雖然不是很辛苦,但是我明白到“一分耕耘,一分收獲”的道理,天下沒有免費的午餐,有付出才會有收獲。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。勞動是最光榮的,是幸福的。實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。通這兩周的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

  另外,我們要感謝那些輔導我們不辭勞苦的老師,他們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤。一遍又一遍地演示給我們看,一點一點地指正我們的錯誤。盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點,讓我們更加了解這些機器是怎樣操作的。

  金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。不過只有兩周的實習還是感覺到時間很短,轉眼即逝,僅僅是學到皮毛而已。要想掌握更多的專業知識,我們還要更加努力。

金工實習總結11

  時間過的飛快,轉眼間自己已經身為一名即將畢業的大四學生,各種困惑,對未來的迷茫隨之而來,未來應該怎么走,在大學這幾年學到的東西會有什么用,怎么應用到以后的工作中?馬克思說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準,我們在平時學了那么多理論知識,但只有做到理論與實踐相結合,才能算真正掌握了這個知識,真正實現價值。

  聽說過這樣一則頗具啟發性的事實:在聽完一位成功的企業家講課后,一些來自企業的學員感到有些失望,便問企業家:“你講的那些內容我們也差不多知道,可是為什么我們之間的差距會那么大呢?”這位企業家回答:“那是因為你們僅僅是知道,而我卻做到了,這就是我們的差別”這充分表明了實踐高于理論認識。

  所以,為了提高我們這些準畢業生的實際動手操作能力,將所學理論知識與生產相結合,20xx年9月2日至7日,學校為我們安排了為期一周的金工實習。這次的實習,其實真像我們師傅所說,短短一周想學到很多知識是不可能的,實習的意義在于提高我們的動手能力,磨練我們的意志品質,規范我們的習慣——做到不遲到,按要求按規定做事,遵守規章制度——這為我們以后進入企業,真正工作打好一定基礎。

  雖然時間很短,一晃就過去了快一周,但至今回憶起來,那五天的點點滴滴還歷歷在目。因為那幾天實在有太多的感動,太多的汗水,太多的欣喜,還有,太多的收獲……

  感動

  在這五天的實習過程中,不僅有我們的辛苦勞動的汗水,這期間還有我們的每一個師傅辛勤付出的汗水!

  還記得第一天,我們開始了為期兩天的車加工實習,負責我們教學的張師傅——一位年紀已近挺大了的師傅,而且有病在身,但他卻一直堅守在他的崗位上,為我們上課,耐心講解每一個細節,親自演示每一個步驟,最后因過度勞累,差點昏倒而緊急送醫,臨時由另外一位老師代課。由但另我們每一個同學想不到的是,即使是這樣,張師傅依然在下午提前到場準備好為我們講解,這讓我們既敬佩又感動。

  除此之外,還有其他的好多師傅,對我們的嚴格要求,細心講解及示范,在我們自己加工的時候,還不時地來到我們每個人旁邊,指出我們不足的細節,糾正我們的錯誤,積極指導我們順利按要求完成各自的生產任務,讓我們每個人都有所收獲。

  汗水

  五天不多,但卻實實在在的累,因為整個生產過程是全程站立工作的,而且是人工生產,對體力消耗比較大。

  前面的兩天,是機加工的實習,在師傅的指導下,我們學習了臥式車床的組成結構及使用方法,初步學習了螺母的加工過程,認識了臥式車床的粗加工與精加工,還有各種車刀的使用方法及適用范圍。我們組三個人分工明確,團結協作,終于完成了加工任務——

  把一根銹跡斑斑的鋼筋變成三個表面光滑明亮的螺母。在這三個成功的產品出現之前,是一次次的失誤,各種不同的錯誤,然后一次次的糾正,一步一步地走過來的。之所以會出現這樣的失誤,我認為不是沒掌握其方法要領,主要是在操作過程中不夠細心,不夠耐心,一開始一味追求速度,想盡快結束戰斗,但所謂欲速則不達,事與愿違,頻頻出現對手動手輪的操作失誤,比如走過頭,雖然可以轉回來,但其中造成的回程誤差卻無法挽回,等等。

  后來的兩天半,是鉗工的生產實習。初步了解了鉗工的各種生產方法及技巧,生產過程及注意事項,生產工具及其正確使用等。這其中主要是鋼鋸和各種銼刀的使用,還有各種測量工具的輔助。這次的鉗工生產實習是最辛苦的,這應該和我沒掌握好其中的要領有關。從一開始對鋼鋸的使用不到位,導致對工件鋸削時控制不好,鋸出來的截面出現了明顯的傾斜,這直接大大的增加了后續銼削加工的難度,白白付出了比別人多的時間及汗水。而在后面的銼削加工時,又因為沒能控制好銼刀的水平,經常使銼出來的平面出現一邊高一邊低甚至中間高兩邊低的傾斜情況,這也無疑增加了生產時間,也對加工質量造成一定影響。后來,經過老師的手把手指導,介紹了一些技巧方法,比如,交叉銼法,注意多觀察加工痕跡,勤測量,及時糾正誤差,還有告訴我們不要只顧自己埋頭苦干,要多觀察其他同學的生產,多加學習借鑒等等。這對最后我按時完成加工任務具有很大的幫助。

  欣喜

  “陽光總在風雨后”,“不經歷風雨怎么見彩虹”,“不經一番徹骨寒,怎得梅花撲鼻香”。整個過程當然是充滿艱辛的,但也因為這樣,當最后一個個或是完美或是略有瑕疵的產品出現在我們眼前的時候,我們心中的欣喜,激動,成就感,才會表現的那樣淋漓盡致。記得機加工最后我拿著自己親手做的螺母心里那種喜悅

 ;記得鉗工加工最后終于得到那兩塊歷盡千辛萬苦而來的工件時,雖然帶有遺憾但卻滿足的心情

  ;記得每得到一個成功的成品后同學那贊美和羨慕的眼神時,心中不由的驕傲……

  收b獲

  到了實習結束的時候,真的感受到就像一開始我們師傅所說的,想在短短一周的時間學到很多知識是不現實的,實習的真正意義在于提高我們的動手能力,磨練我們的意志品質,規范我們的習慣——做到不遲到,按要求按規定做事,遵守規章制度。這是我們總體的收獲,最受益一生的收獲。

  當然,從細的方面來說,我們還是學到了不少知識的。比如:

  1.認識了臥式車床并親自操作,結果是比較成功的。

  臥式車床用C6×××來表示,其中C——機床分類號,表示車床類機床;6——組系代號,表示臥式。其它表示車床的有關參數和改進號。

  臥式車床的組成:床身是車床的基本支承件用來安裝車床各部件(2)變速箱變速箱用來改變主軸的轉速(3)主軸箱主軸箱用來支承主軸,并使其作各種速度旋轉運動(4)進給箱用來改變進給量,通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的嚙合位置,便可使光桿或絲桿獲得不同的轉速。(5)溜板箱用來使光杠和絲杠的轉動改變為刀架的自動進給運動(6)刀架用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動(7)尾座用于安裝后頂尖以支持工件,可沿著導軌移動,或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工(8)床腿支撐床身并與地基連接(9)各種手柄:車床啟動手柄,主軸轉速調整手柄,進給量調整手柄,刀架移動方向控制手柄,手動控制手柄,離合器,鎖緊手柄

  2.臺虎鉗的結構及使用

  臺虎鉗是用來加持工件的通用夾具。其規格以鉗口寬度表示,常用的有100mm,127mm,150mm三種規格。工件應盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻。夾持工件的光潔表面時,應墊銅皮或鋁皮以保護工件表面。裝置在工作臺上,用以夾穩加工工件,為鉗工車間必備工具。轉盤式的鉗體可旋轉,使工件旋轉到合適的工作位置。

  3.牛頭刨床的認識

  雖然沒有對牛頭刨床的親手操作,但對它還是有一定的初步的認識和了解,例如它的基本組成結構,適用范圍,使用方法和注意事項等等

  滑枕帶著刨刀,作直線往復運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動大多采用曲柄搖桿機構傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線往復運動,刀架可在垂直面內回轉一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。

  很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。所以這一次金工實習的機會將是一次很好的練兵機會。

  過程是苦澀的,但結果是甜美的,收獲是豐富的!

金工實習總結12

  為了讓同學們深刻體驗一下金工的有關操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學校定的組織下進行了金工實習,地點在林大的機械廠里,現在實習已經結束,現在簡單的做一下總結。金工實習主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數控等六個項目。作為一名實習生,我們在老師的指導下初步的進行了實際操作,取得了一定的成果,F在做一下總結。

  一 、鉗工

  鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導下進行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進行粗加工,之后在進行順向搓,對工件做進一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時在工件上打孔,打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔,由于有一定的危險,所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內磨,直到達到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標準,但我們很高興。經過了簡單的考試,鉗工實習結束。 通過鉗工的實習,我們了解了鉗工的基本操作,體驗到了勞動的快樂。

  二、車工

  鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進行切削,與銑工不同的時,車工是工件旋轉而刀具不轉,銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結構。車床可加工八種回轉表面,有外圓、內孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我

  們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體,老師先進行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

  經過車工實習,我們基本了解了車工的操作及其安全規程。

  三、銑工

  銑工是旋轉的刀件對工件進行加工。銑工老師詳細的講解了銑工的相關操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。

  四、刨工

  我們實習所用的時牛頭刨床,刨削的主運動是刨刀的往復運動。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。

  五、磨工,鑄造

  磨工是對工件進行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細致的講解,把枯燥的理論講的很生動,老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

  六,鍛造,電焊,數控

  鍛造是對工件進行捶打,電焊是焊接工件,數控是利用先進的車床工件進行加工。老師指導我們實習,我們的收獲很大。

  金工實習結束了,我們收獲了很多。這次實習讓我們深刻體驗到實踐是把知識轉換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進行實習,把自己的專業知識掌握好,為社會貢獻自己的力量。

金工實習總結13

  實習原來并不是一件想象中那么簡單的事情,5天的金工實習,讓我將以前見習時的輕松念頭給打消了。總的來說為其一個星期的金工實習是一次有趣并且必將影響我今后的學習工作的重要經驗。除了每天走遠遠的路程到官渡實習外,還要面對著一大堆似乎永遠都干不完的活。在這個短暫的時間里,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平,雖然我們是非機械專業的,但是也感到這是非常寶貴的經驗,令我非常佩服這些鉗工與機加工的工人們。

  實習第一天老師給我們上了一下安全知識教育課,了解了各種工種都要注意的安全問題,比如不能再操作時嬉戲打鬧,長頭發要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套等一系列安全問題。

  第一站實習是機加工,C6132A1型臥式車床是我們機加工的主要操作對象。首先老師邊指著車床邊對我們說安全注意事項和要求。然后,老師還舉了一些事故例子。說有一位女的當時頭發就被卷到這里,結果當時老師說到這時就指著我的頭發,嚇得我心都快跳出來了,這么危險!老師還說曾經有一所學校的學生在操作時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,結果那扳手把他的頭打破了,聽得都心寒。不過還好,我們學校的車床都假裝一個彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上面,車床便無法啟動,這裝置保障了我們實習的安全。接著老師向我們講解了各個手柄的作用和針對某種材料所需要轉速、進給量,根據車削不同的要用不同的刀。老師指著圖紙說這是我們要加工出來的零件,差一點都不行,要做到精確。隨后他指著車床逐一機件進行介紹,還給了我們熟悉車床操作的時間。老師告訴我們,加工出來的工件質量好不好,關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意5點要求:

 。1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高即175mm。

  (2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。

  (3)車刀不宜伸長太長。

 。4)刀桿下部的墊片應平整,數量不宜太多。

 。5)車刀位置裝正后,應擰緊刀架螺釘。

  老師邊講解邊操作給我們看,他說了一個裝加工工件的秘訣給我們聽,刀具間隔工件3~5mm,工件到必須長度長0.2mm。老師邊安裝邊說操作步驟。還提醒了我們在哪些地方應注意哪些問題。在老師嫻熟的技術下,本來表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件,我們大家都驚嘆不已。老師還笑著說是不是很簡單,我們都感到很茫然。待老師說完粗加工后,開始說精加工了,精加工跟粗加工的程序差不多,只是刀片換了,角度也改了,還要涂上冷卻劑。工件完成后,老師就叫我們開始工作了,可是到我操作時,可難倒我了,精確度很難達到,真是個大考驗,那時還出了幾個廢品,要不是粗加工時尺度短了,就是精加工時光亮度達不到了。我和工友大眼瞪小眼,失望得想直接掉頭走了,不過他沒有放棄過,立刻就笑著說我們再來一次,一定行的,后來我們兩個人的努力,第一個工件快誕生了,但是悲劇卻在最后,當我量尺度的時候,發現,短軸的直徑車小了!當時我心情十分的低下,半天的辛苦都沒了,不是說有付出就有收獲嗎?結果出來的卻成了廢品。別無選擇,我們只好又重做了。經過我和隊友的不斷努力,我們做出了基本符合要求的工件出來了,皇天不負有心人,讓我很開心,終得收獲了。現在才真正領悟到一個道理,努力不一定能收獲什么,但只要不斷努力,不放棄,最后也能成功。

  由于時間和空間的不允許,我們刨床和銑床的加工就不進行了,只有半天的相關內容的介紹。首先,老師給我們講解了銑床的名稱代號,結構和各個機件的操作等。銑床主要組成部分有:床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。為了讓我們深入了解,老師還親自用萬能銑床做了一個切削平面的操作示范,簡單而明了。接著就到了刨床的介紹了,老師給我們講了刨床的主要組成部分,有床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動機構。刨床分為有幾種,牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個特定的點,可以用點用按鈕來控制,大概在130mm。那時由于老師沒有事先提醒我們刨床調動的速度,一下子點開始,我們坐在前面的幾個女同學都被其速度嚇壞了。然后老師就說這速度相對來說是安全速度,它由于有摩擦力的限制,所以不會飛出來。其實當時我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來,又會是怎么樣一種現象啊。最后老師給我們介紹了刨床所用到的刀具,進行了一個操作示范。

  第二站實習是鉗工,首先老師跟我們講了一些安全注意事項。隨后帶領我們觀看了鉗工錄像。一個鐘頭左右的鉗工錄像,讓我們更深入的了解了鉗工這個工種。老實說,在進入鉗工實習之前,聽別班同學說鉗工很累,銼都銼到手都痛啊,當時我就不明白,為什么他們會這么說,當看完錄像后,我終于體會到了那么一點。之后,老師把我們各自分配到各自的工作臺,給我們一一介紹了相關的工具及其用法,例如:銼刀、單腳規、畫線條、垂直臺、手鋸、百分表等等。當時老師就示范了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢。

  介紹完畢后,老師指著黑板上那些圖案說,這就是我們的工作流程圖,必須把我們每個人工作臺上的材料銼成最終模型。當時我望著眼前的這塊頑石,瞬間我也石化了,天啊,怎么可能啊,竟然要把這東西切成幾塊,真讓人覺得難以想象。接著,我們安裝各自的切割刀,然后開始了工作。剛著手的時候,我也有點茫然,應該從哪里開始啊。后來經過老師的指導,我終于都開始了切割的第一刀,是多么的吃力啊!一邊銼我一邊心里默念著我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭,能不能把這材料拿去機加工那邊,順便幫我們加工一下,那我們就不用這么累了。在切割的過程中,我總是把端面割成了梯形,后來才知道原來是我拿鋸刀的方法錯了。銼削時,由于我那塊材料整個都變成了梯形,所以在銼削的過程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快,但是似乎沒什么質量,不過我看到了同學們都在努力,我決定也要堅持到底。等我銼到一半時,老師走過來指導了我,他說我的動作錯了。銼削時,要掌握運銼過程中的施力變化,銼刀向前推時,兩手施于銼刀上的力應力求使銼刀平行向前運動,不能上下擺動;返回時,不能對工件施加壓力,以減少銼齒的磨損。在銼削中,不需要施加很大的力,因為它空隙就決定了銼削時銼的面。當老師說到這時,我苦笑著,原來我用的力氣都白費了。后來,我銼削時按照老師的講法就輕松多了,真感謝老師。隨后就是鉆孔、攻絲、做圓角,就這樣六角螺母就完成了。

  說實話,經過了這兩天半的鉗工實習,覺得很累,也很鼓噪,全身都酸酸的,手和腿都幾乎動不了了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作,與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工中不便加工或難以完成的工作,同時它設備簡單,所以在機械制造和裝配工作中,仍是不可或缺的重要工種?粗约哼@幾天的成果,覺得所有的付出都是值得的,因為它既鍛煉了我們的耐心,也同時提高了我們的實際動手能力。

  對于金工實習的輔導老師,每位老師都那么的和藹可親,那么的認真熱情,都是那么的誨人不倦!在工作當中,他們是那么的認真負責,嚴肅對待在實習當中的每一項任務提供了我們良好的學習氛圍。但是我還是覺得有點不足,就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學生體驗!

  金工實習真所謂古人所說的“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,方成大任也!”雖苦但樂在其中,F在回想過去的那一個星期,真是只有親身體驗才知道那種滋味。金工實習讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。勞動是最光榮的,只去時間才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈,仔細耐心,認真負責對工作來說也是非常重要的。在這次金工實習讓我受益匪淺,看著自己的作品,我感到了內心快樂,就我而言雖然沒有達到最初預定的目標,但我也很高興,因為我付出了努力,收獲的不僅僅是經驗,更重要的是培養了我吃苦耐勞和動手的能力,也鍛煉了我的自主學習的能力,增強了我的信心讓我未來充滿了美好的憧憬。

金工實習總結14

  五月,在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;的甜——親手制作精美的工件。

  我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終于在規定時間內完成了作業。

  吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。

  鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

  現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕松,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

  時光如流水,三周時間轉眼即逝,為期三周的金工實習給我的體會是:

 、 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

 、 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥ 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習總結15

  在一個學期將要結束的時候,沒想到金工實習突然來到了,而兩個星期之后,它又悄悄地走了,它來的那么匆匆,走的又是那么慌忙,當我們剛好適應的時候,正常的學習和即將來到的考試又將擺到我們面前。時光雖短,回憶卻無窮。在這x天的歲月里,灑過多少汗水,有過多少成功和失敗,又得到了什么,所有這些在我們的人生當中占據了不輕的分量。在我們需要幫助的時候,同學毫不猶豫地伸出了援助之手,這是寶貴的友情和團結精神,讓我們感受到了集體的溫暖。

  當我們興致勃勃進入金工實習第一天的時候,我們感受到了巨大的壓力,早上上完安全教育課后,馬上投入戰斗。看到實習室里的鉗工工具,我們嚇了一大跳,居然要干體力活。當老師給我們示范完之后,接下來就看我們的模仿和實踐能力了,大家都忙的不亦樂乎,有的一臉怨氣,有的充滿自信,而我屬于前一種。畢竟很久沒干過體力活了,人也變得懶惰了,干了不到x分鐘,都已經汗流浹背了,再干已經沒什么體力了,這時候滿腦子都想著要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付諸實現。就在上午快要下班的時候,我還沒切割完那鐵棒,這將意味著什么?今天很難完成任務。心里想著:“哎!管它呢,下午再說吧!闭娴搅讼挛纾议_始對自己的能力感到懷疑,連女同學都切完了,我還在慢慢吞吞的切割,這時候我多么希望那鐵棒早點斷開,當時我人生的愿望就是這個?上旃褪遣蛔髅溃松龅搅撕艽蟮穆闊,鋼鋸換了一把又一把,就是不見成效。好在同學們伸出了援助之手,我才通過了第一關,后面的程序就很簡單了,似乎都迎刃而解了。

  俗話說好的開始是成功的一半。我不知道這接下來的x天難過的日子該怎么熬。但據說鉗工是所有金工實習里面最難的一個工種。為此我心里暗自感到慶幸,因為我對未來的日子有了最初的印象和對未來作了最壞的打算。接下來的幾天讓我們感受到了機械化到底給人類帶來了多大的方便,因為我們一個人用了一天的時間才做了一個螺母,想想這樣的生產效率如何適應社會的發展,如何提高人民的生活水平。而在我們后面的車工和銑工實習中,我們感受到了科技給人類帶來了多少實惠,我想沒經歷過原始低下生產率的人是不會了解的。我們花了大部分時間在那里等候著機器來完成任務,我們只需操控它們,指導它們需要做什么事。這實在是太舒服了!

  做完機械化的加工后,又做了幾次電腦實習課,一個是加工中心,一個是數車。其實都不難,只要按步驟一步一步仔細做,最后總會得到預料中的結果的,當然除非你的操作出現了問題,那有可能不能得到想要的結果。這次上機實習又考驗了我們的耐心和細心能力。當然,這對我們來說算是最輕松的實習了。

  一個星期后,休息了兩天,又回到了金工實習生活里面。第一天比較容易過關,是數銑,我作了一個手機殼,感覺挺有成就感的。接下來的日子可不好過了,什么電火花啊,什么電焊氣焊啊,聽到這些就有點恐怖,甚至手腳發軟,四肢無力。事實上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老師介紹的方法去操作應該沒什么大問題,我們只作了半天的電火花實習,實際上全是機械化,不用怎么動手的,與想象中的偏離很遠。事實上,我為了金工實習還特意買了一付平光眼鏡,結果只派上用場一次,那就是在那最危險的電焊和氣焊里面。雖然我們基本上是很安全的,但有勇氣去操作那些修理工要做的事,這本身就已經是成功了。雖然在氣焊中我還受了一點點小傷,但也無妨大事。在氣焊中有很多同學在操作過程中發生過爆鳴。有的甚至成了爆鳴專家,有的宿舍成了專門生產爆鳴宿舍。這些爆鳴聲至今都讓我們心有余悸,不過還好,我想這是考驗我們的勇氣和毅力。

  還有一個最有意義的是化學加工了,因為我們本身就是學這個專業的,可以說是專業對口了。我們每個人還作了一個自己創作的或者是自己選材的,反正是自己一手精心策劃的,也許是最有意義的一個工種了。我們從中也學到的許多還沒掌握好的東西,我想這應該讓我們好好的反省反省。

  終于迎來了金工實習的最后一天,就剩鑄造了,由于只有半天的時間,老師只是給我們示范了一下做模型的基本過程,然后讓我們自己憑記憶去完成該要做的事情。我的結果并不好,但也無所謂,畢竟我也掌握了基本操作過程,也算達標。當然這是除了鉗工之外的最耗體力的活了,也是屬于比較原始的生產力。

  回首短暫而又漫長的金工實習生活,我有一種特殊的說不出的感覺,也許此時無聲勝有聲吧,我相信大家也一定有同感吧!

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